Полимерные старение

Старению (деструкции) в большей или меньшей степени подвержены почти все органические и, в частности, полимерные материалы, битумы II др. Агентами, вызывающими деструкцию, являются механические нагрузки, тепло, свет, вода, кислород, озон, ультразвук, окислительные среды и др. Действие этих факторов сводится к разрыву основных цепей макромолекул или к [c.358]

Старению в большей или меньшей степени подвержены почти все органические < в частности полимерные, материалы, битумы и др. [c.33]

Доля полимеров среди конструкционных материалов постоянно увеличивается. В ряде случаев они успешно конкурируют с металлами. Поэтому необходимо повышать надежность, долговечность и конструкционную прочность полимерных материалов, предупреждать их старение. На рис. 19.2 приведена зависимость деформации различных материалов от деформирующего усилия. Так, у твердых металлов после возрастания усилия выше предела упругости (точка В) быстро наступает разрыв. У пластмасс после превышения предела упругости (точка В) наблюдается значительная деформация, увеличивающаяся непропорционально действующему усилию. [c.339]

Недостатком полиэтилена является его подверженность старению. Под старением полимерных материалов понимается самопроизвольное необратимое изменение важнейших технических характеристик, происходящее в ре- [c.129]

Выбранный технологический режим по переработке полимерной композиции в защитные покрытия снижает внутренние напряжения и способствует уменьшению старения покрытий. [c.140]

III. Влияние старения на воздухе и кипячения в воде на прочность полимерных волокнистых композитов..................................270 [c.228]

Влияние структуры и реакционной способности эпоксидных смол на прочность адгезионного соединения на поверхности раздела в композитах не исследовалось. Имеются данные, согласно которым потеря прочности углепластиков в результате старения может быть связана с изменением полимерной матрицы. И наконец, было показано, что вследствие разницы коэффициентов термического расширения волокна и смолы возникают остаточные напряжения в полимере и на поверхности раздела волокно — смола, что сказывается на прочностных свойствах углепластиков. [c.270]

III. Влияние старения на воздухе и кипячения в воде на прочность полимерных волокнистых композитов [c.270]

Полимерные материалы подверженны естественному старению, в особенности под действием ультрафиолетового солнечного излучения, кислорода воздуха и тепла. Стойкость против старения можно повысить добавкой стабилизаторов. Поскольку стойкость полимерных материалов покрытия против старения существенно сказывается на их эффективности и на сроке службы, в особенности при высоких рабочих температурах, оценка материалов покрытия также и в этом аспекте может иметь важное значение. В качестве методов оценки хорошо зарекомендовали себя (применительно к полиэтиленовым покрытиям) измерения относительного удлинения при разрушении и индекс оплавления после ускоренного старения при повышенной температуре и интенсивном ультрафиолетовом облучении или на горячем воздухе [12]. Существенные изменения этих показателей могут рассматриваться как начало повреждения материала. На рис. 5.4 представлены результаты таких измерений на полиэтиленовых покрытиях с различной степенью стабилизации [3]. У полностью стабилизированного полиэтилена (с до-бавкой стабилизатора й сажи) после испытания продолжительностью до 6000 ч никаких существенных изменений не происходит, тогда как при нестабилизированном или лишь частично стабилизированном покрытии уже через 100—1000 ч отмечаются явления деструкции, что на практике при хранении на открытом воздухе или при работе с повышенными температурами может привести к повреждениям вследствие образования трещин. [c.158]

Биостойкость полимерных материалов снижается в процессе их старения. [c.40]

Большое влияние на жизнеспособность пленок и покрытий могут оказывать процессы старения, сопровождающиеся, как правило, заметным изменением свойств пленок — уменьшением пластичности, прочности, увеличением внутренних напряжений и т. д. Особенно сильному изменению, приводящему часто к растрескиванию, могут подвергаться полимерные и другие пленки при длительном их хранении в атмосферных условиях. [c.88]

Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [c.94]

Особое внимание приобретает проблема защиты электроизмерительных и электронных приборов. Установлено, что внутри прибора с течением времени создается микроклимат, ускоряющий процесс разрушения металла. Данное явление вызвано тем, что в связи с применением в приборостроении полимерных материалов с течением времени, вследствие их старения в замкнутом пространстве прибора, накапливается большое количество агрессивных компонентов. Теплый влажный морской воздух вместе с морскими солями оказывает на полимерные материалы большее отрицательное влияние, чем сухой. Это подтверждается тем фактом, что значительная часть (около 12%) электроизмерительных приборов, испытанных на атмосферной станции в г. Батуми в течение 2 лет, вышла из строя из-за нарушения класса точности измерения. [c.7]

Защита полимерных материалов от старения [c.235]

