Резервуар цилиндрический под давлением

Влияние величины удлинения цилиндрического резервуара, находящегося под давлением, на его параметры. [c.566]

Задача VII—26. Водоструйный насос, получая рабочую воду под давлением из резервуара А, подсасывает из резервуара В воду на высоту = 4 м и нагнетает ее в резервуар С на высоту В.2 = 2 м. Выходной диаметр сопла, из которого вытекает под давлением вода, = = 20 мм, диаметр цилиндрической смесительной камеры d2 = 40 мм, выходной диаметр диффузора, из которого вода поступает в резервуар С, а = 100 мм. [c.166]

Рассмотрим напряженное состояние материала цилиндрической части тонкостенного резервуара (рис. 4.3, а), внутри которого находится жидкость (или газ) под давлением д, измеряемым манометром. Конструкция, изображенная на этом рисунке, является расчетной схемой водопровода, газопровода, парового котла и т. д. [c.111]

Давление жидкости на стенки труб и резервуаров. Наполненные жидкостью трубы и резервуары находятся под действием внутреннего гидростатического давления. Рассмотрим наиболее общий случай, когда трубы и резервуары имеют цилиндрическую форму. Сечение трубы или резервуара с внутренним диаметром О, на которое воздействует внутреннее гидростатическое давление р. Длину рассматриваемого участка трубы или резервуара примем равной I. [c.25]

Трубы и резервуары, заполненные жидкостью, находятся под действием внутреннего гидростатического давления, которое может разорвать трубу или резервуар, если толщины их стенок будут недостаточны для восприятия растягивающих усилий. Так как наиболее часто трубы бывают круглого сечения, а резервуары цилиндрической формы, то мы ограничимся рассмотрением этих случаев. [c.55]

Рис. 31. К определению напряжений на разрыв в цилиндрических резервуарах, находящихся под внутренним давлением.

Исходя из двух последних выражений и учитывая формулу (51) для определения напряжений в стенках цилиндрических резервуаров, находящихся под внутренним давлением, получаем [c.276]

На основе этой машины создана установка ИП-2Д для испытаний образцов толщиной до 3 мм при гидростатическом давлении коррозионной среды до 20 МПа 137]. В сосуде 9 с крышкой 1 (рис. 1.38) находится под давлением жидкость А —масло Индустриальное-20 . В резервуар помещена резиновая камера с испытуемым образцом 3. Камеру заполняют исследуемой жидкостью Б. Образец крепят в захватах, один из которых подвижный. Усилие от рычагов 8 передается на захват посредством соосных валов 5 и 6, установленных в стакане 7. Валы герметизируют резиновыми кольцами, поджимаемыми втулками в верхней части. В нижней части цилиндрическое резиновое кольцо поджимается втулкой и двумя круглыми кольцами, находящимися в выточках между валами. [c.48]

Баллоны и резервуары под давлением. Метод, иллюстрированный примерами предыдущего параграфа, может быть применен также и для вычисления напряжений в цилиндрических сосудах, подвергающихся действию внутреннего давления 2). При изложении мембранной теории уже неоднократно указывалось, что эта теория неспособна представить фактические напряжения в частях оболочки, расположенных близко к краям, поскольку граничные условия на краях обычно не могут быть полностью удовлетворены из рассмотрения одних лишь мембранных напряжений. Аналогичное положение, когда [c.531]

Шламовые бассейны представляют собой железобетонные или металлические резервуары цилиндрической или прямоугольной формы. При хранении шлама необходимо тщательно его перемешивать, чтобы он не отстаивался и был однородным. Перемешивать шлам в шламовом бассейне можно механическим и пневматическим путем. Механическое перемешивание шлама осуществляется движущимися балками с граблями, насаженными на вертикальные валы. Оно вызывает большой расход энергии и, так как перемешивание производится только в горизонтальном направлении, шлам приобретает некоторую слоистость. Более совершенное перемешивание осуществляется путем подачи сжатого воздуха под давлением 0,25—0,3 МПа. Шламовый бассейн, где перемешивание осуществляется сжатым воздухом, представляет собой цилиндрический резервуар с конусообразной нижней частью. Шламовый бассейн соединен со сборником сжатого воздуха, который, поступая через сопло в нижнюю часть бассейна, заставляет шлам бурлить и перемешиваться. [c.136]

Запасные резервуары осматривают, обстукивают, продувают сжатым воздухом давлением 0,60—0,65 МПа (6,0—6,5 кгс/см ) и проверяют плотность обмыливанием. Эти резервуары при заводском ремонте снимают и подвергают гидравлическому испытанию в течение 5 мин под давлением 1,05 МПа (10,5 кгс/см ). При положительных результатах наносится надпись на цилиндрической части резервуара с указанием даты и места испытания. [c.90]

Д1 — уменьшение объема цилиндрического резервуара под давлением, равным 1 атм [c.277]

В полом цилиндре (или трубе), нагруженном симметрично относительно оси и равномерно по длине, главными направлениями напряжений и деформаций являются радиальное, окружное и осевое. Как и при рассмотрении двухмерных задач математической теории упругости, здесь следует различать два случая 1) осесимметричная плоская пластическая деформация в цилиндре, осевая деформация которого постоянна, и 2) плоское пластическое напряженное состояние, при котором в нуль обращаются нормальные напряжения по направлению, параллельному оси цилиндра. Первый случай относится к распределению напряжений и деформаций в длинных цилиндрах, второй—к плоским круговым дискам или кольцам, нагруженным параллельно их срединной плоскости. В каждом из этих случаев для приложений важно рассматривать вопросы, относящиеся как к бесконечно малым, так и к конечным деформациям. Ввиду той значительной роли, которую играют пластичные металлы и их сплавы в качестве технических материалов, нам надлежит рассмотреть пластическое деформирование цилиндра как из идеально пластичного вещества (представляющего случай металла с резко выраженным пределом текучести), так и из металла, который деформируется за пределом упругости прп монотонно возрастающих напряжениях (т. е. из металла, обладающего упрочнением). На практике такие случаи пластической деформации встречаются, например, в цилиндрических резервуарах, находящихся под действием высокого внутреннего или внешнего давления, при прокатке труб или их формовке из мягких металлов путем продавливания через матрицу со слегка суживающимся отверстием. [c.493]

Напорные фильтры работают под давлением воды, которое создается насосом или напорным резервуаром. Напорный фильтр состоит из цилиндрического корпуса с верхним и нижним сферическими днищами. Внутри корпуса в нижней его части имеется трубчатая дренажная система, на которую через специальные люки засыпается фильтрующий материал слой кварцевого песка крупностью 0,6—1,0 мм, мраморная крошка, дробленый антрацит или доломит. Фильтр оборудован системой трубопроводов и двумя манометрами для контроля сопротивления фильтра. С помощью насоса или напорного резервуара вода подается в верх- [c.145]

Наиболее распространенным у нас напорным дозатором для коагулянта и щелочи является напорный дозатор-вы теснит ель или, как его чаще называют, шайбовый дозатор, поскольку вытеснение водой раствора реагента в напорный трубопровод обрабатываемой воды (рис. 5-10) происходит в нем за счет перепада давления, создаваемого на этом трубопроводе дроссельной диафрагмой (шайбой). Вода из напорного трубопровода под давлением поступает в верхнюю часть дозатора, представляющего собой цилиндрический стальной резервуар со сферическими днищами и рассчитанный на давление воды в трубопроводе 3. Вытесняемый водой из дозатора раствор реагента подается в тот же трубопровод непосредственно за диафрагмой, где вследствие создаваемого ею сопротивления потоку воды давление ниже, чем перед диафрагмой. [c.129]

Бачок для жидкого горючего используется для хранения керосина на месте работы и подачи его под давлением к резаку и представляет собой сварной цилиндрический сосуд емкостью 6,5 л (рис. 17). Он имеет резервуар 1, воздушный насос 2 с обратным клапаном, предохранительный клапан 3, трубку для отбора горючего 4 с запорным вентилем 5, ниппель 6 и накидную гайку насоса 7. Горючее из бачка по трубке 4 поступит в шланг, [c.226]

Наиболее часто встречающимися на практике примерами осесимметрично нагруженных оболочек вращения являются днища цилиндрических резервуаров, работающих под внутренним давлением. В химических резервуарах используются днища, составленные из плавно сопрягающихся между собой сферических, конических и- тороидальных оболочек. В местах сопряжения в таких оболочках появляются местные изгибные напряжения и деформации, которые описываются дифференциальным уравнением (525). [c.159]

Рассмотрим цилиндрический резервуар, внутри которого находится газ под давлением р (рис. 59, а). Давление газа стремится разорвать цилиндр по двум направлениям по поперечному сечению 1—1 и по продольному сечению [c.97]

Такой шов одинаково пригоден как для призматических, так и цилиндрических резервуаров. Проверка плотности швов на работу под давлением показа- [c.482]

Задача I—24. К замкнутому цилиндрическому сосуду диаметром 0=2 м и высотой И = 3 м присоединена трубка, нижним открытым концом погруженная под уровень воды в резервуаре А. Сосуд установлен на высоте к(, = 2 м над уровнем воды в резервуаре и заполнен водой до высоты к = 2 и через открытый кран / при закрытом кране 2 (давление над водой равно атмосферному p = =98 кПа). При открытии крана 2 и одновременном закрытии крана 1 часть воды сливается из сосуда в резервуар А. [c.26]

Все конструкции оболочкового типа изготавливают из листового проката. В зависимости от назначения, конструктивного оформления и особенностей изготовления оболочковые конструкции можно разделить на негабаритные емкости (вертикальные цилиндрические резервуары емкостью до 50 ООО м вертикальные телескопические и изотермические резервуары и т.п.), негабаритные цилиндрические изделия (вращающиеся печи, трубные мельницы и т.п.), сосуды, работающие под избыточным давлением, и трубопроводы. Характерной особенностью изготовления этих конструкций является влияние вида транспортировки от завода-изготовителя к заказчику. Если изделие не может [c.382]

В качестве применения метода подобия, основанного на рассмотрении размерностей входящих в данную задачу величин, приведем следующий широко распространенный случай. Жидкость плотности рис коэффициентом динамической вязкости р, течет сквозь горизонтальную цилиндрическую круглую трубу диаметра й под действием постоянного перепада давлений, на участке трубы I равного Ар при этом сквозь трубу проходит также постоянный секундный объемный расход Q. Оставляя в стороне вопрос о деталях движения жидкости по трубе — этот вопрос будет разобран в следующем параграфе для случая ламинарного движения и в гл. IX — для турбулентного,— выясним, какие указания может дать метод подобия относительно общего вида зависимости между перепадом давлений в трубе Ар (обеспечиваемым работой насоса или напором столба жидкости между резервуаром и трубой) и секундным объемным расходом сквозь трубу Q. [c.372]

Круговая цилиндрическая оболочка под симметричной относительно оси нагрузкой. В практических применениях мы часто встречаемся с задачами, где круговая цилиндрическая оболочка подвергается действию сил. распределенных симметрично, относительно оси цилиндра. Распределение напряжений в цилиндрических котлах, подвергающихся давлению пара, напряжения в цилиндрических резервуарах с вертикальной осью, подвергающихся действию внутреннего давления жидкости, наконец, напряжения в круглых трубах под равномерным внутренним давлением — все это примеры такого рода задач. [c.514]

Золотники являются распределительными устройствами и обеспечивают подачу масла под давлением попеременно в правую и левую полости цилиндра, а также отвод отработанного масла обратно в резервуар. Наиболее распространены цилиндрические золотники (см. фиг. 85, е). При положении золотеяка 1 справе масло [c.197]

Опорожяение цистерн (цилиндрических резервуаров) с горизонтальной осью (фиг. 55, в) полное опорожнение под давлением РхФРч. в расположенные яа другом уровне резервуары совершается за время [c.261]

Вторым примером привода такого рода служит привод станка ММ582 Московского завода внутришлифовальных станков. В этом станке в качестве двигателя также использован гидромотор (фиг. 14), который получает питание от лопастного насоса, нагнетающего масло под давлением 20—30 кг1см через распределительную панель управления, установленную на передней части станины станка. Гидромотор имеет неподвижный корпус (барабан) 6, в котором расточены одиннадцать цилиндрических отверстий, параллельных оси двигателя. В этих цилиндрических расточках перемещаются плунжеры 7. Правые концы этих плунжеров имеют сферическую форму и упираются в диск 8, наклонно насаженный на вал гидромотора 9. В те цилиндры, плунжеры которых находятся в левом положении, подводится масло под давлением, заставляющее их двигаться вправо, нажимать на наклонный диск 8 и через шарикоподшипник диска вращать вал гидромотора. Цилиндры тех плунжеров, которые находятся в правом положении, в это время соединены с линией выхода масла в резервуар. При вращении вала [c.37]

Для строительных металлоконструкций применяют низкоуглеродистые и низколегированные стали с временным сопротивлением 370—590 МПа. При укрупнении и монтаже стальные строительные конструкции подразделяют на шесть групп сварные конструкции, работающие в особо тяжелых условиях и подвергающиеся непосредственному воздействию динамических и вибрационных нагрузок, а также работающие под давлением и при повышенных температурах (/) сварные конструкции, находящиеся под непосредственным воздействием динамических или вибрационных нагрузок, кроме указанных в группе I, а также сварные конструкции кожухов доменных печей, вытяжных и телевизионных башен (//) сварные конструкции перекрытий покрытий и сварные конструкции цилиндрических вертикальных и траншейных резервуаров (///) сварные конструкции, не подвергающиеся непосредственному воздействию динамических и вибрационных нагрузок (/P j кипструкции I—IV групп, монтируемые при расчетной температуре ниже —40 °С и эксплуатируемые в отапливаемых помещениях (У) изготовляемые и монтируемые с применением сварки вспомогательные конструкции зданий и сооружений и слабонагруженные конструкции и элементы, напряжение в которых не превышает 0,4 расчетного сопротивления VI). [c.136]

Пример 2. В днище резервуара вделано цилиндрическое сопло, имеющее площадь сечения F = i см (фиг. 172). Резервуар закрыт плотным поршнем, нагруженным постоянным усилием Р кг, так что в резервуаре создается постоянное давление pi = 10 ama. Температура в резервуаре t = 27° С также не меняется. Через сопло воздух, помещенный под поршнем, вытекает в атмо- фeJ)y (р2 = 1 ата). Определить теоретические скорость истечения и секундный расход. Скоростью движения поршня пренебречь. Изменятся ли скорость истечения и расход, если дополнительным нагружением поршня повысить давление в резервуаре до 15 ama Рассмотреть два процесса повышения давления изотермический и адиабатный. [c.277]

У пружины 1 Бурдона один колед (В) запаян, второй впаян в полый цилиндрический патрубок 4. Патрубок посредством штуцера 5 соединяется с резервуаром, где измеряется давление. Под действием давления среды, поступающей из резервуара в пружину, последняя несколько выпрямляется, в результате чего ее запаянный конец В получает некоторое линейное перемещение f и угловое — Ду. Перемещение f посредством множительного механизма, включающего тягу 2, секторное зубчатое колесо 3, триб 8 и другие звенья передается стрелке 6, закрепленной на оси триба. Стрелка, поворачиваясь, показывает на шкале 7 величину измеряемого давления. На оси прибора имеется спиральная пружина 9, предназначенная для силового замыкания механизма и уничтожения зазоров. [c.372]

Емкости небольших размеров обыкновенно изготовляются в виде жестких конструкций. В эту группу входит не только жесткая тара, используемая для транспортных целей, но также и обычные емкости, применяемые в химической промышленности. К их числу относятся различные ведра, бадьи, кувшины, электрохимические баки, кристаллизаторы, поплавки, небольшие резервуары цилиндрической и прямоугольной формы и бытовая посуда. При массовом производстве небольшие термопластические емкости изготовляются методом литья под давлением. Когда же производство является малосерийным или изготовляются изделия на заказ, их обычно сваривают из секций, изготовленных путем формования, экструзии или литья. Прочные 206 [c.206]

Резервуары, как в газгольдеры, бункеры, трубопроводы больших диаметров, кожухи доменных печей и т. д., относятся к номенклатуре листовых конструкций. Резервуары служат для хранения нефти а нефтепродуктов, воды, сжиженных газов, кислот и других жидкостей. По форме резервуары различают вертикальные и горизонтальные цилиндрические, каплевидные и шарбвые (рис. 9.1). В зависимости от расположения резервуары могут быть надземными, наземными, полузаглубленными или подземными, подводными. Условия работы резервуаров также различны в зависимости от назначения они могут воспринимать статистические и динамические нагрузки, работать под давлением и вакуумом, под воздействием переменных температур и нейтральных или агрессивных сред. [c.330]

Резервуары больших объемов. В ряде случаев нашли применение горизонтальные цилиндрические резервуары значительных объемов (порядка до 1000 ж ), работающие под давлением 2—20 кг/сж (для хранения сжиженных газов легких фракций бензина, бутана, пропана, азота и др.). У резервуаров значительных объемов применяются кольца жесткости. На опорах ставятся усиленные кольца жесткости, имеющие тавровое, уголковое, швеллерйое или коробчатое сечение. [c.371]

Вертикальные цилиндрические резервуары на водонапорных башнях строятся с плоскими или выпуклыми днищами. Плоские гибкие дннща обычно располагаются на балочных клетках. Однако для резервуаров диаметром до 5—6 м можно применять плоскую гибкую мембрану без балочной клетки с кольцом жесткости по контуру примыкания мембраны к цилиндрическому корпусу. Типы выпуклых днищ, приведенные на рис. 17.19, могут применяться для водонапорных резервуаров на башнях. Рационально также применение сфероцилиндрических днищ в виде части сферы, сваренной из нескольких секторов одинарной кривизны. Аналогичные конструкции в применении для покрытий резервуаров под давлением" описаны выше и показаны на рис. 17.6. [c.379]

Резервуары. Резервуары 1 прямоугольно формы (рпс. 153) невыгодны, так как под де ктвнем давления стенки выпучиваются (штриховая линия). При таких формах обязательно введение поперечных перегородок жесткости 2. Большей жесткостью обладают овальные 3, эллиптические 4, 5 II особенно цилиндрические 6 резервуары. При усилении цилиндрических резервуаров наружными ребрами следует учитывать направление деформации стенок. [c.272]

В машиностроении часто приходится встречаться как с простыми, так и со сложными криволинейными поверхностями, под-вёрженными гидростатическому давлению. В качестве примера можно привести сферические крышки резервуаров, шаровые клапаны насосов, внутренние криволинейные стенки круглых маслопроводов и трубопроводов, внутренние криволинейные стенки цилиндрических баков и цистерн и т. д. [c.69]

В качестве второго примера безмоментной оболочки рассмотрим цилиндрический резервуар со сферическими днищами, представленный на рис. 7.21, находящийся под действием внутреннего давления onst. Продольная сила (рис. 7.21, а), открывающая сферическое днище от цилиндрической части, [c.210]

Во многих задачах, требующих определения деформации оболочки, напряжениями изгиба можно пренебречь, принимая обязательно во внимание лишь те напряжения, которые обусловлены деформацией в ее срединной поверхности. Возьмем в качестве примера тонкостенный сферический резервуар, подвергающийс51 действию равномерно распределенного внутреннего давления, нормального к поверхности оболочки. Под этим давлением срединная поверхность оболочки подвергается равномерной деформации, и так как толщина оболочки мала, то мы будем вправе предположить здесь, что растягивающие напряжения распределены по ее толщине равномерно. Аналогичный пример представляет собой тонкостенный резервуар в форме круглого цилиндра, в котором газ или жидкость сжаты посредством поршня, свободно движущегося по оси цилиндра. Кольцевые напряжения, возникающие в цилиндрической оболочке под действием равномерного внутреннего давления, распределяются по толщине оболочки равномерно. Если торцы цилиндра защемлены, то оболочка не может свободно расширяться, и под действием внутреннего давления около ее торцов может произойти некоторый изгиб. Более детальное исследование показывает, однако (см. 114), что этот изгиб носит местный характер и что часть оболочки на определенном расстоянии от торцов продолжает оставаться цилиндрической и испытывает лишь деформацию в срединной поверхности без заметного изгиба. [c.478]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...