Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

см Размерная коррекция

Применение размерной коррекции.  [c.118]

Размерная коррекция 118, 119 — Разработка схемы наладки 117 — Расчет перемещений по контуру 119—122 — Расчет перемещений по эквидистанте 122, 123 — Технологическая разработка операций 117 — см. так ше Программирование токарных станков по моделям  [c.286]

Адаптивные РТК механической обработки в условиях ГАП должны обладать способностью автоматически реагировать на изменение физико-механических свойств заготовок и износ инструмента. Это необходимо для самонастройки системы управления станками с целью обеспечения заданной точности обработки. Например, в токарных станках с ЧПУ все шире применяются средства размерной самонастройки, осуществляющие коррекцию программ управления режущим инструментом по результатам измерения размеров ранее изготовленных деталей. Применение таких средств позволяет автоматизировать процесс управления точностью механообработки. Это достигается благодаря применению САК, непосредственно встраиваемых в станки с ЧПУ и обрабатывающие центры.  [c.274]


Наряду с описанными выше встроенными САК, при которых изделия измеряются непосредственно в процессе их обработки на станке с ЧПУ, широкое распространение получили измерительные машины и роботы, служащие для размерного контроля деталей вне станка [98, 991. Обычно эти машины и роботы используются либо перед механической обработкой заготовок, либо после изготовления изделий при выходном контроле. В первом случае они служат для автоматического обмера заготовок с целью коррекции управляющих программ в системе ЧПУ станка, во втором — для автоматического контроля и отбраковки готовых изделий.  [c.278]

При динамической размерной настройке на партию деталей обеспечивают не только заданную точность, но и максимальную долговечность инструмента между коррекциями размерной настройки, которые выполняют несколько раз за период его стойкости. Основная причина, которая обусловливает эту коррекцию, - это изнашивание инструмента, из-за которого размер обработки систематически изменяется. Потребность в настройке такого вида возникает при обработке большого количества однотипных деталей (гильз, толкателей, пальцев и др.).  [c.514]

Размерная настройка ведется в три этапа единичная настройка по первой заготовке обработка первой партии из 5... 10 заготовок анализ результатов измерения деталей пробной партии и первая коррекция размерной настройки с целью так расположить в пределах поля допуска мгновенное поле рассеяния размера, чтобы получить максимальный запас на изнашивание инструмента.  [c.514]

Для повышения точности размерной наладки производится комбинированная наладка, при которой настройка блока производится вне станка, а коррекция положения вершины резца осуществляется на станке с помощью специальных устройств (рис. 2.60).  [c.111]

Станок снабжают преобразователем для измерения положения вершины резца. Резец устанавливают в резцедержатель, затем по программе перемещают к датчику, который определяет погрешность положения вершины и автоматически вводит коррекцию в перемещение резца при позиционировании. При данном методе образуются две размерные цепи. Цепь коррекции начального положения инструмента Хоб = Хб7 + Xq7 и цепь точности статической наладки Xi6 = Xq6 - Xoi, которая содержит всего три звена. На станках с ЧПУ для повышения точности наладки используют и другие приемы. Например, автоматизированный метод пробных рабочих ходов, при котором резец перемещается по программе к заготовке и снимает проб-  [c.111]

При использовании вариационной формулировки задачи в смешанной форме (1.82), (1.83) появляется возможность коррекции ранга матрицы жесткости, и в ряде случаев удается добиться выполнения условия (1.84). Для этого в соответствии с размерностью аппроксимации перемещений (1.27) подбирают размерность независимой аппроксимации поля деформаций  [c.24]


При назначении режимов обработки на станках с ЧПУ руководствуются общепринятыми положениями для станков с ручным управлением. Однако в этом случае экономически целесообразно увеличивать нормативную скорость резания в результате снижения периода стойкости режущего инструмента. Этому способствуют повышенная жесткость технологической системы, наличие устройств для охлаждения инструмента, дробления и удаления стружки, организация настройки инструмента вне станка и др. По окончании проектирования составляют подробный перечень всех приемов в порядке их выполнения с указанием необходимой по каждому приему логической и размерной информации (направления перемещений, их величины, вид коррекции, частота вращения планшайбы, рабочие и установочные скорости перемещения суппорта и Т.Д.). Указанная информация кодируется и заносится на программоноситель.  [c.776]

