Материалы чугуна цветными сплавами

Вольфрамовые сплавы применяются главным образом для обработки хрупких материалов (чугун, цветные сплавы). [c.49]

Вкладыши изготовляют из различных материалов чугуна, цветных сплавов, металлокерамики, графита, синтетических пластмасс, древесины и древесно-слоистых пластиков, резины. [c.382]

Газовую сварку чугуна цветными сплавами без подогрева детали в сочетании с дуговой сваркой широко применяют в ремонтном производстве для сварки трещин на обрабатываемых поверхностях корпусных деталей. Присадочным материалом для газовой сварки является латунь, которая более соответствует требованиям сварки по сравнению с другими цветными сплавами на медной основе. Температура плавления латуни ниже температуры плавления чугуна (880—950 °С), поэтому ее можно применить для сварки, не доводя чугун до плавления и не вызывая в нем особенных структурных изменений и внутренних напряжений. [c.111]

Цель обработки ППД - уменьшение шероховатости поверхности (сглаживание), деформационное упрочнение и изменение структуры материала поверхностного слоя, создание в нем сжимающих остаточных напряжений (упрочняющее ППД), образование определенной макро- и (или) микрогеометрической формы (поверхностное пластическое формообразование), изменение размеров заготовки до допустимых (калибрующее ППД). Обработке ППД подвергаются детали практически любых размеров, изготовленные из стали, чугуна, цветных сплавов и других материалов, способных пластически деформироваться. [c.481]

Конструкционные порошковые материалы КПМ) разделяют на материалы заменяющие традиционные стали, чугун, цветные сплавы со специальными свойствами - износостойкие, инструментальные, коррозионно-стойкие тяжелые сплавы материалы для узлов трения и Т.Д. Свойства КПМ определяются плотностью (или пористостью) изделий, а также условиями их изготовления (табл. 89, 90). [c.304]

Механические методы поверхностного упрочнения применимы для деталей практически любых размеров, изготовленных из стали, чугуна, цветных сплавов и других материалов, способных пластически деформироваться. Их характеризует малая трудоемкость, возможность обработки в механическом цеху, отсутствие окалины. [c.36]

Разнообразные детали, из которых собирают машины, изготовляют из машиностроительных материалов стали, чугуна, цветных сплавов и пластических масс. Изготовление деталей машин делится на две стадии — на создание заготовок и их обработку, т. е. получение готовых деталей в соответствии с требованиями чертежа. [c.37]

Притирка. Притирку производят притирами, изготовленными из мягких материалов чугуна, цветных металлов и сплавов, пластмасс, зеркального стекла и др., а также свободного мелкозернистого абразива в среде смазки. [c.167]

П р и т и р к а. Для притирки применяют притиры, изготовленные из мягких материалов чугуна, цветных металлов и сплавов, пластмасс, зеркального стекла и др. [c.225]

Здесь и в дальнейшем под термином металлы подразумеваются металлические материалы (чугун, сталь, сплавы цветных металлов и др.) [c.5]

Вольфрамо- вые ВКЗ Низкая К01 Серый чугун, цветные сплавы, закаленные стали, неметаллические материалы при получисто-вой обработке Резцы [c.12]

Авторы стремились уделить внимание прогрессивным способам производства и обработки металлов, например рассмотрению новых способов выплавки сталей и других сплавов, специальных способов литья, прогрессивной технологии прокатки, электрофизических и других способов обработки металлов, электроннолучевой, лазерной сварке и т. п. При описании технических сплавов основное внимание уделено рассмотрению состава, структуры и свойств машиностроительных сплавов — конструкционных углеродистых и легированных сталей, чугунов, цветных сплавов, нержавеющих сталей. Вместе с тем изложены необходимые сведения об инструментальных и жаропрочных сталях и сплавах, магнитных и других электротехнических материалах. В разделе VII достаточно подробно рассмотрены свойства пластмасс, резины и металлокерамических материалов. [c.12]

