Раздача — Определение

Испытание на раздачу труб по ГОСТу 8694—58 применяют для определения способности металла трубы подвергаться деформированию при раздаче до определенного диаметра. [c.382]

Испытания на раздачу труб производятся для определения способности металла трубы подвергаться деформациям при раздаче до определенного диаметра д.. [c.56]

Если рабочая среда входит в аппарат через сравнительно небольшое отверстие, а специальные устройства для раздачи потока по всему сечению аппарата отсутствуют, то образуется свободная струя. При больших отношениях площадей сечения аппарата и входного отверстия Рк/Рц входящий поток даже в условиях ограниченного пространства практически близок к свободной затопленной струе (рис. 1.47, а), которая характеризуется приблизительно теми же соотнощениями, что и соотношения для струи, вытекающей в неограниченное пространство. Когда соотношение площадей такое, что стенки аппарата расположены к оси ближе, чем границы свободной струи, на определенном расстоянии от ее начала, струя деформируется, при этом значительно изменяется характер распределения скоростей. Форма струи в условиях ограниченного пространства аппарата еще больше усложняется в тех случаях, когда вход в аппарат осуществляется сбоку (изгиб струи, рис. 1.47, б) или в сторону, противоположную основному направлению потока внутри аппарата (радиальное растекание, рис, 1.47, в). Особенностью распространения струи в ограниченном пространстве является также неизменность общего расхода количество жидкости, входящей в аппарат, равно количеству жидкости, выходящей из него. Перед выходом жидкости из аппарата вся присоединенная масса отсекается от струи и возвращается обратно. Таким образом, вне струи во всем объеме аппарата осуществляется циркуляционное движение [c.53]

Коллекторные неравномерности. Важной задачей гидравлического расчета реактора является определение неравномерностей в распределении расхода теплоносителя по каналам реактора. Степень равномерности раздачи (отбора) потока по боковым ответвлениям трубчатого коллектора зависит от величины характеристики коллектора А. [c.116]

Проба на раздачу труб (по ОСТ 1689) служит для определения способности металла трубы подвергаться деформации при раздаче до определённого диаметра. [c.297]

Фиг. 78. график для определения длины заготовки под раздачу. Для поковок диаметром I—до 1500 II—до 2000, 111 - до 3000 мм. [c.312]

Для более точной оценки возможности применения энергии взрыва при изготовлении многослойных сосудов необходимо решить такие задачи, как исследование потери устойчивости слоев при раздаче пакета из нескольких слоев, определение суммарного натяга и взаимодействие слоев при импульсном нагружении и механизм передачи энергии, а также герметизации и вакуумирования полостей между слоями, создания негабаритной оснастки, механизации сборки — разборки технологического узла. [c.53]

Совершенно очевидно, что известная тенденция жидкости растекаться к периферии, трудности равномерной раздачи ее по сечению камеры, неприемлемость односторонней подачи и отвода газов в контактную камеру при большом сечении ее налагают определенные ограничения на предельные размеры сечения аппарата даже при обеспечении рекомендаций по числу точек орошения жидкости на единицу площади. При больших размерах сечения контактной камеры трудности равномерного распределения и жидкости, и газов резко возрастают, вот почему эффективность аппаратов с таким сечением намного ниже, чем [c.147]

Эти деления дают возможность наблюдать и замерять продвижение конуса в корпусе вальцовки, а следовательно, позволяют заранее установить конус так, чтобы он, войдя в корпус вальцовки до определенного деления, произвел раздачу трубы с требующейся степенью развальцовки. [c.104]

Вальцовочный инструмент производит раздачу трубы, сообщая ее материалу определенные пластические (остаточные) деформации, в результате которых наружная поверхность трубы ПЛОТНО пригоняется к стенке отверстия по всей его толщине б (фиг. 4-2). [c.165]

Следует отметить, что монтажные организации для труб определенного внутреннего диаметра изготовляют крепежные и бортовочные вальцовки с корпусом одного и того же диаметра. Для вальцовок диаметром 32 лш и менее такой метод неудачен, так как малый выход роликов (2—5 мм по диаметру) часто не позволяет использовать бортовочную вальцовку для полной раздачи прихваченной трубы. В таких случаях монтажные организации изготовляют два комплекта крепежных и бортовочных вальцовок № 1 и 2, корпуса которых разнятся на 1,5—2 мм по диаметру. [c.216]

Более правильным является изготовление для труб определенного внутреннего диаметра крепежной и бортовочной вальцовок разных диаметров, а именно чтобы корпус крепежной вальцовки во всех случаях входил в установленную трубу с наименьшим зазором, с учетом допусков по диаметру и толщине стенки трубы и возможной эллиптичности/ сечения трубы на конце, а корпус бортовочной вальцовки во всех случаях входил в прихваченную трубу с наименьшим зазором, с учетом раздачи трубы по зазору в отверстии и допусков на диаметр и толщину стенки трубы и 216 [c.216]

Испытание труб на бортование (ГОСТ 8693—80) применяется для определения способности металла труб образовывать фланец заданного диаметра. Оно проводится непосредственно на трубе или на образце трубы длиной не менее 0,5D. Испытание осуществляется путем плавной отбортовки на 90° конца образца при помощи покрытой смазкой закаленной оправки. Допускается бортование с предварительной раздачей. Величина отбортовки рассчитывается по приведенной выше формуле. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие после отбортовки трещин или надрывов. [c.44]

Табл. 4 может быть использована при определении параметров раздачи конической оболочки. Если угол конусности оболочки при раздаче остается неизменным, определение параметров предельного деформирования ведут по отношению к контуру малого основания, так как предельная деформация (8) достигается здесь раньше, чем на контуре большого основания. Для того чтобы предельная деформация достигалась одновременно по всему меридианному сечению конической оболочки, конусность оболочки при раздаче должна увеличиваться так, чтобы значение 0D, (2)/0Di (1) было одно и то же как для малого, так и для большого основания. [c.181]

Предельный коэффициент раздачи. Формоизменение при раздаче ограничено явлением потери устойчивости. При определенной (критической) величине продольных сил сжатия на заготовке появляются поперечные круговые волны (рис. 23, а) при определенной (критической) величине окружных растягивающих сил в одном или одновременно в нескольких местах краевого участка деформируемой заготовки появляется шейка, после чего наступает разрушение в виде трещины (рис. 23, б). [c.218]

На рис. 3 показано влияние коэффициента вязкости на статическую деформацию и энергию пластического деформирования заготовок при импульсной раздаче. Параметры нагрузки те же, что на рис. 1. Приведенные данные показывают, что задержка текучести и вязкость заготовок ухудшают их деформируемость. Был выполнен анализ численных решений поставленной задачи с целью определения влияния механических свойств заготовки и максимального давления р<, импульса на остаточную деформацию во заготовки. [c.46]

Между тем история техники подтверждает, что ряд усовершенствований в области конструирования машин обязан своим появлением использованию предыдущих конструктивных решений на новой технологической основе и что даже различные типоразмеры машин, относящиеся к различным периодам развития техники и считавшиеся ранее принципиально отличными, в действительности представляют собой своеобразное конструктивное оформление одной и той же функциональной идеи. Так, например, описанный в трудах античных механиков — Герона Александрийского и Филона Византийского автомат для раздачи святой воды , разработанный почти две тысячи лет тому назад, очень напоминает по своей кинематической схеме современный автомат для продал<и различных мелких предметов. Опущенная в автомат Герона мелкая монета падала на рычаг, открывающий на короткое время кран, из которого вытекало определенное количество воды. Опущенная в современный автомат мелкая монета также приводит в действие рычаг, при движении которого автомат выдает порцию духов или железнодорожный билет, или плитку шоколада. [c.14]

Раздача — Определение 7 Разрезка — Определение 6 Револьверная головка — Конструкция 84 — Привод 84 [c.217]

При горячей объемной штамповке происходит главным образом осадка металла и раздача его от середины к краям полости штампа. Нагретую заготовку определенного размера и формы помещают в полость нижней половины штампа (рис. [c.259]

Достаточная изученность процессов прямого и обратного прессования, осадки, раздачи и обжима, которые могут комбинироваться с поперечным прессованием при штамповке деталей, позволяет ограничиться на первом этапе работы определением и исследованием параметров только поперечного прессования. [c.51]

Конструкция воздухопроводов внутри многоблочных радиоэлектронных аппаратов должна быть рассчитана на определенную раздачу потока по блокам в количествах, примерно пропорциональных выделяемой блоками мощности. [c.17]

Расчет площади склада жидкого топлива (АЗС) предусматривает определение площади для его хранения и раздачи. [c.400]

Подставив в уравнение (IV. 15) значение V, получи.м расчетную формулу для определения напора в любом сечении перфорированной трубы при непрерывной и неравномерной раздаче расхода [c.119]

По мере увеличения объема очага деформации и ширины контактной поверхности наблюдается сравнительно интенсивное увеличение усилия вплоть до того, пока край заготовки не подойдет к границе между конической и цилиндрической частями пуансона. После этого краевая часть заготовки теряет контакт с конической частью пуансона, диаметр края заготовки продолжает увеличиваться до тех пор, пока длина краевого участка, не контактирующего с пуансоном, не достигает величины, определяемой по формуле (253), а момент, образованный силами от напряжений Од, не достигнет величины, достаточной для изгиба в меридиональном направлении. Так как величина напряжений Од вблизи края почти равна а , то формула (253), установленная для обжима, справедлива и для раздачи. С этого момента деформирования краевая часть заготовки начинает изгибаться, получая в меридиональном направлении некоторый радиус кривизны. Так как в этом участке заготовки напряжения сГр близки к нулю, то радиус кривизны в меридиональном сечении (радиус свободного изгиба) может быть определен по формулам (32) и (32 ). Этому этапу раздачи соответствует плавное уменьшение интенсивности роста усилия. [c.258]

Это выражение дает заметно более высокие значения коэффициентов теплообмена, чем формулы (10-19) и (10-20). Определенным объяснением такого результата может служить, по-видимому, большая равномерность газораспределения (в камере противотока слой формировался как продолжение камеры типа поперечно продуваемый наклонный слой ). Результаты, полученные в Л. 328] по теплообменнику с однотипными противоточными камерами типа нагрев — охлаждение насадки, рассматриваются в гл. 11. Теплообмен в движущемся слое при его продувке по смешанной схеме (последовательное чередование противоточного и прямоточного движения газа) имеет место в аппаратах со встроенными многорядными коробами раздачи и отвода газа (шахтные зерносушилки, многозонные теплообменники и т. п.). Согласно [Л. 200] при охлаждении слоя сухого зерна пшеницы (Уф = 0,1- 0,4 м1сек, расстояние между коробами 120 мм, а = 860 м 1м и Кесл = 18-н 100) [c.323]

Проведение испытаний температурного и гидравлического режимов водяного экономайзера значительно облегчается благодаря более низкому уровню температур. Наибольшие затруднения могут возникнуть при испытаниях кипящего экономайзера в части определения наличия расслоертия потока пароводяной смеси и равномерной ее раздачи. В частности, в упомянутом выше примере по котло-агрегату ТП-170 было обнаружено превышение наружной температуры стенок обогреваемых труб над температурой кипения воды более, чем на 30°С. [c.59]

Проба на раздачу труб (см. ОСТ 1689). Эта проба служит для определения способности металла подвергаться деформациям, имеющим место при раздаче труб до определенного диаметра. Образец для пробы отрезается от конца трубы и должен иметь длину, примерно равную 1,5с + 50 мм, где с — наружный диаметр испытуемой трубы. Проба состоит в раздаче трубы (фиг. 1-7), при помощи вколачивания в нее ударами молотка или кувалды или нажатием под прессом конической оправки до пределов, указанных в соответствующих технических условиях на трубы и выраженных в процентах от первоначального наружного диаметра трубы. Величина раздачи х в процентах, определяемая при невынутой оправке, равняется [c.22]

При значительной высоте настенного пароперегревателя и большой плотности пара особенно при температурах, близких к насыщению, в трубах создается большое гидростатическое давление столба пара. При низких нагрузках и неравномерном обогреве гидравлическое сопротивление движению пара в отдельных опускных трубах может быть меньше, чем разность гидростатических весов столбов пара в наименее и наиболее обогреваемых трубах. В наиболее сильно обогреваемых трубах это создает условия для прекраш,ения движения или обратного движения пара снизу вверх. При выравнивании обогрева уменьшается разность гидростатических давлений в отдельных трубах и при определенных условиях движение во всех трубах становится опускным. Наиболее опасными являются периоды прекращения движения. При достаточной продолжительности их возможен перегрев металла и повреждение труб. Такое нарушение движения пара было замечено на котле № 7 электростанции Нью-Джонсвил (500 г/ч, 140 бар, 566/538° С). Опускные панели радиационного перегревателя размещены на боковой стене топки, а подъемные в двухсветном экране. Пар из барабана поступает в настенный перегреватель. На входе в опускную панель установлен поверхностный пароохладитель. Неравномерная раздача конденсата пара по опускным трубам усиливает разности нивелирных напоров в отдельных трубах. После первой аварии был организован контроль за температурами на необогревае-мых участках опускных труб у пароохладителей и у вЫ ходного коллектора. При нагрузке 35 Мет разорвались две трубы опускной панели. Установленными приборами было зафиксировано в это время увеличение температуры на выходе из пароохладителя до величин, значительно превышающих температуру насыщения. Указанное повышение температуры возможно только при движении пара снизу вверх. Это подтверждается также тем, что [c.262]

Контроль технологических свойств (технологические пробы) производится для определения качества металла и сварных соединений, а также для установления способности стали подвергаться технологическим операциям — гибке, вальцовке и др. Основные показатели технологических свойств котельных сталей определяются пробами на холодный загиб, сплюш.ивание и раздачу. [c.271]

Оценка качества металла труб при сплющивании производится по предельной величине просвета между внутренними стенками трубы, при которой не появляются трещины и надрывы на поверхности трубы. При испытании труб на раздачу показателем качества ааужит отсутствие трещин при раздаче трубы до определенной величины. [c.271]

Pin expansion test — Испытания на раздачу трубы. Испытание на определение способности трубы расширяться до появления трещин, производится продвижением конусного пальца в отверстие трубы. [c.1015]

В 1791 г., при установлении метрической системы мер, метр был определен как одна десятимиллионная часть четверти парижского меридиана. Такое определение метра было продиктовано стремлением обеспечить неизменность и воспроизводимость единицы длины. По данным измерений части меридиана был изготовлен эталон метра в виде платиновой концевой меры, получивщей в дальнейшем название метр Архива . Однако в 1872 г. комиссия по прототипам метрической системы приняла рекомендацию определить метр длиной этого эталона, т. е. заменить естественный эталон метра искусственным, условным, из-за возможных расхождений при повторных измерениях части меридиана вследствие неизбежных погрешностей и отсутствия точных данных о фигуре Земли. Позднее были изготовлены платино-иридиевые штриховые эталоны метра для раздачи странам, подписавшим метрическую конвенцию, и один из них, а именно метр № 6, длина которого оказалась равной длине метра Архива, был утвержден в качестве международного прототипа метра. [c.23]

Надежность работы в значительной мере зависит от соответствия примененных материалов и их качества требованиям нормативнотехнологической документации. Действующие нормы и правила предусматривают механические испытания и металлографический анализ основного металла и сварных соединений котлов, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением. Объемы и методы механических испытаний и металлографических исследований строго регламентированы [23, 24, 25]. Механические испытания ставят своей задачей определение механических свойств при комнатной и рабочей температуре, без знания которых нельзя правильно выбрать материал для изготовления детали и оценить состояние металла в процессе эксплуатации. Основными видами механических испытаний являются испытания на растяжение, твердость и на ударный изгиб (динамические испытания). Технологические испытания на загиб, раздачу и свариваемость служат для оценки возможности проведения технологических операций, необходимых для изготовления и монтажа оборудования (сварки, гибки, вальцовки и т. п.). Такие важнейшие для котельных материалов испытания, как испытания на ползучесть, длительную прочность, сопротивление усталости, релаксацию напряжений, не предусматриваются действующими правилами котлонадзора в качестве контрольных и служат в основном для выбора допускаемых напряжений и установления ресурса работы элементов, изготовленных из различных сталей. [c.8]

Проба на раздачу заключается в плавной раздаче на конус котща трубы с помощью снец. оправки до определенного диаметра у торца. [c.321]

Для определения предельного коэффициента раздачи по условию появления трещины труб из алюминевых и титановых сплавов диаметром D = = 10-г-100 мм с толщиной стенки [c.219]

Приближенно можно считать, что влияние утонения, способствующее уменьшению Оао. компенсируется влня иием упрочнения металла, способст вующего увеличению Оао. В этом слу чае для определения работы деформа ции при раздаче по схеме, показан иой на рнс. 20, а, может быть прн пято следующее выражение [c.222]

Расчеты оптимального ассортимента СОЖ для экономического района или наподного хозяйгтза в целом требуют создания исключительно сложной модели. Расчет оптимального ассортимента для цеха, корпуса или предприятия реально осуществим, особенно в условиях массового производства. Для серийного производства дополнительные эксплуатационные затраты на СОЖ, связанные с расширением ассортимента, будут существенно зависеть от конкретных условий организации труда (централизованного или группового приготовления и раздачи СОЖ, возможности быстрой замены СОЖ в системе ее применения на станке, закрепления станков за определенной группой обрабатываемых материалов и операций или частой перестройки, загрязнения и совместимости СОЖ с жидкостями на предыдущих операциях и жидкостями в гидросистеме и системе смазки станка). [c.188]

Раствор фосфата определенной концентрации может подаваться в котлы по двум схемам индивидуальной и центральной. Индивидуальное фоофатиро-вание предусматривает равномерный и непрерывный ввод раствора фосфатов непосредственно в барабаны котлов с помощью насосов-дозаторов плунжерного типа. Схема установки для приготовления фосфатного раствора, раздачи его но котлам и дозирования в каждый котел изображена на рис. 2-9. Для того чтобы избежать абразивного износа трущихся поверхностей насосов-дозаторов, раствор фосфата подвергают осветлению в механическом фильтре. Включение в схему механического фильтра сокращает текущие ремонты, увеличивает время между капитальными ремонтами насосов-дозаторов и повышает -культуру эксплуатации этого участка. [c.68]

С целью определения фактической прочности сварных труб последние были подвергнуты раздаче коническими пуансонами до разрушения заготовки. В результате экспериментов было установлено, что сварные трубы из стали 10 (наружный диаметр 83 мм, толш,ина стенки 3 мм, высота заготовки 52 мм) без предварительного отжига в случае качественной сварки позволяют осуществить раздачу с 83 до 125 мм, что соответствует относительному удлинению порядка 40%. [c.166]

Процесс формовки конуса представляет собой сочетание двух простейших операций листовой штамповки раздачи и обжима (фиг. 93, а). Каждая нз этих простейших операций характеризуется определенными схемами напряженхчого и деформированного состояния, что приводит к неравномерному изменению толщины стенки заготовки-полуфабриката. В полученной заготовке-полуфабрикате зоны раздачи и обжима четко разграничиваются по нейтральному сечению, определяемому размером Ь р. Толщина заготовки в этом сечении будет равна исходной толщине 8 . [c.171]

Для определения давления в различных сечениях перфорированной трубы при непрерывной и равномерной раздаче расхода воспользуемся формулой Д. М. Минца [c.114]

Рассмотрим график работы трех тележек с ковшами по раздаче жидкого металла от одной плавильной печи к четырем линиям заливки с ритмом выдачи металла из копильника печи, равным 3 мин (рис. 4.1). При построении графика на оси абсцисс откладывают время, а на оси ординат — пройденный путь в определенном масштабе. Кроме того, на оси ординат отмечают характерные пункты (пикеты) трассы Пк. и места стоянок (станции) Ст. В момент времени = О первая тележка с заполненным жидким металлом ковшом отходит от плавильной печи и передвигается до пункта Пк. 1 на трассе, где останавливается на 9 с, после чего перемещается до пункта Пк.З с меньшей скоростью. Меньшая скорость движения объясняется наличием на трассе кривых, стрелок и др. От пункта Пк.З до линии заливки Ст.4 тележка движется с большей скоростью и достигает станции Ст.4 через 1 мин 32 с, после чего останавливается и начинает выливать металл из ковша. Операция длится 1,5 мин. После выливки металла тележка 1,5 мин простаивает на станции заливки Ст.4, В момент времени / = 5 мин тележка № 1 с порожним ковшом отправляется с равномерной скоростью движения до пункта Пк.9, а далее несколько быстрее, [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...