Применение систем управления процессами размерной настройки, поднастройки и перенастройки станков существенно повышает эффективность их эксплуатации. Статическая настройка, например, станков с ЧПУ включает не только размерную настройку режущего инструмента на приборах вне станка, но и этапы установки нуля станка и введение коррекции на смещение нуля заготовки.  [c.233]

Следует отметить, что введение еще одной коррекции ЛГт усложняет и расчеты, и обработку, а главное, может являться добавочным источником ошибок и ухудшения формы кривой. От введения коррекции можно отказаться, если перекос ролика относительно невелик и может быть компенсирован зазорами в размерной цепочке паз улиты — ролик — палец.  [c.275]

В состав программируемых ТПА включаются устройства коррекции или активного контроля, что позволяет вводить поправки в размерную настройку инструмента.  [c.377]

Численный метод расчета градиентных оптических волноводов, пригодный для использования в области больших V, заключается в том, что внутри неоднородной сердцевины выделяется область с постоянной диэлектрической проницаемостью [21]. Волновое уравнение (1.2) в этой области и в оболочке имеет вид уравнения Бесселя. Решения его можно представить в явном виде с точностью до постоянных. Значения полей на границах неоднородной области с соседними однородными связаны с помощью матрицы передачи размерностью 4X4. Элементы матрицы определяются в результате численного решения системы уравнений Максвелла методом прогноза и коррекции в неоднородной области сердцевины. Полученная линейная однородная система уравнений относительно постоянных в разложении поля имеет нетривиальное решение лишь тогда, когда ее определитель равен нулю. Равенство нулю определителя дает дисперсионное уравнение, из которого численно определяются постоянные распространения мод. По сравнению с одношаговыми методами удается снизить время счета и повысить точность вычислений. Кроме того, можно рассчитывать ДХ мод в области больших частот, где другие методы дают большую погрешность из-за накопления ошибок в процессе вычислений. Рассмотренный численный метод расчета выгодно отличается от метода, предложенного в работе [52], тем, что нет необходимости предварительно определять точки поворота, разделяющие области колебательного и экспоненциального характера решения.  [c.27]

Содержание подготовительной работы заключается в том, чтобы дождаться завершения стадии коррекции в цикле интересующей размерности и затем располагать не только рабочей гипотезой о волнах 1 и 2, но и альтернативными сценариями развития событий.  [c.292]

Применение размерной коррекции. Для компенсации погрешностей размерной настройки инструмента и для поднастройки при появлении отклонений, вызванных, в частности, износом резца, предусмотрено применение корректоров. Пусть согласно рис. 15.19 при обточке должен быть получен размер диаметром lOO g.  [c.247]

В работе рассмотрены некоторые свойства и численные результаты для /.Ж-схемы 4-го порядка точности [1 , а также LM-схемы с коррекцией — AWLM—lFLD-схемы [2] для уравнения переноса. LM-схема является аналогом алмазной схемы (DD-схемы) среди схем 4-го порядка точности и может быть использована в многомерной криволинейной геометрии. Хотя на одинаковой сетке /.Л -схема требует больше арифметических операций и памяти ЭВМ, чем DD-схема, вследствие существенно более высокой точности использование L/М-схемы (в сочетании с алгоритмом коррекции) позволяет получить многократный выигрыш как в объеме вычислительной работы, так и в размерах используемой памяти ЭВМ по сравнению с широко используемым в настоящее время в физике защиты DSn-методом. Особенно предпочтительно использование LM-схемы в задачах переноса с глубоким проникновением излучения, расчете интегральных величин. Вычислительный выигрыш в использовании LM-схемы возрастает с увеличением размерности задачи.  [c.263]


Как показано в работе [109], число коррекций оптимального алгоритма (3.49), (3.50) не превышает размерности пространства настраиваемых параметров, т. е. А < р. Следовательно, для времени адаптации справедлива оценка ц р0. Акселерантный оптимальный алгоритм (3.49), (3.50) обеспечивает на последнем шаге точную идентификацию вектора неизвестных параметров  [c.86]

Структурно-функциональная схема системы АПУ предельного типа представлена на рис. 4.2. Она, как и система ЧПУ, включает программатор — модуль автоматического построения и коррекции программы обработки и регулятор — модуль формирования управляющих воздействий на приводы станка, охваченный внутренними локальными обратными связями (обычно по величине подач и скорости шпинделя). Кроме того, в систему АПУ входят эсти-матор — модуль оценки качества переходных процессов и точности обработки и адаптатор — модуль самонастройки структуры и параметров регулятора (а в случае необходимости и программатора), получающие необходимую для адаптации информацию от датчиков. Эти датчики формируют сигналы обратных связей не только о величине подачи и скорости шпинделя (как это принято в обычных системах ЧПУ), но и о силе резания, размерных отклонениях детали, смещении или износе инструмента и т. д.  [c.124]

Закрепляют заготовку в соответствии с картой наладки. Выполняют размерную настройку режущего инструмента. Обрабатывают заготовку по УП. Определяют размеры готовой детали и вводят необходимые коррекции с пульта управления УЧПУ (при обработке партии заготовок периодически проверяют размеры деталей и при необходимости вводят коррекции).  [c.321]

Координаты вершин режущих кромок инструментов относительно баз начала отсчета можно определить на приборе типа БВ2012 для размерной настройки инструмента вне станка. На этой приборе устанавливают оправку с закрепленным резцом. Затем определяют координаты вершвны режущей кромки резца относительно выбранных баз, и оправку с резцом крепят в револьверной головке. Но так как каждый резец имеет коррекции на размер инструмента по двум осям координат, необходимо перед началом обработки полученные координаты при помощи переключателей коррекции ввести в программу с соответствующим знаком.  [c.111]

Погрешности (Ап. з + сист) образуются в размере статической настройки второго типоразмера, который (например, для токарной обработки диаметральных размеров валов) характеризует расстояние между вершиной инструмента и осью обрабатываемой детали. Таким образом, наладчику потребуется осуществлять коррекцию как размеров статической А , так и динамической Лд настроек. При применении соответствующей системы автоматического управления для осуществления размерной перенастройки компенсация указанных погрешностей и соответствующее расположение мгновенного поля рассеяния относительно  [c.319]

Размерная поднастройка - это процесс восстановления требуемой точности относительного положения и движения исполнительных поверхностей инструмента, приспособления и оборудования, обеспечивающий продолжение процесса изготовления деталей заданного качества. На станках с ЧПУ размерную поднастройку для компенсации погрешностей систематического характера выполняют путем периодического обращения к таблицам коррекций соответствующих погрешностей, находящихся в памяти УЧПУ. Погрешности случайного характера компенсируют периодическим обновлением соответствующих таблиц в УЧПУ за счет эпизодически повторяемых измерительных циклов обследования исполнительных поверхностей.  [c.208]

Система автоматической настройки САН) расточных оправок МС (рис. 5.14) позволяет производить диаметральную настройку последних непосредственно на станке перед растачиванием отверстия, что дает возможность учитывать.пофешность установки оправки в шпиндель, а также размеркый износ расточного резца, что особо важно при чистовой обработке. САН реализует способ управления размерными связями МС, при котором для исключения влияния указанных пофешностей на конечную точность обработки для каждого диаметрального размера определяется фактически достигнутый размер настройки и сравнивается с эталонным значением, заданным картой наладки. По результатам сравнения вносится соответствующая коррекция в статическую настройку МС (диаметральный размер).  [c.234]

При проектировании устройства управляющего контроля звенья размерной измерительной цепи головки обычно выполняют из термоконстантных материалов (инвара, эливара и др.). Основная проблема введения коррекции — измерение температурных деформаций контролируемой заготовки. Особенность самонастраивающейся системы для Контроля диаметров дорожек качения в процессе обработки на бесцентрово-щлифовальном автомате внутренних колец железнодорожных подщипников — компенсация в процессе обработки случайных погрещностей, связанных с температурными и силовыми деформациями заготовки и составляющих 60.... ..80% общих погрешностей обработки. Система имеет две измерительные части первая контролирует обрабатываемый наружный диаметр кольца и управляет работой станка, а вторая контролирует внутренний необработанный диаметр кольца и поднастраивает первую на соответствующую величину в зависимости от изменений, связанных с температурными деформациями.  [c.176]


Смотреть страницы где упоминается термин см Размерная коррекция : [c.285]    [c.261]    [c.236]    [c.273]    [c.396]    [c.298]    [c.53]    [c.184]   
Станки с программным управлением Справочник (1975) -- [ c.118 , c.119 ]



ПОИСК



Размерности

Ряд размерный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте