Зубчатое диаметр основной окружности

Проверка профиля зубьев. Профиль зубьев в торцовом сечении проверяют приборами эвольвентомерами. Работа этих приборов основана на принципе образования эвольвенты путем обкатки без скольжения прямой по окружности. Эвольвентомеры бывают универсальные и с индивидуальными дисками. Схема эвольвентомера с индивидуальным диском показана на рис. 17.4. Проверяемое зубчатое колесо 2 и сменный диск I устанавливают на общей оправке. Диаметр диска 1 равен диаметру основной окружности проверяемого зубчатого колеса. Диск 1 прижимается к линейке 3, жестко соединенной с подвижной кареткой 6. При вращении винта 5 каретка вместе с линейкой получают поступательное перемещение и приводят во вращение диск с проверяемым зубчатым колесом. [c.212]

На рис. 3.68 указаны также и другие параметры зубчатой пары (4 = d os а диаметр основной окружности (разверткой которой являются эвольвенты зубьев) а — угол профиля делительный (равный углу профиля исходного контура по ст. СЭВ 308-76 а = = 20°) NN — линия зацепления (общая касательная к основным окружностям) I — длина активной линии зацепления (отсекаемая окружностями вершин зубьев). [c.444]

Точность округления указываемых на чертеже величин, получаемых расчетом колеса и передачи (угол спирали зубьев, угол подъема витка, диаметр основной окружности, угол конусов делительного и впадин, длина общей нормали или толщина зубьев и др.), определяется допустимыми отклонениями зубчатого венца, на которые они влияют нормы точности, вносимые во вторую часть таблицы, записываются с тем же числом знаков, что и определяемые ими величины. [c.187]

Для получения необходимого обкаточного движения обрабатываемого колеса относительно воображаемой зубчатой рейки вместо эталонной шестерни и рейки применяют специальные ленточные или другие механизмы. При обкатке с помощью ленточного механизма (рис. 192) на ось с обрабатываемым колесом 3 насаживают диск 2. охватываемый стальной лентой 1. Стол станка, несущий диск 2 и колесо 3, получает возвратно-поступательное перемещение по стрелкам а—б. Диск, обкатываясь по ленте, сообщает колесу движение, подобное качению по рейке. Диаметр диска должен быть равен диаметру основной окружности колеса. После того как профиль зуба [c.335]

С ростом диаметра основной окружности кривизна эвольвенты быстро убывает и в пределе трансформируется в рейку с трапецеидальным профилем. Такую рейку называют исходной, а контур рейки называют исходным контуром (рис. И.4.). Варьируя параметры исходного контура, можно получить любое эволь-вентное зубчатое колесо. Однако в целях унификации эвольвент-ных зубчатых колес разработан ГОСТ 13755—81, в соответствии [c.235]

Б сечении II—II шаг по делительной окружности долбяка равен шагу обрабатываемого зубчатого колеса, т. е. / = пт. Диаметр основной окружности эвольвенты [c.331]

Для контроля профиля зубьев цилиндрических колес применяют эвольвентомеры (фиг. 191). На одной оси с проверяемым зубчатым колесом 3 расположен эталонный сменный диск 1, диаметр которого равен диаметру основной окружности проверяемого зубчатого колеса. Диск соприкасается с поверхностью линейки 5, которая при повороте маховичка 4 приводит во вращение диск 1 (за счет трения качения) и проверяемое зубчатое колесо. Щуп 2, скользящий по боковой поверхности зуба, передает через систему рычагов отклонения от теоретического профиля, которые записываются в увеличенном масштабе на бумаге самопишущим пером 6. [c.370]

Форма профилей зубьев данного эвольвентного зубчатого колеса определяется диаметрами окружностей, ограничивающих эти профили, и диаметром основной окружности, участками эвольвент которой являются профили зубьев. Два эвольвентных зубчатых колеса зацепляются правильно, т. е. с постоянным отношением угловых скоростей, при соблюдении следующих трёх условий 1) у них одинаков основной шаг—расстояние между одноимёнными профилями смежных зубьев по общей нормали к ним или по основной окружности 2) обеспечивается до- [c.641]

Форма эвольвенты полностью определяется диаметром основной окружности. Схема эвольвентного зубчатого колеса показана на рпс. 55. Расстояние по дуге делительной окружности радиуса г между одноименными, т. е. обращенными в одну сторону, эвольвентными профилями соседних зубьев называется шагом зацепления 1. Длина дуги, соответствующая шагу 1, равна длине делительной окружности, деленной на число зубьев г. [c.275]

Фактический контур представляет интерес для тех, кто рассчитывает и изготовляет долбяки, но не для тех, кто рассчитывает и нарезает долбяками зубчатые колеса. В связи с этим полезно отметить, что, если в процессе расчета передачи потребуется использовать диаметр основной окружности долбяка, его следует подсчитать по формуле [c.9]

