Диафрагма торцовая

Сборка агрегата сложна. Проверка и регулировка осевых зазоров, в частности торцовых зазоров между крыльчатками и тыльными поверхностями диафрагм, затруднительна, особенно потому, что на всех стадиях сборки, вплоть до заключительной, вал зафиксирован только в оДном подшипнике. Выдержать правильные зазоры можно ил и с помощью специальных приспособлений, или повышением точности выполнения осевых размеров элементов конструкции. [c.9]

Применяют и пуансоны, состоящие из набора узких призм 4, на которые давление передается с помощью эластичной диафрагмы 5 (рис. 34), а также конусные торцы, составные образцы, вращающиеся пуансоны. Весьма эффективным является применение обойм, заполненных эпоксидным клеем, который, работая в условиях всестороннего сжатия, создает благоприятные условия опирания на торцах. Как показали опыты на оптически активном материале, наилучшие результаты получаются на пластинчатых образцах. При снижении торцового трения и выравнивании контактных напряжений благодаря смазке наибольший эффект получается при применении говяжьего жира, жирных кислот с нефтью, дисульфида молибдена, графитовых смесей и стеклосмазки (при высоких температурах). Однако применение смазок, особенно органического происхождения, может привести к заниженным результатам вследствие эффекта Ребиндера — расклинивающего действия смазки при наличии микрорельефа на торцах. Поэтому вместо смазки часто применяют разного рода прокладки, например из медной фольги, тефлона и др. [c.40]

Рис. 2.57. Прогибы и усилия в торцовой (а), в средней между оболочками (б) и в неразрезных (в) диафрагмах от равномерно распределенной по всей поверхности трехволновой модели нагрузки = 4000 Н/м-

Работа оболочки. Распределение сил по среднему продольному сечению модели и в угловых зонах по сечениям, идущим под углом 45° к контуру, представлено на рис. 2.60. В целом характер распределения сил Ni в трехволновой модели незначительно отличается от распределения этих сил в двухволновой модели. В зонах, примыкающих к диафрагмам, действовали усилия растяжения, которые у промежуточных ферм были в 2,5 раза больше, чем у торцевых. Максимальные сжимающие усилия на половинах оболочек у средних диафрагм были больше, чем на половинах оболочек у крайних диафрагм, в 1,46 раза. В середине пролета между оболочками действовало растяжение. При этом растягивающие усилия Л/г со стороны средней ячейки были больше, чем со стороны крайней, в 2,55 раза. Главные растягивающие и сжимающие усилия по сечениям, идущим под углом 45° к контуру, на половинах оболочки у торцовых диафрагм были, примерно, в [c.125]

Исследование модели при загружении торцовой диафрагмы. Работу модели в упругой стадии ее поведения при загружении торцовой диафрагмы изучали при нагрузке 2000 Н. При этом в работу включался лишь небольшой участок оболочки, примыкающий к загруженной ферме (рис. 2.61), в незагруженных диафрагмах усилия не возникали. При сосредоточенных силах на контуре так же будут работать и отдельно стоящие оболочки. Зона активной работы оболочки составляла 5—10% ее пролета. Наибольшие нормальные силы, действующие вдоль контура, зафиксированы в месте примыкания оболочки к диафрагме. Нормальные силы и изгибающие моменты по сечениям, перпендикулярным к контуру, меняют свой знак. В месте примыкания оболочки к диафрагмам действуют положительные моменты (растянута нижняя грань), а на некотором удалении от контура — отрицательные. Между оболочкой и диафрагмой действуют усилия растяжения. Таким образом, для обеспечения совместной работы оболочки и диафрагм, загруженных сосредоточенными силами, необходимо предусматривать заделку арматуры оболочки в верхнем поясе контурных элементов. [c.126]

Усилия в элементах торцовой диафрагмы (рис. 2.62) по характеру сходны с усилиями в аналогичной отдельно стоящей ферме, нагруженной сосредоточенной силой. На участках верхнего пояса, примыкающих к месту приложения нагрузки, возникают значительные изгибающие моменты, что необходимо учитывать при проектировании. [c.127]

Рис. 2.61. Прогибы и нормальные силы в оболочке при загружении торцовой (а) и промежуточной (б) диафрагм

ЛИЙ В нагруженной торцовой диафрагме. Нормальные усилия в нижнем поясе, решетке и в верхнем поясе промежуточной диафрагмы были соответственно на 13,3 %, 10,8 % и 29,4 /о меньше, чем в элементах торцовой диафрагмы (рис. 2.62). Уменьшение усилий в элементах промежуточной фермы является в основном [c.127]

Промежуточные диафрагмы находятся в более благоприятных условиях, чем торцовые по расчету усилия в нижнем поясе здесь меньше экспериментальных на 9,5%, моменты в верхнем поясе на 6,8% и прогибы на 34%- Однако в верхнем поясе промежуточных диафрагм увеличиваются растягивающие усилия. Различие в распределении сил в этих диафрагмах, как и в опыте, объясняется наличием сил растяжения между оболочками. [c.159]

Торцовую диафрагму рассчитывают как отдельно стоящую плоскую конструкцию с учетом и без учета изгиба верхнего пояса. Оба расчета дали результаты, качественно согласующиеся с экспериментальными. В первом случае результаты эксперимента и расчета близки (рис. 2.79), во втором случае (шарнирное соединение в узлах) усилия в элементах фермы значительно больше экспериментальных (в верхнем поясе больше на 26%, в нижнем поясе и элементах решетки на 12—13%). Такой расчет, очевидно, может быть рекомендован для предварительного подбора или для контроля сечении бетона и армирования элементов диафрагм. [c.160]

Рис. 2.79. Прогибы торцовой диафрагмы и усилия в ее элементах при сосредоточенной нагрузке Р = 2000 Н

Рис. 2.80. Прогибы и усилия в крайней оболочке при нагружении торцовой диафрагмы сосредоточенной нагрузкой Р = 2000 Н

Другое, более дешевое торцовое уплотнение обеспечивает перекрытие полости внутри диафрагмы затвором вакуумного типа, который соединен с отдельной вакуумной линией (диафрагму следует располагать над пакетом слоев в форме). Затем подготавливают соединительные детали для вакуумного затвора и уплотняют диафрагму относительно формы за счет отсоса. После этого удаляют воздух из-под диафрагмы или соединяют эту полость с атмосферой в зависимости от того, как это предусмотрено условиями формования. [c.96]

Последовательное дублирование эластичных диафрагм и торцовых уплотнений в протекторе повышает надежность зашиты электродвигателя от попадания в него пластовой жидкости. Протектор МП 52 и компенсатор МК 52 имеют две эластичные диафрагмы в каждом типе. Последовательное дублирование эластичных диафрагм и торцевых уплотнений в протекторе и компенсаторе повышает надежность зашиты электродвигателя от попадания в него пластовой жидкости. Установка [c.79]

Питательный клапан редуктора для крана уел. № 222 изготовляется е торцовой мягкой посадкой, что улучшает работу редуктора и устраняет одну из трудоемких операций в ремонте, заключающуюся в притирке торца клапана к металлической диафрагме. [c.126]

Резиновую диафрагму ири наличии трещин, набухания или остаточного прогиба 4 мм и более, а также по истечении трехлетнего срока работы заменяют новой. Резиновая манжета 6 при наличии дефектов или по истечении трехлетнего срока работы также заменяется. Резиновую вставку клапана 5 при наличии дефектов на торцовой поверхности (риски, забоины), которые не могут быть устранены шлифовкой, заменяют новой. Вставку приклеивают в гнездо клапана клеем № 88 и после выдержки 4—6 ч торцовую поверхность шлифуют на шлифовальном станке мелкозернистым камнем или срезают избыток резины на токарном станке. При износе внутренних поверхностей втулок опорных стержней втулки выпрессовывают и запрессовывают новые. После этой операции подгоняют внутренние поверхности втулок к отшлифованным поверхностям 12 и 15. [c.237]

Нижнюю торцовую поверхность клапана редукторов кранов машиниста уел. № 222 и 328 притирают к диафрагме. Диафрагму, в которой имеются продавленные места, трещины, остаточный прогиб или увеличенный диаметр калиброванного отверстия, заменяют новой. Манжеты при наличии в них дефектов и регулировочную пружину с изломами, потерей упругости или просадкой более 3 мм также заменяют. Пружину питательного клапана заменяют при таких же неисправностях, но просадка допускается не более 2 мм. [c.299]

На рис. 25 показан отдельно пьезоэлемент для такого звукоприемника, но для случая продольной поляризации. Диафрагма 1 выполнена тоже из керамики и закрывает одну из торцовых поверхностей цилиндра, серебряные электроды 3 нанесены на внешнюю боковую поверхность керамического цилиндра 2 в виде двухзаходной винтовой линии. [c.347]

