Механические свойства заготовок

Механические свойства заготовок сечением 80 мм в зависимости от температуры отпуска [141] [c.432]

Эти данные показывают, что механические свойства заготовок из высококачественного чугуна близко подходят к свойствам проката. [c.344]

Физико-механические свойства заготовок погонялок [c.310]

Механические свойства заготовок для вагонных и тендерных осей [c.370]

Изготовление деталей на станках-автоматах или при настроенных операциях в обоих случаях при отсутствии существенного износа инструмента и колебаний температуры, режима обработки, механических свойств заготовок, припусков и т. п. [c.601]

Химический состав сталей, применяющихся для изготовления кованых штампо-держателей, и механические свойства заготовок для них приведены в табл. 282. [c.339]

Важно отметить, что программы управления ГАП (в том числе и программы, разработанные с помощью САПР) принципиально не могут предусмотреть всех факторов и особенностей, возникающих в процессе фактического изготовления каждой конкретной детали и непосредственно влияющих на качество продукции. К таким факторам и особенностям можно отнести непредсказуемые изменения физико-механических свойств заготовок и инструментов в процессе гибкого производства, колебания припусков, дрейф параметров исполнительных приводов и механизмов и многое другое. Эти скрытые факторы, не учитываемые в программах управления станками и САК, могут сильно влиять на точность изготовления деталей и зачастую приводят к браку. Поэтому для обеспечения заданного качества продукции необходимо, чтобы все технологическое оборудование и САК, входящее в состав ГАП, обладало способностью адекватно реагировать на текущие изменения параметров и условий производства за счет самонастройки системы управления технологическим оборудованием и САК- Обычно эта способность реализуется с помощью алгоритмов и программ адаптивного управления и контроля. Благодаря указанным алгоритмам и программам система управления ГАП сохраняет работоспособность и эффективность в широком классе непредсказуемо изменяющихся условий производства, характерной для мелкосерийного многономенклатурного производства. [c.273]

Адаптивные РТК механической обработки в условиях ГАП должны обладать способностью автоматически реагировать на изменение физико-механических свойств заготовок и износ инструмента. Это необходимо для самонастройки системы управления станками с целью обеспечения заданной точности обработки. Например, в токарных станках с ЧПУ все шире применяются средства размерной самонастройки, осуществляющие коррекцию программ управления режущим инструментом по результатам измерения размеров ранее изготовленных деталей. Применение таких средств позволяет автоматизировать процесс управления точностью механообработки. Это достигается благодаря применению САК, непосредственно встраиваемых в станки с ЧПУ и обрабатывающие центры. [c.274]

Механические свойства заготовок, перекованных из прутков диаметром или толщиной свыше 120 до 250 мм на прокат диаметром или толщиной от 90 до 100 мм, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице. [c.323]

Механические свойства заготовок под образцы различных плавок при 20° С после отжига и 100-ч выдержки [c.174]

Механические свойства заготовок 646 [c.778]

Механические свойства заготовок, обработанных по стандартной технологии, а также после ТЦО приведены в табл. 7.19. Из таблицы следует, что стандартный режим Т1 не обеспечивает получение свойств, отвечающих ТУ Ов>150 МПа, 6 0,5 %, НВ>900 МПа. ТИО позволяет достичь уровня свойств, предусматриваемого ТУ. [c.236]

Широкое применение различных способов горячей штамповки объясняется не только высокой производительностью, но и хорошими механическими свойствами заготовок, идентичностью их размеров и конструктивных форм в пределах заданных отклонений. Это обеспечивает взаимозаменяемость заготовок и позволяет применять точные приспособления для их механической обработки, что повышает качество деталей при меньших затратах на их изготовление. [c.535]

Значительное влияние на механические свойства заготовок оказывают также имеющиеся в бериллии примеси, особенно Fe, Al, Si и С [79]. [c.197]

Значительный разброс размеров или физико-механических свойств заготовок является одной из важных причин невозможности автоматизации производства [28]. [c.58]

Однако сравнение механических свойств прессованного при кристаллизации металла, полученного в лабораторных условиях только с требованиями стандартов на стали, получаемые в производственных условиях, является методически неправильным, так как в ГОСТах указываются минимальные значения показателей механических свойств. Несомненно, представляет интерес проведение исследований механических свойств прессованного при кристаллизации и литого металла, выплавленного в аналогичных условиях, и сравнение полученных данных со свойствами металла этих же заготовок, изготовленных в производственных условиях (отливкой и горячей штамповкой). В связи с этим были исследованы структура и механические свойства заготовок тракторных роликов из стали 45Г, полученных в лабораторных условиях как прессованием при кристаллизации, так и литьем в кокиль. Кокилем служила та же матрица, в которой прессовались заготовки. Внутренние полости отливки, прибыли и литниковая система образовывались стержнем. Технология формы для отливки заготовок роликов в ЭНИКМАШе соответствовала технологии Челябинского тракторного завода. [c.122]

При расчете технологического процесса на точность учитываются следующие технологические факторы систематические переменные — размерный износ и тепловые деформации режущего инструмента, систематическое изменение во времени сил резания, обусловленных затуплением режущего инструмента случайные — рассеивание черновых размеров заготовок в пределах допуска, колебание механических свойств заготовок, рассеивание положения шпинделя в подшипнике передней опоры вследствие наличия зазоров, рассеивание, обусловленное изменением сил резания и жесткости технологической системы, рассеивание средних значений диаметров прутков (заготовок), неоднородность физико-механических свойств различных экземпляров режущего инструмента одной марки, рассеивание погрешностей настройки и др. [c.59]

Механические свойства заготовок массивных сепараторов с окнами такие же, как у трубных заготовок (табл. 81). Новый технологический процесс получения заготовок массивных сепараторов с окнами имеет существенные преимущества перед процессом изготовления из трубных заготовок, поэтому сейчас он широко внедряется на подшипниковых заводах. [c.381]

Механические свойства заготовок [c.382]

Механические свойства заготовок, полученных обработкой давлением, выше, чем литых. [c.9]

П. В. С к л ю е в, В. Г. Горяч ко. Исследование структуры и механических свойств заготовок крупных сечений из легированных конструкционных сталей. Сб. .Металловедение и термообработка . Машгиз, 1950. [c.902]

Механические свойства заготовок из среднеуглеродистой стали (0,4% С) после закалки с 850° в воде и высокого отпуска при 500° [c.462]

Механические свойства заготовок диаметром 200 мм из стали марки 40 Закалка с 870° и отпуск при 520—580° [3] [c.552]

Большое влияние на технологическую систему оказывают режимы резания, геометрические параметры инструмента и физико-механические свойства заготовок. [c.51]

К, механическим свойствам заготовок прецизионных колес предъявляют высокие требования, производят их стабилизирующие термические обработки. [c.70]

Основные факторы образования погрешностей (отклонений) формы и расположения поверхностей те же, что и погрешностей размеров элементов деталей. Это прежде всего точностные характеристики станка, инструмента, технологической оснастки, упругие деформации станка, инструмента, приспособлений и обрабатываемой детали, неодинаковость припусков и физико-механических свойств заготовок и др. [c.56]

При тех же условиях, что для № 9. но когда различные партии (подпартии) отличаются ещё разным рассеиванием, вызванным, например, различием механических свойств заготовок (прутков), изменяющих усилие резания или режимы обработки [c.603]

Характерным для операций механической обработки является размерный износ режущего инструмента, который вызывает систематическую составляющую погрешности. Кроме того, другие причины (например вибрации, неравномерность припуска, колеблемость механических свойств заготовок и т. д.) порождают стохастическую составляющую. [c.513]

Механические свойства бериллия, горячевыдавлениого из хлопьевидного (чешуйчатого) и литого металла, а также механические свойства заготовок, горячспрессованных в вакууме из бериллиевого порошка (QMV), п выдавленных из них профильных изделий приведены в табл. С и 7. [c.62]

Т а б л и п а 12. Гарантируемый уровень механических свойств заготовок сварных роторов из стали 25Х2НМФА [c.646]

Основным фактором, определяющим точность обработки, является колебание заданной глубины резания t aQ. В результате колебания глубины рейания и механических свойств заготовок возникает погрешность обработки [c.568]

Повышению качества обработки резанпем способствуют повышение однородности механических свойств заготовок, содержание станка в исправном состоянии, надежное закрепление инструмента на станке, своевременная переточка инструмента, аккуратное пользование измерительным инструментом, порядок и чистота на рабочем месте и другие меры. [c.34]

Часто различные образцы металлов и сплавов испытывают на сжатие, кручение, срез, изгиб, удар и т. д. Испытания образцов материала на растяжение, кручение и т. д. и построение при этом диаграмм деформация— напряжение обязательно связано с разрушением образцов. Очень часто образцы нельзя разрушать испытанием, так как нужно определить механические свойства заготовок или готовых изделий. В этом случае и, кроме того, для ускорения прочностных испытаний можно получить представление о механических свойствах материалов путем определения их сопротивляемости местной деформации, которые принято называть твердостью материалов. Такая деформация создается вдавливанием в испытуемый образец практически недефор-мируемого тела определенной формы, обычно шарика или алмазной пирамиды под определенной нагрузкой. Испытания на твердость проводятся быстро и не требуют изготовления сложных образцов. Наиболее распространенный метод измерения твердости — способ ее определения по площади отпечатка, который остается после вдавливания в испытуемый материал закаленного стального шарика диаметром от 2,5 до 10 мм при определенной нагрузке (от 62,5 кг до 3000 кг). Этот метод определения твердости называется методом Бринеля. [c.138]

Механические свойства заготовок для паровозных осей (по ГОСТ 3281-46) [c.641]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...