Основной диаметр (с1ь) — диаметр основной окружности эвольвентного зубчатого колеса (рпс. 377, б, [c.343]

Диаметр основной окружности цилиндрического зубчатого колеса do с любым эвольвентным профилем (см. рис. 115 и 120) [c.226]

Прибор смонтирован на станине 1, по взаимно перпендикулярным направляющим которой перемещаются каретки — продольная 2 и поперечная 3. Продольная каретка несет на себе вращающуюся в шариковых подшипниках оправку 4, на которую насаживаются диск обката 5 (диаметр которого равен диаметру основной окружности проверяемого колеса) и измеряемое зубчатое колесо, посаженное на переходную втулку с коническим отверстием. [c.197]

К справочным данным, которыми необходимо пользоваться при наладке зуборезного станка, относятся диаметр делительной окружности ход зуба для зубчатых колес с косыми зубьями при назначении допуска на направление зуба осевой шаг р, при назначении отклонений осевых шагов Рр пп Угол наклона зуба на основном цилиндре р,, при назначении погрешности формы и расположения контактной линии Р,,,. Кроме того, для цилиндрических зубчатых колес, подвергающихся доводочным операциям (шевингованию или шлифованию), а также в том случае, когда в нормах контроля указан допуск на профиль в справочных данных указываются диаметр основной окружности и 7 99 [c.99]

Эвольвентомеры со сменными дисками обката работают следующим образом. Проверяемое зубчатое колесо 4 (рис. 70) вместе с диском 5, диаметр которого равен диаметру основной окружности зубчатого колеса, укрепляется на общей оси 6. Линейка I с измерительным наконечником 2 приводится в соприкосновение с диском 5. Так как диск плотно прижат к линейке 1, то при поступательном перемещении последней по направлению стрелки диск вместе с проверяемым зубчатым колесом 4 вращается без скольжения, а измерительный наконечник 2, связанный с линейкой и перемещающийся вместе с ней, описывает правильную эвольвенту. Если боковая сторона профиля зуба, ощупываемая измерительным наконечником, выполнена точно по эвольвенте, [c.159]

Диаметр диска 5 должен быть равен теоретическому диаметру основной окружности проверяемого зубчатого колеса db с отклонением в пределах 0,003 мм. Несоответствие диаметра диска диаметру основной окружности d/, проверяемого зубчатого колеса является причиной погрешности S.d = db — i/д, которая определяется по формуле [c.160]

Если увеличить диаметр основной окружности колеса до бесконечности, то зубчатое колесо превратится в зубчатую рейку с прямолинейным профилем зубьев (рис. 58). При указанной модификации зубчатого колеса эвольвентный профиль зуба колеса превращается в трапециевидный профиль зуба основной рейки с углом профиля, равным 2а. Прямолинейный профиль зуба рейки удобен для измерения и изготовления режущего инструмента, применяемого при нарезании зубьев методом обкатки (см. ниже). Зацепление зубчатого [c.83]

Диаметр основной окружности (зубчатой передачи) [c.473]

Знак минус служит для второй боковой поверхности зубчатой рейки. Изменением угла зацепления oq на величины ej и е 2 можно пренебречь. Обе ошибки и /р изменяются периодически вдоль зубчатого венца, если ось основного цилиндра не параллельна оси колеса. Ошибка правых и левых профилей могут возникнуть независимо одна от другой. Влияние ошибки перекоса ej на основную окружность зубчатого профиля зависит от способа изготовления зацепления. При обработке червячной фрезой, долбяком или реечным инструментом диаметр основной окружности остается постоянным, несмотря на изменяющееся по ширине колеса расстояние от инструмента до оси вращения. В противоположность этому при шлифовании фасонным шлифовальным кругом расстояние от шлифовального круга до оси колеса, изменяющееся по ширине колеса, непосредственно увеличивает или уменьшает ошибку диаметра основной окружности. [c.658]

Для более точных колес целесообразно применять специальный прибор — эвольвентомер Нашей промышленностью изготовляется эвольвентомер индивидуальный дисковый (с индивидуальными дисками для каждого размера зубчатого колеса). Эти диски должны иметь точный диаметр основной окружности проверяемого колеса. Эвольвентомер пригоден для измерения зубчатых колес диаметром 60—240 мм. Погрешность прибора составляет +0,003 мм. На фиг. 182 показана схема индивидуального дискового эвольвентомера. Проверяемое зубчатое колесо 2 и соответствующий ему сменный диск 1 с диаметром равным диаметру основной окружности зубчатого колеса, устанавливаются на общей оправке. Диск прижимается к линейке < , которая закреплена на каретке 4 эта каретка вращением винта 5 [c.211]

Основным параметром зубчатых колес является модуль. Модуль т — это длина диаметра делительной окружности, приходящаяся на один зуб колеса. Стандартом установлен ряд чисел модулей (табл. 58). [c.147]

Нарезание зубчатых колес со смещением. Расстояние от средней или модульной прямой рейки-инструмента до центра заготовки не входит в формулу (9.7). Поэтому его изменение не может повлиять на величину диаметра основной и делительной окружностей йь и д), а следовательно, и на форму эвольвенты, очерчивающей боковую поверхность профиля зуба. Если в процессе нарезания модульная прямая О О" касается делительной окружности [c.244]

КОНИЧЕСКОЕ ЗУБЧАТОЕ КОг ЛЕСд — зубчатое колесо кон ческой зубчатой передачи. Различают К. с прямыми (сх. а), Авгенциальными (сх. о) и криволинейными зубьями круговой Линией (сх. в), циклоидальной линией зубьев (сх. г), эвольвентной линией (сх. 3). Форму зубьев характеризуют их теоретические линии на развертке делительного конуса — базовой поверхности для определения элементов зубьев и их размеров. На сх. г, д диаметр основной окружности d/,.. [c.133]

В сеченни II —II все размеры долбяка соответствуют размерам зубчатого колеса. В этом сечении шаг по делительной окружгюсти долбяка раней шагу обрабатываемого зубчатого колеса, т. е. t = юп. Диаметр основной окружности эвольвенты Dq = D, os Ид, где D, — диаметр начальной (делительной) окружности долбяка Ид — угол зацепления долбяка (равен углу зацепления колеса). [c.307]

Сказанное основано на известном из геометрии эвольвентного зацепления свойстве [25] эвольвентное зубчатое колесо с произвольным диаметром основной окружности db является сопряженным прямобочной рейке с углом профиля а. При этом угол зацепления равен углу профиля рейки, а полондой колеса является окружность диаметра [c.67]

Индивидуальный дисковый эволь-вентомер (рис. 126) имеет поперечную (на рисунке не видна) и продольную 10 каретки, которые перемещаются по направляющим 2 и Р с помощью маховиков 7 и 5. На поперечной каретке на одной оси закреплены проверяемое зубчатое колесо 5 и смешанный диск 4 обката, диаметр которого равен диаметру основной окружности колеса. На каретке 10 установлены линейка 6 обката и рычаг 7, связанный с индикатором 12. Измерительный наконечник рычага расположен в одной плоскости с рабочей поверхностью линейки обката. Поперечную каретку передвигают до плотного контакта диска 4 с линейкой обката и устанавливают измерительный наконечник так, чтобы он касался профиля зуба у основания. В таком положении индикатор ставят на нуль. При перемещении каретки 10 с помощью маховика 8 диск вращается вместе с зубчатым колесом без проскальзывания относительно линейки 6. Шкала 3 показывает угол поворота колеса, а шкала 11 — смещение каретки из исходного положения. [c.163]

Таким образом, при измерении отклонений профиля зубчатого колеса следует применять диск, диаметр которого равен диаметру основной окружности проверяемого колеса. Это является недостатком прибора, так как требует наличия больщого количества дисков. [c.198]

Проверка профиля зубьев. Профиль зубьев в торцовом сечении проверяют эвольвентомерами, работа которых основана на принципе образования эвольвенты путем обкатки без скольжения прямой по окружности. Эволь-вентомеры бывают универсальные и с индивидуальными дисками. Схема эвольвентомера с индивидуальным диском показана на рис. 17.5. Проверяемое зубчатое колесо 2 и сменный диск 1 устанавливают на общей оправке. Диаметр диска 1 равен диаметру основной окружности проверяемого зубчатого колеса. Диск 1 прижимается к линейке 3, жестко соединенной с подвижной кареткой 6. При вращении винта 5 каретка вместе с линейкой получают поступательное перемещение и приводят во вращение диск с проверяемым зубчатым колесом. В данном случае получаем обращенное движение обкатывается без скольжения окружность по поступательно движущейся прямой, а не прямая по неподвижной окружности. Эти движения эквивалентны. Все точки диска I, касающиеся ранее линейки 3, описывают в плоскости чертежа эвольвенты, которым соответствует номинальный профиль зубьев проверяемого зубчатого колеса, синхронно вращающегося с диском /. К каретке в одной плоскости с проверяемым зубчатым колесом 2 шарнирно прикреплен рычаг 4. Кромка его измерительного наконечника расположена в плоскости, в которой находится плоскость контакта линейки с цилиндрической поверхностью диска. Другое плечо рычага 4 соприкасается с наконечником индикатора 8. [c.278]

А о — межосевое расстояние в нулевой передаче Ь — ширина пепца зубчатых и червячных колес а — 2гс — диаметр основной окружности [c.4]

Долбление кзкавок на боковых поверхностях шевера можно производить пласт п чатой гребенкой на унисерсальном фрезерном станке с долбоилой головкой с помощью делительной головки, прн этом канавки получают неодинаковой глубины. Более точные канавки получаются при долблении на специальном приспособлении или специальном станке, обеспечивающем перемещение боковой поверхности зуба шевера по эвольвенте. В этом случав шевер закрепляют на оправке, на которой закреплено зубчатое колесо, диаметр делительной окружности колеса приблизительно равен диаметру основной окружности шевера зубчатое колесо помещают между двумя рейками. В процессе работы приспособления движение обкатки сообщается шеверу посредством зубчатой рейки, имеющей возвратно-поступательное перемещение. Для получения канавок, перпендикулярных оси шевера, при.меняют косозубые гребенки с наклоном зубьев под углом ср к ее основанию. В процессе работы гребенка должна быть повернута на этот угол по отношению к оси шевера. Для обеспечения одновременного начала работы всех канавок режущую кромку гребенки затачивают под углом р. Углы ф и р определяют по формулам [c.83]

Точность округления указываемых на чертеже величин, получаошх расчетом колеса и передачи (угол наклона или спирали зубьев, угол подъема витка, диаметр основной окружности, угол конусов аелительного и впадин, длина общей нормали или толщина зубьев и др.), определяют допустимыми отклонениями зубчатого венца, на которые они влияют нормы точности, вносимые во вторую часть таблицы, записывают с тем же числом знаков, что и определяемые ими величины. Размеры граф и их расположение в таблице должны соответствовать указанным в табл. 57 и 58. [c.147]

Элементы, определяющие зубчатое колесо. Э в ол ьвента, основная окружность и угол зацепления. Точка Р, лежащая на прямой, катящейся по основной окружности, описывает кривую — эвольвенту (фиг. 169-6). Диаметр основной окружности dg = 2rg. Эвольвента, как развертывающаяся кривая, может быть образована от любой основной окружности W. Прямая SR, проходящая через конечную точку S касательной S к основной окружности и наклоненная под углом 90° — w - развертывает ту же самую эвольвенту, если диаметр начальной окружности будет [c.293]

Рассмотрим принцип действия индивидуально-дискового эвольвентомера БВ-1089 (рис. 12.26). Проверяемое зубчатое колесо 2 устанавливают на одной оси со сменным диском I, диаметр которого равен диаметру основной окружности колеса. Этот диск прижимается пружиной к доведенной обкатывающей линейке 5, закрепленной на каретке 6 прибора. При перемещении каретки ходовым винтом 5 движение (без скольжения) передается диску и вместе с ним проверяемому колесу. При этом каждая точка рабочей плоскости линейки описывает относительно диска эвольвенту. Над линейкой в одной вертикальной плоскости с ее рабочей поверхностью расположен измерительный наконечник рычага 4, другое плечо которого соприкасается с наконечником индикатора 8. По шкале 9 определяют угол развернутости проверяемого колеса, а по шкале 7 — смещение каретки из исходного положения, при котором измерительный на-койечник касается профиля зуба на радиусе основной окружности колеса. [c.289]

Диаметр основной окружности (основного цилиндра) й. Диаметр окружности, разверткой 1 является эвольвентная линия зуба в с перпендикулярном к оси зубчатого колесг которой ечении. [c.7]

Делительные окружности удобны для расчетов, связанных с проектированием зубчатых передач, вычерчиванием и изготовлением зубчатых колес. От диаметра делительной окружности и числа зубьев z зависит один из основных параметров зубча1ых зацеплений, так называемый модуль т [c.201]

Зубья звездочек для зубчатых цепей профилируют по ГОСТ 13576—68. Шаг зубьев звездочек измеряют по хорде (рис. 232). Основным параметром, определяющим габариты звездочки, является диаметр дел мтельной окружности, которая проходит через центры шарниров цепи. Из треугольника аОЬ следует, что диаметр делительной окружности [c.365]

Очевидно, что с увеличением диаметра dj, основной окружности радиусы кривизны эвольвенты будут увеличиваться, а в пределе при d o эвольвента обращается в прямую, следовательно, у рейки с эвольвентным зацеплением профиль зубьев должен быть прямолинейным. Имено поэтому в основу проектирования цилиндрических и конических зубчатых колес эвольвентного зацепления положены стандартные исходные контуры, представляющие собой контур рейки с зубьями прямолинейного профиля (см. рис. 7.7). [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...