Степень Строение полимера

Строение углеродного волокна и степень ориентации его структурных элементов зависят от состава макромолекул и степени кристалличности полимера, из которого были изготовлены органические волокна. Изменение степени вытяжки волокон, темпера- [c.37]

Полиэтилен. Он представляет собой высокомолекулярный продукт полимеризации этилена. Макромолекулы полиэтилена имеют линейное строение с небольшим числом боковых ответвлений. Полиэтилен — кристаллический полимер при температуре около 293 К степень кристалличности полимера достигает 55—92%. Благодаря своим исключительным свойствам, легкости переработки и широкой сырьевой базе полиэтилен нашел широкое применение как конструкционный материал для изготовления труб, гидроаппаратуры, золотников, вентилей, кранов, различного вида уплотнений. В химической промышленности он применяется для футеровки аппаратов и резервуаров. [c.51]

Значение и,, зависит от химического строения полимера. Коэффициент Y в уравнении (4), характеризующий степень уменьшения энергетического барьера под действием напряжения в отличие от U(, и То зависит от ориентации полимерных цепей и степени полимеризации. [c.28]

Свойства полимерных материалов зависят, с одной стороны, от особенностей, связанных со степенью полимеризации полимера и строением его молекулы, с другой стороны, — от особенностей, характеризующихся видами межмолекулярных связей. [c.11]

В зависимости от химического состава, строения макромолекул, надмолекулярной структуры (степени кристалличности) полимеры по электрическим и физическим свойствам могут быть полярными и неполярными. У полярной молекулы пространственные положения центров тяжести положительного и отрицательного зарядов не совпадают. У неполярной молекулы скрепляющее ее электронное облако распределяется равномерно и центры тяжести разноименных зарядов находятся в одной точке. Полярные полимеры обладают повышенной жесткостью и теплостойкостью, высокой адгезионной способностью, пониженной морозостойкостью. Неполярные - являются высококачественными и высокочастотными диэлектриками. Их свойства мало изменяются при понижении температуры. Они отличаются высокой морозостойкостью. [c.145]

На механические свойства полимерных покрытий оказывают влияние не только химическое строение полимера, но и структура его макромолекул, так как свойства полимера заметно изменяются с переходом его из аморфного в кристаллическое состояние. С увеличением степени кристалличности возрастает плотность, твердость, жесткость и прочность пленки, но снижается ее упругость и эластичность. [c.109]

Данные по теплоемкостям и теплотам фазовых переходов при средних температурах, например от —20 до 300° С, нередко могут быть использованы для изучения свойств и строения полимеров. Пользуясь результатами измерения теплоемкостей полимеров, можно сделать выводы о существовании кристаллической и аморфной фаз этих веществ при различных температурах и в некоторых случаях вычислить степень кристалличности полимера, наблюдать и изучать процессы стеклования и кристаллизации, использовать калориметрические методы для определения теплот и энтропий плавления полимеров [17]. [c.246]

Пластмассы и резины в зависимости от химического состава и строения полимеров крайне разнообразны по свойствам, поэтому нет единой технологии и лакокрасочных материалов, которые бы в равной степени были приемлемы для всех видов пластмасс и резины. [c.323]

Двенадцатая глава посвящена проблеме повышения предсказания растворимости полимеров в органических жидкостях. Показано, что предсказательная способность критерия растворимости, рассчитываемого по химическому строению полимера и растворителя, резко повышается с учетом типа надмолекулярной структуры полимера и степени его полимеризации. [c.17]

Температуропроводность зависит от химического строения полимера, а также от степени кристалличности, молекулярной массы и давления, В табл. 52 приведены значения температуропроводности для ряда полимеров различного химического строения. [c.395]

Значения tg S зависят от химического строения, структуры полимера. Низкомолекулярные примеси и, в частности влага, включения пузырей воздуха, пыль, частицы низко- и высокомолекулярных веществ могут привести к появлению дополнительных максимумов в температурной зависимости tg б. Значения tg б для неполярных полимеров лежат в пределах от IQ- до 10 . Вблизи и выше Те возможен рост tg б при повышении температуры, что обусловлено повышением ионной проводимости полимера. Значения tg б полярных полимеров в сильной степени зависят от частоты и температуры, что ограничивает их применение при высоких частотах. [c.204]

