Степень отверждения

Качество нанесенного покрытия, его толщину, сплошность, адгезию, степень отверждения (сушки) определяют, используя переносные приборы (табл. 79). [c.156]

В результате взаимодействия электромагнитной волны с участком изделия (образцом) в линии передачи устанавливается стоячая волна, амплитуда и фаза которой изменяются в процессе отверждения и нагревания образца. Эти изменения регистрируются зондами и на двухкоординатном самописце. Преимущество данной схемы заключается в возможности учета мешающего влияния температурных изменений в контролируемой среде. Для этого на индикаторе записывают два семейства параметрических кривых (при фиксировании одного из параметров) с определенным шагом. Полученные семейства кривых пересекаются под некоторым углом, образуя криволинейную сетку координат для определения параметров Р (степень отверждения) и Т (температура). По градуированным кривым определяют не только окончание отверждения, но и полученную при этом степень отверждения. [c.263]

При отверждении изделия при нормальной, а также при повышенной температуре на поверхности образуются наплывы и подтеки связующего, оголения армирующего материала, коробление и складки. В связи со сложностью контроля степени отверждения стеклопластика трудно установить время съема изделия с модели. [c.12]

Для совершенствования технологии формования и обеспечения надежной работоспособности изготавливаемых изделий необходимо также разработать новые высококачественные термореактивные смолы и оптимизировать условия и режимы их отверждения. С этой точки зрения для регулирования степени отверждения полимерных матриц целесообразно использовать эффект изменения их физических свойств в процессе отверждения. [c.175]

РАБОТА № 11, ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПО СОДЕРЖАНИЮ В ПЛЕНКЕ ГЕЛЬ-ЗОЛЬ-ФРАКЦИИ [c.59]

Метод определения степени отверждения покрытий по содержанию в пленке гель-золь-фракции основан на способности растворимой части пленок (золь-фракция) вымываться растворителем. [c.59]

Метод определения степени высыхания по твердости покрытий при 20 °С основан на возрастании скорости затухания амплитуды качания маятника с уменьшением степени отверждения покрытий. Метод определения степени высыхания покрытий по твердости в интервале температур основан на способности лакокрасочной пленки при повышении температуры переходить в область высокоэластического состояния (размягчения). Чем меньше отверждена пленка, тем в большей степени изменяется ее твердость в интервале температур. Метод заключается в измерении при различных температурах амплитуды колебания маятника, помещенного на покрытие. [c.62]

Метод определения степени высыхания (отверждения) лакокрасочных покрытий по объемной твердости основан на увеличении сопротивления пленки- внедряющемуся в нее механическому телу при повышении степени отверждения покрытия. [c.65]

Рис. 9.7. Зависимость степени отверждения полимеров X, полученных полимеризацией ненасыщенных мономеров, от времени экспонирования

Диэлектрическая постоянная и фактор рассеяния (тангенс угла диэлектрических потерь) могут быть использованы как параметры при определении свойств армированных материалов методами неразрушающего контроля. При заданных толщине образца и составе композита величина диэлектрической постоянной и тангенса угла потерь будет зависеть от степени отверждения связующего. Значение этих параметров уменьшается с ростом степени отверждения связующих. Аналогично может быть определено и содержание влаги, при этом точность может быть достигнута 1 % [c.478]

Дефекты, которые могут быть обнаружены этими методами, включают пузыри, расслоения, пористость, посторонние включения, области с избытком или недостатком связующего, изменения в степени отверждения и ненормативное содержание влаги [38, 39, 40]. Так как на высоких частотах электромагнитное излучение подчиняется законам лучевой оптики, оно может быть сфокусировано в малой области, что позволяет получить большое разрешение при локализации дефектов. [c.479]

Используя сигнал частотой 30. .. 40 ГГц, можно различить дефекты на площади 1,6x1,6 мм для композитов в сотовых Сандвичевых конструкциях. СВЧ-техника может быть использована и для непрерывного контроля процесса отверждения связующего, и для определения степени отверждения. Изменение диэлектрической постоянной и тангенса угла диэлектрических потерь при отверждении связующего соответствует изменению отражения микроволнового излучения при том же процессе. [c.479]

Определение механических потерь может служить эффективным методом определения молекулярной массы полимеров, состава сополимеров, степени неоднородности сшивания, влияния термообработки на морфологию кристаллов в кристаллических полимерах, состава смесей полимеров и блок-сополимеров, степени отверждения термореактивных смол. [c.92]

Сварка отвержденных реактопластов зависит от природы функциональных групп полимера, а следовательно, и от механизма отверждения ПМ, а также от степени отверждения, которая влияет на концентрацию функциональных групп и остаточную пластичность ПМ. Критерием способности ПМ с различной степенью отверждения свариваться может служить твердость, замеряемая, например, нагретой иглой [105] и деформационная теплостойкость [106]. При нагреве до температуры, превышающей температуру отверждения связующего, в условиях плотного контакта [c.350]