ГОСТ 9.710-84 1 ЕСЗКС. Старение полимерных материалов. 1 Термины и определения [c.235]

Общие требования к выбору полимерных материалов, средств и методов их защиты от старения [c.235]

Методы испытаний полимерных материалов на стойкость к старению [c.235]

ЕСЗКС. Резины. Методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при вращательном движении в режиме травления ЕСЗКС. Герметизирующие материалы. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред ЕСЗКС. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение [c.235]

Как известно, современные транспортные машины должны надежно работать в различных районах земного шара. Поэтому как средство оценки изучения старения материалов в пневмо-гидравлических системах в настоящее время исключительное значение имеют климатические испытания в специальных аппаратах искусственной погоды и в реальных условиях. Полимерные материалы, успешно выдержавшие весь комплекс климатических испытаний, будут сохранять на достаточно высоком уровне свои физико-механические свойства при эксплуатации, транспортировке и хранении в течение длительного времени. [c.127]

Основными причинами старения полимерных материалов считается солнечная радиация, особенно ее ультрафиолетовая часть. Работами многих исследователей установлено, что солнечная радиация—наиболее действующий фактор старения полимерных материалов. Ультрафиолетовая часть солнечной радиации может вызвать в полимерных материалах фотохимические превращения на глубине проникновения ультрафиолетовой радиации в материал. [c.127]

При действии солнечной радиации материал разогревается до значительного температурного уровня, часто достаточного для изменения свойств пластмасс за счет старения, которое протекает более или менее равномерно по всему объему полимерного материала. [c.127]

Таким образом, действие солнечной радиации на полимерные материалы качественно разделяются на две области область фотохимического воздействия и область теплового воздействия. Эти области всегда связаны между собой и взаимно влияют на процессы старения, протекающие в них. Тепло влияет на скорость и направление химических реакций при фотохимических процессах, а фотохимические процессы могут содействовать процессам теплового старения материала. [c.127]

ЛИНЗ При различных температурах приводит к некоторому изменению их основных размеров. Так, при переходе температур от — 250 до +300 К внешний диаметр линз увеличивается на 2,5 %, а высота на 1 %. Однако на работоспособность линз в выбранной конструкции соединения это не влияет. Все они обеспечивают герметичность, и изменение размеров не выходит за пределы допусков 2) чередование в широких пределах режимов хранения, работы и транспортировки для уплотнительных линз из полимеров не влияет на их работоспособность 3) полимерные уплотнители мало подвержены процессу старения в условиях закрытых соединений, причем чередование режимов хранения, эксплуатации и транспортировки не влияет отрицательно на работоспособность соединения, следовательно, полимерные уплотнительные линзы могут быть применены в магистральных трубопроводах и аппаратуре пневмогидравлических систем, находящихся длительное время на хранении 4) полимерные втулки, линзы, клапаны, которые работают в условиях, исключающих попадание лучей, могут обеспечить безотказную работу агрегатов и узлов в течение длительного времени (непрерывная работа стендов лаборатории с 1962 по 1972 г.) 5) при длительных хранениях на [c.132]

Старение полимерных материалов. Физико-химические свойства полимеров (предел прочности при растяжении, сопротивление пластической деформации, температура размягчения, эластичность и др.) определяются их химическим составом и структурой. Структура полимеров характеризуется областями кристаллического и аморфного строения, формой и степень подвижности цепей, величиной и характером сил, действующих между цепями, степенью сшивания цепей (образования поперечных связей). Поперечные связи ограничивают движение цепей относительно друг друга и оказывают большое влияние на физические свойства полимеров. С ростом числа поперечных связей уменьшается растворимость полимеров, ухудшаются механические свойства, характерные для линейных полимеров эластичность, вязкость и др. Свойства сшитых полимеров аналогичны свойствам полимеров с трехмерной структурой. [c.17]

Старение технических полимерных материалов обусловлено в основном процессами, приводящими к деструкции полимеров, т. е. распаду основных цепей макромолекул на осколки более простого строения, или к изменению строения макромолекул и взаимодействия между ними (без разрыва основной цепи). [c.18]

К недостаткам полимерных материалов следует отнести старение, необратимость, малую термостойкость, ползучесть, релаксацию. Их следует учитывать при оценке применимости в каждом конкретном случае. [c.233]

Старение (деструкция)—процесс необратимого изменения строения и (или) состава, приводящий к ухудшению свойств полимерного материала в функции времени. Согласно ГОСТ 17050—71 старение подразделяется по виду внешнего воздействия на следующее климатическое, водное, почвенное, механическое (действием механической нагрузки), электрическое, радиационное, термическое (плюс и минус), световое, химическое,-окислительное, озонное, биологическое, космическое. [c.233]

