Установка для для механизированной резки стали

Рис. 148. Установка ПМР-600 для механизированной резки стали больших толщин

ВНИИАвтогенмаш. Установка УБТ-1200 служит для механизированной резки стальных изделий толщиной 500—1200 мм, длина реза 1500 мм. Универсальную переносную головку ОП-1 используют для отрезки прибылей стального литья толщиной 100— 350 мм, длиной реза 500 мм, установку ПМР-800 — для механизированной резки стали толщиной 300—600 мм. Установка состоит из ходовой тележки с электроприводом, штанги и машинного резака. Скорость передвижения тележки 12—450 мм/мин. Для удаления прибылей колесных центров, букс, тракторных ведущих колес и других отливок, имеющих форму тел вращения, применяют специальную механизированную установку с вращающимся от гидропривода столом. [c.135]

Для механизированной резки высоколегированных сталей толщиной до 1000 мм применяется разработанная ВНИИАвтогенмашем установка ПМР-1000. [c.196]

На рис. 57 показана разработанная ВНИИавтоген-машем установка ПМР-1000, предназначенная для механизированной резки высоколегированной стали толщиной до 1000 мм. Установка допускает резку слитков и обрезку прибылей с плоскими и круглыми поверхностями как в нижнем, так и в горизонтальном положении. Установка состоит из тележки 1, перемещающейся по рельсовому пути 2. На тележке установлен опорный узел [c.140]

Установки предназначены для полуавтоматической и автоматической механизированной воздушно-плазменной резки черных и цветных металлов и их сплавов. Максимальная разрезаемая толщина стали 80 мм при полуавтоматической резке и 100 ММ — при автоматической. [c.151]

Фаг. 8. Передвижная установка ПМР-вОО для механизированной кислородной резки стали толщиной до 700 млн [c.482]

Установка предназначена для прямолинейной механизированной кислородной и кислородно-флюсовой резки низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей. [c.28]

ВНИИАвтогеном разработаны две установки для резки отливок и кованых заготовок больших сечений. Из них установка УРР-600 предназначается для ручной разделительной кислородной резки отливок и поковок из малоуглеродистой стали, отрезки прибылей стального литья и разделки металлических отходов сечением до 600 мм, а установка ПМР-600 — для механизированного выполнения тех же работ. Во второй из установок (рис. 117) скорость передвижения прибора с резаком (этот резак инжекторного типа) по прямолинейному рельсовому пути или непосредственно по ровной поверхности разрезаемого металла регулируется механическим фрикционным вариатором. [c.221]

Для ручной воздушно-плазменной резки (током до 200 А) используется установка УПР-201, укомплектованная специализированным источником питания и плазмотроном ПРВ-202УЗ (рис. 23.4). Установка предназначена для резки стали толщиной до 40 мм, цветных металлов и их сплавов. Она входит в группу установок типа АПР, оснащенных выпрямителями ВПР-402М с дросселем насыщения. Из этих установок, в основном предназначенных для механизированной резки, используется установка АПР-401, оснащенная плазмотроном ПВР-401УЧ для ручной резки литья [c.274]

Для отрезки прибылей отливок из нержавеющей стали толщиной до 1000 мм используют специальную установку ПМР-1000 для механизированной резки (рис. 114). Резак этой установки может устанавливаться как вертикально, так и горизонтально. Установка производит резку слитков и обрезку прибылей с плоскими поверхностями и круглых, в нижнем и горизонтальном положениях. В качестве горючего можно вместо ацетилена применять газы с теплотворной способностью не ниже 6000 ккал1м (пропан, природный [c.208]

Газодуговая резка металла проникающей (плазменной) дугой является новым высокопроизводительным процессом разрезания алюминия и его сплавов, меди и нержавеющих сталей. В отличие от воздушно-дуговой плазменная резка обеспечивает хорошее качество реза и не требует последующей механической обработки кромок. Резку производят с применением установок УДР-58 ВНИИАвтогена или горелок ИМЕТ-105. Установка УДР-58 комплектуется в двух вариантах УДР-1-58 для механизированной резки и УДР-2-58 для ручной резки. Ручную резку металла производят резаком РДМ-1-60. Питание установок током при резке металла толщиной до 20—25 мм производится от обычного источника сварочного тока с напряжением холостого хода 90—95 в. При резке металла большей толщины используют источники постоянного или переменного тока с полого падающей характеристикой и напряжением холостого хода около 200 в, обеспечивающие напряжение на дуге 80—100 в и более. Наиболее эффективной является проникающая дуга постоянного тока прямой полярности. [c.433]

Для резки цветных металлов (алюминия, меди и др.) применяется арго-но-водородная смесь, содержащая до 20—35% водорода. При резке легированных сталей толщиной до 25 мм применяется азот, а при толщине свыше 25 мм азото-водородная смесь, содержащая до 50% водорода. Для резки этим способом ВНИИАвтоген разработаны специальные установки УДР-1-58 (для механизированной резки) и УДР-2-58 (для ручной резки), отличающиеся только комплектовкой. Техническая характеристика установки УДР-58 [c.290]

Плазменная сварка — это сварка плавлением, при которой нагрев происходит сжатой дугой. При ручной плазменной сварке применяют главным образом плаз-мообразующнй и защитный газ — аргон. По сравнению с аргонодуговой плазменная сварка повышает скорость сварки и, следовательно, производительность процесса и обладает рядом других преимуществ (отсутствие включений вольфрама в шов, высокая надежность зажигания дуги и др.). Для ручной плазменной сварки используют установку УПС-301, рассчитанную на применение постоянного тока прямой и обратной полярности. На этой установке сваривают нержавеющие стали толщиной до 5 мм, медь и ее сплавы — от 0,5 до 3 мм, алюминий и его сплавы — от 1 до 8 мм. Существует несколько типов горелок и установок для плазменной сварки, которая более широко применяется для механизированных и автоматизированных процессов, но может также служить источником повышения производительности труда сварщиков ручной сварки. Для установок плазменной сварки не требуется такого высокого напряжения, как при плазменной резке, напряжение холостого хода у них более 100 В, [c.255]

Для воздушно-плазменной резки используется плазмотрон ОБ 1755 МА, применяемый для механизированной и ручной резки стали толщиной до 60 мм. В плазмотроне электродом является медная водоохлаждаемая державка с катодной вставкой из соединений циркония. Для облегчения зажигания рабочей дуги используется вспомогательная дуга между электродом и соплом, которая гаснет при возбуждении рабочей дуги. Этот плазмотрон, как и другие, оснащался источниками питания ВПР-402М с дросселем насыщения. По своим показателям этот источник уступает тиристорным выпрямителям и заменяется ими. В частности, для механизированной и автоматизированной плазменной резки используют тиристорные выпрямители в установках Киев-5, Киев-6, разработанных в ИЭС им. Е. О. Патона, и др. [c.275]

Для механизированной ацетилено-кис-лородной резки стали толщи ной от 600 до 2000 мм. Установка работает на кислороде низкого давления [c.485]

Установки ПРП-2 соответствуют типоразмеру Плрм-80/400 по ГОСТ 12221—71 и Пл-1 по ГОСТ 5614—74. Машинную резку можно осуществлять с использованием как неактивных, так и активных газов. По общепринятой терминологии к неактивным (по отношению к обрабатываемому металлу) газам относятся аргон, азот, водород, а к активным — кислород, воздух. Ручную резку металлов производят только в неактивных газах. В отличие от установки ПРП-2 конструкция установки ПВП-1 рассчитана на применение только воздуха в качестве плазмообразующего газа. Аппаратура соответствует типоразмерам Плр-20/250 в ручном и Плм-60/300 в механизированном варианте (по ГОСТ 12221—71). Установки ОПР-6 предназначены для ручной и машинной резки металлов в среде азота, а также в смеси аргона с водородом. Повышенная мощность режущей дуги (120 кВт) позволяет обрабатывать коррозионно-стойкую сталь толщиной до 120 мм и алюминиевые сплавы толщиной до 200 мм (в машинном варианте). [c.109]

Установка УПР-201 предназначена для механизированной воздушно-плазменной резки низкоуглеродистых, высоколегированных сталей толщиной до 40 мм, а также цветных металлов и их сплавов прп температуре окружающей среды от —40 до +40 °С. Эта установка состоит из источника питания постоянного тока ВДУ-506 или аналогичного по параметрам с блоком управления БУСП-1 и плазмотрона для механизированной резки металлов ПРВ-202. Резку можно выполнять в любом пространственном положении. [c.185]

Специализированные машины. Помимо универсального га-ворежущего оборудования, широкое распространение находят я специализированные приборы и машины, предназначенные для выполнения небольшого перечня операций. Из числа этих машин можно назвать созданную ВНИИАвтогеном установку для механизированной резки стали большой толщины типа ПМР-600, работающую на пониженном давлении режущего кислорода установку для резки мерных заготовок в условиях непрерывной [c.363]

Разделительная резка блюмсов и слябов на установках непрерывной разливки стали Сплошная поверхностная зачистка блюмсов и слябов в потоке прокатки Точная фигурная вырезка заготовок и деталей из листовой низкоуглеродистой высоколегированной стали толщиной до 80 мм и алюминия толщиной до 100 мм Точная фигурная вырезка деталей и заготовок из листов Сварка стали малой толщины, чугуна, цветнь<х металлов и сплавов Пайка легкоплавкими и тугоплавкими припоями, низкотемпературная пайкосварка чугуна чугунными припоями Механизированная высокопроизводительная пайка деталей из медных сплавов Наплавка цветных металлов и твердых сплавов на стальные и чугунные изделия Тонкослойная наплавка износостойких покрытий из порошковых твердосплавных материалов Нагрев до 300 °С изделий из черных и цветных металлов и неметаллических материалов, а также для оплавления поверхности битумной гидроизоляции Правка металлоконструкций до и после сварки [c.6]

Машинная кислородная резка используется также для резки титана толщиной до 500 мм. Механизированная кислороднофлюсовая резка коррозионностойких сталей и чугуна сейчас практически не применяется. Этот процесс выполняется преимущественно вручную на специальных установках типа УРХС и других для резки металла толщиной свыше 80 мм, поскольку резку металла меньшей толщины рациональнее производить плазменно-дуговым Методом. Сплошная огневая зачистка слябов (блюмсов) и резка горячей стали большой толщины, нагретой свыше 600 "С, производится на специальных установка (МОЗ, УНРС и т.д.) и в данцом справочнике не рассматриваетс я. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...