В крышке размещен корпус сальника 18, уплотненный резиновым кольцом. В левой части сальника находятся две резиновые манжеты 19, закрепленные шайбой и пружинным кольцом 20. Правая часть сальника представляет собой седло, к которому прижимается резиновая диафрагма 11, а в торцовом пояске его просверлено отверстие диаметром 0,6 мм для сообщения полости РК с магистралью и полостью ЗК- [c.33]

Плунжер прижимается через толкатель 8 к клапану дополнительной разрядки 10, который одновременно служит клапаном разрядки золотниковой камеры при торможении и медленном (темпом мягкости) снижении давления в магистрали, а также клапаном перекрыши. Между магистральной камерой МК и клапаном 10 внутри седла имеется промежуточная полость Б, которая разобщается от камеры ЗК клапаном на торце плунжера 5, а от магистрали — обратным клапаном 9, выполненным в виде манжеты на хвостовике шайбы диафрагмы 3 (клапаном служит торцовая часть манжеты). [c.42]

Диафрагма 2 (рис. 114) нагружена пружиной 3, а клапан на торце плунжера через толкатель 5 прижат к клапану дополнительной разрядки 8. Клапан 8 одновременно служит клапаном разрядки золотниковой камеры при торможении и медленном (темпом мягкости) снижении давления в магистрали, а также клапаном пе-рекрыши. Между магистральной полостью / и клапаном 8 внутри его седла имеется промежуточная полость 7, которая разобщается от золотниковой камеры клапаном 4 на торце плунжера и от магистрали обратным клапаном 6, выполненным в виде манжеты на хвостовике шайбы диафрагмы (торцовая часть манжеты служит клапаном). [c.166]

Рис. 6.1. Конструктивные схемы покрытий а — с цилиндрическими оболочками б — с призматическими складками в — с коноидальной оболочкой г — с оболочкой положительной гауссовой кривизны д — то же, отрицательной гауссовой кривизны е — с оболочкой при горизонтальном контуре 1— обрлочка 2— бортовой элемент 3—диафрагма (торцовая) 4— призматическая складка 5— прямолинейные образующие 6—криволинейная направляющая 7— прямолинейная направляющая 8— контурная конструкция 9—линии главных кривизн 10— линии главной отрицательной кривизны 11—то же, положительной

Электрохимическое обессоливание основано на разделении и удалении ионов солей под действием постоянного электрического тока. Устройство представляет собой ванну, в которую погружены два электрода (катод и анод), а между ними ионитовые диафрагмы толщиной 1 мм (рис. 19.21). Эти диафрагмы обладают избирательной ионопроницаемостью, очень большим диффузионным сопротивлением высокой электропроводностью. Избирательная ионопроницаемость заключается в том, что диафрагма из катионита не пропускает анионы, но пропускает катионы, а анионитовые диафрагмы, наоборот, проницаемые для анионов и практически непроницаемы для катионов. Ионитовые диафрагмы изготовляют из ионитовых смол различных марок. Под действием тока, проходящего последовательно через все камеры, катионы растворенных солей (например, Na+) переносятся к катоду, а анионы (например, С1 )—к аноду. Вследствие этого в одних камерах, образуемых диафрагмами (например, в четных), получается обессоленная жидкость, а в других (нечетных) — сильно концентрированная жидкость (рассол). В качестве материала для катода рекомендуется нержавеющая сталь, а для анода — магнетит (плавленая закись— оксид железа). Диафрагмы обессоливающей ванны зажаты между крышками с торцовых сторон ванны, стянутыми болтами, и изолированы друг от друга резиновыми или кинлингеритовы-ми прокладками в виде рамы. [c.272]

Конструкция впервые применена на строительстве двух производственных корпусов общей площадью 42 000 м в г. Пскове (рис. 2.3). Каждая ячейка покрытия (12X18 м) была собрана из шести цилиндрических панелей двух типов (торцовых и средних) размером 3x12 м, двух 18-метровых арочных диафрагм и двух 12-метровых затяжек торцовых диафрагм [3]. Покрытия корпусов разделены на температурные блоки длиной по 60 м [c.62]