Старение полимерных материалов — процесс необратимого изменения строения и (или) состава, приводящего к изменению свойств полимерного материала (ГОСТ 17050—71). [c.239]

Изучить конструкционные свойства полимерных материалов, разработать допуски и посадки, сроки службы (стойкость, условия старения, деформации и т. д.). [c.314]

При эксплуатации изделий из полимерных материалов необходимо учитывать также явление старения их. Явление старения представляет собою сложный процесс, связанный с изменением структуры полимера, коэффициента полимеризации или химического состава полимера при его взаимодействии с окружающей средой. [c.15]

Путь к таким машинам должен быть пройден в возможно более короткий срок. Для этого необходимо проводить разнообразные исследования существующей техники в процессе ее потребления и старения, отрабатывать мероприятия по улучшению конструкций, применять твердые сплавы, полимерные материалы, вибраторы, электронные устройства и т. п. [c.5]

Микроорганизмы ухудщают гигиенические свойства изделий, их внеший вид, часто вызывают деструкцию полимерного вещества и таким образом ускоряют процессы старения. [c.35]

Полимерные пленки испытываются на стойкость к светотепловому старению в специальных аппаратах типа СТСП (ГОСТ 8979—75). Образцы пленок помещают в рабочую камеру аппарата, где они подвергаются воздействию ртутно-кварцевого облучателя ПРК-2 мощностью 375 кВт барабан диаметром 0,4 м обеспечивает перемещение образцов вокруг облучателя со скоростью 1 об/мин. Одновременно может производиться подогрев камеры с помощью нагревателей, а также увлажнение (дождевание) образцов. В камере имеются ртутный термометр для контроля температуры и вентилятор для перемешивания воздуха. Режим испытания (продолжительность старения [c.194]

ГОСТ 9.707 - 80. ЕСКЗС. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение. [c.145]

ГОСТ 9.710 - 84 - ЕСКЗС. Старение полимерных материалов. Термины и определения. [c.145]

Механические свойства композиционных материалов и их составных частей меняются под влиянием окружающей среды и химического старения, особенно при изменении температуры н под действием воды (водяных паров) на полимерные композиты (см., например, Фрид [33], Стил [111], Цай [118]). Такие эффекты часто необратимы и приводят к изменению свойств материала со временем. Мы интересуемся здесь только способом, которым можно учесть эти влияния в определяющих уравнениях вязко-упругого материала. Детальное обсуждение физического и химического механизмов, приводящих к подобным изменениям, а также математическое их описание остаются вне рамок настоящей главы. [c.129]

Таким образом, вид силоксановой пленки, адсорбированной на минеральной поверхности, зависит от природы органической функциональной группы в кремнийорганическом соединении, воздействия воды, pH среды, от интенсивности старения раствора силана и наличия специфического катализатора, например иона фтора. Результаты эллипсометрических измерений позволяют предположить, что силановые аппреты осаждаются на минеральных поверхностях в виде полимерной пленки с определенной ориентацией органических функциональных групп при атоме кремния, а не в виде мономолекулярной пленки силанов. [c.24]

Снижение прочности в резудвтате старения на воздухе или кипячения в воде наблюдается для большинства полимерных композитов. Особенно это характерно для стеклопластиков, прочностные [c.284]

Срок службы полимерных материалов, в которых происходит старение, связанное с процессами разложения, устанавливается по предельно допустимому изменению основных свойств. Срок службы полимера, старение которого обусловлено процессами термодеструкции, можно оценить температурно-временным пределом использования материала (температурн о-временной зависимостью необратимого изменения свойств). Так, срок службы иолисилоксана в условиях, в которых происходит термодеструкция, может составлять 1000 ч при температуре 250° С или 10 лет при температуре 180° С при более длительной эксплуатации материал становится хрупким, в нем образуются трещины. Однако никакой конкретный температурно-временной предел в отдельности не является достаточно полной характеристикой срока службы, так как требуемые свойства всегда определяются специфическими условиями применения полимера [66]. [c.20]

Для термостабилизированных стекол верхний температурный предел использования определяют по термостабильности и стойкости к тепловому старению с учетом временного фактора. Стойкость к тепловому старению полимерных стекол оценивается по изменению предела прочности при растяжении, удельной ударной вязкости при различной продолжительности термообработки. [c.133]

Стабилизаторы (антистарители) противодействуют старению полимерных материалов. [c.231]

Отрицательными свойствами часто применяемых полимерных материалов являются низкая температура стойкости и изменяемость свойств во времени (старение полимеров). В настоящее время ведется интенсивная научная работа по синтезу новых элементоорганических полимеров с по-выщенной термостойкостью (500—600° С) и борьбе со старением полимерных материалов. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...