Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Оболочка с затяжкой

Расчет многоволновых оболочек с затяжками см. рис. 6.4, г) выполняют так же, как отдельных волн, согласно схемам рис. 11.10, но с учетом наличия затяжек.  [c.202]

При сборно-монолитном варианте щиты опалубки (металлические или железобетонные) являются частью плит оболочек. Вместо поддерживающих лесов могут быть применены различные инвентарные монтажные приспособления (кондуктор в виде системы перекрестных труб, закрепленный на контуре монтажные арки с временными затяжками, образующие впоследствии систему ребер в покрытии и т. д.). Монолитный слой может быть изготовлен из легкого бетона, при этом он может выполнять одновременно функции несущей и теплоизолирующей конструкций. Трудоемкость сборно-монолитных оболочек с учетом изложенного выше может быть значительно снижена.  [c.85]


Численный анализ свидетельствует, что неучет членов, содержащих выражения, учитывающие действие поперечных сил, дает погрешность, не превышающую 2—4%. Для инженерных расчетов оболочек с диафрагмами в виде ферм часто ограничиваются только членами выражений, содержащих нормальные силы. Для двухшарнирных арок с затяжками коэффициенты могут вычисляться по формулам, приведенным в работе [49, с. 59].  [c.146]

Диафрагму пологой оболочки приближенно можно рассчитывать как обычную двухшарнирную арку с затяжкой или сегментную ферму, загруженную равномерно распределенной нагрузкой интенсивностью q = Fv.  [c.222]

Рис. 6.4. Конструктивные схемы многоволновых пространственных покрытий а — с длинными цилиндрическими оболочками б — с длинными призматическими складками в — с оболочками положительной гауссовой кривизны г — в виде сводов с затяжками 1— Рис. 6.4. <a href="/info/441835">Конструктивные схемы</a> многоволновых пространственных покрытий а — с длинными <a href="/info/7003">цилиндрическими оболочками</a> б — с длинными призматическими складками в — с оболочками положительной гауссовой кривизны г — в виде сводов с затяжками 1—
Чаще применяют контурные конструкции в виде ферм (с треугольной решеткой, безраскосных) или арок с затяжками рис. 6.7, б). Эти контурные конструкции имеют большую деформируемость в сравнении с предыдущими. В отдельных случаях нужно учитывать перемещения их вдоль контура оболочки.  [c.93]

Pu . 8.8. Конструкция сборного покрытия с длинными цилиндрическими оболочками 1 — сборные элементы оболочки 2— затяжка диафрагмы 3-— подвеска диафрагмы 4— элементы предварительно напряженной арматуры (в каналах) 5—стыковые металлические накладки 6— швы сборных элементов (обжатые) 7— шов шпоночной формы 8— бортовой элемент  [c.145]

Ранее отмечалось, что в качестве контурных конструкций принимают стены, тонкостенные балки, фермы различных систем, арки с затяжками или упорами, криволинейные и прямолинейные брусья (свободные в пролете, опертые на ряды колонн или стены, размещенные по контуру оболочки) и др. Было показано, что в пространственных покрытиях под действием нагрузок оболочки деформируются совместно с контурными конструкциями, в результате этого по линиям контакта оболочек и контурных конструкций возникают касательные силы двух направлений, из которых одни воспринимаются оболочкой, а другие — контурными конструкциями.  [c.156]


Арку с затяжкой рассматривают как статически неопределимую систему. В ней криволинейный стержень (арка) с параметрами Ра (площадь сечения), а (момент инерции), Еа (модуль деформации бетона) — внецентренно сжат, а прямолинейный (затяжка) с параметрами Р (площадь сечения), Ез (модуль упругости стали) — центрально растянут. Если оболочка примыкает к арке с эксцентриситетом относительно ее продольной оси (см. рис. 10.7, г), то это учитывают перенесением сил 5 на ось стержня арки с распределенным вдоль нее моментом т = 5е (где е — эксцентриситет приложения сил 5). Этот момент учитывают в расчете статически неопределимой системы.  [c.184]

Рассматривая любой купол вращения, работающий в условиях безмоментного напряженного состояния, обнаруживаем, что воздействие его на опору характеризуется наличием двух составляющих силы (рис. 48, а) вертикальной и горизонтальной, называемой распором. Вертикальная легко воспринимается стеной, на которую опирается купол, а распор Т стене воспринять трудно (потребовались бы очень толстые стены с контрфорсами), и приходится созда- вать специальную конструкцию, воспринимающую распор такой конструкцией является опорное кольцо, которое присоединяется к оболочке. Из направления распора ясно, что опорное кольцо работает на растяжение (рис. 48, б) назначение его аналогично функции затяжки в системе арка с затяжкой.  [c.158]

Муфта упругая с торообразной оболочкой (рис. 17.8). Муфта состоит из двух полу-муфт, упругой оболочки, по форме напоминающей автомобильную шину, и двух прижимных колец, которые с помощью винтов закрепляют оболочку на полумуфтах. Вращающий момент с полумуфт на оболочку передается силами трения, создаваемыми при затяжке винтов. Применяется при переменных и ударных нагрузках.  [c.343]

В расчетной схеме представим фланцевое соединение в виде двух кольцевых пластинок, упруго заделанных в круглые цилиндрические оболочки по радиусам срединных поверхностей оболочек (ркс. 6.2). Для упрощения решения задачи пренебрегаем сниже-ние.м изгибной жесткости пластинок от заполненных болтами отверстий и полагаем, что от головок болтов и гаек на пластинку действуют только осевые усилия, равномерно распределенные по окружности осей болтов с радиусом г< . Это эквивалентно шарнирному соединению гайки и головки болта со стержнем. Тогда в результате затяжки болтов пластинки будут нагружены усилием  [c.95]

На рис. 6.6, а—г показано распределение напряжений на стыке фланцев (рис. 6,7) после затяжки. Увеличение толщины фланцев приводит к более равномерному распределению контактных напряжений на стыке (рис. 6.6, а). Влияние оболочки на распределение контактных напряжений невелико (рис. 6.6, б, кривые / и 2 здесь соответствуют соединению с мягкими оболочками). Ширина фланцев также практически не влияет на распределение контактных давлений (рис. 6.6, виг).  [c.110]

Хотя учет защемления диафрагм на опорах несколько сблизил теоретические результаты с экспериментальными, все же между ними сохранились различия. Поэтому была сделана попытка приближенного учета усилий взаимодействия между оболочками. Для этого диафрагма загружалась сосредоточенными силами, равными по величине проекции сил взаимодействия на горизонтальную ось и приложенными по оси затяжки. Из расчета следует, что усилия в средней панели нижнего пояса уменьшаются на 893 Н. При этом суммарное усилие, получаемое расчетом, равно 2540 Н.  [c.159]

Форма и метод возведения сетчатых оболочек, начиная с деталей, были всегда одинаковыми. Пересекающиеся, изогнутые по эллипсу стержневые элементы решетки образовывали своды с поперечным сечением в виде кругового сегмента. Они выполнялись из неравнобоких стальных уголков, широкие стороны которых ставились на ребро, а узкие располагались в плоскости решетки, что позволяло без затруднений соединять их на заклепках в местах пересечения с арочными элементами. В зависимости от пролета применялись уголки различного поперечного сечения (например, при пролете 13 м сечение уголков составляло 80 х 40 х X 4,5 мм при пролете 28 м — 100 х 50 х 7, 5 мм). Концы верхних арочных ребер выступали под наклоном через наружные стены и несли свес кровли. Распор свода воспринимался установленными поперек здания затяжками, которые для уменьшения напряжений изгиба в контурной балке в концах разветвлялись. При сооружении здания, завершающего машинный отдел, Шухов впервые предпринял попытку применить в сетчатых конструкциях поверхности двоякой кривизны. На одном из двух сохранившихся ранних проектов (рис. 58) над центральной частью здания показан купол в форме шляпы (пролет 25,6 м, стрела подъема 10,3 м). К сожалению, конструкция этого сетчатого купола больше нигде не приводится. Однако, исходя из размеров 16 расположенных по окружности гибких стоек и легких подкосных конструкций, которыми завершались эти стойки, можно сделать вывод, что вес этого купола был незначительный. По-видимому, не было найдено удовлетворительного конструктивного решения, так как в окончательном проекте над средней частью здания вместо купола возвышается свод с большей кривизной (рис. 61). Его оба стеклянных торца, выходящие над уровнем более пологих сводов, образовывали большие серповидные световые про-  [c.40]


Своды из стекла этих сооружений (пролет -15 м, длина 250 м) среди многочисленных пассажей XIX в., несомненно, можно отнести к самым легким конструкциям (рис. 101—105). Они были построены в 1890 г. петербургским партнером фирмы Бари, заводом металлоконструкций (архитектор А. Померанцев). В Нижнем Новгороде А. Померанцев с указанной петербургской фирмой возвел машинный зал (рис. 93, 94), внушительные стеклянные своды которого (пролет 36 м, длина 180 м) опирались на металлические арки с такими же наклонными затяжками Позже Шухов применял такого типа раскрепления не столько для плоских арок, сколько для сетчатых оболочек при этом он использовал достаточно сложные системы (рис. 98). Для сетчатых сводов в Нижнем Новгороде наклонные тяги из круглой стали устанавливались с шагом 180 см. Их разветвленные концы крепились в местах пересечения элементов сетки. Для главного свода самого большого зала, элементы сетки которого выполнялись из трех поставленных на ребро стальных полос, разветвления затяжек делали из двух более тонких круглых стержней (рис. 65).  [c.44]

На рис. III.44 (табл. III.31) представлена муфта с горообразной оболочкой по ГОСТ 20884—75. Предусмотрено два исполнения для соединения цилиндрических концов валов и для соединения конических концов валов. Одинаковые полумуфты 5 соединены упругим элементом / в виде торообразной оболочки, изготовленной из резины или резины, армированной нитями корда. Нажимное кольцо состоит из полуколец 2, притянутых винтами 6 к кольцу 3, С помощью винтов 4 борт упругого элемента зажимают между фланцем полумуфты и нажимным кольцом, создавая силы трения между резиной и металлом. Ширину кольца 3 выбирают такой, чтобы при контакте металлических частей в результате затяжки винтов 4 резина сжималась на заданную величину. Такая конструкция позволяет производить замену упругого элемента в муфте без осевого смещения полумуфт  [c.104]

Крутящий момент с полумуфт передается на оболочку силами тре-ни , создаваемыми при затяжке болтов 3. При передаче момента в оболочке возникают касательные напряжения крутильного сдвига. Наибольшего значения они достигают в кольцевом сечении с диаметром Ог  [c.136]

Резьбовые соединения в трехслойной конструкции могут выполняться только при соблюдении дополнительных требований, поскольку легкий заполнитель не может удерживать винт или деформируется при слишком тугой затяжке гаек на болтах. В этих случаях в местах прохода болта или винта через заполнитель вклеивают бобышки или вставки. Для изготовления вставок применяются фанера, твердые породы дерева, смола с наполнителями и металл. Однако более приемлемый для таких условий тип соединения — сквозной болт с втулкой, которая воспринимает создаваемую при затяжке болта нагрузку при этом заполнитель трехслойной конструкции полностью разгружается. Иногда для увеличения опорной поверхности требуется местное подкрепление наружных оболочек пластины.  [c.198]

Муфта оболочковая (рис. 5) состоит из цельных наружных фланцев 1 и внутренних разрезных фланцев 2. Между фланцами 1,2 с помощью болтов 6 и штифтов 4 своей бортовой частью заделана резинокордная оболочка 3. Степень затяжки бортовой части  [c.17]

Муфта (рис. 39) представляет собой цельные наружные фланцы 2, 5 и внутренние разрезные фланцы 4. Между фланцами 2, 4, 5 с помощью болтов 6 и штифтов 3 своей бортовой частью заделана резинокордная оболочка. Степень сжатия бортовой части оболочки 1 регулируется при затяжке болтов 6 до размера 5ь который зависит от толщины борта в свободном состоянии (см. часть И1, п. 9.9).  [c.54]

Рис. 9.13. Схемы монтажа покрытия с длинной цилиндрической оболочкой а — оболочка б — бортовой элемент в — поперечное сечение покрытия г — укрупненная монтажная единица (шпренгель) 1—сборный элемент оболочки 2— торцовая диафрагма 3— угловая колонна 4—бортовой элемент 5— стык частей бортового элемента 6— стойка монтажная или постоянная колонна 7— продольная монтажная рама 8— временная затяжка Рис. 9.13. <a href="/info/401621">Схемы монтажа</a> покрытия с длинной <a href="/info/7003">цилиндрической оболочкой</a> а — оболочка б — бортовой элемент в — <a href="/info/7024">поперечное сечение</a> покрытия г — укрупненная монтажная единица (шпренгель) 1—<a href="/info/636321">сборный элемент</a> оболочки 2— <a href="/info/415704">торцовая диафрагма</a> 3— угловая колонна 4—бортовой элемент 5— стык частей бортового элемента 6— <a href="/info/346353">стойка монтажная</a> или постоянная колонна 7— продольная монтажная рама 8— временная затяжка
Рис. 10.11. Схемы к расчету пространственного покрытия с контурными брусьями и затяжками а — схема покрытия (она же — расчетная система с неизвестными силами в затяжках X) б — расчетная схема покрытия с воздействием на него сил X в затяжках 1— оболочка положительной гауссовой кривизны (загруженная равномерно распределенной нагрузкой) 2— контурные брусья 3—затяжки 4—стены, поддерживающие покрытие Рис. 10.11. Схемы к расчету пространственного покрытия с <a href="/info/326929">контурными брусьями</a> и затяжками а — схема покрытия (она же — расчетная система с неизвестными силами в затяжках X) б — <a href="/info/7045">расчетная схема</a> покрытия с воздействием на него сил X в затяжках 1— оболочка положительной гауссовой кривизны (загруженная <a href="/info/23978">равномерно распределенной нагрузкой</a>) 2— <a href="/info/326929">контурные брусья</a> 3—затяжки 4—стены, поддерживающие покрытие
Экспериментальные испытания фланцевых соединений показали, что с увеличением степени затяжки болтов напряжения в оболочке и тарелке фланца растут непропорционально. С увеличением затяжки происходит постепенное уменьшение напряжений на ступень нагрузки в среднем от 10 до 15%.  [c.187]

По завершении монтажа элементов сборной оболочки выполняют сварку закладных деталей, замоноличивание швов и др., а впоследствии и демонтаж поддерживающих устройств. Затяжки шпренгелей монтажных блоков следует снимать, постепенно передавая нагрузку на оболочку, с учетом симметрии пространственной системы.  [c.177]

Если в качестве контурной конструкции принята арка с затяжкой (рис. 10.7), то в расчет вводят значения распределенных составляющих 5 и К касательных сил Мху, давления на контурную конструкцию от местного изгиба оболочки в приконтурной зоне, равновеликого и обратнонаправленного значению опорной поперечной силы Qo оболочки, собственного веса д контурной конструкции.  [c.184]


Многоволновые пространственные покрытия см. рис. 6.4) компонуют из ряда одинаковых волн, объединенных между собой общими промежуточными бортовыми элементами или диафрагмами. Такие покрытия могут быть составлены из длинных цилиндрических оболочек или складок, удлиненных в плане оболочек двоякой кривизны, тонкостенных сводов с затяжками. В практике в некоторых случаях применяют многоволновые покрытия с оболочками шедового типа.  [c.201]

Оболочки с поверхностью гиперболического параболоида сокращенно называют гипарами. Они имеют весьма широкие возможности по формообразованию покрытий нз сеток с прямолинейными стержнями. На рис. ХП.9 приведено только несколько вариантов форм покрытий в виде гипаров. По углам сооружения гипары обычно опирают или непосредственно на фундаменты, или На колонны. Прн опирании на колонны концы лепестков гнпара Соединяют затяжками для воспринятия распора (в соответствии с Напряженным состоянием покрытия, что изложено ниже в разделе Расчетов). Недостатком гипаров, в определенной степени сдерживающим Их широкое распространение, является завышение объема большепролетного сооружения в углах или коньковой части Покрытия.  [c.141]

Вращающий момент с полумуфт на оболочку передают силами третшя, созданными при затяжке винтов 3. При передаче момента в оболочке действуют касательные напряжения крутильного сдвига т .  [c.319]

В конструкциях из листового материала (оболочковых, тонкостенных профилях, резервуарах, облицовках, панелях, крышках) необходимо учитывать не только деформации, вызываемые рабочими усилиями, но и деформации, возникающие при сварке, механической обработке, соединении и затяжке сборных элементов. Следует считаться и с возможностью случайных повреждений стенок при транспортировке, монтаже и неосторожном обращении в эксплуатации. В сильно нагруженных оболочковых конструкциях первостепенное значение имеет предупреждение потери ус-тойчтости оболочек.  [c.264]

Для бесфонарных зданий и зданий со свето-аэрационными фонарями разработаны конструкции покрытий из плоских прямоугольных плит размером 1,5x6, 3X6 и 3X12 м. Плиты изготавливаются по обычной технологии для плоских конструкций, что является достоинством этих оболочек. При монтаже сначала устанавливаются контурные элементы (криволинейные брусья, опертые по периметру покрытия на колонны, арки или фермы), затем — промежуточные арки, с временными затяжками по которым раскладываются плиты покрытия. Плиты с промежуточными арками, с контурными элементами и между собой соединяются сваркой закладных деталей и замоноличиванием швов. После того как бетон приобретет в швах необходимую прочность, временные затяжки снимаются. При больших пролетах промежуточные криволинейные брусья устанавливаются на временные монтажные опоры. Монтаж покрытия может вестись и по схемам, разработанным для оболочек из цилиндрических панелей.  [c.71]

Покрытия из панелей двоякой положительной гауссовой кривизны нашли применение и в зарубежном строительстве. В НРБ построена оболочка размером 6X18 м, собранная из двух арок-диафрагм и четырех панелей [46]. Торцовые диафрагмы оболочки образовывались ребрами крайних панелей и затяжками. Толщина полки панелей составляла 25 мм. Оболочка рассчитана на нагрузку 1700 Н/м2 и выполнена из бетона марки 170. Впоследствии в НРБ разработаны и построены аналогичные покрытия зданий с шагом колонн 6 и 12 м и более значительных пролетов (рис. 2.20). Толщина полки этих конструкций равнялась 30 мм. Средние панели оболочек имели только торцевые ребра, входившие в состав арок-диафрагм. В зависимости от размеров здания оболочки собирались из 3—8 панелей. Например, оболочки размером 6Х Х21 м собирались из пяти средних панелей (5,8x4,4) и двух крайних. Панели соединялись при помощи обетонирования арматурных выпусков. Плиты не имели продольных ребер, и для съема с форм, перевозки и монтажа к их краям болтами крепились криволинейные стальные решетчатые фермы. Оболочки монтировались без лесов подкрепленные фермами панели устанавливались непосредственно на контурные арки. Фермы снимали после приобретения монолитным бетоном стыков достаточной прочности.  [c.81]

Фланцевые соединения можно подразделить на три основиы вида неконтактирующие, контактирующие и свободные (рис. 71) Классификация различных соединений, методы их расчета и обзо] существующих исследований приведены в книге [41, освещающе методы расчета предварительно напряженных фланцевых соедине ний с учетом упругости оболочек, контактной жесткости фланцев затяжки и упругости болтов. Для расчета фланцев ниже исполь зовались также зависимости, приведенные в справочном посо бии [1].  [c.317]

Для дальнейшего расчета соединения в рабочем режиме под действием внутреннего давления = 0,6 МПа, приложенного по нормали к внутренней поверхности, на торце анизотропного цилиндра задаются значения осевых перемещений А-, полученные из расчета с учетом лишь предварительной затяжки, а на торце цилиндрической части сосуда — осевые напряжения = PjJ2Sr p, где Гср — соответственно внутренний и средний радиусы оболочки сосуда S — толщина оболочки.  [c.204]

Расчет врезающегося кольца сводится к определению радиальной деформации его оболочки под действием усилия затяжки Ра и деформации зоны контакта. Минимальное контактное давление для обеспечения герметичности соединения Ркт1п 200...300 МПа (сталь — сталь). Расчеты уплотнений типа металл — металл с линейным контактом требуют тщательной экспериментальной проверки, поскольку состояние контакта зависит от вибрации трубопроводов, температурных деформаций, возможных коррозионных повреждений. Температурные коэффициенты линейного расширения материалов гайки, штуцера и ниппеля для уплотнений, работающих в широком температурном диапазоне, должны быть одинаковыми. Это требование особенно относится к конструкциям, в которых применены коррозионно-стойкие стали, титановые, алюминиевые и медные сплавы.  [c.144]

Крестовые своды обычно опираются на четыре угла с передачей на опоры значительных горизонтальных усилий-распоров. Эти распоры воспринимаются мощными пилонами, ИЛТ1 затяжками, устраиваемыми в плоскости торцов оболочки.  [c.86]

При изготовлении гнутых труб из фторопласта-4Д на специальном прессе прямой отрезок трубы (равный длине футеруемой металлической оболочки + 80-100 мм на отбортовку) закрывают с одной стороны специальной заглушкой заполняют кварцевым песком (предварительно прокаленным и охлажденным) и плотно закрывают второй заглушкой (рис. 5.14, а). Подготовленную трубу укладывают на подставку и прогревают с нижней стороны нагревателем до 100-150°С. После этого прогретую фторопластовую трубу формируют шаблоном с помощью пневмоцилиндра (рис. 5.14,6), закрепляют фиксатором в прогнутом состоянии и охлаждают в таком положении водой. Снимать зафиксированную изогнутую трубу с фиксатора рекомендуется непосредственно перед затяжкой в стальную оболочку. Все остальные операции футеровки аналогичны описанным выше.  [c.78]

Закрепляют упругую оболочку болтами, под головки которых танавливают шайбы с прорезью. Затяжку болтов производят, как лло указано выше.  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Оболочка с затяжкой : [c.145]    [c.382]    [c.434]    [c.57]    [c.63]    [c.92]    [c.172]    [c.177]    [c.136]    [c.171]   
Пластинки и оболочки (1966) -- [ c.581 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте