Изготовление гнутых труб

Отводы и компенсаторы наиболее просто изготовить гнутьем отрезков труб. Иногда отводы изготовляют теми же способами, что и тройники. У таких отводов остается неизменным угол поворота, в то время как у отводов, изготовленных гнутьем трубы, наблюдается склонность к выпрямлению. [c.143]

Допускаемые отклонения от проектных размеров при изготовлении гнутых труб поверхностей [c.158]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГНУТЫХ ТРУБ [c.147]

При изготовлении гнутых труб изгиб по заданному радиусу может выполняться в холодном или горячем состоянии. Для исключения разрыва трубы при гибке в холодном состоянии на трубогибочном станке необходимо, чтобы гибочная оправка была изготовлена с радиусом закругления, равным не менее пяти наружным диаметрам трубы, а опорная оправка должна иметь профиль, равный диаметру изгибаемой трубы. При гибке труб в горячем состоянии ее заполняют песком, а концы закрывают деревянными пробками с отверстиями для выхода газа. [c.313]

Понятие листовой прокат охватывает все виды прокатной продукции, имеющей в сечении форму вытянутого прямоугольника, т, е. собственно листы, ленты и полосы. Металлический листовой прокат является ценным полуфабрикатом, определяющим прогресс во многих отраслях машиностроения и металлообработки. Он служит для изготовления сварных труб и гнутых профилей, автомобильных и вагонных кузовов, холодильников и многих элементов других машин и приборов. [c.51]

Подготовку прямых и гнутых труб, а также фасонных частей при изготовлении трубопроводов на монтажной площадке следует производить в таком порядке [c.97]

ГНУТЬЕ ТРУБ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ.ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ [c.97]

ГНУТЬЕ ТРУБ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ [c.99]

Технология изготовления узлов трубопроводов должна осуществляться по поточному методу. Указанный метод предусматривает следующие процессы изготовление шаблонов, разметка труб обработка труб (нарезка резьбы, вырезка отверстий, гнутье труб, подготовка патрубков) сварка и опрессовка комплектование и сборка узлов трубопроводов. [c.170]

Если монтажной организацией планируется изготовление элементов для трубопроводов, регистрируемых в органах госгортехнадзора (отводы сварные, тройники сварные, переходы сварные, гибы, гнутые трубы и т.д.), она обязана получить на это разрешение в органе госгортехнадзора в со- [c.27]

Изготовление гладких отводов из труб малых диаметров несложно и вполне осуществимо в условиях монтажных мастерских, а тем более на трубозаготовительных заводах, оснащенных станками для гнутья труб. [c.331]

Гнутые трубы нужно особо тщательно проверять доброкачественно изготовленные трубы не должны иметь в местах гиба каких-либо дефектов трещин, вмятин, складок, расслоений металла и пр. [c.292]

Второй тип котла с гнутыми трубами марки КРШ, разработанный в 1940 г., был двухбарабанным, вертикально-водотрубным, тоже транспортабельного типа с разворотом газов в горизонтальной плоскости. В 1941 г. один из заводов Наркомата пищевой промышленности приступил к изготовлению головного образца. [c.107]

При изготовлении гнутых элементов панелей можно сваривать изогнутые плавники. Допускается перекрещивание продольных сварных швов между трубой и плавником с кольцевыми швами труб. Элементы крепления и уплотнения приваривают к плавнику или полосе и в исключительных случаях — непосредственно к трубе. [c.166]

Легированные стали, применяемые для изготовления котлов и турбин, должны обладать высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Кроме того, стали для паропроводов, поверхностей нагрева и арматуры должны обладать хорошей свариваемостью. Стали для паропроводов и поверхностей нагрева должны быть достаточно пластичными, чтобы можно было гнуть трубы из них в гибы малого радиуса. [c.190]

Провоцирующий нагрев применяется в тех случаях, когда сталь в процессе изготовления из нее аппаратуры будет подвергаться действию опасных температур 500—800° С для хромоникелевых сталей и выше 800° С для хромистых сталей. Такого рода нагрев имеет место при сварке или горячей обработке давлением (гнутье труб, загибка листа, штамповка днищ и т. п.). Провоцирующий нагрев имитирует в какой-то степени технологические операции, которые могут вызвать у стали склонность к разрушению межкристаллитной коррозией. [c.537]

Трубы стальные электросварные со спиральным швом п(/ ГОСТ 8696 — 74 и по ТУ, согласованным с Госгортехнадзором СССР, можно применять только для прямых участков трубопроводов пара и горячей воды с соблюдением требований табл. 2 Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды . При этом показатели качества труб должны быть не ниже показателей, предусмотренных ГОСТ 8696 — 74. Применение для трубопроводов пара и горячей воды гнутых и сварных элементов и деталей (штампованных отводов, компенсаторов, тройников и т. п.), изготовленных из труб со спиральным швом, не допускается (статья 3-1-7 Правил, СНиП П-36 —73, письма Госгортехнадзора СССР от 8,1.76 г. № 13-156/31, № 13-156/85-75, № 13-156/959-75). [c.359]

Рис. 5. Изготовление гибких элементов из гнутых труб а — гибка тора из труб б — резка гнутых труб, в — сборка и сварка

Однако более компактными являются моментные гидроцилиндры, принципиальные схемы которых приведены на рис. 72. Благодаря малым габаритам, высокой надежности работы и относительной простоте изготовления моментные гидроцилиндры применяют на кранах, экскаваторах, погрузчиках, автогрейдерах, станках для гнутья труб и др. В шарнирно-сочлененных механизмах неполноповоротные гидродвигатели заменяют цилиндры, упрощая и облегчая конструкцию машины. Гидроцилиндры такого типа имеют цилиндрический корпус, в котором помещается ротор, вращающийся на подшипниках. На роторе закреплена радиально расположенная пластина 2, которая касается цилиндрической поверхности боковых стенок корпуса 3. Корпус гидроцилиндра разделен неподвижной перегородкой на полость нагнетания и полость слива. Для надежного уплотнения таких гидроцилиндров применяют манжеты специальной формы. [c.145]

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, при наиболее распространенных способах холодного гнутья происходит уменьшение толщины стенки наружной части гиба по сравнению с ее внутренней частью, а при горячем гнутье в штампах или на роге весьма часто толщина стенки трубы не изменяется. Выбор того или иного способа зависит от назначения трубопровода, требований к качеству изогнутой трубы, объема производства, геометрических и физико-механических параметров труб. Б заводских условиях гнутье труб производится на станках, штампах или прессах, а при строительстве магистральных нефтегазопроводов, где, как известно, применяются тонкостенные трубы большого диаметра, изготовление криволинейных участков производится только на станках. При отсутствии станков криволинейные участки свариваются из сегментов, вырезанных из труб. [c.3]

Гнутье с дорном целесообразно при < 0,06. Когда для изготовления змеевиков трубы до гнутья свариваются в плети большой длины, гнуть их с дорном не представляется возможным. [c.24]

Дорн с усеченным шарообразным концом (рис. 27, в) имеет то преимущество, что на нем можно гнуть трубы, у которых гибы сопрягаются без прямолинейных участков. Кроме того, он прост в изготовлении. [c.45]

При изготовлении большого количества труб с малой толщиной стенки радиус сферы должен соответствовать радиусу гиба трубы. Если на одном и том же дорне гнуть трубы одного диаметра, но [c.46]

Унификация многочисленных размеров гнутых труб как по углу, так и по радиусу гиба, а также значений углов поворота трубопроводов обеспечивает изготовление минимального количества гнутых отводов и экономное расходование труб (прямые концы отводов и колен благодаря унификации не обрезают). [c.89]

Наиболее экономичным способом изготовления криволинейных участков трубопроводов является холодное гладкое гнутье труб, т. е. гнутье без значительных по величине гофр. Наряду с машинным гнутьем при строительстве магистральных трубопроводов колена иногда делают сварными. Однако сварные колена нельзя рекомендовать при строительстве значительных по протяженности магистралей. Их можно применять лишь в исключительных случаях, когда для отводов требуется радиус гиба меньший, чем можно выполнить при помощи трубогибочных станков. [c.90]

Изготовление криволинейных участков трубопровода с нагревом трубы-заготовки позволяет повысить пластичность металла, уменьшить потребное усилие для гнутья и облегчает формообразование гиба. Способы горячего гнутья труб показаны на рис. 69. [c.123]

Данный способ обладает следующими преимуществами представляется возможным гнуть трубы с малыми радиусами гиба Я = (1-ь1,5) Ду, сокращается трудоемкость изготовления криволинейных участков. [c.145]

Одним из высокопроизводительных способов изготовления криволинейных труб из черных и цветных металлов при серийном производстве является гнутье на штампах. [c.160]

Существуют следующие виды гнутья на штампах гнутье отдельных участков трубы в одной или нескольких плоскостях без нагрева заготовки гнутье круто изогнутых отводов из нагретых труб — горячая штамповка штамповка элементов угольников с последующей их сваркой штамповка труб, согнутых на станке, для уменьшения радиуса гиба. Отличительной особенностью гнутья труб на штампах является точность и однообразие изготовления. В штампах изгибающие плечи малы, поэтому наблюдаются большие сдвиги. При сдвигах утонения пренебрежительно малы в случаях большого радиуса гиба. [c.160]

Футеровка отводов включает подготовку металлической оболочки, изготовление гнутых труб из фторопласта-4Д, затяжку фторопластовой гнутой трубы в оболочку и отбортовку ее, калибрование и испытание отвода. [c.78]

При изготовлении гнутых труб из фторопласта-4Д на специальном прессе прямой отрезок трубы (равный длине футеруемой металлической оболочки + 80-100 мм на отбортовку) закрывают с одной стороны специальной заглушкой заполняют кварцевым песком (предварительно прокаленным и охлажденным) и плотно закрывают второй заглушкой (рис. 5.14, а). Подготовленную трубу укладывают на подставку и прогревают с нижней стороны нагревателем до 100-150°С. После этого прогретую фторопластовую трубу формируют шаблоном с помощью пневмоцилиндра (рис. 5.14,6), закрепляют фиксатором в прогнутом состоянии и охлаждают в таком положении водой. Снимать зафиксированную изогнутую трубу с фиксатора рекомендуется непосредственно перед затяжкой в стальную оболочку. Все остальные операции футеровки аналогичны описанным выше. [c.78]

Компенсаторы, изготовленные из труб методом гнутья, допускаются для любых давлений и температур рабочей среды. Сальниковые стальные компенсаторы допускаются при давлении рабочей среды до 16 кг см ] чугунные сальниковые компенсаторы применяются для рабочих давлений ниже 13 кг1см при диаметре трубопровода не более 150 мм. [c.293]

Лирообразные и омегообразные компенсаторы, хотя и обладают большей компенсирующей способностью, из-за сложности изготовления применяются редко. Компенсаторы П-образного типа, выполненные из гнутых труб, применяют для любых параметров пара и воды. Их компенсирующая способность зависит от радиуса изгиба отводов и ширины вылета чем больше радиус изгиба и ширина вылета, тем больше компенсирующая способность компенсатора. П-образные компенсаторы, изготовленные из секторных отводов, можно применять только для трубопроводов с наружным диаметром свыше 465 мм. [c.19]

Сварные трубы изготовляют из плоской заготовки - ленты (называемой штрипсом) - или из листов, ширина которых соответствует длине (или половине длины) окружности трубы. Процесс изготовления сварной трубы включает следующие основные операции гибку плоской заготовки в трубу, сварку кромок, уменьшение (редуцирование) диаметра полученной трубы. Для сварки чаще применяют следующие способы печную сварку, сварку сопротивлением и дуговую под флюсом. При производстве труб печной сваркой ленту, размотанную с рулона, правят, нагревают в узкой длинной (до 40 м) газовой печи до температуры 1300. .. 1350 °С и постепенно гнут в трубу на непрерывном прокатном стане (рис. 3.13). Стан состоит из 6. .. 12 рабочих клетей, в которых валки образуют круглые калибры. При прокатке в калибрах прижимаемые друг к другу кромки, дополнительно нафетые до высокой температуры обдувкой кислородом, свариваются. Выходящую из стана трубу разрезают специальной пилой на куски требуемой длины и далее калибруют на калибровочном стане. Этим способом изготовляют трубы самой низкой стоимости из низкоуглеродистой стали (Ст2кп) диаметром 10. .. 114 мм. [c.73]

Создание наиболее прогрессивных конструкций машин и оборудования для гнутья труб затруднено, так как вопросы их проектирования и изготовления не сосредоточены в каком-либо ведомстве. Чаще всего каждая отрасль промышленности проектирует и изготовляет машины только для себя, и лишь трубогибочные станки, приведенные в приложении, можно приобрести через Союзглавмаш. [c.4]

Жаропрочность низколегированных хромомолибденованадиевых перлитных сталей повышается после холодной пластической де( юрмации до 15% при допустимом уровне пластических свойств. Различное влияние оказывают при изготовлении гибов пластические деформации в пределах 7, 15, 25, 40% на изменение структуры и физико-механических свойств стали 12Х1МФ. Холодная де( юрмация на величину выше 25% снижает жаропрочность и особенно пластичность [22]. При гнутье следует также учитывать, что иногда в процессе изготовления некоторых труб, например, продольносварных газопроводных большого диаметра металл подвергается наклепу при обжатии и изгибе. [c.34]

При гнутье труб для ответственных конструкций необходим осмотр внутренней поверхности. Он производится при О у > 40 мм оптическим прибором РВП-456. Поверхностные дефекты (трещины, расслоения, надрезы и др.) можно обнаружить дефектоскопами, например люминесцентными, с помощью прибора Ультрасвет . Чаще всего незначительные дефекты на поверхности, обусловленные способом изготовления труб, а также следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят толщину стенки за пределы установленного допуска. [c.83]

Станки, в которых гнутье осуществляется рычагом (водилом), с жестко закрепленным свободным концом трубы применяют как для гнутья труб, так и для изготовления крутоизогнутых отводов-угольников из заранее нарезанных заготовок. К этой группе относятся станки трестов Союзпроммонтаж и Сантехдеталь и станки для гнутья труб и отводов с подсадкой ВПТИ Энергомаша, ЦНИИТМАШа и Гипростроммеханизации . [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...