Измерение отклонений профиля

Измерение отклонений профиля 197 [c.197]

ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ПРОФИЛЯ [c.197]

Измерение отклонений профиля [c.199]

ЭВОЛЬВЕНТОМЕР - прибор для измерения отклонений профиля зуба зубчатого колеса от эвольвенты. [c.538]

Измерение отклонений профиля на профилограмме [c.132]

Как производят а) контроль углового и окружного шага б) проверку профиля зубьев в) измерение длины общей нормали г) Измерение толшины зуба д) измерение отклонения и колебания измери- [c.189]

Отклонение профиля у в системе М — расстояние между любой точкой профиля и средней линией, измеренные по нормали, проведенной к средней линии через эту точку профиля. [c.290]

На рис. 4 приведен пример разделения неровностей с помощью выбранных частотных фильтров. На рис. 4, а показана деталь на верхней поверхности которой имеются неровности с малыми шагами 5 < /, с большими шагами 5 > / и с шагами, не укладывающимися на всей длине детали. На рис. 4, б показано сечение этой детали со всеми имеющимися в данном сечении неровностями профиля. На рис. 4, в показана шероховатость профиля, выделенная с помощью частотного фильтра, настроенного на частоту, соответствующую выбранной базовой длине I. На рис. 4, г представлена выделенная аналогичным способом волнистость с шагом 3 , а на рис. 4, 5 — отклонения формы — неплоскостность, к которой отнесена неровность с шагом, большим длины детали. На рис. 4, е показано графическое выделение шероховатости из записанной совокупности неровностей. Здесь базовую линию проводят раздельно по участкам длины /, вследствие чего неровности профиля с шагами большей величины в результаты измерения ординат профиля не входят. [c.10]

При стандартизации размерных рядов неровностей поверхности в начале использовали Rq (или Я к) — среднее квадратическое отклонение профиля неровностей от его средней линии (США) и Ra —> среднее арифметическое, точнее, среднее абсолютное отклонение его от той же линии (Англия). Эти параметры измеряли электромеханическими профилометрами возможно потому, что они представляют собой хорошо известные в электротехнике эффективное и среднее значения функций, а также статистические характеристики, подходящие для описания рассеивания случайной ординаты профиля относительно ее среднего значения, за которое в данной ситуации была принята средняя линия. Позднее, повсеместно, а также в международном масштабе, был принят параметр Ra из соображений, приведенных выше. Сохранившийся до настоящего времени параметр Ra используют с начала 40-х годов, т. е. более 30 лет. Для измерений оптическими приборами (двойными микроскопами и микроинтерферометрами) параметр Ra не подходит, так как требует трудоемких вычислений. Поэтому применительно к этой категории средств измерений неровностей принимали различные модификации характеристик общей высоты неровностей, такие, как R max — максимальная на фиксированной длине высота неровностей (ранее обозначавшаяся через Я а с). Яср — средняя высота неровностей и Rz—высота неровностей, определяемая по 10 точкам профиля. Для сопоставимости результатов измерений и однозначности стандартизуемых величин потребовалось выделить шероховатость из общей совокупности неровностей поверхности. Это сделали путем установления стандартного ряда базовых длин, полученного из рядов предпочтительных чисел. Значения параметров определяют на соответствующих базовых длинах. Неровности с шагами, превышающими предписанную базовую длину, в результат измерений шероховатости не входят, и стандартизация шероховатости поверхности на них не распространяется. [c.59]

За третью особенность можно считать то, что при измерениях неровностей поверхности измеряют не единичную высоту или единичный шаг, а некоторые средние или крайние экстремальные их значения или средние отклонения. Однако при измерении, например, размеров деталей практически также в большинстве случаев добиваются получения информации о крайних величинах, измеряя размеры одной цилиндрической детали в разных сечениях и различных направлениях. При измерениях отклонений формы измерительный прибор прослеживает весь профиль (или поверхность) измеряемого объекта, на основании чего и выносят суждение о значении того или иного отклонения формы. [c.64]

Ранее выпускавшиеся и находящиеся в эксплуатации отечественные профилометры КВ-7, ПЧ-2 и ДБ-1 предназначены для измерения среднего квадратического отклонения профиля от его средней линии Rq на скользящей трассе интегрирования, т. е. отрезок длины, используемый в них для интегрирования и измерения, определяется постоянной времени прибора и перемещается вдоль поверхности вместе с ощупывающей головкой. [c.151]

Шероховатость определяется как совокупность неровностей профилей поверхности в пределах нормированного участка. Параметр На — среднее арифметическое из абсолютных отклонений профиля на определенной длине. Отклонение профиля — расстояние между данной точкой профиля и средней линией, измеренное по нормали к ней [20]. [c.24]

Среднее арифметическое отклонение профиля Я а характеризует среднее значение расстоянии (г/ (/2 / у ) точек измеренного профиля до его средней линии (рис. 1) и выражается следующей фор- [c.36]

Шагомер для измерения отклонений основного шага. Для определения основного шага измеряют расстояние между параллельными касательными к двум соседним правым и левым профилям в пределах эвольвентных участков профилей (рис. 34), поэтому шагомер имеет в качестве измерительных поверхностей две параллельны плоскости, воспроизводящие обкатку колеса с рейкой. [c.624]

На рис. 36, а приведена схема измерения угла профиля червяка. Параллельно оси червяка установлена прямая грань приспособления, к которой прижата точная треугольная плитка /, имеющая угол а при вершине, равный углу профиля резьбы. По боковой грани треугольной плитки может перемещаться сухарь 2, па котором укреплен индикатор 3 с рычагом 4. Рычаг 4 оканчивается шаровым наконечником, который касается бокового профиля проверяемого червяка. Прибор устанавливается по эталонному червяку или по шаблонам и плиткам. Отклонения угла профиля червяка регистрируются индикатором -3 при вращении червяка либо при передвижении сухаря 2 вдоль боковой грани плитки 1. [c.625]

Определение формы продольного сечения сводится к измерению непрямолинейности контролируемой детали, установленной в центрах. Причем это измерение следует производить по обеим образующим продольного сечения. Для данной цели рекомендуется воспользоваться индуктивными преобразователями с самописцами моделей 254 или 260, позволяющими записать профилограмму непрямолинейности. Если на записанных профилограммах провести прилегающий профиль (пару параллельных прямых), от сторон которого в перпендикулярном направлении определить наибольшее отклонение записанных профилограмм, то полученная величина с учетом масштаба увеличения, при котором была произведена запись профилограммы, может быть принята за отклонение профиля продольного сечения. Точность измерения при данном методе будет зависеть от качества центровых отверстий детали. [c.181]

Среднее арифметическое отклонение профиля — Ra, т. е. среднее значение расстояний (i/i, у ,. . ., уп) точек измеренного профиля до его средней линии i в пределах базовой длины I (рис. 14), [c.179]

Отклонения профиля выпуклой части днищ от установленного чертежами определяют шаблонами. Измеренные отклонения не должны превышать значений, указанных в 3.2.4. [c.586]

Среднее арифметическое отклонение профиля Ra — среднее значение расстояний у1, у2,. .. , у ) точек измеренного профиля до его средней линии. [c.34]

При низком значении числа Рейнольдса в пленке коэффициент теплоотдачи стремится к величине ламинарной теплоотдачи по теории Нуссельта а = Xjb для всех чисел Прандтля. Следует отметить, что отклонение числа Nu от единицы происходит тем позже, чем меньше число Прандтля. В диапазоне температур от 100° до 300°С число Прандтля для воды лежит в диапазоне от 0,85 до 1,7. Это означает, что числа Rej, соответ-ствуюш ие началу переходит от ламинарной теплоотдачи к турбулентной, лежат в пределах от 5 до 12. В экспериментальных работах границей перехода к турбулентному течению считают обычно более высокие значения. Так, в работе [3.29] на основании измеренных мгновенных профилей скорости в пленке жидкости с волнами в диапазоне Rea 30 было показано, что профиль скорости в этом диапазоне подчиняется параболической зависимости = 2 (у — 1/2у ), т. е. следует строго ламинарному закону. [c.116]

Отклонение профиля продольного сечения Универсальные Измерения в нескольких направлениях и сечениях [c.482]

Таким образом, при измерении отклонений профиля зубчатого колеса следует применять диск, диаметр которого равен диаметру основной окружности проверяемого колеса. Это является недостатком прибора, так как требует наличия больщого количества дисков. [c.198]

Измерение отклонений профиля производится только на участке Ъс. так как, согласно ГОСТ, допуск на профиль прелстл- [c.201]

Среднее арифметическое отклонение профиля Ra определяется как среднее абсолютное значение расстояний (у1, г/2, Уп) точек измеренного профиля для средней линии mэтого профиля (рис. 9.8). Измеренное в пределах базовой длины /, оно приближенно равно [c.271]

Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Отклонения шага, направленные параллельно оси резьб >1, и углопые отклонения профиля приводят к линейны.м отклоиеипям, имеющим одинаковые единицы измерений (мкм) [см. формулы (13.1) и (13.2)1 и направленным перпендикулярно к оси резьбы. Следовательно, основным параметром, определяющим точность и свинчиваемость резьб с заданным характером, является средний диаметр, точность которого нормируется суммарным или полным допуском [c.159]

У деталей, не имеющих изогнутости, отклонение профиля продольного сечения может быть приближенно определено как полураз-ность наибольшего и наименьшего диаметров, измеренных в одном сечении универсальными двухконтактными приборами. [c.181]

На фиг. 46 показаны различные отклонения профиля зуба щевера от теоретической эвольвенты, полученные при измерении на эволь- [c.431]

При измерении методом сравнения с мерой необходимо использовать головку с аналоговым датчиком, позволяющим отсчитывать величину отклонения. В этом случае автоматический привод измерительной мапшны выводит головку в расчетное положение относительно проверяемого изделия, и происходит считывание показаний головки, т. е. регистрация отклонения профиля от его теоретического положения в этой точке. [c.207]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Оптические линейки (рис. 10.8) производят измерение отклонений измеряемого профиля от исходной прямой, заданной лучом, проходящим через центры зеркальнолинзовых объективов, образующих афокальную автоколлимационную систему. Лучи света от лампочки 6, пройдя через призму 5, линзу 4, призму 17 и левую половину кубика 12, освещают визирную марку 2 и через зеркально-линзовые объективы 1 к 13 создают изображение визирной марки на полевой диафрагме 3. Микрообъек-тиа 11 переносит увеличенное изображение визирной марки 2 в плоскость биссектор-ной сетки 7, которое окуляром 9 проецируется на экран 8. [c.288]

Основные определения и понятия. Отклонение формы — отилоненпе формы реальной новерхностп или профиля от формы геометрической поверхности или профиля. Количественное отклонение формы оценивается как наибольшее расстояние между измеренной реальной поверхностью и прилегающей поверхностью или между измеренным реальным профилем и прилегающим профилем. [c.480]

Проверку производят сопоставлением действительного профиля зуба с контуром шаблона (проверка на просвет для 9—11-й степеней точности сличением проекции контура зуба, увеличенного в 30—100 раз, с теоретическим контуром, вычерченным с тем же увеличением измерением отклонений действительного профиля от эвольвенты на эвольвен-томерах [c.524]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...