Для получистового, чистового и тонкого фрезерования чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов рекомендуются марки ВК2 и В КЗ. [c.42]

Чугун, цветные сплавы и неметаллические материалы [c.190]

Чугун, цветные сплавы, неметаллические материалы, титан, сплавы титана, нержавеющие стали [c.190]

Твердость металлов по Шору определяется по высоте отскакивания стального бойка (с алмазным конусом), падающего на испытуемую поверхность с определенной высоты (рис. 4). Твердость по Шору выражается в условных единицах, испытания производятся быстро и имеют то преимущество, что на испытуемой поверхности почти не остается следа от удара бойком. С помощью склероскопа Шора испытанию можно подвергать материалы любой твердости. Если же материалы состоят из структурных элементов различной твердости (баббит, чугун, цветные сплавы), то результаты испытания будут неточные поэтому такие материалы на приборе Шора испытывать не следует. [c.9]

Для изготовления деталей машин применяются сталь, чугун, цветные сплавы, пластмассы и другие материалы, подразделяющиеся на большое количество марок, которые отличаются друг от друга химическим составом и механическими свойствами. Наиболее употребительные марки чугуна, стали, цветных сплавов и данные об их механических качествах приведены в разделе IV. [c.20]

Обработка чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов (пластмасс, фибры, резины, шифера, стекла, электродных углей и пр.) при чистовом, получистовом и тонком обтачивании с малым сечением среза окончательное нарезание резьбы [c.75]

Обработка чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов при черновом точении с неравномерным сечением среза при непрерывном и прерывистом резании (за исключением особо тяжелого прерывистого резания) при отрезных работах [c.75]

Обработка чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов при черновом точении, если резание непрерывно получистовое и чистовое точение с малым сечением среза при прерывистом резании предварительное нарезание резьбы резцом отрезные работы [c.75]

Обработка чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов при черновом точении с неравномерным сечением среза и прерывистом резании. В отдельных случаях возможно обтачивание углеродистых, легированных и труднообрабатываемых сталей, чер новое точение поковок, штамповок и отливок по корке и ока лине, если при использовании титано-вольфрамовых резцов происходит выкрашивание режущей кромки резца [c.76]

Карбид титана по сравнению с карбидом вольфрама отличается более высокими твердостью и хрупкостью, поэтому твердые сплавы на основе карбидов титана и вольфрама используют для обработки стали, а сплавы на основе карбида вольфрама —для обработки чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. [c.126]

Метод сравнения поверхности контролируемой детали с аттестованными эталонами шероховатости поверхности является наиболее простым. Эталоны должны быть изготовлены из тех же материалов, что и контролируемые детали, так как отражательная способность материала (стали, чугуна, цветных сплавов и др.) влияет на оценку шероховатости поверхности. Эталоны необходимо обрабатывать теми же методами, которыми обрабатывают контролируемые детали. [c.132]

Постоянная часть предназначена для классификации групп основных признаков детали размерных характеристик (диаметр, длина и т.п.) группы материалов (стали, чугуны, цветные сплавы и др.) вида технологических процессов получения детали (резание, литье, обработка давлением и т.п.). [c.310]

Для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов применяют вольфрамовые сплавы. [c.134]

Сплав ВК2 применяют для чистовой и получистовой обработки чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмасс, стекла), а также закаленных сталей. [c.259]

Сплав ВК4 применяют для черновой и чистовой обработки чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов, титана и титановых сплавов, нержавеющих сталей и жаропрочных сталей и сплавов. [c.259]

Сплав ВК6 используют для черновой и чистовой обработки чугуна, цветных металлов и сплавов, а также неметаллических материалов. [c.259]

Сплав ВКЗ применяют для черновой обработки чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов, а также для обработки резанием специальных труднообрабатываемых жаропрочных сталей и сплавов. [c.259]

В электромашиностроении при изготовлении немагнитных деталей магнитных приборов и электромашин применяют немагнитные материалы. Для этого в качестве заменителей цветных сплавов используют немагнитные стали и чугуны аустенитной структуры, получаемой в результате высокого содержания Мп и N1, которые понижают интервал у->-а-превращения до обычных температур. [c.282]

Материалы и допускаемые напряжения. Существующие разнообразные способы сварки обеспечивают сварку всех конструкционных и специальных сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, а также термопластичных пластмасс. Лучше всего свариваются малоуглеродистые обыкновенные, качественные и низколегированные стали. Для сварки сталей с повышенным содержанием углерода, высоколегированных сталей, чугунов, ряда цветных металлов и сплавов, а также сочетания различных материалов необходимо применять специальную технологию. [c.388]

Применительно к заготовительному производству принцип специализации легко прослеживается на фоне различных типов производства. Так, в условиях единичного производства в структуре машиностроительного завода чаще всего предусматривается один литейный цех, в котором в различных отделениях на разнообразном оборудовании получают заготовки из чугуна, стали и цветных сплавов. В условиях серийного и массового производства в структуре завода могут быть отдельные самостоятельные цехи сталелитейный, чугунолитейный, цветного литья. Большая концентрация производства однотипных заготовок приводит к созданию заводов, специализирующихся на выпуске заготовок из определенных материалов, определенной весовой категории, сложности и других признаков. Поэтому в нашей стране существуют заводы сталелитейные, чугунолитейные, кузнечно-штамповочные и пр. Для машиностроения США, например, характерно то обстоятельство, что еще в 50-х годах текущего столетия заготовительное производство в основном отделилось от механосборочного. Соблюдение принципа специализации существенно влияет на формы и методы организации технологических процессов. [c.9]

Для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точения при непрерывном резании, для окончательного нарезания резьбы токарными резцами и развертывания отверстий при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, шифера, стекла, электродных углей и других материалов) [c.544]

Для чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, для строгания, чернового фрезерования, сверления и рассверливания нормальных и глубоких отверстий и чернового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов [c.544]

В Кб. Высокие износостойкость и допустимая скорость резания (не менее чем сплавов ВК2 и ВК4). Прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию выше, чем сплавов ВК2 и ВКЗМ. Черновое точение при непрерывном резании чистовое и полу-чистовое точение при прерывистом резании, нарезании резьбы, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и растачивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зенкерование чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. Для быстроизнаши-вающихся деталей машин, Приспособлений и инструмента (сопла, центра и т. д.), работающих на износ. Правка шлифовальных кругов. [c.113]

Твердые сплавы группы ВК предназначены для обработки чугунов, цветных сплавов и неметаллических материалов. Твердые сплавы марок ВК2, ВКЗМ и ВК6М предназначены для чистовой и получистовой обработки, а и ВК8 — для черновой обработки. [c.140]

ВК8 Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерьшистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и схшавов, в том числе сплавов титана [c.395]

Если в чертеже детали указан материал марки Ст. 2, Ст. 3, Ст.4. Ст. 5, 12ХНЗА, сталь 20Х, 40Х и т. п., то заготовки из этих материалов получают кузнечным способом или из проката если же указан материал литая сталь, чугун, цветные сплавы — бронзы, силумин и т. п., то заготовки получают методом литья. [c.14]

Метод выполнения заготовок для изготовления деталей машин определяется конструкцией детали, техническими требованиями к материалу детали и типом производства. При проектировании машин конструктор назначает марку материала, из которого будет изготовлена деталь, руководствуясь характером работы детали в машине, требуемой прочностью и геометрической формой. Одной из первых задач, решаемых при разработке технологического процесса, является выбор заготовки. Технолог, руководствуясь чертежом, определяет способ получения заготовки в зависимости от марки материала, формы и размеров детали, производственной программы, предусматривая возможно большую экономию средств и времени на изготовление заготовки. Например, если в чертеже детали указан материал марки сталь Ст. 5, 12ХНЗА, 40Х и т. п., то заготовки из этих материалов получают кузнечным способом или из проката если же указан материал — литая сталь, чугун, цветные сплавы (бронза, силумин и т. п.), то заготовки получают методом литья. [c.12]

Чистовая обработка отверстий давлением применяется после предварительного сверления, рассверливания или растачивания для чистовой обработки глухих и сквозных отверстий диаметром от 7 до 300 мм и различной длины в изделиях из стали, чугуна, цветных сплавов и других металлов, например в трубах, цилиндрах кузнечно-прессового оборудования и других разнообразных деталях. Чистовая обработка давлением основана на пластической деформации металлов и заменяет отделочные опв рации шлифования, хонингования и полирования. В зависимости от конструкции, размеров, требований к поверхности и серийности изделий применяется прошивание м протягивание въ -глаживающими прошивками и протяжками, раскатывание пластинчатыми, роликовыми и шариковыми раскатками жесткого или упругого действия. Указанный вид обработки обеспечивает второй класс точности и девятый-десятый классы чистоты поверхности, а также упрочняет поверхностный слой металла и устраняет недопустимое проникновение в поверхность обрабатываемого металла абразивных зерен, имеющее место при доводке и притирке деталей из сырых сталей и цветных сплавов абразивными материалами. Чистовая обработка давлением выполняется на токарных, сверлильных и других станках. Режимы обработки устанавливаются такими, чтобы избежать перенапряжения поверхностных слоев металла и деформации всей заготовки. [c.289]

Для чернового и чистового фрезерования чугуна, цветных сплавов и неметаллических материалов при непрерывном резании предназначаются марки ВК4В, ВК6 и ВК8. [c.42]

Твердыми сплавами называются металлические материалы, состояшие из карбида вольфрама и небольшого количества кобальта (2—20%). Изделия из твердых сплавов получают только методом порошковой металлургии. Вначале изготовляют прессовки пз смеси порошков карбида вольфрама и кобальта. Затем их спекают при 1350—1480° С. Примерно при 1200° С в смеси порошков появляется жидкость эвтектического состава (65— 70% Со, 35—30% W ). Таким образом, спекание пронсходит в присутствии большого количества жидкой фазы При охлаждении после спекания жидкость затвердевает и из нее выделяются карбид вольфрама, который присоединяется к нерасплавившимся зернам, и кобальт, который образует прослойки между зернами карбида вольфрама и обеспечивает механическую прочность твердосплавных изделий. Размер частиц карбида вольфрама в готовом твердом сплаве обычно 1—2 мкм. Главное назначение твердых сплавов — металлорежущий и буровой инструмент. Ребрами, фрезами, сверлами из твердых сплавов можно обрабатывать стали, чугуны, цветные сплавы при таких режимах, когда разогрев режущей кромки доходит до 1000° С и выше. Буровой твердосплавный инструмент (долота, шарошки) служит в несколько раз дольше, чем стальной. Из твердых сплавов изготавливают также инструмент для обработки металлов давлением — волоки, штампы, матрицы. [c.243]

Изготавливают шестерни из чугуна (например, марки СЧ-40), стали (например, марок 45, 12ХНЗА), цветных сплавов и других материалов на зуборезных станках — зубофрезерных, зубо-долбежных и других, придающих зубьям необходимую им форму с очень высокой степенью точности. [c.295]

Для производства деталей машин и приборов использунзт черные металлы (стали (1 чугуны), цветные металлы (медь, алюминий, сплавы на их основе и др.), неметаллические материалы (пластические массы, стекло, дерево и др.). Заводы-поставщики в соответствии с государственными стандартами гарантируют химический состав материалов и определенные механические свойства. [c.158]

Для чернового точения при непрерывном резании, для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза точения при прерывистом резании, для предварительного нарезания резьбы токарными резцами, для нарезания резьбы вращающимися головками, для отрезки токарными резцами, для получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, для рассверливания предварител1.но обработанных отверстий и чистового зенкерования при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов [c.544]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...