Точка затвердевания первичная

Вводная глава книги содержит краткое обсуждение понятия температура , обзор истории термометрии и вскрывает важное различие между первичной и вторичной термометриями. В гл. 2 рассматриваются истоки известных международных соглашений о термометрии, обсуждаются развитие и современное состояние Международной практической температурной шкалы. В гл. 3 рассмотрены главные методы измерения термодинамических температур, к которым относится газовая термометрия, акустическая термометрия и шумовая термометрия. В гл. 4 описаны реперные точки температуры, тройные точки и точки кипения газов, точки затвердевания и сверхпроводящие точки металлов. Здесь же рассмотрены требования к однородности температуры при сравнении термометров. Три последующие главы посвящены основным методам практической термометрии, термометрам сопротивления, термопарам и термометрии по излучению. Во всех главах, в том числе и во вводной, даны не только физические основы методов высшей точности, применяемых в эталонных лабораториях, но и их подробное описание. Приведены также примеры измерений температуры в промышленных условиях. Книга завершается краткой главой о ртутной термометрии. Каждая глава дополнена обширной библиографией. [c.9]

На рис. 7.13 показана полость, сделанная из графита и используемая для реализации точки затвердевания золота при первичной калибровке фотоэлектрических пирометров. Однородность температуры обеспечивается помещением цилиндрической полости непосредственно в золото. Для исключения прямого зеркального отражения задняя стенка выполняется рифленой. Передняя стенка сделана из платинового диска с отверстием диаметром 1,5 мм. Как отмечалось выше, наличие слабо [c.346]

Основными первичными постоянными точками являются точка кипения кислорода (—182,97°С), тройная точка воды (0,0ГС), точка кипения воды (100°С), точка кипения серы (444,6°С), точка затвердевания серебра (960,8°С) и точка затвердевания золота (1063°С). Однако вследствие того, что точка кипения серы воспроизводится со значительной погрешностью, в Положении рекомендуется применять точку затвердевания цинка (419,505°С). Значение точки затвердевания цинка было выбрано по результатам измерений, вы- [c.69]

Таким образом, числовые значения первичных постоянных точек Международной практической температурной шкалы изменяются в зависимости от точности экспериментальных определений, что приводит к изменению и размера градуса для участков шкалы между постоянными точками. Положение о шкале для температур от О до 630,5°С (точка затвердевания сурьмы) предусматривает воспроизведение единицы измерения температуры—градуса—при помощи платинового термометра сопротивления, сопротивление которого является квадратичной функцией температуры Rt = Ra +At + BP), [c.70]

В диапазоне от 273,15 до 2800 К воспроизведение и хранение единицы осуществляется Государственным первичным эталоном, состоящим из аппаратуры для воспроизведения тройной точки и точки кипения воды и точек затвердевания олова, цинка, серебра и золота, платиновых термометров сопротивления и специальных высокотемпературных термометров сопротивления для точек затвердевания серебра и золота, набора температурных ламп для точки затвердевания золота и фотоэлектрической аппаратуры удвоения яркостей для диапазона от 1337,58 до 2800 К. [c.83]

Каждая модификация имеет свою область температур, при которых она устойчива, и, следовательно, при некоторой определенной температуре мы должны наблюдать переход из одной модификации в другую. Эта точка перехода или аллотропического превращения совершенно аналогична точке затвердевания (плавления), так как отвечает определенной температуре, сопровождается тепловым эффектом и является моментом перехода в новое состояние, т. е. образования новых кристаллов из кристаллов прежней модификации. Таким образом здесь также происходит процесс кристаллизации, который называют вторичной кристаллизацией в отличие от первичной, происходящей при затвердевании жидкости. [c.34]

Таким образом, числовые значения первичных постоянных точек Международной практической температурной шкалы изменяются в зависимости от точности экспериментальных определений, что изменяет размер градуса для участков шкалы между постоянными точками. Положение о шкале 1948 г. для точки затвердевания сурьмы в интервале температур [c.193]

Предполагается, что основные постоянные заданы точно, т. е. термометр имеет правильную градуировку независимо от используемого метода расчета. Точка кипения воды в уравнении не проявляется и может быть даже исключена при эталонировании термометра, если воспользоваться другой постоянной точкой в подходящей области температурной шкалы (например, точкой затвердевания бензойной кислоты) или сравнить данный термометр с термометром, подвергавшимся первичному эталонированию ). [c.395]

В современном первичном эталоне в качестве полного излучателя служит закрепленная внизу керамическая трубочка, входящая в тепловую ванну из платины с точкой плавления 2042 К. Верхнее отверстие трубочки дает черное излучение определенной температуры. С помощью этого излучателя вначале определяют яркость, а затем силу света. Яркость черного излучателя в точке затвердевания платины равна б-Ю кд/м . Далее единица силы света может сохраняться и передаваться посредством ламп накаливания, являющихся вторичным эталоном. [c.59]

Подобно сплаву III кристаллизуются все сплавы с содержанием С от 2,0 до 4,3% Начиная от точки 4 и до точки 5 из жидкой фазы выпадают первичные кристаллы аустенита [А]. В интервале температур до 1147° С возможно замедленное охлаждение (L + Л с=Ь участок 4—5). При понижении температуры до 1147° С состав жидкой фазы изменяется по участку 4—С (линии ликвидуса), а состав аустенита— по участку 4 —Е (линии солидуса). При достижении температуры 1147° С сплав 11 будет состоять из первичных кристаллов аустенита (2% С) и жидкой фазы эвтектического состава (4,3% С). Кристаллизация ледебуритной эвтектики приводит к нонвариантному равновесию, что характеризуется площадкой 5—5 (рис. 5.3,6). После окончания затвердевания структура сплава III состоит из крупных зерен аустенита, окруженных ледебуритной эвтектикой. [c.63]

Образование границ зерен — структурное превращение, присущее литому металлу (сварному шву, отливке) в период завершения его кристаллизации из жидкого расплава. Границы образуются непосредственно при срастании первичных кристаллитов. Поскольку кристаллические решетки кристаллитов ориентированы произвольно, то их сопряжение при срастании кристаллитов сопровождается существенными искажениями решеток. Эти искажения и приводят к образованию граничной поверхности. Существует также мнение, что границы образуются путем собирания дислокаций, неупорядоченно расположенных в металле после затвердевания в одну граничную поверхность в результате процесса полигонизации, однако более обоснован первый механизм образования границ. Современные представления о строении границ сводятся к тому, что на границах чередуются участки хорошего и плохого соответствия кристаллических решеток соседних зерен. Это так называемые островные модели границ зерен. Строение и протяженность участков плохого соответствия зависят от угла разориентировки решеток смежных кристаллитов. Различают малоугловые (угол до 15°) и большеугловые (угол свыше 15°) границы. Малоугловые границы описывают как ряд отдельных дислокаций (рис. 13.9,а). Расстояние между ними D определяется соотношением [c.501]

При затвердевании стали эвтектика отжимается к периферии первичных зерен, где и располагается в виде тонкой оболочки. Поэтому стали с повышенным содержанием серы проявляют иногда красноломкость, т. е. склонность к образованию трещин и надрывов при горячей обработке давлением. [c.22]

Заэвтектические чугуны (4,3—6,67 % С) начинают затвердевать с понижением температуры по линии ликвидус СО, когда в жидкой фазе зарождаются и растут кристаллы цементита. Концентрация углерода в жидком сплаве с понижением температуры уменьшается по линии ликвидус. При температуре 1147 °С жидкость достигает эвтектической концентрации 4,3 % С (точка С) и затвердевает е образованием ледебурита. После затвердевания заэвтектические чугуны состоят из первичного цементита и ледебурита. [c.123]

Рассмотрим поведение стали 18-8 с 0,1% С при медленном затвердевании и охлаждении (линия /—I на рис. 3, б). По достижении температуры, отвечающей точке 1 на линии ликвидуса, из расплава начинают выпадать кристаллики первичного хромоникелевого феррита, имеющие объемноцентрированную решетку б-железа. [c.31]

Все промежуточные концентрации лежат на линии AD. В момент окончания затвердевания промежуточная кривая AD должна пересечь перпендикуляр, определяющий исходный состав распада с . При этом температура Т лежит ниже равновесной. Затвердевший образец имеет также не состав В, а переменный (от С до Е) состав. Первично затвердевшие частицы бедны, например углеродом (точка С), затвердевающие позднее — богаче (точка Е). [c.65]

После затвердевания в железоуглеродистых сплавах образуются различные структуры. Точка С (4,3% углерода) представляет эвтектическую точку, где пересекаются линии АС и СП. Она соответствует температуре 1147° С, при которой затвердевает сплав указанного содержания углерода, при этом одновременно выделяются из жидкого сплава кристаллы аустенита и первичного цементита, образуя эвтектическую смесь, — ледебурит Л. Его структура представляет собой равномерную смесь кристаллов аустенита с первичным цементитом А + Щ). [c.38]

На рис. 25 показана кривая охлаждения жидкого металла до комнатной температуры при медленном отводе тепла (малая скорость охлаждения). В точке т при температуре t° в расплаве возникают первые центры кристаллизации металла, число которых увеличивается по мере отвода тепла. При этом ранее возникшие кристаллы растут. До тех пор пока весь жидкий металл не затвердеет (в точке п), температура остается постоянной. Этот процесс сопровождается выделением скрытой теплоты плавления. На кривой охлаждения (рис. 25) образуется горизонтальный участок, показывающий, что затвердевание металла из расплава происходит при строго постоянной температуре. После затвердевания металла наблюдается плавное понижение его температуры. Температуру, при которой металл переходит из жидкого состояния в твердое, называют температурой первичной кристаллизации. Температура кристаллизации (а следовательно, и плавления) различных металлов находится в широких пределах — от —38,9 (Hg) до +3410° С ( ). Кроме первичной кристаллизации возможна вторичная — изменение кристаллического строения металла в твердом состоянии. [c.69]

После затвердевания сплав состоит из первичных предельно насыщенных (точка ё) кристаллов а-твердого раствора и эвтектики + Ре) [c.117]

Процесс кристаллизации эвтектики протекает при постоянной температуре 4, так как согласно правилу фаз при одновременном существовании трех фаз постоянного состава (Же, и Ре) система нонвариантна (С=2+1—3=0). На кривой охлаждения (см. рис. 56,а) при кристаллизации эвтектики образуется площадка. Следовательно, после затвердевания сплав состоит из первичных кристаллов а и эвтектики (а+Р). Любой доэвтектический сплав, соответствующий составу, находящемуся между точками с и с, имеет те же структурные составляющие. [c.109]

Заэвтектические чугуны (4,3—6,67%С) начинают затвердевать с понижением температуры до линии ликвидус СО, когда в жидкой фазе зарождаются и растут кристаллы цементита. Концентрация углерода в жидком сплаве с понижением температуры уменьшается по линии ликвидус. Так, например, при температуре 15 состав жидкости в сплаве IV определится точкой 10. При температуре 1147°С жидкость достигает эвтектической концентрации 4,3% С (точка С) и затвердевает с образованием ледебурита. После затвердевания доэвтектические чугуны состоят из первичного цементита и ледебурита (см. рнс. 72, 73). [c.142]

В случае равновесного затвердевания сплав, затвердевший в точке к, имеет выравненную путем диффузии концентрацию твердого раствора в зернах, везде равную 30% В и, следовательно, представляет одну фазу и имеет обыкновенную зернистую (полиэдрическую) структуру. При неравновесном затвердевании имеет место дендритная ликвация, при которой первичные дендриты твердого раствора имеют концентрацию беднее 30% В (сдвинутую от в сторону точки 5), а оставшаяся жидкость богаче 30% В и сдвинута по составу в направлении точки /. Точный состав этой жидкости не может быть указан (он зависит от условий охлаждения), но при недостаточно медленном охлаждении концентрация некоторой части жидкого раствора всегда может перейти за предел насыщения твердого раствора ащ (40% В) эта часть жидкости может вести себя уже как сплав, богатый компонентом В, как, например, сплав состава кд, который при дальнейшем достаточно быстром охлаждении даст двухфазные участки (а+ ) в виде эвтектики, образующейся на линии аеЬ. [c.98]

Степень приближения Международной практической температурной шкалы к термодинамической определяется тем, что вонпервых, числовые значения первичных, а также и вторичных постоянных точек практической шкалы получены в результате газотермических измерений, т. е. с некоторыми погрешностями, а во-вторых, тем, что выше точки затвердевания золота измерения основаны на термодинамическом методе (методе оптического пирометра), в котором связь между измеряемой температурой и яркостью тела устанавливается в соответствии с законом Планка. Однако на других участках практической шкалы от —182,97 до ЮбЗ С температура определяется по показаниям платинового термометра сопротивления или платинородий-платиновой термопары, шкалы которых не совпадают с термодинамической шкалой в промежутках между реперными точками. Некоторые данные о расхождениях между этими шкалами приведены в Положении о Международной практической температурной шкале [2]. [c.71]

Очевидно, желательно также новое определение точки кипения серы газовым термометро.м для у.меньшения существую-идего разброса в ее значении, равного примерно 0,1°. Второй вопрос, который должен быть изучен, касается возможности замены точки кипения серы точкой затвердевания цинка в качестве первичной реперной точки шкалы. Это предложение выдвинуто Канадой и СССР [29]. В статье Престон-Томаса ) указывается на хорошую воспроизводимость точки затвердевания цинка, полученную им в Оттаве. [c.28]

Платиновая термопара применяется в интервале от 660 до 1063° С и градуируется в точках плавления золота, серебра (960,5° С) и сурьмы (630,5° С) для того, чтобы найти постоянные квадратного уравнения. Точка сурьмы не является первичной реперной точкой и значение температуры затвердевания каждого используемого образца определяется термометром сопротивления, что обеспечивает непрерывность шкалы в этой точке. К сожалению, однако (по некоторым причинам, которые теперь не ясны), точка деления шкалы была установлена при 660° С. Это привело к курьезному результату (отмеченному Бюро стандартов во время дискуссии о пересмотре шкалы в 1939 г.), заключавшемуся в том, что точка затвердевания чистого алюминия не могла быть измерена в Международной шкале температур. Если точка затвердевания определяется термометром сопротивления, то найденное значение несколько превышает 660° С, т. е. соответствует области температур, где измерения должны производиться термопарой. Если же производть измерения при помощи термопары, то значение этой точки оказывается ниже 660° С, [c.44]

М. п. т. ш. основана на 6 воспроизводимых темп-рах (первичные пост, точки), к-рым присвоены определ. числовые значения, и на интерполяционных ф-лах, устанавливающих связь между темп-рой и термометрич. свойствами приборов, эталонированных по этим точкам. Темп-ра выражается в °С и обозначается символом i. Значения первичных пост, точек при 1 атм точка кипения кислорода —182,97°С, тройная точка воды - р,01°С, точка кипения воды 100°С, точка кипения серы 444,6°С, точка затвердевания серебра [c.166]

Заэвтектические чугупы (4,3—6,67 % С) начинают затвердевать с понижением температуры по линии ликвидус D, когда в жидкой фазе зарождаются и растут кристаллы цементита. Концентрацп-, углерода в жидком силаве с понижением температуры уменьшается по линип ликвидус. Так, при температуре /j,-, состав жидкости в сплаве 4 определится точкой 10. При температуре 1147 "С жидкост , достигает эвтектической концентрации 4,3 % С (точка С) и затвердевает с образованием ледебурита. После затвердевания заэвтектиче ские чугуны состоят из первичного цементита и ледебурита (см. рис. 75, 76). [c.123]

Все сплавы в интервале концентраций от 4,3 до 6,67% С кристаллизуются подобно сплаву I. До точки / происходит охлаждение однофазного жидкого раствора. В интервале /—2 выпадают кристаллы первичного цементита (Ц ). При двух фазах в двухкомпонентной системе с , поэтому возможно замедленное охлаждение (рис. 5.3,6). Причем жидкий раствор обедняется С в связи с кристаллизацией высокоуглеродистого цементита состав жидкого раствора изменяется по участку 1—С (линии ликвидуса). При достижении 1147° С (точка 2) заэвтектический сплав (4,3%С) кристаллизуется с образованием эвтектики из аустенита Ар, 2% С) и цементита. Это ледебурит. При трех фазах (жидкий раствор, аустенит, цементит) с = 0 и возникает нонва-риантное равновесие. Невозможно изменение состава фаз или температуры, что характеризуется площадкой 2—2 на кривой охлаждения (рис. 5.3,6). После затвердевания сплав состоит из первичных кристаллов цементита и ледебуритной эвтектики и происходит дальнейшее охлаждение. [c.62]

Эти формы ликвации являются причиной появления различных структур в стали. В стальных отливках возникает дендритная структура образующийся в начале затвердевания кристаллический скелет обеднен фосфором, в то время как остальные участки обогащены им. Строчечная структура в кованой или катаной стали закономерно связана с распределением фосфора. Фосфид лшлеза (FegP) появляется, если содержание фосфора очень велико или охлаждение вызывает сильную ликвацию фосфора. В стали это явление происходит лишь в редких случаях, фосфид железа преимущественно выделяется в составе фосфидной эвтектики. Вследствие низкой диффузионной подвижности фосфора возникшее после затвердевания распределение сохраняется неизменным. Таким образом, травление реактивом, выявляющим распределение фосфора, характеризует первичную структуру материала. Различные авторы указывали, что действие травителей для выявления первичной структуры связано с распределением кислорода в железе [16]. Можно предположить, что в сталях между [c.49]

С затвердеванием металла шва структурные превращения в нем не заканчиваются. Например при сварке стали первичные кристаллиты сразу после их образования состоят из аустенита - твердого раствора углерода и легирующих элементов в у-железе, существующего при высоких температурах (750...1500 °С ). В процессе охлаждения аустенит распадается, превращаясь в зависимости от состава стали и скорости охлаждения в другие фазы пластичный феррит, более прочный перлит и прочный, но малопластичный мартенсит. Скорость охлаждения зоны сварки обычно велика, и структурные превращения не успевают произойти до конца. Следовательно, меняя скорость охлаждения сварного соединения, подогревая или искусственно охлаждая его, можно в некоторых пределах управлять вторичной кристаллизацией металла шва и его механическими свойствами. Теплота, выделяемая источником нагрева, при сварке распространяется в основной металл. Его участки нагреваются до температуры плавления на границе сварочной ванны и имеют температуру окружающей среды вдали от нее. Это не может не сказаться на структуре металла. Зону основного металла, в которой в результате нагрева и охлаждения металла происходят изменения структуры и свойств, называют зоной термического влиянця (ЗТВ). Каждая точка в ЗТВ в зависимости от расстояния до оси шва достигает различной максимальной температуры, нагревается и охлаждается с различными скоростями. Изменение температуры данной точки во времени KdiZUbdiKiX термическш циклом. Каждая точка ЗТВ имеет при сварке свой термический цикл. Значит, металл в ЗТВ подвергается в результате сварки нескольким видам термической обработки. Поэтому в ЗТВ наблюдаются четко выраженные участки с различной структурой и свойствами. [c.29]

Приведенными схемами, разумеется, далеко не исчерпываются возможности получения сварных соединений аустенитных жаропрочных сталей и сплавов без их расплавления, т. е. диффузионным способом. Испо льзование той или иной из рассмотренных схем, так же, как и любой другой гипотетической схемы диффузионной сварки, зависит от композиции прослойки и свариваемого металла. Выбор композиции прослойки облегчается знанием растворимости элементов, т. е. знанием диаграммы состояния данной системы сплавов. При рассмотрении проблемы горячих трещин в аустенитных швах (см. гл. IV) мы привлекаем равновесные и приведенные (псевдобинарные) диаграммы состояния для понимания поведения данного элемента, его влияния на структуру и горячеломкость аустенитных швов. Вследствие неравновес-ности процессов первичной кристаллизации сварочной ванны при различных способах сварки плавлением использование равновесных диаграмм состояния, естественно, лишь в первом приближении характеризует истинную картину явлений. При диффузионной сварке расплавление переходного слоя происходит быстро, как только в процессе нагрева будет достигнута температура его плавления. Но затвердевание переходного слоя (прослойки, припоя) идет достаточно медленно, чтобы можно было с полным основанием говорить о применимости равновесных диаграмм состояния для изучения закономерностей ПСП. [c.376]

Graphitization — Графитизация. Формирование (образование) графита в чугуне или стали. Если графит сформирован в течение затвердевания, то это явление назьшают первичной графитизаци-ей если графит сформирован позже путем термообработки — это вторичная Графитизация. [c.971]

