Передача эвольвентная

По делительной окружности измеряют шаг зацепления. Большинство зубчатых передач эвольвентные, у которых рабочий профиль зуба представляет очерченное по эвольвенте основание цилиндрической или конической поверхности (соответственно для цилиндрического или конического зубчатого колеса, рис. 145). [c.201]

По окружности делительного диаметра измеряют шаг зацепления. Большинство зубчатых передач эвольвентные, рабочий профиль зуба представляет очерченное по эвольвенте основание цилиндрической или [c.185]

По форме профиля зуба различают передачи эвольвентные с зацеплением М. Л. Новикова, циклоидальные. В машиностроении преимущественное распространение получил эвольвент-ный профиль зуба, предложенный Л. Эйлером в 1760 г. М. Л. Новиков в 1954 г. предложил принципиально новый профиль зуба — круговой (см. 9.15). [c.151]

Простота и точность изготовления методом обкатки. Это свойство представляет значительное преимущество передач эвольвентного зацепления. [c.286]

Свойства 5—7 определяют недостатки передач эвольвентного зацепления по сравнению с передачами циклоидального зацепления и зацепления Новикова. [c.286]

Обозначения — Примеры 55, 58 Зубчатые передачи эвольвентные мелкомодульные 45 [c.958]

Точечная система зацепления может быть использована для передач с параллельными, пересекающимися и перекрещивающимися осями. Профили нового зубчатого зацепления (вместо эвольвенты) круговые или близкие к дугам окружности, что позволило резко увеличить (в 3- -4 раза, а в отдельных случаях и более) несущую способность зубьев сравнительно с передачами эвольвентного профиля, в несколько раз снизить потери в зацеплении и снизить влияние деформации деталей передачи на равномерность распределения нагрузки по зубу. [c.325]

Поверхности, сопряженные с оптическими деталями. Отверстия подшипников скольжения и отверстия под запрессовку колец шарикоподшипников. Оси трибок и червяков точных передач. Эвольвентные поверхности зубьев точных шестерен малого модуля из стали и цветных сплавов. Рабочие плоскости направляющих типа ласточкин хвост под притирку Точность не свыше 2-го класса [c.523]

Поверхности, сопряженные с оптическими деталями. Отверстия подшипников скользящего трения и отверстия под запрессовку колец шарикоподшипников. Оси три-бок и червяков точных передач. Эвольвентные поверхности зуба точных шестерен малого модуля из стали и цветных сплавов. [c.535]

При отсутствии в чертеже изображения профиля зубьев деталей зубчатых и червячных передач, эвольвентных шлицев и т. п. обозначение шероховатости их рабочих поверхностей условно наносится на линии делительной или расчетной поверхности. А при отсутствии изображения профиля резьбы обозначение шероховатости условно наносится на выносной линии для указания размера резьбы, на размерной линии или на ее продолжении. Если в чертеже приведены изображения профилей зубьев или резьбы, то эти условные нанесения обозначений шероховатости не допускаются. В этих случаях обозначение шероховатости должно наноситься по общим правилам на изображениях профилей. [c.121]

Необходимо четко уяснить разницу между начальной и делительной окружностями. Делительная — постоянный параметр зубчатого колеса, зависящий только от модуля т и числа зубьев z этого колеса [см. формулу (12.3)]. Начальная окружность — понятие кинематическое [см. формулу (б)], и у отдельно взятого колеса такой окружности нет. О начальных окружностях говорят тогда, когда рассматривают колеса, находящиеся в зацеплении. Как бьшо уже отмечено, эти окружности соприкасаются в полюсе зацепления и при вращении зубчатых колес перекатываются одна по другой без скольжения. При изменении межосевого расстояния цилиндрической зубчатой передачи (см. рис. 12.8,6) делительные окружности не изменяются, а диаметры начальных окружностей изменяются пропорционально изменению а . Следовательно, при изменении межосевого расстояния цилиндрической зубчатой передачи делительные окружности ее не совпадают с начальными окружностями. Подробный расчет геометрических параметров цилиндрических зубчатых передач эвольвентного внешнего зацепления изложен в ГОСТ 16532-70, а конических передач с прямыми зубьями - в ГОСТ 19624-74. [c.172]

Для обеспечения непрерывности передачи вращения от ведущего к ведомому колесу необходимо, чтобы, прежде чем одна пара зубьев выйдет из зацепления, другая пара вошла в зацепление. Это условие характеризуется коэффициентом перекрытия, однако в отличие от передачи эвольвентными зубчатыми колесами — лишь осевым коэффициентом перекрытия, являющимся отношением ширины колеса Ь к осевому шагу [c.226]

Примечание. Учитывая, что при большом числе зубьев, которое свойственно волновым передачам, эвольвентный профиль зубьев близок к прямолинейному, для приближенной оценки качества зацепления достаточно рассчитать толщину зуба по некоторому среднему диаметру (например, 2с ) и затем [c.43]

ЭКВИВАЛЕНТНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА - эвольвентная цилиндрическая зубчатая передача, раз- [c.539]

Программа Передача эвольвентная внешнего зацепления 88 предназначена для расчета геометрических параметров, качественных показателей, исполнительных и контрольных размеров цилиндрических эвольвентных зубчатых передач внешнего зацепления на основе ГОСТ 16532 — 81 и ГОСТ 1643 — 81. [c.328]

Для удобства использования полученных результатов в табл. 6.6 и 6.7 приводятся обозначения и соответствующие идентификаторы, используемые в подпрограмме Передача эвольвентная внешнего зацепления . [c.329]

Наибольшее распространение получили цилиндрические и конические зубчатые передачи эвольвентного зацепления. [c.267]

Показатели точности должны не только регламентировать точность отдельного колеса, но и определять эксплуатационные параметры всей передачи, характер которых зависит от их служебного назначения.. Следовательно, точностные требования к передачам нужно устанавливать исходя из их служебного назначения. Указанные исходные положения были использованы при разработке новой системы допусков для эвольвентных цилиндрических зубчатых передач, которая была оформлена ГОСТ 1643 — 72, а с 1977 г. СТ СЭВ 641—77. Эта система охватывает колеса внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубьями с диаметром делительной окружности до 6300 мм, модулем от 1 до 55 мм, шириной венца или полушеврона до 1250 мм. Она соответствует рекомендации 180 1328 Точность цилиндрических зубчатых передач эвольвентного зацепления . [c.259]

Косой зуб червячной шестерни практически не может быть изломан благодаря своей вогнутой форме. Зуб шестерни фактически работает только на износ, но надёжного расчёта на износ до сих пор нет. Различная гладкость трапецоида льного и эвольвентного шлифованного червяков приводит к разнице в нагрузках, передаваемых той или другой передачей эвольвентный шлифованный червяк передаёт мощности значительно более высокие, чем червячный. [c.286]

Расчет зубчатых передач эвольвентного профиля (вариант I и II) [c.403]

Для трехзвенной зубчатой передачи с внутренним зацеплением и эвольвентными профилями зубьев найти максимально допустимую высоту /irj головки зуба большого колеса из условия отсутствия подреза профиля зуба на малом колесе, если число зубьев колес = 20, 22 = 40, модуль m = 10 мм, угол зацепления при сборке tto = 20°. [c.211]

Если рассечь червячную передачу плоскостью, перпендикулярной к оси колеса и содержащей ось червяка, то в этом сечении при эвольвентном очертании профилей получим рейку а, сцепляющуюся с плоским колесом 2 (рис. 7.14). Эта плоскость называется плоскостью главного сечения. Червячное зацепление как в главном сечении, так и в любом, параллельном ему, может быть представлено как плоское реечное зацепление. Вращение червячного колеса 2 с угловой скоростью можно воспроизвести поступательным движением рейки а вдоль оси 0 . [c.148]

Рассмотрим основные соотношения между размерами, общие для эвольвентных зубчатых передач с обычным зубом, и отдельно для цилиндрических и конических колес (величины, входящие в формулы, показаны наглядно и пояснены на рис. 146). [c.201]

Для силовых передач следует применять эвольвентные и нелинейчатые червяки. [c.30]

В зависимости от способа нарезания по форме профиля в торцовом сечении можно получить эвольвентные (ZI) и архимедовы ZA) червяки. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой, его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Однако шлифование его витков затруднено, что снижает точность изготовления и нагрузочную способность червячной передачи. Эвольвентные червяки можно шлифовать, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи. Но для изготовления эвольвентных червяков требуются специальные шлифовальные станки. [c.304]

В настоящее время в технике наиболее распространены передачи эвольвентного зацепления — зубчатые цилиндрические и фонические, а также червячные. Картина зацепления сопряженных поверхностей зубьев этих передач в пространстве аналогична картине зацепления профилей этих поверхностей. Поэтому в теории указанных передач изучение зацепления звеньев принято заменять изучением зацепления их профилей, которые представляют собой взаимоогибаемые кривые. [c.282]

Зацепление цилиндрических передач эвольвентное, реже - зацепление Новикова, которое, в частности, paunoHajibHO для шевронных передач, длительно работающих с мало-меняюшейся нагрузкой. [c.662]

В настоящее время наиболее широкое распространение получили зубчатые передачи эвольвентного зацепления, у которых рабочие поверхности зубьев описываются эвольве- [c.45]

Не распространяется на расчет передач эвольвентных внеполюсных, винтовых и гипоидных, а также конических с винтовыми зубьями. [c.266]

Благодаря большей нагрузочной способности передачи Новикова по сравнению с передачами эвольвентного зацепления более компактны и допускают большее передаточное отношение, а благодаря толстой масляной пленке между соприкасающимися зубьями уменьшается износ зубьев и повышается к. п. д. передачи. Недостаток передачи Новикова — значительное уменьшение контактной площадки при перекосах зубчатых колес и изменении межосевого расстояния в результате погрешностей изготовления и сборки или упругих деформаций передачи. При уменьшении контактной площадки вся нагрузка может оказаться сосредоточенной на небольшом участке длины зубьев и, следовательно, зубья могут быть сильно перегружены. Неправильное положение зубьев кюжет также вызвать дополнительные динамические нагрузки. Передачи Новикова благодаря компактности и хорошей приработке зубьев нашли применение главным образом при передаче больших постоянных нагрузок. [c.200]

