Испытания колонн

Форма направляющих связана с конструкцией станины. В машинах с колоннами (гидравлические прессы, машины для испытания материалов) применяют цилиндрические направляющие, используя для этого колонны (рис. 23.1, а). Число направляющих выбирают по числу колонн. Направляющие для перемещения деталей, подверженных действию больших осевых сил, по возможности располагают симметрично относительно осевой нагрузки. В общем случае нагружения тип и расположение направляющих выбирают так, чтобы давление по их поверхности распределялось более равномерно и они подвергались бы действию минимальных опрокидывающих моментов. [c.466]

Какую следует выбрать базу у тензометра, предназначенного для испытания стальной колонны, если его увеличение равно 1000, точность отсчета не превышает 0,1 мм, а напряжение необходимо измерить с точностью не ниже 10 лгг/си [c.24]

Результаты испытаний эмульсий ингибитора Север-1 показали, что ингибитор обладает бактерицидными свойствами При достаточно эффективном диспергировании ингибитора в воде и дозировке 100-500 мг/л степень подавления СВБ составляет 84—97 %, а при дозировке более 500 мг/л наблюдается полное подавление СВБ. Отложения солей и продуктов коррозии на поверхности оборудования препятствуют прямому контакту ингибитора с колониями СВБ и могут резко снизить бактерицидное действие ингибитора. В этих случаях целесообразно предварительно обрабатывать трубопроводы реагентами, разрушающими плотные отложения продуктов коррозии и карбонатов, или эффективным бактерицидом, обладающим большой проникающей способностью, с последующей периодической дозировкой ингибитора Север-1 . [c.162]

Перед испытанием на кручение нужно зарядить до давления в 300 ати баллоны 32 и посредством их наполнить маслом месс-дозы 6, манометры 39, 40 и второй манометр-самописец, для чего необходимо осторожно открыть вентили 13. В верхней части мессдоз и манометров имеются винтовые пробки, которые следует вывернуть, чтобы удалить воздух. Как только в отверстиях появится масло, пробки нужно туго завернуть на свои места. Наполнение маслом продолжается до тех пор, пока поршни мессдоз не упрутся своими роликами в направляющие планки колонн 2 и пока давление масла не повысится до величины 1 кГм по показаниям манометров 39 и 40. Закрытием вентилей 13 доступ масла из баллонов в мессдозы и манометры прекращается. [c.223]

Станина имеет массивное основание, в котором на шпинделе закреплен нижний захват 1 машины. Захват при помощи мотора, расположенного на основании, перемещается в вертикальном направлении для установки образца при испытании на растяжение. Двумя стальными колоннами основание станины соединено с верхним неподвижным траверсом, в который вмонтирован рабочий цилиндр 3. На его поршне 4 укреплена подвижная рама, состоящая из траверса, двух тяг, пропущенных через сквозные отверстия неподвижного траверса, и из верхнего захвата 2. [c.237]

Хрупкие материалы (чугун, бетон, цемент, камень и т. д.) на растяжение работают много хуже, чем на сжатие, поэтому они применяются только в сжатых элементах конструкций (колонны, дамбы, фундаменты и пр.) и основным видом испытания хрупких материалов является испытание на сжатие. [c.95]

Для разработанного покрытия, как и для покрытий из других марок OGM, индекс распространения пламени равен нулю. Проведены огневые испытания разработанного покрытия. Испытаниями в соответствии с требованиями стандарта Gt G3B 1000—78 установлено, что наступление критической температуры 500 °G, которая характеризует потерю несущей способности конструкций, на стальной колонне с покрытием из OGM-4 происходит через 21 мин после начала воздействия огня. [c.214]

В работе [63] было исследовано влияние на долговечность сплава Ti-6242 таких параметров его структуры, как доля и размеры первичных а -колоний размеры и степень выравнивания а-зерен внутри а-колоний и объемная доля первичной а-фазы. Испытания проводили при напряжениях, равных 827 и 868 МПа, по пульсирующему циклу нагружения и по циклу с выдержкой т = [c.361]

Для проведения испытаний при знакопеременном изгибе, кручении, а также при Повышенной температуре или в агрессивной среде машины снабжают дополнительными приспособлениями. Наличие стола с прорезями по форме ласточкиного хвоста позволяет снимать колонны у пульсаторов вертикального исполнения и крепить сменные приспособления. [c.209]

Для получения скоростей деформирования в пределах 10—10 с применяется пневмогидравлический привод, жестко установленный на колонне и работающий на сжатом газе. В момент испытания газ давлением 2 МПа через [c.136]

Определение биостойкости материалов и покрытий рекомендуется проводить контактным методом. Этот метод можно отнести к перспективным. Испытание биостойкости новых материалов и покрытий контактным методом осуществляют в два этапа вначале на известных биологически нестойких материалах (покрытиях) выращивают колонию микроорганизмов затем поверхность нового, испытуемого, материала (покрытия) вводят в контакт с поверхностью или частицами материала (покрытия), содержащими развитые колонии микроорганизмов. Преимущество метода — сокращение времени испытания на второй стадии 7 сут. по сравнению с 30—45 сут. обычным методом. [c.74]

N2 остальное. Температура 65 — 75 °С длительность испытания 6 мес. Образцы были расположены на третьей тарелке колонны окисления. [c.31]

Ввиду важности задачи определения работоспособности графитовой кладки реакторов РБМ-К, являющихся одним из основных типов энергетических отечественных реакторов, для ускорения получения результатов было проведено испытание моделей графитовых блоков в реакторе. Для этого была создана и установлена в центральной ячейке реактора МР установка Графитовая колонна [2, с. 142]. Для обеспечения максимальной плотности потока быстрых нейтронов на внутренней поверхности блока не менее 2-10 нейтр./(см -с) и заданного соотношения потоков на внутренней и наружной поверхностях была специально разработана опытная ТВС . [c.255]

На рис. 6.25 дается схематическое изображение колонны. Испытаниям подверглись восемь графитовых блоков цилиндрической формы наружным диаметром 140 мм. Блоки имели различные направления вырезки. Вдоль оси блоков устанавливался технологический канал в виде трубы (сплав циркония с 2,5% [c.255]

При испытаниях на растяжение колонны 2 сжаты, а колонны 5 растянуты. Колонны 2 должны быть рассчитаны на устойчивость по Эйлеру. [c.31]

Первые надежные испытания колонн были выполнены Бау-шингером ). Применив для своих образцов конические наконечники, он обеспечил возможность свободного вращения концов и центрального приложения нагрузки. Его эксперименты показали, что при этих условиях результаты, полученные для гибких тержней, удовлетворительно согласуются с формулой Эйлера. Более короткие образцы выпучивались при сжимающих напряжениях, превосходивших предел упругости, и так как теория Эйлера к ним была неприменима, необходимо было установить для них эмпирическое правило. Баушингер выполнил лишь небольшое число испытаний, недостаточное для установления практической формулы, которой можно было бы пользоваться в проектировании колонн. [c.352]

Общими геометрическими параметрами для всех конструкций тарелок являются негоризонтальность и неплоскостность полотна. Негоризонтальность и неплоскостность в технической документации нормированы не у всех тарелок. Допуск на негоризонтальность принят единым (3 мм) для ряда конструкций и дается одинаковым для всех диаметров колонн, что противоречит закономерности изменения погрещности горизонтальности при сборке и монтаже и не отвечает условию влияния допуска на качество работы аппарата. Общая погрешность не-горизонтальности состоит из трех составляющих погрешности, возникающей при сборке на машиностроительном заводе погрешности, возникающей при монтаже, и погрешности, возникающей в процессе эксплуатации. Эксплуатационная погрешность появляется от неравномерной осадки (крена) фундамента колонны, ветровой нагрузки, температурных деформаций. Неравномерная осадка происходит под воздействием весовых и ветровых нагрузок. Как показывают наблюдения, крен фундаментов образуется в основном в период гидравлического испытания колонн и в большинстве случаев имеет направление, соответствующее направлению ветра в период гидравлического испытания аппарата. [c.26]

Установка на опору и гидравлическое испытание корпуса колонны с внутренним диаметром Db=1000/ijii. Гидравлическое испытание колонны этой конструкции выполняется после установки ее в вертикальное положение на проектную опору (рис. 59), так как эта колонна не имеет нижнего затвора. Все операции по сборке верхней крышки, укладке обтюратора (прокладки) на уплотняющую поверхность корпуса колонны и установка крышки на место производятся тем же методом, как и для колонны диаметром 800 мм. [c.111]

Испытания огнестойкости строительных конструкций, проведенные в Центральном научно-исследовательском институте противопожарной обороны (ЦНИИПО) при температурном режиме, принятом в примере 21, дали результаты, близкие к расчетным. Так, например, для бетонной колонны с жесткой арматурой сечением 260X360 мм (плопдадь поперечного сечения 936 см , т. е, близкая к сечению колонны в примере 21) получилась огнестойкость, равная 4 20 мин. Те же испытания показали, что железобетон с гибкой арматурой при одинаковых размерах поперечных сечений имеет огнестойкость, в 1,5—2 раза меньшую. Таким образом, испытанная колонна имела бы огнестойкость, равную [c.108]

Расчет элементов опоры колонных аппаратов. Конструктивные элементы опор колонных аппаратов показаны на рнс. 14.25 Расчет проводится для рабо чих условий и для условий ги дравлического испытания колонны Используются расчетные нагрузки в трех сечениях опоры дс—дс — в основании опоры у—у — в месте сварного соединения опоры с корпусом аппарата г—г—по центрам отверстий в опоре. [c.306]

Этот метод, указанный К. V. S а и t h w е 11 ом Pro . Roy. So . (London) А , т. 135, стр. 601, 1932, ок ался весьма полезным и теперь широко применяется при испытаниях колонн. [c.227]

Аппараты по переработке твердого топлива, нефти и газа в основном изготавливаются с применением сталей различного структурного класса. Контроль основных этапов производства и приемки аппаратуры регламентирован отраслевым стандартом ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия . Рассматриваемый стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и агь параты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см ) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70° С. Стандарт не распространяется на сосуды с толщиной стенки более 120 мм, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), и транспортирования нефтяных и химических продук70в, на баллоны для сжатых и сжиженных газов, на аппараты военных ведомств и трубчатые печи. В стандарте установлены общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требова ния к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150. В стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России. [c.30]

Испытания на способствование вспениванию проводят в специальной стеклянной колонке с фильтром Шотта в нижней части, в которую помещают определенный объем жидкости с навеской ингибитора. Через нижнюю часть колонки со скоростью, соответствующей скорости газа в поглотительной колонне, вводят сжатый воздух или газ для вспенивания жидкоаи. В качестве жидкости используют 30%-й водный раствор диэтаноламина или другого поглотителя кислых компонентов, к которому последовательно добавляют ингибитор коррозии в различных концентрациях. Если вспенивание раствора диэтаноламина имеет место уже при концентрации 200 млн , то ингибитор забраковывают. В случае вспенивания ингибитора при концентрации 500 млн его качество считают приемлемым. [c.323]

В качестве примера - использование указанной конструкции контактных устройств при модернизации абсорбера и десорбера установки сероочистки Учкырского месторождения. В результате проведенной модернизации в аппаратах взамен вышедших из строя стандартных 5-образных тарелок были установлены трубчато-пластинчатые тарелки. Проведенные испытания показали, что абсорбер и десорбер с новыми тарелками не только обеспечивают проектные показатели, но и превышают их как по расходу газа, так и по эффективности извлечения. Сравнительные результаты промышленных испытаний указанных колонн со стандартными 5-образными тарелками и новыми трубчато-пластинчатыми тарелками приведены в табл. 10.2.1. [c.306]

Результаты исследований напряжений в модельных и натурных статорах показывают, что в литых и сварно-литых высоконапорных спиральных камерах с короткими, относительно широкими и достаточно массивными колоннами пояса статоров деформируются мало, а в статорах средненапорных радиальноосевых турбин деформации поясов в зоне сопряжения с оболочкой значительно уменьшаются в забетонированном состоянии. Напряжения в переходном сечении от колонны к статс ру в незабетонированном состоянии в 2,0—2,5 раза превышают эти же напряжения при незабетонированном статоре. Это подтверждается испытаниями, проведенными на моделях спиральных камер красноярских турбин [4]. Получить подтверждение этих результатов расчетом полностью не удается, хотя существует много различных методов. [c.77]

Рис. 155. Гидравлическая схема универсальной 30-тонной машины для испытаний при сложном наУружении / — мотор, 2 — неподвижные колонны, 3 — захваты на растяжение, 4 — штурвал, 5 — гибкий пал,. 6 — мессдозы, 7 — испытательный стол, 8 — захваты на сжатие, 9 — рабочий цилиндр, 10 — плунжер, Л — маслопровод к рабочему цилиндру, 12 и 13 — вентили, 14 а 15 — гибкие шланги, 16 а 17 — штурвал и рукоятки регулировки подачи масла в цилиндр, /й — иасос, 19 — бак для масла, 20 — мотор, 21 — вентиль, 22 — насос. 23 п 24 регулировка подачи масла в мессдозы, баллоны и образец, 25 — мотор, 25 — компрессор, 27 — цилиндр силоизмерителя, 28 — маятник, 29 — шкала манометра, 30 — баллон для низкого давления, 31 — вентиль, 32 — баллоны для высокого давления, 33 — вентиль, 34, 35 и 36 — манометры для измерения давления D образце, 37 а 38 — манометры для баллонов, 39 к 40 — манометры для мессдоз.

Внизу, на уровне нбжа вертикально висящего маятника, к колоннам станины привинчены две стальные закаленные опоры 7 со сменными прокладками разной толщины. Опоры — передвижные, что позволяет путем смены прокладок устанавливать нужное расстояние между опорами (пролет образца), а также высоту опорных площадок применительно к размерам намеченных к испытанию образцов. [c.252]

Исследование проведено на образцах из алюминиевого сплава системы Al-Si-Mg- u, испытанных на изгиб с вращением. Условно излом в зоне развития усталостной трещины был разделен на два участка (см. рис. 3.17) площадки (поверхности мезотуннелей без контактного взаимодействия) и склоны (перемычки между мезотунне-лями), которые названы соответственно зонами 1 и 2. Отсутствие контакта берегов усталостной трещины в зоне 1 идентифицировали по наличию неповрежденных усталостных бороздок. В процессе анализа было осуществлено травление участков излома ионами аргона в колонне спектрометра. Все методические особенности тарировок при травлении могут быть взяты из [88, 89]. [c.157]

Таким материалом явился сплав Ti-1100, имеющий следующий состав Ti, А1 — 6 %, Sn — 2,8 %, Zr - 4 Mo - 0,4 Si - 0,45 О - 0,07 и Fe - 0,03 % максимум [64, 65]. Используемый режим термообработки приводит к среднему размеру р-зерен около 615 мкм и размером а-колоний около 45 мкм. Испытания были выполнены на компактных образцах толщиной 10 мм при нагреве до 593 °С с вариацией частоты нагружения формой цикла, включая выдержку под нагрузкой 10 Гц 10 с-10 с, 100 с-100 с, 10 с-150 с-10 с и 10 с-300 с-10 с. Оказалось, что при частоте 10 Гц и 10 с-10 с в области скоростей роста трещин более 10 м/цикл до KИH м / скорость выше для большей длительности цикла, а далее они совпадают. Оба других сопоставляемых по форме и длительности цикла нагружения дают почти одинаковый результат по скорости роста трещины. Выполненный фрак-тографический анализ показал наличие развитого внутризеренного скольжения без формирования усталостных бороздок с элементами межзеренного разрушения. При этом был сделан вывод о том, что процесс ползучести не играет заметную роль в исследованной области длительностей цикла нагружения при нагреве материала. [c.360]

Машина, кроме пульсатора, имеет а.ккумулятор, насосную установку, маятниковый и манометрический силоизмеритель и шкаф с электроаппаратурой. В массивный цоколь введены рабочие цилиндры и жестко заделаны четыре колонны, несущие подвижную траверсу с верхним захватом. Рабочие цилиндры растяжения и сжатия объединены жесткой рамой, верхняя поперечина которой является нижним подвижным захватом и служит столом для установки опор при испытании на изгиб. Аккумулятор состоит из двух баллонов высокого давления, заполненных маслом, который обеспечивает постоянное давление в рабочем цилиндре машины, работающим на растяжение. В насосной установке имеется гидравлический стабилизатор переменных нагрузок, подключенный к рабочему цилиндру машины, работающему на сжатие. [c.192]

Установка (рис. 75) состоит из силонагружающей системы, в качестве которой использовали стандартную испытательную машину типа УММ-5, камеры с системой нагрева и охлаждения, набора приспособлений для обеспечения требуемого напряженного состояния образца, системы измерения и регистрации результатов испытаний. Образцы испытываются в термокамере 1, смонтированной между колоннами испытательной машины. Конструкция термокамеры позволяет легко устанавливать сменные [c.172]

