Термообработка Режимы

Термическая обработка. Отливки подвергаются упрочняющей термообработке, режимы которой приведены в табл. 16.67. Нагрев под закалку двухступенчатый на первой ступени (510-530 °С) происходит растворение легкоплавкой эвтектики в массивных частях отливки на второй — полное растворение избыточных фаз. Охлаждение проводят в воде (для предотвращения короблений и поводок, особенно массивных отливок, используют горячую воду). После закалки, в зависимости от требуемого комплекса свойств, проводят старение по различным режимам. [c.693]

Механические качества материалов выбрать из табл. П21 в соответствии с маркой стали и режимом термообработка и размерами заготовки. [c.176]

Рассмотрим, какая информация необходима для проведения количественного анализа разрушения элемента конструкции в целом. Схема такого расчетного анализа представлена на рис. В.1. Очевидно, что базой любого расчета на прочность является напряженно-деформированное состояние (НДС) конструкции. Как следует из схемы, для расчета НДС необходимо знание особенностей технологии изготовления конструкции, например режимов сварки и термообработки, условий нагружения, а также стандартных и специальных механических свойств используемых материалов. [c.4]

Низкотемпературная термообработка (НТО) может в значительной степени изменить как локальные, так и общие технологические напряжения, обусловленные развальцовкой труб в коллекторе. Расчет ОН после низкотемпературной обработки проводится в осесимметричной (при анализе собственных напряжений) и плоской (при анализе общих напряжений) постановке посредством решения упруговязкопластической задачи. Исходными данными для расчета являются данные по скорости ползучести = а,гР), полученные при температуре, отвечающей режиму низкотемпературной обработки. [c.331]

Основными показателями качества коробки передач служат надежность работы всех ее деталей и соединений в течение намеченного срока при действии заданных нагрузок. Важнейшей кинематической характеристикой является равномерность вращения ведомого вала с требуемыми угловыми скоростями. Для изготовления высококачественных коробок передач необходимо 1) применить для зубчатых колес и валов наиболее подходящие материалы и режимы термообработки [c.28]

Легирование существенно влияет на режимы термообработки. [c.170]

Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства. [c.2]

Показатели механических свойств отливок относятся к образцам, вырезанным из отдельно отливаемых пробных брусков или приливных проб после их соответствующей термообработки, и характеризуют свойства термообработанных по тому же режиму отливок со стенками толщиной до 100 мм. Нормы механических свойств отливки со стенками толщиной более 100 мм в необходимых случаях должны устанавливаться техническими условиями. Объем, нормы и порядок контроля и приемки отливок устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 и ГОСТ 2176—77. [c.8]

Приведенные температурные интервалы ковки являются наиболее широкими, а режимы охлаждения — ускоренными, которые достигнуты на отдельных заводах. Использование на других заводах рекомендуемых в марочнике параметров, а также назначение рациональной температуры нагрева металла и условий охлаждения поковок возможно только после предварительного опробования и соответствующей корректировки с учетом местных условий, металлургической технологии, объема ковочных работ, размера поковок, величины садки, состояния печного оборудова-ния и др. Рекомендуемые условия охлаждения металла после ковки в ряде случаев не заменяют режимов предварительной термообработки поковок. [c.10]

Источник Состояние поставки, режимы термообработки МПа % з1 ййЧ нв (НКСэ), не более [c.131]

Состояние поставки, режимы термообработки Z- Z °0,2 < в б. 1 ) ,1 D [c.133]

Состояние поставки, режимы термообработки S S 0,2 "в в. .а [c.134]

ГОСТ Состояние поставки, режимы термообработки Сечение, мм кп МПа % нв, не более [c.147]

Состояние поставки, режимы термообработки 0.2 < в вв 41 S нв (HR ,). не более [c.150]

Состояние поставки, режимы термообработки 1 < 0,2 Об в. >1> -g [c.157]

Состояние поставки, режимы термообработки X S 0,2 < в в. .S [c.159]

Источник Состояние поставки, режимы термообработки 9J S X (U V МПа % tin [c.162]

Источник Состояние поставки, режимы термообработки X X О V МПа % й [c.163]

Состояние поставки, режимы термообработки 0,2 р в. Ч) .S нв, не более [c.168]

Источник Состояние поставки, режимы термообработки ё в V р МПа % 31 [c.174]

Режимы термообработки Сечение, мм МПа % [c.180]

Состояние постав ки, режимы термообработки г Z 0,2 в. It -S нв не более [c.182]

Разделку заполняют каскадом или горкой. Температура охлаждения зоны термического влияния в процессе сварки допускается не ниже = 150. .. 200 °С. Когда термообработка сварного изделия не может быть выполнена (например, из-за крупных размеров), на кромки детали, подлежащие сварке, наплавляют аустенитными или низкоуглеродистыми (низководородистыми) электродами незакаливающийся слой металла такой толщины, при которой температура стали под слоем в процессе выполнения сварки не превысит температуру отпуска при термообработке деталей с наплавленными кромками. Детали с наплавленными кромками сваривают аустенитными или низкоуглеродистыми и низководородистыми электродами без подогрева и последующей термообработки. Режимы сварки принимают в соответствии с рекомендациями для аусте-нитных электродов. [c.310]

СКЗ-4.30.1/7-Б2 СКЗ-6.30.1/9-Б2, отпускные печи моделей СКЗ-4.30.1/7-Б2 СК3 6.30.1/7-Б2, бак и закалочные печи модели БКМ-6.25-БЗ баки для замочки модели БКВ-6.10-Б4, машины моечного типа МКП-6.20-БЗ) или на специальном оборудовании, изготовляемом самими предприятиями. Среди специального оборудования для термообработки инструментов применяются автоматические линии термообработки и очистки концевого инструмента, на которых выполняется целый комплекс операций. Например, на линии модели ТХА15 для закалки, отпуска, очистки сверл, зенкеров, разверток из быстрорежущей стали предусмотрены следующие операции нагрев лапок, охлаждение лапок, первый подогрев рабочей части, второй подогрев рабочей части, окончательный нагрев, предварительное охлаждение, окончательное охлаждение, первый отпуск, охлаждение, второй отпуск, охлаждение, выварка, травление, промывка в холодной воде, нейтрализация, пассивирование. Внедрение автоматических линий термической обработки на специализированных заводах позволяет повысить производительность труда и качество термообработки (режимы работы линии на каждую партию инструментов устанавливаются по контрольным шлифам, в линии предусмотрен жесткий временной контроль операций и т. д.). Для снижения кривизны концевых инструментов в процессе термообработки иногда осуществляют его правку между вращающимися валиками на специальных установках. Правка при этом происходит за счет повышения пластичности быстрорежущих сталей в зоне температур мартенситного превращения (- 270 °С). По этому принципу работает установка модели ВИ23 для правки сверл в составе автоматической линии модели ТХА45 на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова. Введение правки в состав операций автоматической линии устраняет необходимость править инструменты после термообработки, обеспечивает достаточную прямолинейность заготовок инструментов, для последующей обработки на автоматизированном оборудовании. В частности, при заточке сверл на современных заточных автоматах одним из основных требований к заготовке является ее малая кривизна, так как при определенной величине последней заготовки сверл не подаются в зажимные цанги автоматов. Применение агрегата для правки заготовок сверл во время их термообработки позволяет решить эту проблему. [c.353]

Влияние вида термообработки, режимов шлифования и СОЖ на знак и остаточные напряжения при шлифовании сплава ВТ14 проверяли на плоских образцах, которые прошли три вида термической обработки 1) отжиг при температуре 750 10°С, выдержка 30 мин и охлаждение на воздухе 2) закалка при температуре 950 10°С, выдержка 15 мин, охлаждение в воде с температурой 18°С 3) закалка с последующим старением при температуре 500 20°С, выдержка 15—16 ч, охлаждение на воздухе. [c.108]

Таким образолс, различные участки основного металла характеризуются различными максимальными температурами и различными скоростями нагрева и охлаждения, т. е. подвергаются своеобразной термообработке. Поэтому структура и свойства основного металла в различных участках сварного соединения различны. Зону основного металла, в которой под воздействием термического цикла при сварке произо1нли фазовые и структурные изменения, называют зоной термического влияния. Характер этих превращений и протяженность зоны термического влияния зависят от состава и теплофизических свойств свариваемого металла, способа и режима сварки, типа сварного соединения и т. п. [c.211]

Механические свойства металла Н1ва и сварного соединения зависят от его структуры, которая определяется химическим составом, режимом сварки, предыдущей и последующей термообработкой. Химический состав лгеталла шва при сварке рассматриваемых сталей незначительно отличается от состава основного металла (табл. 47). Это различие сводится к снижению содержа- [c.215]

Диаграммы анизо-термического превращения, построенные для условий термообработки, не могут быть использованы без существенной корректировки при расчетах режима сварки (рис. И7). [c.233]

Такие же результаты могут быть получены, если при температуре 100—120° С дать металлу в районе сварных соединений отдых (изотермическую выдержку) в течение Ю ч. Тогда изделие может быть охлаждено далее до комнатной температуры и вылеживаться до термообработки в течение достаточтЕО длительного времени. Трещин после такого отдыха не наблюдается, а структура и свойства после термообработки — отпуска получаются оптимальными. Схема термических режимов, обеспечивающих получение сварных соединений без трещин и с благоприятными конечными структурами и свойствами приведена на рис. 135. [c.269]

Свойства сварных соединений с точки зрения равнопрочтгости с основным металлом зависят не только от режима термообработки после сваркн, но и от режима термообработки изделия перед сваркой. Так, если отпуск после закалки перед сваркой проводили при температурах ниже тех, которые используют при термообработке [c.269]

Рис. 136. Илппиис режима термообработки на твердость основного металла п зоны высокого от-пуска стали 15Х12ВМФ при исходно твердости

Испытанию подвергают отобранные и изготовленные соответствующим образом образцы (например, прокатанные и сварные образцы размером 20-4-35x80 мм и толщиной 3—5 и до 10 мм) нестабилизированных сталей (несодержащих титан и ниобий) — после термообработки по режимам поставки, стабилизированных сталей (содержащих титан и ниобий) —после термообработки по режимам поставки и дополнительного кратковременного провоцирующего нагрева, вызывающего склонность стали к межкри- [c.451]

Сталь марки 15Х2МФА исследовали в состоянии поставки, сталь марки 15Х2НМФА — в исходном состоянии поставки и после дополнительной термообработки по режиму закалка в воде с температуры 920 С отпуск в течение 10 ч на воздухе при температуре 500—550 °С. [c.53]

По химической стойкости во многих агрессивных средах фторопласт-3 уступает фторопласту-4, так же как и в онюше-нии теплостойкости но возможность получения из пего суспензий позволяет наносить его в виде гьтенок. Последние при специальном режиме термообработки (закалке) приобретают хорошую адгезию к защищаемой металлической поверхности. [c.432]

Недостатком метода гермопластичного упрочнения является многообразие факторов, определяющих величину, знак и распределение пред-напряжений, а также затруднительность строгого соблюдения тепловых режимов обработки, от которого зависит устойчивость и воспроизводимость результатов. Температура нагрева при упрочнении должна быть ниже температур фазовых превращений и предшествующей термообработки. [c.402]

Состояние поставки, режимы термообработки Сечение, нм МПа % нв (HR g), не более [c.94]

Источник Состояние поставки, режимы термообработки [c.173]

Источник Состояние поставки, режимы термообработки О S X V tr а> и < 0,2 в. I D-ii US нв (ННСз), ие более [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...