Резка механизированная

МАШИННАЯ РЕЗКА, механизированная резка (кислородная)— резка, при которой поступательное движение резака осуществляется машиной. [c.76]

В металлургии, тяжелом машиностроении и др тих отраслях промышленности весьма распространенной технологической операцией является отрезка прибылей у крупногабаритного литья или обработка в размер поковок большого развеса. Под большой толщиной металла при кислородной резке принято считать толщину разрезаемой стали >300 мм. При резке металла больших толщин применяются более мощное подогревающее пламя и повышенный расход режущего кислорода, что вызывает значительное ) величение габаритных размеров и массы режущего инструмента, а также выделение при резке большого количества тепла и мелкодисперсной пыли, что крайне неблагоприятно влияет на условия работы газорезчика. Кроме того, по условиям производства резка часто выполняется на горячем металле (в установках непрерывной разливки стали, при резке сталей, склонных к трещинообразованию). В этих условиях предпочтительна резка механизированным способом. [c.576]

В первом случае, если процесс резки механизирован и если вертикальная грань, с которой начинается резка, образует приблизительно прямой угол с поверхностью разрезаемого метал- [c.377]

Замена ручной сварки механизированной и автоматизированной позволяет резко сократить основное время сварки. Например, при сварке стали толщиной 10—12 мм в нижнем положении вручную покрытым электродом можно сварить около 1 погонного метра в час, а при автоматической сварке под флюсом труб такой же толщины достигнута скорость сварки 320 м/ч. На сварку неповоротного стыка трубы диаметром 1420 мм, толщиной стенки 15—17 мм при ручной дуговой сварке затрачивается 8—10 человеко-часов. Сборочно-сварочный комплекс Север , разработанный институтом электросварки им. Е. О. Патона, производит сборку и сварку (контактная стыковая сварка) за 2,5 мин. [c.139]

В некоторых случаях сглаживание графика подачи достигается установкой воздушных колпаков. Чаще всего они устанавливаются на водяных поршневых насосах в нагнетательной линии или на всасывающей линии при большой ее длине. В практике гидропривода колпаки (гидроаккумуляторы, заполненные сжатым азотом) устанавливаются в нагнетательной линии насосных станций СНУ-5 механизированных крепей, где расход рабочей жидкости резко меняется. [c.164]

Была расширена номенклатура оборудования автогенной промышленности, осуществлено строительство сети кислородных и ацетиленовых станций, возросло производство карбида кальция, увеличилось применение механизированной резки и выпуск средств механизации сварочных работ. Начала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов металлизации, поверхностной закалки, подогрева изделий и т. д. [c.121]

Действительно, из фиг. 267 — технологического маршрута сборки, сварки и пайки блока цилиндров, видно что переход на штампо-свар-ную конструкцию вызовет резкое усложнение технологии изготовления без достаточных к тому оснований, особенно в условиях крупносерийного и массового производства. Это нужно особенно подчеркнуть, так как, например, автотракторные заводы обладают механизированными литейными цехами, могущими качественно изготовлять самые сложные детали, между тем как коробление штампо-сварных блоков представляется неизбежным. В силу этого нельзя считать целесообразным переход на штампо-сварную конструкцию блока цилиндров. [c.345]

На большинстве формовочных автоматов современных линий исиоль-зуют первый метод съема, что позволило резко упростить их конструкцию и увеличить надежность. Однако при этом методе съема формы должны иметь высокую прочность. Для повышения прочности формы уплотняются при повышенном давлении прессования, а для их изготовления применяют смеси с сырой прочностью на сжатие 0,2— 0,25 МПа, что примерно в 4—5 раз превышает прочность смесей, используемых на обычных механизированных линиях. Однако плотность и прочность формы должны быть высокими также для повышения точности отливок и для обеспечения целостности формы при сборке и транспортировании. [c.210]

Уменьшение затрат живого и прошлого труда, приходяш,егося на единицу выпускаемой продукции, путем повышения производительности машин. Для этого требуется разработка прогрессивных технологических процессов и соответствующих им рабочих машин. Современные автоматизированные станки, как правило, сложнее по конструкции, чем механизированные, и для них необходимы, соответственно, большие единовременные и текущие затраты прошлого труда. Чтобы получить большой экономический эффект от использования таких станков, нужно, чтобы они обеспечивали резкое сокращение машинного, вспомогательного времени и времени управления. Этого можно добиться только путем коренного изменения технологии производства. [c.19]

ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА [c.7]

Рис. 1.4. Поточно-механизированная линия термической резки листового проката

Использование поточно-механизированной линии термической резки листового проката позволит максимально механизировать и автоматизировать процесс резки, повысить производительность в 2-3 раза, улучшить условия труда рабочих. [c.9]

Опыт частичной механизации сборочных процессов, имеющийся на многих предприятиях машиностроения, является существенной базой для успешного решения задачи повышения производительности труда и общего уровня технологии сборки машин. Но механизация отдельных сборочных операций является лишь начальным этапом. Коренным решением задачи снижения трудоемкости сборки, резкого повышения производительности труда, увеличения выпуска изделий является комплексная механизация. Ее внедрение представляет собой теперь главную задачу в совершенствовании технологии сборки машин. Осуществление комплексной механизации не мыслится только как оснащение всех операций механизированными средствами. Речь идет о всемерном совершенствовании методов выполнения отдельных сборочных операций и технологических процессов сборки в целом, так как развитие техники влечет за собой изменение технологии, что, в свою очередь, способствует применению еще более совершенного технологического оборудования. [c.24]

Резка листов в прогрессивных штампах гибка нагретых в механизированных печах рессорных листов на специальных высокопроизводительных машинах с одновременной закалкой [c.93]

Газовая (кислородная) резка применяется в основной для вырезки фигурных заготовок из листового про.-ката. Этот процесс механизирован и автоматизирован. Резка прутков проката выполняется вручную. [c.30]

Высокое качество газовой резки может быть обеспечено лишь при использовании механизированных методов. Ручная газовая резка, иногда еш,е применяемая на наших заводах, не может считаться рациональной вследствие низкого качества реза и малой точности получаемых деталей. Применение ручной газовой резки практически исключает возможность использования методов автоматической сварки конструкции. [c.84]

Резка производится вручную или с помощью механизированных установок, позволяющих производить резку прямолинейных и контурных заготовок. В состав установки наряду с резательным устройством входит аппаратура управления. Широкое применение в тяжелом машиностроении нашли копировальные машины СГУ с оснасткой ЭДР-1-60 для резки проникающей дугой, техническая характеристика которой приведена ниже. [c.570]

ВНИИАвтогенмаш. Установка УБТ-1200 служит для механизированной резки стальных изделий толщиной 500—1200 мм, длина реза 1500 мм. Универсальную переносную головку ОП-1 используют для отрезки прибылей стального литья толщиной 100— 350 мм, длиной реза 500 мм, установку ПМР-800 — для механизированной резки стали толщиной 300—600 мм. Установка состоит из ходовой тележки с электроприводом, штанги и машинного резака. Скорость передвижения тележки 12—450 мм/мин. Для удаления прибылей колесных центров, букс, тракторных ведущих колес и других отливок, имеющих форму тел вращения, применяют специальную механизированную установку с вращающимся от гидропривода столом. [c.135]

На рис. 12-5 представлена схема механизированной резки обечайки барабана. [c.369]

Скос кромок выполняют ручным или пневматическим зубилом, а также на кромкострогальных или фрезерных станках. Экономичным способом подготовки кромок является ручная или механизированная кислородная резка [c.102]

Опыт применения поточных механизированных линий сборки каркасов грузовых покрышек типа Р показывает, что наряду с резким облегчением труда и изменением характера проводимых работ повышается интенсивность выполнения отдельных переходов и приемов. В связи с этим представляется весьма актуальным решение проблемы комплексной механизации и автоматизации производства покрышек за счет создания и внедрения автоматизированных и автоматических линий заготовки [c.225]

Современные механизированные сборочные станки, резко повышающие производительность сборки и облегчающие работу сборщика, имеют сложную конструкцию и для бесперебойной работы должны иметь высокую степень надежности наряду с конструктивным обеспечением надежности отдельных узлов и деталей станка большое внимание уделяется технологии изготовления сборочных станков. [c.164]

В ряде случаев при механизированной сварке плавящимся электродом удобнее пользоваться статической вольт-амперной характеристикой дуги, снятой не при постоянной ее длине, а при постоянной скорости подачи электродной проволоки (рис. 47). Из рисунка видно, что каждой скорости подачи электродной проволоки соответствует очень небольшой диапазон токов, в котором происходит устойчивое горение дуги. При этом очень небольшое изменение силы сварочного тока вызывает значительное изменение напряжения дуги. Слишком малый сварочный ток может привести к короткому замыканию электрода на изделие, а слишком большой - к резкому возрастанию напряжения дуги и к ее обрыву. [c.85]

Для механизированной резки выпускают специальные машинные резаки. По принципу действия они не отличаются от ручных. Их конструкция предусматривает удобство установки их на газорезательных машинах. [c.298]

Расход режущего кислорода и соответственно его давлени зависят от состава и толщины металла, чистоты кислорода и скс рости резки, от чистоты обработки каналов мундштука режущег кислорода, от вида резки (механизированная, ручная), квалифи кации резчиков и пр. [c.68]

После разметки и маркировки листы па тех же раскроечных гглатформах 5 подаются к машинам термической резки Н, л по окопча[1ИИ резки выдаются п зону действия перегружателя-кантователя. 9. Траверса с больнтм числом магпнтов (до 800 шт.) снимает все детали, а если необходимо, кантует их для зачистки грата па 180°, а затем возвращает в исходное положение и укладывает на ленточный транспортер 10. Механизированная сортировка вырезанных деталей обеспечивается сортировщиком с вакуумными или магнитными присосками па траверсе. Этот управляемый оператором сортировщик раскладывает все крупные детали (размером [c.48]

Для гидропривода механизированных крепей, где циркулируют большие объемы жидкости и почти неизбежны ее потери в горных выработках, необходимы дешевые и негорючие жидкости. Этим дополнительным требованиям удовлетворяют водно-масляные эмульсии, представляющие собою смесь воды со специальными присадками (присадок l,5-f-7%, остальное вода). Замена масел водномасляными эмульсиями резко уменьшает пожароопасность и ведет к снижению потерь напора в гидромагистралях. Однако, поскольку эмульсии имеют меньшую вязкость, чем масла, для снижения утечек требуются более надежные уплотнения. [c.147]

Механизированным способом стеклопластик наносят с помощью установки, которая состоит из пистолета для напыления с двумя стволами (один для смолы, другой для подачи рубленого стекловолокна) и устройства для резки стекловолокна. В качестве связующего используют только полиэфирную смолу, которую подают отдельно от гипериза. Рубленое волокно подают сжатым воздухом в зону пересечения струй связующего, смачивают его и покрывают поверхность. Массу напыляют за несколько приемов. Минимальная толщина стеклопластиковой оболочки при двухразовом напылении должна быть не менее 3 мм. На вертикальные поверхности аппаратов массу наносят сверху вниз. [c.214]

Предвоенные годы характеризовались расширением номенклатуры оборудования автогенной промышленности, строительством сети кислородных и ацетиленовых станций и увеличением их мощности, ростом производства карбида кальция, увеличением применения механизированной резки и выпуском средств механизации. Был освоен выпуск специализированного оборудования и аппаратуры (установок для резки стали больших толщин и для подводной резки, ранцевых установок для газовой резки, прецизионных редукторов, ацетиленовых генераторов различных типоразмеров и т. д.), стала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов (металлозащитные газовые аппараты, горелки для поверхностной закалки, многопламенные горелки для подогрева изделий и т. д.). [c.120]

В состав поточно-механизированной линии термической резки листового проката (рис. 1.4) входят листоукладчик t, разборщик 6 вырезанных деталей, маркировочная машина 2, газорезательные машины 3 типа Гранат ППлКЦ-3,2 . Листоукладчик J и разборщик 6 могут быть оснащены электромагнитными шайбами или вакуумными присосками. [c.7]

Механизированная резка листового проката обеспечивается, как правило, семью рабочими позициями 1-я —загрузка листа на раскройную раму при помощи листоукладчика 2-я — маркировка вырезанных заготовок с использованием маркировочной машины с числовым программным управлением (ЧПУ) 3, 4, [c.8]

Разработан и изготовлен опытный образец установки для безразметочной механизированной термической вырезки отверстий, смещенных относительно оси эллиптического днища. На установке можно проводить термическую резку патрубков, сопрягаемых с эллиптическими днищами и обечайками, а также термическую вырезку заготовок фланцев из листа. [c.37]

Применением средств оргатехники может быть достигнуто 1) сокращение штата соответствующих работников 2) резкое повышение производительности труда 3) значительное повышение оперативности управления производством и приведение темпов управления в соответствие с высокими темпами современного механизированного и автоматизированного производства поточно-массового типа 4) существенное улучшение качества управления производством благодаря углублению аналитических разработок, использованию статистических методов и т. п. 5) повышение производительности труда производственных рабочих в результате улучшения их обслуживания 6) снижение себестоимости продукции в итоге совокупного действия перечислен- [c.782]

В настоящее время имеется целый ряд механизмов и приспособлений для обработки концов труб различных диаметров. Широкое распространение получили механизированные приспособления для обрезки труб и подготовки фасок с применением ацетиле-но-кислородной резки (рис. 82). Приспособление надевается на трубу, а движение резака осуществляется вращением рукоятки. Приспособление может применяться для труб в широком диапазоне диаметров. Для обработки концов труб из хромоникелевых сталей применяется воздущно-дуговая резка с иопользованием резаков РВО-1-59 и РВО-1-57 конструкции ВНИИавтогена. В этом случае резка осуществляется угольным электродом диаметром 6—12 мм, работающим от постоянного тока. В зону резки подается струя воздуха под давлением 4—6 KZ j M . [c.180]

На КТЗ разработаны и внедрены в производство полуавтоматическое изготовление рабочих и направляющих лопаток постоянного сечения из светлокатаного профиля, механизированная расклепка шипов рабочих лопаток, протяжка шпоночных пазов в дисках и муфтах, осциллирующее фрезерование шпоночных пазов, обработка лопаток переменного профиля по гидрокопиру на строгальном станке и другие прогрессивные приемы, позволившие резко сократить трудоемкость и стоимость выпускаемых турбин (рис. I. 33). [c.75]

Резка может быть ручной и механизированной. Ручная резка вследствие неравномерности переме1Йения резака и вибрации режущей струи не обеспечивает высокого качества реза, поэтому поверхность реза обычно механически обрабатывают. [c.251]

Подготовительные операции по удалению дефектов выполняются абразивным инструментом или воздушно-дуговой строжкой (резкой). Швы сваривают ручным дуговым способом электродами типа Э42А или Э50А (марок ЦУ-5, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 и др.). Предпочтение отдается электродам марок ОЗЧ-З, ОЗЧ-4 и др. со стрежнем на никелевой основе. Возможным считается использование механизированной сварки стальной проволокой в СО2. [c.365]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...