Прочность клеевого соединения, как уже было сказано, сильно зависит от состояния склеиваемых поверхностей [5, 5. 23 56, с. 207]. В общем случае свойства поверхности ПМ коррелируют с их когезионной прочностью. Однако возможны и отклонения в случае соединения ПМ, поверхность которых либо покрыта веществами с низкой поверхностной энергией и низкой когезионной прочностью (маслами, пластификаторами, не вступившими в реакции полимеризации или поликонденсации соединениями и др.) [45, с. 370 57, 5. 116], либо имеет ориентированный поверхностный слой [60]. Кроме того, у реактопластов горячего отверждения поверхностный слой может иметь более высокую степень отверждения, чем материал в объеме. Удаление подобных слабых слоев и чужеродных тел (стружки. [c.455]

В общем случае зависимость прочности соединения, характеризующегося концентрацией напряжений, от степени отверждения может иметь экстремальный характер [49, с. 18], так как при отверждении изменяются и релаксационные характеристики клеевой прослойки. При увеличении концентрации напряжений в клеевом соединении релаксационные процессы играют превалирующую роль, и максимальное значение прочности наблюдается при меньшей степени отверждения, обеспечивающей более высокие деформационные характеристики клеевого слоя. [c.459]

Это одна из важнейших операций в технологическом процессе склеивания. Склеивание по неподготовленным поверхностям проводят редко. Даже лучший клей не обеспечит высокого качества соединения, если склеиваемые поверхности покрыты веществами с низкой поверхностной энергией и/или с низкой когезионной прочностью (жирами, пластификаторами, низкомолекулярными продуктами полимеризации или поликонденсации и др.). Чужеродные тела (всевозможная пыль, стружка, опилки и т. п.) препятствуют достижению полного контакта клея с поверхностью, имеющей уже гетерогенный характер. У толстостенных деталей из отвержденных при нагреве реактопластов поверхностный слой может иметь более высокую степень отверждения, чем материал в объеме, что отрицательно отражается на активности ПМ по отношению к клею. Кроме того, поверхностный слой ПКМ обогащен полимерной фазой, постепенное накопление дефектов в котором может служить причиной разрушения клееной конструкции. [c.526]

От правильного выбора режима отверждения зависит качество изделий из стеклопластика. По номограмме на рис. 216 можно определить температуру, время, степень отверждения эпоксидных [c.218]

Так, при холодном отверждении эпоксидных смол алифатическими полиаминами жизнеспособность композиций составляет 1—3 ч, длительность отверждения — около 24 ч, хотя степень отверждения продолжает увеличиваться еще в течение 10—30 сут. При этом степень отверждения не превышает 65—70%. При термообработке (60— 120 °С) сокращается цикл отверждения, повы- [c.115]

Отверждение связующего протекает по механизму полимеризации или поликонденсации. Качество отверждения изделий из армированных пластиков оценивается степенью отверждения. При отверждении связующее переходит из вязкотекучего в твердое стеклообразное состояние. Механизм взаимодействия электромагнитной волны в процессе отверждения определяется подвижностью полярных звеньев и ее влиянием на е и tgfi среды сшивание молекул при отверждении связующего уменьшает подвижность полярных звеньев, что приводит к су-шественному изменению их диэлектрических свойств. [c.262]

Для непрерывного автоматического контроля степени отверждения полимерно-композитных материалов в изделиях в процессе их изготовления предназначена двухзондовая СВЧ установка МКСП-1. Схема установки приведена на рис. 60. [c.262]

Средний молекулярный вес не определяет всего комплекса свойств полимера. Такие свойства, как устойчивость к действию химических реагентов, высоких температур, диэлектрические свойства и др., зависят от химического строения полимеров, степени отверждения (защитности). [c.43]

Иногда в литературе приводят также данные о зависимости твердости от температуры [32]. Из рис. 39 следует, что твердость падает по мере повышения температуры приблизительно в такой же степени, как падает модуль упругости. Зависимость твердость—температура можно использовать для определения областей температур размягчения или для определения степени отверждения термореак-тнвных пластмасс. [c.43]

Большинство отвержденных лакокрасрчных пленок является неплавкими и нерастворимыми соединениями, и поэтому полноту их отверждения можно определять лишь косвенными методами. Наиболее полную информацию о степени отверждения покрытий дает одновременое использование ряда независимых химических, физических и физико-химических методов, таких, как определение Мс сорбционным методом [15] и по равновесному модулю эластичности [16], гель-золь фракции [17], поверхностной и объемной твердости 18] и др. Для структурно неоднородных материалов, какими являются большинство лакокрасочных покрытий, сопротивление пленки внедрению индентора, т. е. микротвердость материала на разных участках, может характеризовать также степень гетерогенности системы. [c.54]

Для получения композитов с оптимальными свойствами очень важно точно контролировать цикл отверждения. Параметры процесса отверждения систем, такие как продолжительность отверждения при разных температурах и скорость нагрева, зависят от типа применяемых отвердителей и катализаторов. Ангидридные отвердители требуют увеличения температуры и продолжительности отверждения, но позволяют получать композиты с более высокой температурой начала термической деформации. Отверждение ароматическими аминами идет прй промежуточных температурах и с большой скоростью. Было получено несколько композиций на основе алифатических аминов, которые имеют большую жизнеспособность и отверждаются при низких температурах. При работе со всеми системами обычно рекомендуется желатини-зировать смолу при пониженных температурах, продолжать ее отверждение при более высоких температурах и доотверждение проводить при максимальной для данного материала температуре. Такая стадийность процесса предотвращает избыточное течение смолы, сводит до минимума экзотермические эффекты и обеспечивает высокую степень отверждения изделия. Ориентировочно композиции общего назначения отверждаются в диапазоне температур 121. .. 135 °С. Теплостойкие системы отверждаются при 177. .. 191 °С. Доотверждение может проводиться даже при 205 °С. Установлено, что при более высоких температурах отверждения может увеличиться усадка смол и возрасти стоимость изделия. [c.209]

В отличие от эпоксидных смол, изменение типа катализатора в полиэфирной композиции вызывает лишь незначительные колебания их механических свойств. Однако имеются сведения, что коррозионная стойкость может при этом изменяться. Большое влияние на свойства материала оказывает степень отверждения. При уменьшении температуры и увеличении продолжительности отверждения оно будет более полным, а свойства материала лучше. Результаты испытаний композитов на теплостойкость, изгиб или растяжение и твердость по Барколу позволяют с достаточной точностью определить цикл отверждения. [c.211]

Степень отверждения фенольных связующих методом экстракции в ацетоне Сушка. Определение потери массы Твердость жестких пластиков, определяемая с помощью твердомеров То же, мягких пластиков Твердость по методу падающего шарика Твердость по Роквеллу Температура течения термопластов [c.435]

Степень отверждения связующего контролируется в o hobhon по измерению его твердости. Для контроля качества связующегс или процесса отверждения используется тест, в котором опреде ляется минимальное время для системы смола—отвердитель, зг которое достигается определенное (заданное) значение, сохраняю щееся при данной температуре. [c.446]

Оба приведенных выше фактора учитываются в стандартных методах ASTM D. 696—44 (линейное расширение) и D. 864—52 (объемное расширение), содержащих подробное описание методики проведения эксперимента. Ниже приводится лишь выдержка из стандарта D.696—44. Термическое расширение полимерных материалов является обратимым процессом, на который накладывается изменение длины образца вследствие изменения содержания влаги, степени отверждения, потери пластификаторов и растворителей, релаксации остаточных напряжений, фазовых изменений и других факторов. Данный метод испытаний предназначен для определения термического коэффициента расширения при условии максимально возможного исключения влияния этих факторов. В большинстве случаев этого сделать полностью не удается, поэтому можно надеяться только на получение данных, максималь- [c.251]

Обычные замазки на основе льняного масла и мела являются одним из самых первых примеров композиционных материалов, примененных в строительстве. Однако скорость отверждения таких композиций очень мала, а степень отверждения труднорегулируема и может достаточно широко варьироваться. Процесс полимеризации связующего в таких замазках протекает в результате медленного взаимодействия ненасыщенных групп льняного масла с кислородом воздуха, который непрерывно диффундирует [c.376]

Чем ближе температура отжига к Г,., тем за меньшее время достигается эффект повышения теплостойкости, который связан главным образом с уменьшением свободного объема полимера при отжиге, а также частично с релаксацией остаточных напряжений. Аналогичные эффекты наблюдаются и в кристаллических полимерах, в которых при отжиге увеличивается степень кристалличности, изменяется морфология кристаллитов и ре-лаксируют остаточные напряжения в аморфной фазе. При увеличении длительности отверждения термореактивных связующих также возрастает их теплостойкость вследствие повышения степени отверждения и соответственно [18]. [c.201]

Митрошичев Н. В. Зависимость диэлектрических свойств эпоксидных смол от степени отверждения ароматическими аминами. — Пластические массы , [c.156]

Прочность прилипания полимеров с низкой силой адгезии к поверхности ПМ возрастает в десятки и сотни раз при увеличении степени шероховатости последней [44, с. 176]. Однако придание шероховатости путем механической обработки не во всех случаях приводит к повышению прочности соединения. Она возрастает с увеличением истинной площади контакта между клеевым слоем и соединяемым ПМ, если клей полностью заполняет образовавшиеся при шероховании поры. Пузырьки воздуха, оставшиеся на поверхности, не только снижают истинную площадь контакта, но и служат концентраторами напряжений в шве. Увеличение степени шероховатости поверхности, краевой угол смачивания которой клеем > 90°, не дает желаемого результата [45, с. 108], так как в этом случае капиллярное давление имеет отрицательную величину, и клей не заполняет имеющиеся на поверхности поры. Сделан вывод, что шерохование лиофильной поверхности придает ей еще большую лиофильность, а лиофобную делает еще более лиофобной. Вместе с тем в практике склеивания ПМ отмечены случаи, когда шероховка или сохранение шероховатой поверхности у неполярных полимеров приводит к повышению прочности соединения. Особенно большое значение приобретает оптимизация степени шероховатости поверхности при склеивании реактопластов с высокой степенью отверждения [63]. Удаляя более отвержденный на поверхности слой полимера, обладающий в силу этого более высоким уровнем остаточных напряжений, добиваются повышения прочности ПМ, контактирующего с клеевой прослойкой. После механической обработки стеклопластиков на поверхность может выйти более полярный наполнитель [5,5.125]. Однако разрыхление стекловолокна может ухудшить заполнение [c.456]

Физико-механические свойства клеевой прослойки регулируют изменением химического строения макромолекул полимера — основы клея, их гибкости, молекулярной массы или степени отверждения и т. д. Гибкость цепи полимера можно повысить, вводя в линейные макромолекулы следующие химические группы СН — СН2, С — СН2, О — СН2, S — Hj, NH — СН2, О — Si — О и др. Для обеспечения работоспособности клеевых соединений при повыщенных температурах в качестве основы клея необходимо применять полимеры, содержащие в своей структуре ароматические ядра и/или гетероциклы. Однако при комнатной температуре такие полимеры характеризуются высокой жесткостью. Желательно наличие в макромолекулах полимеров (например, полиакрилатов, полиметакрилатов, поливинил-ацеталей) небольшого числа длинных ответвлений, способствующих уменьшению вязкости клея, увеличению его подвижности и площади контакта с поверхностью. Если же макромолекула полимера имеет много коротких ответвлений, клей плохо смачивает поверхность и образует жесткое клеевое соединение. Так, близкое (вдоль цепи) расположение полярных карбоксильных групп в макромолекуле полиметак-риловой кислоты обусловливает сильное межмолекулярное взаимодействие, большую жесткость цепей и, следовательно, снижает скорость образования контакта клея с подложкой и способствует захватыванию клеем пузырьков воздуха. [c.458]

По степени отверждения термореактивные полимеры классифицируют на стадии А, В и С, причем в основу такой классификации положено отношение степени завершенности реакции р для данного полимера к степени завершенности реакции в точке гелеобразования рк. Полимер в стадии А — это полимер, для которого рСрк, полимер в стадии В характеризуется тем, что система близка к точке гелеобразования р рк, при рЗ>рк мы имеем дело с полимером в стадии С. [c.99]

На рис. 15 представлены зависимости степени превра-шения эпоксидных групп и усадки от продолжительности отверждения при комнатной температуре смолы Э-40 [27]. Из рисунка видно, что в начале процесса отверждения реакция протекает энергично, в течение 6— 7 ч -в реакцию вступает более 50% эпоксигрупп. Затем скорость отверждения смолы постепенно снижается. После 16 ч доля эпоксигрупп, вступивших в реакцию. со-ставляет 70%. Дальнейшая выдержка смолы очень незначительно влияет на степень отверждения 1— 1,5%. Нагревание образцов при 100°С в течение 1 ч приводит к заметному увеличению степени отверждения смолы (до 86—88%). [c.116]

Процесс структурирования эпоксидно-гудроновой смеси изучали методом ИК-спектроскопии поглощения [ 2 ]. Процесс структурообразования наполненной композиции исследовали по изменению степени отверждения, прочности при растяжении, относительного удлинения и свободной усадки материала. Свободную линейную усадку определяли на образцах-полосках 200x50 мм, полученных цри заливке композиции в пластилиновых формах. Экстрагирование растворимых веществ материала образцов осуществляли на приборе "Сокслет". [c.68]

Из таблицы видно, что заметное изменение показателей свойств материала наблюдается в течение оемиоуточного хранения о момента начала отверждения композиции. После 7 сут изменение прочности при растяжении, относительного удошнения, свободной усадки и степени отверждения замедляется. [c.72]

Контроль степени отверждения слоя производился на приборе Сокслета экстракцией в горячем (60 С) ацетоне. Зависимость полноты полимеризации эпоксидно-фенольной композиции от времени и [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...