Особенностью этого метода является испытание материалов на изнашивание путем последовательных многократных ударов по монолиту абразива [10]. Удар образца в течение одного цикла испытаний происходит все время по одному месту абразива, поскольку в результате разрушения породы ее абразивная способность самообновляется. Для применения этого метода создана установка У-1-АМ (рис. 16). Основание установки /, представляющее собой стол с размещенным на нем узлом крепления блока горной породы, жестко соединен с колонной. Привод, состоящий из двигателя 2, редуктора 5 со сменными шестернями и шкивами 3, 6 п шпиндель 13 укреплены на массивной траверсе 4, которая может подниматься и опускаться по колонне с помощью гайки 7. [c.52]

При длительных натурных испытаниях изделий электронной и радиотехнической промышленности в условиях морского и тропического климата отмечено значительное изменение электротехнических характеристик переходное контактное сопротивление контактных пар телефонных аппаратов увеличивалось на несколько порядков (от 2,25 до 14,25 Ом при допустимой норме 0,1 Ом). Эта же характеристика возрастала в 3...200 раз у различных типов реле. У некоторых типов электрических соединений снижалось сопротивление изоляции на несколько порядков, увеличилось контактное сопротивление на 20—30 % кабельных изделий. Отмеченные эффекты возникали в основном в результате воздействия колоний грибов Peni illium y lopium, А. niger, Tr. sp. [8, с. 96]. [c.36]

В данной машине (рис. 17) использована гидравлическая схема передачи усилия от рабочего кулачка 4 через ролик 3 и плунжер 2 на шток исполнительного механизма . Испытания на сжатие проводятся в нпжней части рабочей клети в массивном контейнере, на растяжение — в высокотемпературной печи, смонтированной между колоннами в верхней части рабочей клети. Регулирование скорости деформации проводится за счет изменения скорости вращения двигателя постоянного тока и смены передаточного отношения редуктора. [c.44]

Уже неоднократно отмечалось, что испытания образцов часто являются чисто эталонными и не позволяют судить о действительной прочности материала в конструкции это в большой мере относится к испытанию бетонных кубиков. Прочность материала, предназначаемого для работы в конструкции типа колонны, правильнее испытывать на призматическом образце. На рис. 4.127 показаны графики, соответствующие испытаниям призм с различным отношением ЫЬ, изготовленных из разных бетонов. Как видно, результаты для разных бетонов получаются неодинаковыми. Существует ряд эмпирических формул, устанавливающих связь между призменной и кубиковой прочностью бетона при сжатии. В частности, можно указать формулу Графа [c.367]

В химическом машиностроении под руководством НИИХиммаша выполнен ряд ценных исследований разработаны метод и технология получения беспористых графитов путем пропитки фенольно-формальдегидной смолой, совместно с Новочеркасским электродным заводом созданы конструкции и налажен выпуск теплообменной, реакционной и колонной аппаратуры из этих графитов установлена применимость различных видов стеклопластиков на фуриловой, эпоксидной, фенольной и полиэфирных смолах в химическом машиностроении и разработана технология изготовления фильтровального оборудования (рам и плит фильтрпрессов), которая внедряется на заводе стеклопластиков (Северодонецк) разработана технология изготовления емкостной аппаратуры из стеклопластиков, плакированных полиэтиленом (опытные аппараты прошли производственные испытания на Рубежанском химкомбинате) создана технология получения листов, плакированных полиэтиленом суммарной толщиной 6—8 мм, из которых изготовлены опытные аппараты емкостью до 100 л разработана технология изготовления уплотнений на основе фторопласта с наполнителями для компрессоров без смазки, пропитки графитов кислотощелочестойкой смолой ФЛ-2, изделий из капролона (на Уралхиммаше построена установка, позволяющая получить отливки весом до 40—45 кг и освоено изготовление большой номенклатуры машиностроительных деталей). В УКРНИИХиммаше исследованы защитные покрытия химической аппаратуры полимерными материалами, разработана технология и создана специальная установка для защиты емкостей методом напыления, освоена защита листовым полиэтиленом и фторопластом-3 путем накатки [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...