Примечание. Учитывая, что при большом числе зубьев, которое свойственно волновым передачам, эвольвентный профиль зубьев близок к прямолинейному, для приближенной оценки качества зацспле[п1я дост.ночно рассчитать ширину зубьев по некоторому среднему диаметру (например, с1у = ( 1 2 / а 2с ) и затем построить зубья прямолинейного профиля с углами аср. На рис. 6.3 изображено такое упрощенное построение. [c.171]

Эвольвентный профиль зубьев, который широко применяют в цилиндрических колесах, не может быть точно получен в конических и гипоидных передачах. Эвольвентный профиль зубьев цилиндрических колес, как известно, образуется в плоскости, у конических колес торцовые профили зуба расположены на сферической поверхности, поэтому зацепление зубьев конических колес следует рассматривать на сфере, профиль зубьев при этом имеет приближенную (сферическую) эвольвенту. Сопряженную пару конических колес принято рассматривать в зацеплении с плоским производящим колесом, радиус которого равен внешнему конусному расстоянию Я, Грис. 34). [c.45]

Наиболее широко применяются в машиностроении для силовых передач эвольвентные червяки. Предпочтение отдается червякам с правой нарезкой. Червячные передачи по форме винтовой поверхности червяка стандартом не регламентируются. Форма профиля витка червяка зависит от условий работы передачи, метода обработки и размера режущего инструмента. Профиль нитки червяка червячных передач, работающих на низких скоростях, фрезеруют инструментом диаметром до 150 мм с прямоли- [c.68]

Была спроектирована трехзвенная зубчатая передача с внешним зацеплением и эвольвентными профилями зубьев. Передача проектировалась как неисправленная, поэтому угол зацепления пред1юлагался равным ао = 20°, модуль т== 10 мм, числа зубьев колес Zj = 20, 2з = 30. При сборке межцентровое расстояние оказалось больше расчетного на 5 мм. Определить получившийся угол зацепления при сборке и радиусы начальных окружностей колес 1 1 и Ri- [c.211]

Л1,5] и /М2З2 перекатываются со скольжением одна по дру1011. Если такие же сферические эвольвенты построить для других точек плоскости S, располоя> енных на прямой ОР, то эти эвольвенты будут образовывать поверхности зубьев эвольвентного конического зацепления. Таким образом, передача враш,ения между конусами 1 н 2 осуществляется качением со скольжением сопряженных сферических эвольвентных поверхностей. Разобранное построение позволяет получить теоретически точное коническое эвольвентное зацепление. [c.476]

В осевом сечении зуб архимедова червяка ограничен прямолинейным профилем, представляющим равнобедренную трапецию, положение сторон ко го-рой харакгеризуется уг юм профиля а" (рис. 412, ) обычно ра ен 20°. Значительно реже применяются червячные передачи с эвольвентным червяком [c.231]

Вид эвольвенты круга имеет, например, профиль зубьев цилиндрической зубчатой передачи—так называемое эвольвеитное зацепление. Эвольвентный профиль встречается также в червячных зубчатых передачах. [c.133]

ГОСТ 2.404—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых реек разработан впервые. Он устанавливает правила выполнения элементов зацепления на рабочих чертежах металлических механически обработанных зубчатых реек, зацепляющихся с цилиндрическими зубчатыми колесами, имеющими эвольвентные зубья. Опыта стандартизации правил выполнения рабочих чертежей реек ни в Советском Союзе, ни в международной практике не было, поэтому ГОСТ 2.404—68 выполнен по аналогии с другими стандартами ЕСКД на зубчатые передачи. [c.130]

Пример 2. npoeFпередачу внешнего зацепления с передаточным числом и = 1,7 при межосевом расстоянии аш=100 мм. Для изготовления колес имеется стандартная зуборезная рейка с модулем т = 5 мм. [c.35]

Профиль зубьев. В настоящее время в волновых передачах наиболее широко используют эвольвентные зубья. Для нарезания зубьев чаще всего применяют инструмент с углом исходного конгура 20 (ГОСТ 13755 81). Профиль эволь- [c.169]

Материалы червяка и колеса. Для червяка применяют тс же марки сталей, что и для зубчатых колес (табл. 2.1). С целью получения высоких качественных показателей переда ш применяют закалку до твердости >45НКСэ, шлифование и полирование витков червяка. Наиболее технологи шыми являются эвольвентные червяки 21), а перспективными —нелинейчатые образованные конусом 2К) или тором 2Т). Рабочие поверхности витков нелинейчатых червяков шлифуют с высокой точностью конусным или тороидньш кругом. Передачи с нелинейчатыми червяками характеризует повышенная нагрузочная способность. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...