Величина механического сегмента

В результате физико-механических испытаний было обнаружено большое количество сегментов, имеющих повышенную твердость закаленной кромки. В свою очередь, твердость очень сильно влияет на величину ударной вязкости. Этот параметр является очень важным для материала деталей, работающих с динамическими нагрузками, так как характеризует его.-сопротивление к образованию трещин и разрушению под действием ударных нагрузок. Поэтому возникла необходимость определить, на каком именно этапе технологического процесса, закалке или отпуске, появляется этот усугубляющий фактор. [c.86]

Деформация полимеров, т. е. переход кинетических структурных единиц (звеньев, сегментов, всей макромолекулы, различных морфологических форм надмолекулярных образований) в новое равновесное состояние под действием механических сил, описывается не одним, а целым набором времен релаксации, или спект-, ром релаксации. Тип и величина деформации зависят от соотношения времени релаксационных переходов и времени воздействия внешнего механического поля. [c.97]

Здесь подразумевается, что в каждой точке фронта трещины введена локальная координатная система a i, а 2, Хз, направления осей которой выбираются следующим образом ось Xi ортогональна линии фронта трещины и лежит в плоскости, касательной к поверхности трещины, ось а з касательна к линии фронта трещины. Остальные величины имеют следующий смысл и,, ац— перемещения и напряжения, Аг — поверхность сегмента малой трубки, п, — компоненты вектора внешней нормали к поверхности Ле, W — плотность работы напряжений на механической части деформаций [c.366]

Качество коммутации в значительной степени определяет работоспособность и надежность эксплуатации коммутаторного генератора импульсов. Коммутатор в рассматриваемом генераторе импульсов представляет собой по существу механический выпрямитель. Как известно, для нормальной работы механического выпрямителя необходимо создать в моменты переключения с одной системы сегментов на другую площадки с малыми значениями тока. В коммутаторном генераторе импульсов также необходимо образовать в момент коммутации площадку пулевого тока, что обеспечивается прежде всего импульсным характером э. д. с. и наличием вследствие этого паузы в кривой тока. Паузы в кривой э. д. с. определяются магнитной цепью машины и обеспечиваются соответствующим выбором размеров и конфигурации полюсов, воздушного зазора, применением магнитных экранов и т. п. Паузы в кривой тока определяются формой кривой э. д. с., параметрами обмотки якоря и характером нагрузки (ее индуктивностью). Роль индуктивности якоря и нагрузки для коммутации важна именно с точки зрения обеспечения такой формы кривой, которая обеспечивала бы требуемую площадку нулевого тока во времени, достаточную для перехода щеток с одной системы на другую. Минимальная величина нулевой площадки тока должна обеспечить переход щетки с одного сегмента на другой, т. е. щетка должна сойти с первого сегмента, пройти изоляционный промежуток и полностью войти на второй сегмент. Для получения максимального запаса необходимо делать как можно меньше и ширину изоляционного промежутка, и ширину щетки. Минимальные допустимые значения изоляционного промежутка определяются величиной напряжения между соседними сегментами и возможностью перекрытия промежутка проходящей металлической и угольной пылью. Минимальные размеры щетки определяются величиной рабочего тока и допустимой длиной коммутатора. [c.125]

Теперь рассмотрим экспериментальные и расчетные способы определения величины механичесгого сегмента, т.е. моле1 лярной массы, начиная с которой проявляется высокоэластическос состояние. Одним из удобных способов экспериментального определения величины механического сегмента, как было отмечено выше, является термомеханический метод. [c.94]

Величина механического сегмента макромолекулыЛ может быть определена чисто расчетным путем на основании химического строения полимера. В работе [96] получено следующее выражение для расчета Мс (или соответствующей степени полимеризации N = Мс Л/о. где А/о - молекулярная масса повторяющегося звена) [c.98]

Величина механического сегмента (молекулярная масса или степень полимеризации, при которой начинает проявляться высокоэластнчес-кое состояние). [c.418]

Фрикционная связь может быть описана как с геометрических позиций, так и на основе механического состояния материала, находящегося в зоне фактического контакта. При геометрическом описании фрикционной связи используется моделирование шероховатостей поверхности набором сферических сегментов, располон<е-ние которых по высоте диктуется принятым условием подобия натуры и модели. Сферы имеют одинаковый радиус R, равный среднему радиусу кривизны микронеровностей реальной поверхности. Геометрическая характеристика фрикционной связи, представляю щая собой отношение глубины внедрения или величины сжатия единичной неровности к ее радиусу (h/R), позволяет различать механическое состояние материала в зоне контакта. Эта характеристика в совокупности с физико-механической характеристикой фрикционной связи, которая представляет собой отношение тангенциальной прочности молекулярной связи к пределу текучести материала основы (t/ Ts), устанавливает границу меяоду внешним и внутренним трением. В первом случае нарушение фрикционной связи происходит по поверхностям раздела двух тел или по покрывающим их пленкам, при этом не затрагиваются слои основного материала. При переходе внешнего трения во внутреннее фрикционная связь оказывается прочнее, чем материал одного из тел, что приводит к разрушению основного материала на глубине. [c.10]

Величина силы трения, возникающей на единичной микронеровности контактирующих тел, зависит от ее геометрической конфигурации, напряженного состояния в зоне контакта, механических свойств поверхностного слоя менее л<есткого из взаимодействующих тел и физико-химического состояния поверхностей контактирующих тел. В общем случае мнкронеровности поверхности не имеют правильной геометрической формы, их форма близка к форме сегментов эллипсоидов, большая полуось которых совпадает с направлением обработки поверхности. При вычислениях сил трения и интенсивностей износа наиболее широко распространена сферическая модель шероховатой поверхности. Согласно этой модели микронеровности считают шаровыми сегментами постоянного ра. Диуса. [c.191]

Испытание производится в тисках б (фиг. 20). Под действием нагрузки шарик прибора а вдавливается в заливку вкладыша в, проволочный эталон при этом испытывает напряжение на срез. Момент среза показывает конец испытания, сила же среза (нагруз -са), определенная для каждого эталлона, при делении на площадь проекции отпечатка шарика даст величину твердости. Для того чтобы получить твердость по Бринелю, необходимо нагрузку разделить на площадь поверхности отпечатка шарового сегмента. Эталон для таких испыта ий берется из проволоки, механические свойства которой определяются испытанием в лаборатории. [c.34]

Если это вре.мя увеличится (или, что то же самое, частота колебаний уменьшится), то оно может стать достаточным, чтобы значительное число полимерных макромолекул смогло перегруппироваться друг относительно друга, а их сегменты заняли новые состояния с равновесными величинами длин связей и углов между ними. Таким образом, при удалении механической нагрузки не будет движущей силы, которая могла бы вернуть полимерные макромолекулы в начальные состояния, следовательно, значительное количество энергии рассеивается. Хотя на вид нельзя обнаружить изменений формы образца, но на микроуровпе происходят необратимые деформации. Продолжение этого процесса приведет к необратимым изменениям формы. Так, даже стеклянная пластина или стекловолокно будут необрати.мо изгибаться или вытягиваться под нагрузкой, приложенной достаточно продолжительное время. [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...