Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Полимеризация радикальная

Способ полимеризации — радикальный, эмульсионный или суспензионный.  [c.122]

Под влиянием инициаторов происходит так называемая радикальная полимеризация, которой свойствен цепной механизм. Сущность ее сводится к раскрытию двойных связей в молекуле мономера под действием свободных химических радикалов, образующихся от распада добавляемых к мономеру нестойких соединений — инициаторов. Первая стадия этого процесса — реакция инициирования с последующим наращиванием длины цепи молекулы. На примере получения полистирола это выглядит так  [c.114]


Известны три промышленных способа полимеризации этилена. По первому способу получают полиэтилен низкой плотности — 920—930 кг/м . По способу производства его называют также полиэтиленом высокого давления (ВД), потому что его получают методом радикальной полимеризации при давлении 120—150 МПа и температуре около 200° С в качестве инициатора применяются кислород или органические перекиси.  [c.118]

Таким образом, получается олигомер с двумя двойными связями, который способен к дальнейшей полимеризации как в продольном, так и в поперечном направлениях в присутствии инициаторов радикальной полимеризации и ускорителей (в случае холодного отверждения).  [c.93]

Полимеризация этилена при высоком давлении (1200-н - 1500) 105 н/м . Процесс протекает при высокой температуре ( 473 К) в присутствии инициаторов (кислорода, органических перекисей) по радикальному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет степень кристалличности 55—67%. Такой полиэтилен называют полиэтиленом высокого давления (полиэтилен ВД).  [c.51]

Различают два вида полимеризации инициированную (свободно радикальную) и ионную (каталитическую).  [c.5]

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) (ГОСТ 16337—77). Это продукт полимеризации этилена, получаемый при высоком давлении в трубчатых реакторах и реакторах с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа. Выпускается в виде гранул размером 2-5 мм. Это один из самых дешевых полимеров, обладающий высокими физико-механическими и технологическими свойствами. Он поддается всем видам переработки, свойственным термопластам, относительно прочен, пластичен, является хорошим диэлектриком. Стоек к щелочам и кислотам (серной, соляной и плавиковой), но разрушается в азотной кислоте, хлоре и фторе.  [c.270]

Первая цифра 1 в марке указывает на то, что процесс полимеризации этилена протекает при высоком давлении в трубчатых реакторах и реакторах с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа.  [c.271]

Разница в скоростях полимеризации двух или более мономеров при образовании сополимеров не обязательно такая же, как скорость полимеризации их отдельно в гомополимеры. Присутствие активного мономера может изменить три фактора, которые влияют на скорость полимеризации другого мономера, а именно резонансную стабилизацию свободно-радикальных инициаторов, полярность активных двойных связей и пространственные затруднения.  [c.551]

Полимеризацией этилена (Э) при высоком давлении (130—250 МПа) и высокой температуре (190—300 °С) в течение 30—100 с в присутствии инициаторов (кислорода, органических перекисей) по радикальному механизму. Полученный по этому методу ПЭ называют ПЭ высокого давления (ВД) или ПЭ низкой плотности (код ОКП 22 1111).  [c.103]


В промышленности получают ПС радикальной полимеризацией стирола главным образом в массе (блочный полистирол) по непрерывной схеме, в суспензии (суспензионный полистирол) по периодической схеме в небольшом масштабе —- в эмульсии (эмульсионный полистирол).  [c.119]

В промышленности полиэтилен высокого давления (ПЭВД) получают радикальной полимеризацией этилена при 180—270 °С и давлении 147—245 МПа [1]. Принципиальная технологическая схема производства ПЭВД приведена на рис. 3.5 [1].  [c.266]

Обычно полиакрилаты получают радикальной полимеризацией смеси мономеров в растворе, суспензии или эмульсии в присутствии пероксидных инициаторов.  [c.60]

Поливинилхлорид получают радикальной полимеризацией винилхлорида  [c.108]

Полимеризация в суспензии проводится путем диспергирования мономера в виде капель размером порядка 10 —lO i см в нерастворяющей среде (обычно в воде). В отличие от эмульсионной полимеризации при суспензионной полимеризации используют радикальные инициаторы, растворимые в мономере.  [c.157]

Полимеризация этилена при высоком давлении 120—150 МПа и высокой температуре — около 200 °С в присутствии инициаторов (кислорода, органических перекисей) по радикальному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен называют полиэтиленом высокого давления (ВД).  [c.161]

Существенным преимуществом зпоксиэфиров перед другими эпоксидными олигомерами является возможность за счет окислительной полимеризации радикальных остатков жирных кислот получать материалы, отверждаемые при комнатных температурах.  [c.101]

К числу сложных, полиэфиров относятся олигомерные эфиракрилаты. Эти олигомеры отверждаются с помощью перекисных инициаторов радикальной полимеризации при нагревании. Применяются они для пропитки обмоток электрических машин в виде составов без растворителей (компаундов), герметизирующих составов, прессматериалов с наполнителями. При нагревании олигомеры переходят в полиэфиракрплаты. Как правило, длительная рабочая температура полиэфиракрилатов не превышает 105° С.  [c.134]

Радикальная полимеризация является одним из основных методов синтеза макромолекул и важнейшим способом получения полимеров в промышленности. Получение водорастворимых полимеров в большинстве случаев реализуется путем радикальной гомо- и сополиме-ризаиии соответствующих мономеров.  [c.611]

Исходя из классической теории радикальной полимеризации, реакционная способность радикала роста полностью определяется химическим строением и природой мономера, из которого он образован. Будучи электронейтральными частицами, свободные радикалы в очень малой степени чувствительны к полярности и сольватирутощей способности реакционной среды. В этом случае скорость процесса полимеризации мономера и степень полимеризации (молекулярная масса) образующегося полимера описываются известными классическими уравнениями  [c.611]

Положения классической теории радикальной полимеризации оказываются совершенно несостоятельными в случае полимеризации водорастворимых мономеров и мономеров-электролитов в воде и других высокополярных растворителях. Значительные отклонения хода полимеризации от классической схемы происходят вследствие того, что электронное состояние (реакционная способность) водорастворимых мономеров и мономеров-электролитов, а также образованных из них радикалов роста сильно зависит от свойств среды. Следовательно, свойства реакционной среды оказывают существенное влияние на кинетические константы, скорость полимеризации, молекулярную массу, состав сополимера. С одной стороны, такая ситуация существенно осложняет процесс исследования и описания процессов полимеризации водорастворимых мономеров, а с другой стороны предоставляются дополнительные возможности управления процессом полимеризации с целью получения водорастворимых полимеров с заданными молекулярными характеристиками и физико-химическими свойствами [3].  [c.612]

Активность ионизирующихся мономеров в реакциях радикальной со-полимеризации также связана с особенностями поведения их молекул в реакционной среде. Способность водорастворимых мономеров к диссоциации обусловливает мультикомпонентность реакционной системы, которая заключается в возможности сосуществования в растворе различных ионизационных состояний ионогенных групп молекул мономеров и растущих цепей (молекулы, контактные и разделенные ионные пары, ионы)  [c.617]


Таким образом, особенности радикальной полимеризации водорастворимых мономеров связаны с действием ряда факторов, приводящих к изменению реакционной способности мономеров и радикалов роста при образовании Н-комплексов с молекулами растворителя, изменении ионизационного состояния, а также за счет образования кинетически выгодных или невыгодных ассоциативных образований в растворах.  [c.620]

Аддитивная полимеризация представляет собой процесс, при котором мономеры присоединяются друг к другу с образованием гомополимеров, сополимеров или гетерополимеров. Процесс обычно активируется по свободно-радикальному механизму.  [c.53]

Разработаны механохимический и химический методы модификации каучуков и эластомеров марок НК, СКН-26, СКД, СКМС, ПИБ-200, ХСПЭ. Механохимический метод заключается в модификации каучуков био-стойкими полимерами, например оловоорганическими. Хи . ический метод основан на прививке к каучуку ангидрида непредельной дикарбоновой кислоты радикальной полимеризацией в присутствии регулятора ррста цепи с последующей модификацией мономерными биоцидными соединениями, например оловоорганическими 12].  [c.495]

В зависимости от природы активного центра выделяют радикальную полимеризацию (активный центр — свободный радикал) и ионную полимеризацию (ион, ионная пара или поляризованная, молекула). Важная разнозидность лолимеризации — стереоспецифическая полимеризация, при которой образуются полимеры с высокой степенью упорядоченности пространственного строения.  [c.95]