Покрытия из панелей двоякой положительной гауссовой кривизны нашли применение и в зарубежном строительстве. В НРБ построена оболочка размером 6X18 м, собранная из двух арок-диафрагм и четырех панелей [46]. Торцовые диафрагмы оболочки образовывались ребрами крайних панелей и затяжками. Толщина полки панелей составляла 25 мм. Оболочка рассчитана на нагрузку 1700 Н/м2 и выполнена из бетона марки 170. Впоследствии в НРБ разработаны и построены аналогичные покрытия зданий с шагом колонн 6 и 12 м и более значительных пролетов (рис. 2.20). Толщина полки этих конструкций равнялась 30 мм. Средние панели оболочек имели только торцевые ребра, входившие в состав арок-диафрагм. В зависимости от размеров здания оболочки собирались из 3—8 панелей. Например, оболочки размером 6Х Х21 м собирались из пяти средних панелей (5,8x4,4) и двух крайних. Панели соединялись при помощи обетонирования арматурных выпусков. Плиты не имели продольных ребер, и для съема с форм, перевозки и монтажа к их краям болтами крепились криволинейные стальные решетчатые фермы. Оболочки монтировались без лесов подкрепленные фермами панели устанавливались непосредственно на контурные арки. Фермы снимали после приобретения монолитным бетоном стыков достаточной прочности. [c.81]

Наиболее существенные различия между теоретическими и экспериментальными результатами наблюдаются в средних (в направлении неразрезности) диафрагмах. Последние рассчитывались с учетом защемления их на опорах. За счет защемления диафрагм на опорах усилия в них получаются отличными от диафрагм отдельно стоящих оболочек усилия в нижнем поясе уменьшились на 16,7%, а растягивающие усилия в верхнем поясе возросли на 27,6%. Уменьшению усилий в нижнем поясе соответствует уменьшение прогибов диафрагм (на 16 %) Момент в верхнем поясе оказался таким же, как и в торцовой диафрагме. [c.159]

Во всех насосах со свободным уровнем металла уплотняется инертный газ с помощью торцового уплотнения гидродинамического типа. Простейшая конструкция двойного торцового уплотнения вала по газу (УВГ) с невращающимися аксиально-подвиж-ными узлами показана на рис. 3.39. На валу 5 установлен неподвижно опорный диск 6 (жесткий элемент), с которым соприкасаются уплотнительные кольца 8. Каждое кольцо поджимается несколькими цилиндрическими пружинами 4. Изменение нагрузки на парах трения осуществляется изменением силы сжатия пружин. Уплотнительные кольца крепятся в металлической обойме 3 и за счет резиновых диафрагм 2 образуют подвижную в осевом [c.87]

Твердость рабочих поверхностей деталей уплотнения — плавающих колец, дисков, коллекторов диафрагм и поверхностей колец торцового уплотнения с твердосплавной наплавкой — проверяют на приборах путем вдавливания стального шарика или алмазного конуса в поверхность испытуемой детали (проверка твердости по Бринеллю или Роквеллу). Твердость рабочих поверх-лостей деталей должна быть не ниже HR a=43. Забоины, риски, раковины, трещины на рабочих поверхностях не допускаются. [c.147]

На рис. 3-15 изображен разрез экспериментальной установки, применявшейся в этих опытах. Вода движется в канале 5 прямоугольного сечения, на дне которого располагается нагреватель 7, приклеенный тонким слоем клея ВФ-2 к верхней поверхности поршня 6. Нагреватель изготовлен из нихромовой пластинки размерами 30X3,7X0,2 мм, по которой пропускается переменный ток 1П0 медным токоподводам 2, смонтированным внутри штока поршня 6. Поршень может перемещаться вверх и вниз IB сальнике 4 с помощью гайки 12 и упорного подшипника 3. Шток поршня соединен с индикатором перемещений 1 с ценой делений 0,01 мм. В боковых стенках канала имеются круглые отверстия, в одно из которых вставлена гильза 10 с радиоактивным препаратом, а в другое — гильза 11 с торцовым счетчиком бета-излучения. Обе гильзы залиты свинцом. В свинце сделаны щелевые отверстия шириной 10 мм и высотой 0,3 мм, а донышки гильз, обращенные внутренней части канала, изготовлены з латунной фольги толщиной 0,1 мм. Щелевидная полость внутри гильзы заполнена порошком радиоактивного изотопа — стронция-90, находящегося в равновесии со своим радиоактивным продуктом распада — пттрием-90. Первый зотоп излучает бета-частицы с энергией 0,6 Мэе, второй — 2,2 Мэе, периоды полураспада составляют соответственно около 20 лет и 60 ч. Щелевидное отверстие в гильзе И играет роль диафрагмы, формирующей узкий пучок излучения, направляемого на торцовый счетчик. [c.62]

Кроме сх. в, г известны и другие сх. В. (сх.з—к). На сх. 3—гибкое колесо / в виде диафрагмы. Такую В. называют торцовой В сх. и гибкое колесо короткое и имеет два зубчатых венца, взаимодействующих с колесами 2 и 3. У В. на этой сх, передаточное отношение такое же, как у планетарной передачи (см. Планетарная зубчатая передача — сх. в), а КПД йизкий. На сх , к одно из жестких колес имеет внешние зубья, а гибкое колесо имеет венец с внутренними и венец с внешними зубьями. При одной и той же деформации гибкого колеса сх. к позволяет получать примерно в 2 раза меньшее передаточное отношение, чем сх. б. [c.44]

Это вызвало применение хотя и более сложного, но зато более надежного способа помещения отпечатка выбранным участком в центр сетки. Этот способ состоит в следующем [125]. На исследуемом шлифе с помощью алмазного метчика наносятся риски (фиг. 57,а). Затем приготовляют отпечаток с размеченного шлифа. Полученный отпечаток помещают на тонкой полисти-роловой пластинке, которую устанавливают на предметном столике оптического микроскопа отпечатком вниз. На корпус объектива надевают втулку из органического стекла с плоской торцовой поверхностью и с отверстием под линзой объектива (фиг. 57,6). Торец смазывают клеем и к нему приклеивают полнстироловую пластинку отпечатком вниз (фиг. 57,в). Затем на предметном стекле помещают диафрагму или сетку с центральным отверстием диаметром 0,2 мл и центрируют по перекрестью нитей в поле зрения микроскопа. Края диафрагмы или сетки также смазывают клеем (фиг. 57,г). При опускании тубуса препарат приклеивается к сетке (фиг. Ы,д). Затем тубус поднимают и пластинку с отпечатком, склеенным с сеткой, пинцетом осторожно отделяют от торца втулки. После этого полистироловая пластинка отделяется от отпечатка растворением в бромистом этиле. [c.118]

Протектор МП 51 (рис. 2.8) состоит из корпуса 1, внутри которого размещается диафрагма 2, закрепленная на опоре 3, двух ниппелей 4 и 5, между которы.ми размещается узел пяты 6, верхней 7 и нижней 8 головок и вала 9 с двумя торцовыми уплогнения.ми 10. Вал вращается в подшипниках, установленных в ниппелях и в нижней головке. Нижний конец вала соединяется с валом электродвигатачя, верхний конец [c.76]

В процессе работы происходит утечка масла через торцовые уплотнения. По мере расхода масла диафрагма компенсатора складывается, а диафрагмы протектора расширяются. После полного расхода масла из компенсатора наступает второй период работы гидрозашиты, когда используются компенсационные возможности диафрагмы протектора. При падении давления во внешней полости диафрагмы протектора, при остановке электродвигателя и охлаждении масла обратный клапан открывается и впускает во внешнюю полость пластовую жидкость, тем самым выравнивая давление. [c.78]

Мест марнироки клапан При износе, вышедшем за пределы допусков (см. табл. 27), заменяют. Цилиндрическая часть клапана может быть восстановлена путем хромирования только стержня. Забоины, риски или выработки на притирочной поверхности клапана и его седле устраняют проточкой на станке или зенкерами (рис. 100 и 101), а затем клапан притирают к седлу с применением тонкой пасты ГОИ. Нижнюю торцовую поверхность клапана притирают к диафрагме при помощи державки (рис. 102). [c.124]

Торцовые стороны дверей ступенчатые, что предупреждает непосредственное проникновение активных излучений. Прямоугольное отверстие, остающееся в центре стыка дверей, когда они заперты, закрыто съемным, свободно опирающимся свинцовым блоком в стальной оболочке. На этом блоке со стороны камеры укреплены каркас из нержавеющей стали, несущий дистанционно управляемую аппаратуру, а также диафрагма из нержавеющей стали с надуваемой воздухом тигоновой трубкой по периметру для герметичной изоляции камеры от операторской. На лицевой поверхности блока смонтированы панели управления. Через блок проходит ряд прямых и спиральных трубок, служащих трубопроводами и каналами для электрических проводов, соединяющих оборудование с панелями управления. [c.58]

Рис. 9-16. Детали резонаторов низковольтных клистронов, а — верхняя торцовая стенка резонатора металлического клистрона б — нпжняя торцовая стенка резонатора металлического клистрона в —верхняя диафрагма резонатора клистрона со стеклянной оболочкой г —нижняя диафрагма резонатора клистрона со стеклянной оболочкой б —нижняя диафрагма резонатора клистрона с отверстием, затянутым электроискровой сеткой.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...