Строение слитка — основа качества крупных поковок. Качество крупных поковок в значительной степени определяется металлургическими факторами производства стали, степенью развития пороков стальных слитков. Чем крупнее слиток, тем больше время его затвердевания, тем сильнее развиваются ликвациои-ные процессы. Хотя последующий передел слитков (ковка и термическая обработка) несколько уменьшают микро- и макронеоднородность, особенности первичной структуры могут в той или иной степени сохраняться, [c.607]

Введение 0,3 % Zr в алюминиевомагниевый сплав приводит в случае замедленной кристаллизации слитка (в горячей изложнице) к резкому измельчению зерен в микроструктуре рис. 65). Это изменение строения обусловлено образованием в начальной стадии затвердевания интерметаллидов A Zr, оказывающих модифицирующее действие при кристаллизации сплава. Аналогично влияют на строение алюминиевых сплавов первичные алюминиды и других переходных металлов [276]. Особенностью исследованного сплава является то, что, помимо двойного алюминида циркония, в нем образуется тройная фаза Т (AUMg Zr ) [277]. [c.163]

Превращение из жидкого состояния в твердое (первичная кристаллизация) для всех сплавов начинается по линии АСО, т. е. по линии ликвидуса. При этом сплавы, содержащие до 4,3% С, начинают затвердевать по линии АС, выделяя зерна аустенита, а сплавы, содержащие более 4,3% С, начинают затвердевать по линии СО, выделяя из жидкого сплава зерна цементита.Точка С, где пересекаются линии АС и СО, соответствует эвтектическому сплаву, содержащему 4,3% и затвердевающему при постоянной температуре 1130° С. При затвердевании из жидкого сплава одновременно выделяются цементит и аустенит, образующие эвтектическую смесь — ледебурит (по имени немецкого ученого А. Ледебура). Кривая АЕСР (линия солидуса) соответствует концу кристаллизации (затвердевания) сплавов. Так как цементит выделяется непосредственно из жидкого сплава в процессе первичной кристаллизации, то его называют цементитом первичным. [c.98]

Из сказанного выще можно заключить, что при определении стабильности температуры затвердевания цинка неизбежна по-грещность порядка 10 ° С, вносимая аппаратурой для реализации этой точки даже при наиболее благоприятных условиях опыта. Помимо этого, термометр, мост (или потенциометр, если таковой используется) и аппаратура для реализации тройной точки воды в свою очередь вносят каждый в отдельности неопределенность того же порядка. Поэтому в ближайшее время нельзя надеяться повысить точность измерения путем выбора в качестве первичной реперной точки (в этой области температур) точки, известной с более высокой точностью. [c.141]

Следовательно, после окончательного затвердевания сплав будет состоять из первичных предельно насыщенных (точка О) кристаллов твердого раствора а, выделившихся в интервале тем-ператзф г —, и эвтектики, образовавшейся при температуре 8 и состоящей из твердых а- и (З-растворов предельной концентрации (точки О и ). [c.64]

В белых чугунах рост содержания кремния до 2,5— 3,0% не сопровождается появлением каких-либо особенностей в первичной структуре — если пренебречь трудностями, которые связаны с подавлением выделения графита. При большем содержании кремния в процессе затвердевания наблюдается выделение силикокарбида. Микроскопически силикокарбид легко отличить от цементита при тепловом окислительном травлении он остается светлым, в то время как цементит приобретает кирпично-коричневую окраску. [c.114]

В точке С при 1147 °С п содержании 4,3 % С из жидкого сплава одновременно кристаллизуется аустенит и цементит первичный, образуя эвтектику, называемую ледебуритом. По линии солидуса АЕ сплавы с содержанием до 2,14 % С окончательно затвердевают с образованием ьустеннта. По линии солидуса ЕС (1147 °С) сплавы с содержанием 2,14—4,3 % С окончательно затвердевают с образованием эвтектики ледебурита. Так как при более высоких температурах из жидкого сплава выделяется аустенит, следовательно, такие сплавы после гатвердевания имеют структуру аустенит + ледебурит. По линии солидуса СЕ (1147 °С) сплавы с содерл-санием 4,3—6,67 % С окончательно затвердевают также с образованием эвтектики ледебурита. Так как при более высоких температурах из жидкого сплава выделяется цементит (первичны ), следовательно, таки.е сплавы после затвердевания имеют структуру — первичный цементуй -г ледебурит. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...