СНС1—к (код ОКП 22 1210)—термопластичный полимер преимушественно линейного строения — получают полимеризацией винил-хлорида по радикальному механизму в массе, эмульсии, суспензии или в органическом растворителе.  [c.107]

Поливинилиденхлорид (ПВДХ) —. таней-ный кристаллизующийся полимер белого цвета [—СНа— I2—] получают полимеризацией ВХ по радикальному механизму при 25- 60 °С в эмульсии, растворе, блоке или суспензии. Полимер размягчается при 185—200°С, а разлагается при 210—225 °С. Для практических целей обычно используют ПВДХ с М 10 —10  [c.111]

Поливинилиденфторид [—СНг— Fj—1 (ПВДФ) (код ОКП 22 1319)—кристаллический термопластичный полимер белого цвета, М—выше 100 000. ПВДФ получают полимеризацией винилиденфторида в присутствии инициаторов радикального типа.  [c.112]

Получают ПВАЦ радикальной полимеризацией винилацетата в блоке, растворе, суспензии. Один из наиболее распространенных в промышленности методов получения ПВАЦ — полимеризация винилацетата в растворе ( лаковый метод ) по периодической или непрерывной схеме. В больших количествах ПВАЦ производится в виде водных дисперсий с размером частиц от 0,05 до 2 мкм и содержанием твердой фазы 50—55 %.  [c.117]

ПМА пол) чают радикальной полимеризацией эфиров метакрилоЕОй кислоты в массе, эмульсии, суспензии, реже—в растворе, под  [c.118]

ПАКН) (код ОКП 22 1692) - линейный труд-нокриста.г1Лизующийся полимер белого цвета— в промышленности получают радикальной полимеризацией акрилонитрила в гетерогенных и гомогенных условиях по периодической или непрерывной схеме.  [c.119]

Отверждение ПЭАК проводят в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. При этом не образуется никаких побочных продуктов.  [c.128]

В противокоррозионной технике применяют полиэтилен трех видов полиэтилен высокого давления (ПЭВД), получаемый радикальной полимеризацией при давлении свыше 100 МПа полиэтилен среднего давления (ПЭСД), получаемый ионной полимеризацией при давлении 3,5— 7,0 МПа, полиэтилен низкого давления (ПЭНД), получаемый ионной полимеризацией при атмосферном или очень небольшом давлении.  [c.92]

Политетрафторэтилен для электроизоляционных пленок получают методом радикальной полимеризации в водной суспензии в присутствии инициатора (пероксидов бензоила, водорода и др.). Суспензию тетрафторэтилена и инициатора в воде выдерживают в автоклаве при 70— 80 °С и давлении 4—10 МПа. По завершении полимеризации газообразный татрафторэтилен отгоняют, полимер отжимают и сушат. Готовый полимер, представляющий собой белый порошок, должен удовлетворять следующим требованиям  [c.108]

Более упорядоченные структуры получаются при использовании метода ионной полимеризации в присутствии мeтav лoopгaничe киx катализаторов. Этот процесс приводит к образованию высокомолекулярных веществ с регулярным (без разветвлений) кристаллическим строением, с молекулами в виде длинных цепей, закрученных в спираль. Такие кристаллические или изотактические полимеры имеют необычно высокую температуру размягчения и не растворяются в большинстве растворителей. Например, изотактический полистирол имеет молекулярный вес 10 —10 , температуру размягчения 210—230° С и плотность 1,08—1,09 (против соответственно 80—110° С и 1,04—1,06 для обычного аморфного полистирола, получаемого методом радикальной полимеризации). По электроизоляционным свойствам изотактический полистирол мало уступает обычному, но имеет повышенную хрупкость [9].  [c.102]

Радикальная полимеризация начинается реакцией пнпцинрованпя, протекающей с раскрытием двойной связи, наиример, для этилена  [c.157]

ПВХ получают суспензионной или эмульсионной радикальной полимеризацией винилхлорида. Можно получить стереорегулярный синдиотактиче-ский ПВХ, обладающий повышенной температурой размягчения.  [c.169]


Смотреть страницы где упоминается термин Полимеризация радикальная : [c.174]    [c.123]    [c.108]    [c.113]    [c.108]    [c.270]    [c.92]    [c.107]    [c.157]    [c.157]    [c.734]   
Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.95 ]



ПОИСК



Полимеризация

Радикальная ось



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте