Ферросилиций доменный

Ферросилиций доменный. ...... Ферросилиций 45% 0,9 >— — 0,8 — — — — — — — — — — — — [c.192]

Доменные ферросплавы применяют при производстве стали (как присадки и для раскисления) в сталеплавильных печах и при производстве чугуна в вагранках. Их выплавляют примерно 4% от всего производства чугуна. Ферросплавы отличаются от передельных и литейных чугунов повышенным содержанием марганца и кремния. К ним относятся ферромарганец доменный, содержащий 70—75% Мп и 2% 51, зеркальный чугун (с зеркальным блеском в изломе), содержащий 10— 25% Мп и до 2% З , ферросилиций доменный, содержащий 9—13% 51 и 3% Мп. [c.22]

Ферросилиций доменный выпускают двух марок с содержанием кремния 9—13% и более, марганца— не более 3%, фосфора — не более 0,2%, серы — не более 0,04 %. [c.153]

Ферросилиций доменный (ГОСТ 5163—49) [c.288]

Таблица 1 7 Ферросилиций доменный чушковый

Ферросилиций доменный Сп-10. Зеркальный чугун ЗЧ-З..... [c.31]

Ферросилиций доменный марки СиЮ, 5163-49 2—3 [c.216]

Ферросилиций доменный и чугун зеркальный отлива-отся в виде чушек с двумя пережимами. Толщина пере-кима не более 50 мм. Вес чушки не должен превышать 5 кг. Ферромарганец доменный поставляется в измельчен-tOM состоянии, причем вес кусков не должен превышать 0 кг. [c.243]

Отходов собственного производства. 35—41 /о Доменного ферросилиция марок ФС-1 и ОС-2...............2,5-4,0°/с [c.46]

Шихта состоит из 23% литейного чугуна марки ЛК-0, 30—35% углеродистого и низколегированного стального лома и 40—45% возврата собственного производства. Ваграночный чугун содержит 2,5—2,6% углерода 0,9—1,2% кремния 0,3—0,4% марганца 0,12— 0,15% фосфора не более 0,06—0,1% хрома. В вагранку присаживают 2,48% доменного ферросилиция и феррофосфора в случае необходимости. Вагранка работает с открытой шлаковой леткой Режим работы вагранки две смены не прерывной работы. [c.48]

Ферромарганец доменный Ферросилиций 45%-ный. . . Добавки и раскислители (алюминий и др.) [c.29]

Электротермические ферросплавы поставляют в ящиках или бочках масса кусков не более 10—15 кг. Феррованадий, вольфрам, молибден выпускают в кусках массой дс 5 кг. Ферросилиций отпускают также и навалом в закрытых вагонах. Масса чушек 25 кг. Доменные ферросплавы выпускают в чушках массой до 45 кг. Отгружают навалом в закрытых вагонах. [c.191]

При дефиците электрического ферросилиция в доменных печах иногда выплавляют бедный ферросилиций, содержащий 9—18 % кремния. Для этого в доменную печь приходится давать большое количество металлолома—до 450 кг на тонну сплава и значительно повышать долю кокса. В среднем на каждый процент [c.73]

Доменные ферросплавы. К ним относятся ферромарганец с 70—75 % Мп, ферросилиций СИ 10 с 9—13% [c.89]

Литейный чугун используют на машиностроительных заводах при производстве фасонных отливок. Он содержит 2,75. .. 3,25 % Si. Кроме чугуна в доменной печи выплавляют ферросплавы доменные -сплавы железа с кремнием, марганцем и другими элементами. Их применяют для раскисления и легирования стали. К ним относятся ферросилиций (9. .. 13 % Si и до 3 % Мп), ферромарганец (70. .. 75 % Мп и до 2 % Si), зеркальный чугун (10. .. 25 % Мп и до 2 % Si). [c.31]

При вычислении содержания серы в металле необходимо также учитывать наличие серы в ферросплавах — в доменном и электротермическом ферросилиции, в феррохроме (0,04%), а также в ферромолибдене (0,10— 0,20%) и т. д. Сера, находящаяся в ферросплавах, обычно полностью переходит в жидкий металл. [c.93]

Доменный газ перед поступлением к потребителю подвергается охлаждению и предварительной очистке от пыли в скрубберах или дезинтеграторах. Потребителю подается газ, насыщенный, влагой и содержащий 0,1—1,0 (скрубберная очистка) или 0,01— 0,3 г/м3 пыли (очистка в дезинтеграторах). В неочищенном доменном газе имеется 7—12 г/м3 пыли, а содержание углерода в пыли 3—5%. Доменный газ при выплавке ферросилиция содержит значительно большее [c.10]

Предварительное раскисление металла в печи ферромарганцем и кремнийсодержащими ферросплавами— силикомарганцем или доменным ферросилицием, [c.164]

Специальные чугуны, или доменные ферросплавы, составляют 2—3% всего производства чугуна ферросилиций (9—13% 51), бедный ферромарганец (10—25% Мп), богатый ферромарганец (70—75% Мп) и др. Их применяют для раскисления и легирования сталей и некоторых других нужд. [c.23]

Раскисление стали при основном скрап-процессе начинается еще при чистом кипении, по мере расходования FeO. Окончательное раскисление проводится аналогично раскислению конвертерной стали. Ферромарганец и доменный ферросилиций загружают в печь, богатый ферросилиций (45% Si) и алюминий при выпуске плавки — в желоб или ковш. Основным скрап-процессом, как правило, выплавляют спокойную сталь. [c.51]

Ферросплавов в доменных печах выплавляется 2—3%. Различают три вида ферросплавов ферросилиций с содержанием 10— 15% кремния ферромарганец с 70—80% марганца п зеркальный чугун с 10—25% марганца. [c.22]

Плавка металла осуществляется в вагранках производительностью 20 т/ч. Для усреднения химического состава чугуна н накопления металла каждая вагранка оборудована ко-пильником. Для плавки чугуна применяются следующие материалы чугуны литейные коксовые марок ЛК-1, ЛК-2, ЛК-3, ЛК-4 чугун передельный коксовый марок Ml и М2 зеркальный чугун 34—3 высококремнистый чугун марки ВКЛ-2 ферросилиций доменный возврат литейного производства лом стальной и чугунный брикеты чугунной стружки марки А8-11. Для получения необходимых механических свойств, улучшения структуры металла производится модифицирование жидкого чугуна молотым силикомишметаллом марки 4МТУ1-36-66. [c.275]

Ферросплавы доменные изготовляют в количестве 2—3% от всего чугуна. Они отличаются от обычного чугуна повышенным содержанием кремния и марганца. Ферросилиций доменный марок СиЮ и Си15 содержит 9—13% и более кремния и до 3% марганца. Ферромарганец доменный марки Мн5 и др. содержит 70—75% и более. марганца и до 2% кремния. Зеркальный чугун (имеет в изломе зеркальный блеск) марки 341 и др. содержит 10—25% марганца и до 2% кремния. [c.40]

Размеры кусков флюса не более 100 мм в поперечнике, В качестве топлива применяется кокс марки КЛ-1 по ГОСТ 3340-49 (кемеровский) размером кусков 30—70 мм. Для подшихтовки применяются ферросилиций доменный марки Си-15 (ГОСТ 5163-49), зеркальный чугун марки 34-1 ( ОСТ 5164-49). Для присадки в жидкий металл применяются ферросилиций 75%-ный марки Си-75 (ГОСТ 1415-49), раздробленный и просеянный на сите с ячейкой 10 мм для отборки крупных кусков и с ячейкой 0,5 мм для отсева пыли. [c.234]

Ферросилиций доменный чушковый 5163-49 Си15 СиЮ 13, 10 и более 9,0—13,0 Не более 3.0 Не более 3.0 0,20 0.20 0,04 0,01 [c.244]

Для легирования и раскисления применяются следующие доменные ферросплавы ферросилиций, зеркальный чугун, силико-шпигель, ферромарганец и феррофосфор. [c.4]

При данной схеме шихту для вагранки составляют из стального скрапа с добавкой высокопроцентного или доменного ферросилиция. Выплавленный в ваграике металл подвергают десульфурации в ковше содой, в результате содержание серы снижается приблизительно до 0,040/о, После этого металл, в котором около 30/0 углерода, зали- [c.190]

В вагранку присаживается 3,7% доменного ферросилиция и апатито-не-фелиновая руда по мере надобности. [c.47]

Чушковый предельный чугун Ферромарганец доменный. ... Ферросилиций 45%-ный. ... Добавки и раскислители в ковш (алюминий, силикомарганец, си-ликокалий и другие) (кг/т жидкого металла). . ...... [c.29]

Основное назначение доменного процесса заключается в производстве исходных материалов для сталеплавильного произ-йодства. Даже при запланированном увеличении годового мирового производства губчатого железа на 30 млн. т (80-е годы), рост производства сырой стали в первую очередь должен быть обеспечен соответствующим увеличением суммарной мощности доменных печей. Продукты производства— передельный чугун, литейный чугун, зеркальный чугун (шпигель), ферросилиций, ферромарганец (см. 2.3). [c.402]

К термическим относятся следующие способы производства глинозема щелочного спекания, восстановительная плавка, бес-щелочного спекания. По способу щелочного спекания окись алюминия переводят в щелочной алюминат спеканием руды с необходимыми добавками. Полученный твердый алюминат переводят в раствор. При бесщелочном спекании окись алюминия руды переводят в алюминат кальция. Полученный алюмокальциевый спек перерабатывают на глинозем. Восстановительная плавка основана на восстановлении в электропечи или в доменной печи окислов железа и части других окислов руды с получением в качестве побочного продукта ферросилиция или чугуна и шлака, в который переходит окись алюминия в виде алюмината кальция. Из шлака далее получают глинозем. Термические способы производства глинозема разработаны применительно к самым различным видам сырья. [c.34]

Следует еще указать на одну схему раскисления, так называемую бескремнистую , при которой металл в печи раскисляется алюминием в виде ферроалюминия. При предварительном раскислении металла в печи силикомарганцем допустима полная или частичная замена си-ликомарганца доменным ферросилицием (если заданное содержание углерода в металле перед раскислением это допускает). Однако применение силикомарганца предпочтительней. Соотношение между количеством вводимого силикомарганца и ферромарганца зависит от содержания углерода и марганца в марочном составе стали. [c.164]

Ферросилиций — сплав железа с кремнием. В зависимости от метода получения различают доменный или малокремнистый ферросилиций, марки СиЮ и Си15, поставляемые по ГОСТ 5163-49 (табл. 38) и средне-и высококремнистый [c.143]

Производство глиноземистого цемента путем плавления сырьевой смеси осуществляется в вагранках, электрических, доменных печах и в конверторах. Плавление происходит при высоких температурах в восстановительной среде, в результате чего вся окись железа или часть ее восстанавливается до закиси и даже до металлического железа, а часть кремнезема — до элементарного кремния, причем получающееся железо, соединяясь с кремнием, дает ферросилиций. Последний из-за большого удельного веса находится в нижнем слое расплавленной массы, а глиноземистый цемент, очищенный от примеси кремнезема, — в верхнем. Освобождение глиноземистого цемента от кремнезема весьма желательно, так как каждый процент кремнезема может вызвать образование 4,5% балластного соединения геленита (2СаО-5102-АЬОз), на что затрачивается глинозем. В результате в цементе снижается содержание алюминатов кальция. [c.203]

Доменные ферросплавы применяют в качестве раскислителей или присадки при выплавке стали или сплавов. К ним относят ферромарганец с содержанием 70% Мп и более, ферросилиций с содержанием 9 — 13% 51, зеркальный чугун с содержанием 10 — 25% Мп и до 2% 51. Ферросплавы выплавляют при повышенном расходе кокса,так как трудновосстановимые элементы (кремний и марганец) требуют больших затрат тепла. [c.22]

Доменные ферросплавы (2—3% от производства чугуна) — сплавы на железной основе или с большим содержанием железа. Зеркальный чугун содержит до 25% марганца, а ферромарганец — до 80% марганца. В доменном ферросилиции предельное содержание кремния не превышает 14—15% (Си15).Эти сплавы применяют при выплавке стали для раскисления и легирования (см. гл. 3). [c.35]

Конвертерными способами выплавляются спокойные, полуспо-койные и кипящие стали. Ферромарганец и доменный ферросилиций загружают в конвертер после прекращения дутья более богатый ферросилиций (45% 51), выплавляемый в электропечах, и алюминий вводят в струю металла при его сливе из конвертера в сталеразливочный ковш. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...