Полимерные материалы, как показано выше, в значительной степени подвержены воздействию микроорганизмов. Эффект биоповреждения полимеров определяется многими факторами, в числе которых строение макромолекул. Себациновая кислота, например, более доступна для атаки микроорганизмов, чем фталевая. Устойчивость фталатов зависит от длины углеводородной цепи, от конформации молекул 0-фталевая кислота более устойчива, чем р-, т-терефталевая [34, с. 28]. [c.82]

Вид термомеханической кривой полимеров одинакового химического строения, но различного молекулярного веса зависит от степени полимеризации, т. е. от молекулярного веса (рис. 4.92). Точка А на этом рисунке принадлежит кривой, соответствующей молекулярному весу, который определяет границу между низкомолекулярными и высокомолекулярными соединениями. [c.341]

Полимеры — это сложные органические соединения с очень большим молекулярным весом у целлюлозы он достигает 2 ООО ООО, у природного каучука меняется в пределах от 200 ООО до 400 ООО. Свойства полимеров зависят от размера и состава молекул, их структуры и взаимного расположения. Полимеры с линейным строением молекул обладают значительной упругостью и эластичностью, весьма высокой прочностью, а полимеры с разветвленной структурой молекул имеют меньшую прочность, их упругость и пластичность возрастают с увеличением степени разветвленности, Высокой твердостью и прочностью, но малой пластичностью и ударной вязкостью отличаются полимеры с пространственной структурой расположения молекул даже нагревом не удается придать им хорошие пластические свойства. [c.41]

Получаемые вышеперечисленными методами полимеры различаются в некоторой степени по своим свойствам. Это объясняется особенностями строения полимерной цепи, которые, в свою очередь, зависят от условий, механизма процесса полимеризации. [c.51]

Старение полимерных материалов. Физико-химические свойства полимеров (предел прочности при растяжении, сопротивление пластической деформации, температура размягчения, эластичность и др.) определяются их химическим составом и структурой. Структура полимеров характеризуется областями кристаллического и аморфного строения, формой и степень подвижности цепей, величиной и характером сил, действующих между цепями, степенью сшивания цепей (образования поперечных связей). Поперечные связи ограничивают движение цепей относительно друг друга и оказывают большое влияние на физические свойства полимеров. С ростом числа поперечных связей уменьшается растворимость полимеров, ухудшаются механические свойства, характерные для линейных полимеров эластичность, вязкость и др. Свойства сшитых полимеров аналогичны свойствам полимеров с трехмерной структурой. [c.17]

Положение и интенсивность главных и побочных максимумов декремента затухания зависят от строения молекулярных цепочек, межмолекулярного сцепления и конфигурации цепочек. У кристаллических полимеров это зависит от степени кристалличности и от способа расположения надмолекулярных структур. Положение и интенсивность дисперсных зон зависят в значительной степени от содержания и рода низкомолекулярных веществ (ма-номера, воды, пластификаторов), а иногда и от величины молекулярной массы и вида наполнителя [7, 8]. [c.56]

Все полимеры, равно как и пластические массы, получаемые с их участием, в результате теплового воздействия могут изменять свои геометрические размеры, механические свойства и частично или полностью разрушаться при определенной степени нагрева. Подверженность пластмасс к этим изменениям, вызываемым тепловыми воздействиями, обусловлена главным образом химическим составом и строением исходных полимеров и наполнителей и их количественным соотношением. [c.386]

Коэффициент полимеризации п определяет общий молекулярный вес макромолекул (10 —10 углеродных единиц) и может быть очень большим. Коэффициент полимеризации влияет на физические свойства полимера, иногда даже в большей степени, чем строение мономера, образующего общую цепь атомов. [c.13]

Теория молекулярного строения линейных полимеров предполагает наличие в структуре объекта полимерных цепей, состоящих из элементов, обладающих определенной анизотропией формы и свойств. В связи с этим полимерный объект считается изотропным, если полимерная цепь представляется в виде клубка со статически ориентированными элементами. Когда же имеет место направленная ориентация элементарных цепей, то объект макроскопически анизотропен. Как отмечалось ранее, наиболее распространенным способом ориентации структурных элементов полимеров является операция вытягивания. При этом степень анизотропии исследуемых свойств охлажденного ниже температуры стеклования Тс полимера определяется не только величиной относительного удлинения Д///, но и скоростью вытягивания, температурой, длительностью выдержки нагретого образца под 4 51 [c.51]

Основное достоинство большинства полимерных материалов заключается в сочетании требуемого уровня механических свойств с низкой стоимостью и высокой производительностью при формовании изделий. Механические характеристики полимеров считаются одними из важнейших эксплуатационных показателей в любой области их применения. Поэтому каждый специалист, работающий с этими материалами, должен иметь достаточно четкие представления об их механических свойствах и о влиянии структурных параметров полимеров на их поведение. Полимеры (химическая структура важнейших типов которых приведена в Приложении 1) обладают наиболее широким диапазоном механических свойств среди всех известных материалов. По своему поведению они изменяются от вязких жидкостей и эластомеров до жестких твердых тел. Большое число структурных параметров определяет особенности механических свойств полимеров. Одной из основных задач этой книги является анализ роли этих параметров, среди которых помимо химического состава следует указать следующие молекулярная масса степень разветвленности или сшивания степень кристалличности и морфология кристаллов состав и строение сополимеров (статистических, блок- и привитых) пластификация молекулярная ориентация наполнение. [c.13]

Блок-сополимеры и другие двухфазные композиции аналогичного строения до некоторой степени аналогичны кристаллическим полимерам при температуре, лежащей в интервале между 7 фазы с более низкой температурой стеклования и или 7 л другой фазы. Стеклообразная (или кристаллическая) фаза ограничивает долговременную подвижность полимерных цепей фазы с пониженной температурой стеклования. Следовательно, ползучесть и релаксация напряжения двухфазных композиций достаточно малы до тех пор, пока температура лежит ниже 7 фазы с более высокой температурой стеклования. [c.84]

Полиформальдегид — новая пластическая масса, осваивае-.мая производством. Полиформальдегид представляет собой полимер с линейной структурой, состоящей из разветвленных цепей большой длины. Это строение полиформальдегида обусловливает высокую степень кристалличности полимера и его высокие прочностные показатели, в частности сопротивление изгибу. Сочетание в полиформальдегиде эластичности и высокой химической стойкости определяет широкие возможности применения этого материала в антикоррозионной технике. Имеются указания, что изменение температуры в широком интервале, от —40 до 4-120 С, практически не влияет на ударную прочность полиформальдегида. [c.435]

Средний молекулярный вес не определяет всего комплекса свойств полимера. Такие свойства, как устойчивость к действию химических реагентов, высоких температур, диэлектрические свойства и др., зависят от химического строения полимеров, степени отверждения (защитности). [c.43]

Ввиду анизотропности и плохой теплопроводности наполненных пластмасс (особенно содержащих волокнистые наполнители) необходимо соблюдать определенные правила при их эксплуатации и механической обработке — применять охлаждающие смазки, пользоваться специальным инструментом и т. п. При обработке и эксплуатации деталей из слоистых пластиков нельзя прилагать нагрузки в сторону, способствующую расслаиванию или сдвигу листового наполнителя и т. д. Под влиянием длительных механических нагрузок в статических или динамических условиях происходит усталостное разрушение пластмасс. На усталостную прочность пластмасс (так же как и на другие их свойства) сильное влияние оказывают химическое строение полимера, природа и вид наполнителя и их количественное соотношение. Постоянно действующие (статические) нагрузки вызывают ползучесть пластмассовых деталей наиболее явно она проявляется у термообратимых пластиков (оргстекло и другие термопласты). В наименьшей степени ползучесть проявляется у стеклотекстолнтов, полученных с участием полимерных связующих термонеобратимого типа. [c.390]

Фотохимическая деструкция Фотохимической деструкцией называется процесс деструкции, происходящий под действием излучений. Степень деструкции зависит от длины волны (интенсивности облучения), условий опыта и от строения полимера. При облучении некоторых полимеров УФ - светом при повышенных 1емпературах может происходить деструкция с выделением мономера. [c.106]

По Б. А. Догадкину [486, 487], при очень медленном деформировании рвутся только первичные (химические) связи пространственной сетки. Более быстрое (неравновесное) деформирование приводит к разрыву вторичных (межмолекулярных) связей. Вследствие этого условно-равновесный модуль определяется в основном густотой вулканизационной сетки, а неравновесные модули — составом резиновой смеси (природой и содержанием физически реагирующих ее компонентов). Получаются неодинаковые значения прочности вулканизатов разной полярности при одинаковой густоте сетки [446, 447], Межмолекулярное взаимодействие определяет внутреннее трение в системе. Таким образом, прочность оказывается функцией внутреннего трения. Разрывы межмолекулярных связей происходят в процессе деформирования сплошной среды еще в период, предшествующий видимому нарушению сплошности [178, 370, 486, 487], Межмолекулярное взаимодействие существенно зависит от химического строения полимера, а последнее обусловливает его степень упорядоченности, возникающую при деформировании. Прочность полимерных материалов в процессе ориентации заметно изменяется. Влияние упорядочения структуры и молекулярной ориентации при деформации резин отмечено Б. А. Догадкиным и сотр. [486, 487]. [c.191]

Неупорядоченностью строения полимера и его напряженностью на границе контакта с напо.тнителем следует объяснить часто наблюдаемое в случаё термопластов снижение прочности при ударных нагружениях и малое изменение теплостойкости, несмотря на то, что наполнитель имеет волокнистую структуру и активность его поверхности достаточно высока. Естественно поэтому, что свойства наполненных термопластов определяются не столько природой полимера, сколько технологией введения волокна в полимер, способом обработки поверхности волокон и длительностью контакта наполнителя с расплавом полимера. Что же касается степени наполнения, то она определяется вязкостью расплава, суммарной поверхностью частиц и их поверхностной энергией [1, с. 414 2—5]. Установлено, что прочность наполненного термопласта по мере повышения степени наполнения волокнистым наполнителем возрастает лишь до определенного предела, после чего наблюдается замедление роста показателей или даже их снижение. [c.189]

Степень полимеризации может изменяться в широких пределах от нескольких единиц до 5000—10 ООО и даже больше. Полимеры с высокой степенью полимеризации называются вы-сокополимерами, полимеры с низкой степенью полимеризации — олигомерами. Высокополимеры характеризуются очень большими значениями молекулярной массы — порядка 10 — 10 , поэтому их относят к классу высокомолекулярных соединений, хотя не всякое высокомолекулярное соединение имеет строение полимера (чередование одинаковых группировок атомов). [c.77]

Величина механического сегмента макромолекулыЛ может быть определена чисто расчетным путем на основании химического строения полимера. В работе [96] получено следующее выражение для расчета Мс (или соответствующей степени полимеризации N = Мс Л/о. где А/о - молекулярная масса повторяющегося звена) [c.98]

Критерий растворимости (345) справедлив для случая изотропных аморфных полимеров, имеющих глобулярную надлюлеку лярну ю структуру.Кро-ме того, данный критерий не учитывает влияние степени полимеризации полимера на растворимость, хотя известно, что оно может быть существенным при переходе к большим молекулярным массам. В работе [95] сделана попытка учесть влияние типа надмолекулярной структу ры и степени полимеризации полимеров на его растворимость, а также установить связь между параметрами теории Флори-Хаггинса и химическим строением полимера и растворителя. [c.346]

Рис. 4.92. Термомсхаимческне кривые для полимеров одинакового химического строения, но различного молекулярного веса позрастаыие номера кривой соответствует возрастаргию степени полимеризации (Aij < < Mi< М,< Mt < Л), < Л1. < Л1,).

Основные технические характеристики ГПМ определяются химическим строением и свойствами полимеров, из которых они изготовлены, а также (в меньшей степени, в основном для пенопластов) составом газообразной фазы (табл. 84). Так, например, ГПМ, в основе которых лежат полимеры с цепным строением макромолекул, вбольшинстве случаев имеют более низкую теплостойкость и формоустойчивость, повышенную газопроницаемость и сравнительно высокие показатели прочностных свойств (табл. 84—89) по сравнению со вспененными и отвержденными полимерами трехмерной структуры. Последние (например, пеносиликон К-40, пенокарбамид мипора и пено-фенопласт ФФ), отличающиеся повышенной жесткостью и хрупкостью (в исходном состоянии), являются относительно теплостойкими их частичная деформация наблюдается при температурах, соответствующих прохождению деструктивных процессов (рис. 23). [c.142]

Как уже отмечалось, термопласты представляют собой полимеры линейного строения со степенью полимеризации до 10 , обладающие большой энергией связи полимерной цепи. Например, ПТФЭ, являющийся продуктом полимеризации тетрафторэтилена, при нормальных условиях представляет собой монолитный материал с цепью строения (С2р4)п и с высокой степенью симметрии. Средняя молекулярная масса полимера колеблется в пределах 400 000—900 000. Полимер представляет собой плотное вещество белого цвета, состоящее из совокупности твердых кристаллитов с аморфными разветвленными участками, находящимися в высокоэластичном состоянии. Кристаллиты — это участки из ориентированных, плотно сжатых между собой волокон (макромоле-144 кул), аморфные участки — произвольно ориентированные переплетения [c.144]

Вода (Н—О—Н) в большей степени действует на полимеры, содержащие гидроксильные группы, строение которых подобно строению воды, иными словами кислородоводородные — ОН > целлюлозе, ее производных, поливиниловом спирте), кислот- [c.35]

Свойства полимеров определяются не только строением и составом макромолекул, но их взаимным расположением в элементарном объеме. Установлено [Л. 22], что значительная асимметрия макромолекул способствует не только их гибкости, но и стремлению к образованию устойчивых надмолекулярных структур. Прямыми электронно-микроско-пическими исследованиями структур систем из растворов полимеров показано i[JI. 23], что аморфные полимеры с гибкими и жесткими цепями состоят из надмолекулярных структур типа пачек, глобул, фибрилл, лент и квазикристаллов. Еще более четкую форму приобретают надмолекулярные образования в кристаллических полимерах. Макромолекулы образуют параллельно расположенные пучки фибрилл, кристаллические лепестки, сферолиты, а иногда и отдельные монокристаллы. Характер образующихся надмолекулярных структур определяется гибкостью макромолекул и внешними условиями. Свойства полимеров, в том числе и теплофизические, в значительной степени зависят от того, какие структурные элементы (звенья или цепи) являются определяющими в процессе формирования упорядоченного состояния. [c.31]

От структуры полимера зависят и его электрические свойства. Так при ориентационной вытяжке кристаллических г1оли-меров происходит существенная перестройка структуры изменяется степень кристалличности, возникает специфическая анизотропия укладки этих структурных элементов. Этими изменениями строения обусловлено уменьшение электропроводности при ориентации [12]. [c.317]

Фторопласт-4 — линейный полимер аморфно-кристаллического строения. Наиболее химически стоек из всех полимеров, обладает низким коэффициентом трения и свойствами самосмазки, относительно мягок, хрупок при низких температурах (-27 °С). Он перерабатывается спеканием предварительно спрессованных изделий. Подвергается закалке. При переработке степень кристалличности снижаетсядо45...85 %. Из фторопласта-4 изготавливают подшипники. [c.152]

Исходя из классической теории радикальной полимеризации, реакционная способность радикала роста полностью определяется химическим строением и природой мономера, из которого он образован. Будучи электронейтральными частицами, свободные радикалы в очень малой степени чувствительны к полярности и сольватирутощей способности реакционной среды. В этом случае скорость процесса полимеризации мономера и степень полимеризации (молекулярная масса) образующегося полимера описываются известными классическими уравнениями [c.611]

Хотя измерения ползучести густосетчатых полимеров с очень плотной сеткой поперечных связей в стеклообразном состоянии (отвержденных термореактивных смол типа фенолоформальде-гидных) довольно многочисленны, эти эксперименты обычно имели чисто прикладную цель, и их теоретическое значение мало, поскольку плотность сетки, как правило, не контролировалась. Очевидно, частота узлов сетки практически не влияет на ползучесть полимеров при температурах, лежащих значительно ниже Т . В жестких хрупких полимерах молекулярная подвижность заморожена и дополнительные ограничения, налагаемые поперечными связями, едва ли могут проявиться заметно. Ползучесть жестких стеклообразных полимеров определяется в наибольшей степени величиной модуля уИругости и разностью между и температурой испытаний. Для некоторых полимеров такого типа, например для отвержденных феноло- и меламиноформальдегид-ных смол, характерны высокие значения модуля упругости, низкие механические потери и высокая Т . Все эти факторы резко снижают деформации и скорость ползучести, так что полимеры этого типа обладают обычно низкой ползучестью и высокой стабильностью размеров. С другой стороны, некоторые отвержденные эпоксидные и полиэфирные смолы обладают значительно более высокой ползучестью. Их модуль упругости при сдвиге может быть ниже 10 Па вследствие существования вторичного низкотемпературного перехода [136—1391. Кроме того, вследствие особенностей их строения и низкой температуры отверждения многие эпоксидные и полиэфирные смолы обладают относительно низкими Т . Поэтому эти смолы обычно характеризуются значительно более высокой ползучестью, чем фенолоформальдегидные смолы. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...