Диаграммы Механические свойства

На рис. 12 показана обобщенная диаграмма механических свойств чугуна, построенная по способу Я. Б. Фридмана [3]. Граничная вертикальная прямая. [c.63]

На второй странице даны дополнительные сведения диаграмма механических свойств стали в зависимости от температуры и времени нагрева при закалке и при отпуске, свойства пластичности стали при различных температурах испытаний и другие данные, позволяющие выбрать режим обработки. [c.234]

Рис. 6. Сравнительная диаграмма механических свойств металла заготовок тракторных роликов, полученных разными технологическими процессами

Важнейшими элементами, определяющими механические свойства серого чугуна, являются те же, что определяют его структуру, и поэтому диаграммы механических свойств строятся обычно также в зависимости от содержания С и 81 [16, 25,39]. На рис. 1.35 [16] приведена одна из таких диаграмм, в которой механические свойства чугуна даны в зависимости от содержания не только С и 81, но и Сг, а также от модифицирования, что дает возможность выбрать состав чугуна в разных условиях . Упрощенно некоторые механические свойства представляют как монотонную функцию Сэ (рис. 1.36) [65]. Известны также многие аналитические зависимости такого рода для стандартного (О = 30 мм) бруска [c.51]

В большинстве случаев диаграммы механических свойств чугуна строят в зависимости от содержания С и 81. На рис. 3.2.1 приведены диаграммы, показывающие соотношение показателей механических свойств серого чугуна с пластинчатым графитом для стандартных литых заготовок диаметром 30 мм. Повышение содержания углерода и кремния (углеродного эквивалента СЕ, степени эвтектичности 5д) приводит к уменьшению прочности, модуля упругости и твердости и увеличению пластичности серого чугуна. Однако при наличии в исходном чугуне междендритного графита и сопровождающего его феррита повышение приводит к повышению прочности и твердости за счет устранения междендритного графита и феррита. Кремний оказывает такое же влияние на свойства чугуна, как углерод, но менее интенсивно. Однако при [c.428]

Рис. 8. 9. Диаграмма изменения механических свойств различных структур эвтектоидной стали

Работа деформации. Кроме названных уже характеристик механических свойств материала диаграмма растяжения дает возможность определить еще и энергетические его характеристики. [c.97]

Чтобы получить диаграмму, характеризующую только механические свойства материала, первичную диаграмму растяжения перестраивают в координатах о — е. Ординаты такой диаграммы получают делением значений растягивающей силы на первоначаль- [c.99]

Графики этих зависимостей приведены на рис. 9.16. Малая активность марганца как раскислителя создает большие остаточные концентрации марганца в металле, но они не влияют на механические свойства стали (до 1 %). При высоких температурах и достаточно малых концентрациях Мп остаточная концентрация кислорода превышает предел концентрации насыщенного раствора Li (см. с. 329 ), которая показана на рис. 9.16 штриховой линией. Несмотря на малую раскислительную активность, марганец широко применяется в сварочной металлургии, так как кроме кислорода он извлекает из жидкого металла серу, переводя ее в MnS, плавящийся при 1883 К, поэтому при кристаллизации металла шва влияние легкоплавкой сульфидной эвтектики понижается и повышается сопротивление металла образованию горячих трещин. Обобщенная диаграмма плавкости Me — S для железа, кобальта и никеля приведена на рис. 9.17, указаны температуры плавления сульфидных эвтектик, лежащих ниже температур кристаллизации стали, никеля и кобальта. [c.328]

Материал, механические свойства которого характеризуются диаграммой типа рис. 1.11, б. называется идеальным упругопластическим. Диаграммы на рис. 1.11, в. е характеризуют материалы с линейным упрочнением, диаграммы на рис. 1.11, г, ж — жест- [c.36]

Диаграмма растяжения. Зависимость напряжения ст от относительного удлинения i является одной из важнейших характеристик механических свойств твердых тел. Графическое изображение этой зависимости называется диаграммой растяжения. По оси ординат откладывается механическое напряжение 0, по оси абсцисс — относительное удлинение е (рис. 102). [c.91]

Таким образом, любая зависимость механических свойств поли-кристаллических материалов от условий испытания может быть интерпретирована диаграммой волна сдвига — поворота . [c.84]

Итак, соотношения (47.12) — (47.14), (47.22) и (47.23) по данным о механических свойствах металла iE, Стт), константам переноса водорода в металле и константам взаимодействия металла с водородосодержащей средой (т. е. Со), позволяют расчетным путе.м построить кинетическую диаграмму разрушения металла, если экспериментально установлена зависимость относительного сужения (предварительно однородно наводороженного) стандартного образца от концентрации водорода в наименьшем сечении в мо.мент разрушения of = ijj (С ), казанная концентрация, во- [c.359]

Механические свойства твердых тел наиболее полно описываются диаграммами деформации. Диаграммы деформации представляют собой зависимости между механическими напряжениями а, которые возникают в твердом теле при приложении к нему внешней силы, и деформациями е. Из диаграмм деформации получают систему характеристик прочности (пределы прочности, текучести, упругости, относительные удлинения, сужения и др.). Заметим, что диаграммы деформации не зависят от геометрических размеров образца, поскольку о и г являются удельными величинами. [c.122]

Сравним первую и вторую диаграммы. Легко заметить, что произошло изменение механических свойств материала, пропала площадка текучести, повысился предел пропорциональности (Опц > > Опц), уменьшилась пластичность (б < 6). Металл стал более упругим, но менее пластичным. Та ое изменение свойств при повторном нагружении выше предела пропорциональности называется наклепом. Наклеп может возникать не только при растяжении, но и при других видах деформации. [c.280]

В процессе этого испытания специальное устройство испытательной машины автоматически вычерчивает диаграмму, выражающую зависимость между растягивающей силой и абсолютным удлинением, т. е. в координатах ( , АГ). Для изучения механических свойств материала независимо от размеров образца применяется диаграмма в координатах напряжение—относительное удлинение (о, е). Эти диаграммы отличаются друг от друга лишь масштабами. [c.193]

Если образец нагрузить до точки М и снять нагрузку, то в нем появится остаточная деформация Л/о. При повторном нагружении этого же образца линия нагружения совпадает с линией разгрузки ММ. Предел пропорциональности повысится и станет приблизительно равным тому напряжению, до которого первоначально был растянут образец. При дальнейшем увеличении растягивающей силы кривая диаграммы совпадает с МЕЕ. Начало координат новой диаграммы переместится в точку N. Предварительная вытяжка за предел текучести изменяет механические свойства материала— повышает предел пропорциональности и уменьшает остаточное удлинение после разрыва, т. е. делает материал более хрупким. Повышение прочности и снижение пластичности материала вследствие предварительной вытяжки за пределом текучести называется наклепом. [c.54]

Диаграмма растяжения Р — А/ зависит не только от свойств материала, но и от размеров испытуемого образца. Чтобы получить диаграмму, характеризующую только механические свойства материала, первичную диаграмму растяжения перестраивают в координатах а — е. Ординаты такой диаграммы получают делением значений растягивающей силы на первоначальную площадь поперечного сечения образца (а=Р/Ро), а абсциссы — делением абсолютных удлинений расчетной части образца на ее первоначальную длину (б=Д///). [c.55]

Эффективный коэффициент концентрации зависит уже не только от геометрической формы и способа нагружения, но и от механических свойств материала. При несимметричных циклах, как показывает опыт, диаграмму предельных амплитуд для образцов с концентрацией напряжений можно получить из соответствующей диаграммы гладких образцов (см. рис. 12.13) путем деления всех ординат на К . [c.488]

Построенную таким образом диаграмму следует считать условной, так как в ней ст определяется делением силы Р не на соответствующую ей площадь поперечного сечения, а на первоначальную. Кроме того, после образований шейки деформация образца сосредоточивается в ее области, а деформация его остальной части не увеличивается и определять е по формуле (II.8) при Al > Д/о нельзя. Однако построение диаграммы в координатах (II.8) сравнительно просто и требованиям прочностных расчетов при упругих деформациях, а также оценке сравнительных механических свойств материалов она удовлетворяет. [c.41]

Приведем теперь результаты расчета и эксперимента, полученных по циклическому нагружению пластин с центральной трещиной из сплава А. В табл. 31.3 и 31.4 приведены механические свойства этого сплава и эмпирические постоянные формул (30.1) и (30.3). Эти формулы достаточно точно описывают экспериментальные данные. Поэтому сопоставление результатов расчета по формулам (30.7) произведем с диаграммами усталостного разрушения, построенными по формулам (30.1) и (30.3), [c.269]

Материал, свойства которого описываются такой схематизированной диаграммой, называется идеальным упруго-пластичным материалом. Его механические свойства определяются всего двумя постоянными — модулем упругости и пределом текучести Стт. И в дальнейшем мы будем пользоваться этим упрощенным представлением. С помощью модели идеального пластичного материала можно без особого труда уловить и количественно описать многие своеобразные явления, характерные для рассматриваемого класса задач. [c.138]

Схема температурных зависимостей механических свойств при статическом растяжении представлена на рис. 3.1. На ней, так же как и на рис. 1.5, приведены зависимости истинного сопротивления разрыву 5к, предела прочности Sb, предела текучести St, сужения шейки if) и доли вязкой части излома в месте разрушения F . Эта диаграмма детализирует приведенные в 1 температурные зависимости в связи с характеристиками вязкости разрушения Ki - В области хрупких разрушений они описываются закономерностями линейной механики разрушения, основные понятия которой изложены выше. Предельные значения коэфф --10 [c.40]

Первичные данные о механических свойствах материала получают в результате специальных лабораторных испытаний на испытательных машинах. Вид образцов и методы испытаний регламентированы государственными стандарта.ми. При это.м получают диаграмму растяжения Р = /(Д/). Исключив влияние размеров образца путем деления силы на начальную площадь, а удлинения — на начальную длину образца, получим диаграмму деформирования а = / г). Типичная диаграмма деформирования приведена на рис. 10.5. [c.166]

Таким образом, представленные на диаграмме рис. 1.12 сплавы охватывают собой широкий и противоречивый диапазон механических свойств высокие пластичность, вязкость сравнительно небольшая твердость в левой части и огромная твердость с ничтожно малыми пластичностью и вязкостью — в правой. [c.24]

На фиг. 6—8 показано изменение механических свойств при высоких температурах меди бескислородной, содержащей кислород и раскисленной фосфором. На фиг. 9 приведена диаграмма рекристаллизации меди. [c.163]

На фиг. 8 дана диаграмма рекристаллизации олова, а на фиг. 9 —влияния температуры на механические свойства олова. [c.311]

Рис. 1.35. Диаграммы механических свойств серого чугуна а — немодифициро ванного б — модифицированного t — < 24 кгс/мм, Стд < 10 кгс/мм, 2 — = 25- 36 кгс/мм, = lOi-18 кгс/мм

Рис 13.18. Диаграммы ползучести, длительной прочности и механических свойств сплава ХН77ТЮ [c.221]

На рис. 13.18 показаны диаграммы ползучести и механические свойства никелевого сплава ХН77ТЮ, на рис. 13.19 — его микроструктура. [c.222]

Рис. 17.2. Диаграмма состояния устраняет ликвацию и повыша-системы 5п—5Ь ет механические свойства.

Деформация образца за пределом упругости состонг изупругой и остаточной, причем упругая часть деформации подчиняется закону Гука и за пределом пропорциональности (см. рис. 19.6). Если нагрузку снять, то образец укоротится в соответствии с прямой TF диаграммы. При повторном нагружении того же образца его деформация будет соответствовать диаграмме FTBD. Таким образом, при повторном растяжении образца, ранее нагруженного выше предела упругости, механические свойства материала меняются, а именно повышается прочность (предел упругости и пропорциональности) и уменьшается пластичность. Это явление называется наклёпом. [c.195]

Коэффициенты fv mnplijkq) и свободные члены L (Ijkq) вычисляют по известным формулам. Функции состояния выбираются в зависимости от физико-механических свойств и состояния материала цилиндра. В случае упругопластического состояния они определяются по формулам (1.3.72), в случае вязкопластического — по формулам (1.3.76), при этом диаграмма Ст —С или диаграмма Т —у материала предполагается известной. [c.314]

Но часть того же примера связана с определением деформации е через удлинение Д/, которое можно рассматривать как продольное перемещение одного из концов стержня, если другой конец считать неподвижным. Эта часть задачи чисто геометрическая (кинематическая) и решается независимо от уравнений статики. Для полноты формулировки задачи пока недостает информации о механических свойствах материала, т. е. о его способности сопротивляться силовому воздействию. Эту информацию в механике твердого тела получают из эксперимента, с помощью которого устанавливают зависимость (1.4) деформации б от напряжения а. Эксперимент осуществляют на специальных испытательных машинах, в которых испытаниям подвергают стандартные образцы, и получают зависимость а —г в виде графика, показанного на рис. 1.5. Эта условная диаграмма растяжения a = FlAa, в = = AIIIq), на которой отмечены ряд характерных участков и точек Спи — предел пропорциональности, [c.12]

При растяжении плоских образцов с центральной сквозной трещиной перед наступлением критического состояния равновесия (когда трещина начинает быстро лавинообразно распространяться при постоянной внешней нагрузке) почти всегда наблюдается стадия медленного устойчивого докритического роста трещины. Это медленное подрастание трещины, хорошо известное экспериментаторам, приводит к тому, что критическая длина трещины /с превышает исходную длину lo на 30, 50, а то и на 100% в зависимости от свойств материала и длины исходной трещины. Зависимость напряжения в неослабленном сечении образца от длины устойчивой трещины принято называть докритической диаграммой разрушепия. Стадии медленного роста трещины придается настолько большое значение, что при исследовании механических свойств материалов предлагается дополнять диаграммы деформации диаграммами разрушения [50, 109, 110, 140, 205, 315]. [c.244]

В качестве легкоплавких припоев применяют в основном сплавы на основе олова и свинца различного состава, от которого зависят и свойства припоев. Для получения специальных свойств припои легируют сурьмой, серебром, висмутом, кадмием. Серебро и сурьма повышают, а висмут и кадмий понижают температуру планления сплавов. Олово и свинец дают диаграмму эвтектического типа. Чем меньше интервал кристаллизации, тем выше жидко-текучесть сплава и меньшая выдержка требуется для затвердевания припоя в соединении, что нужно учитывать при выборе припоя в каждом конкретном случае. От интервала кристаллизации зависит также герметичность паяных соединений. Широкий интервал кристаллизации способствует получению пористых негерметичных соединений. Механическая прочность припоев сохраняется в определенном интервале температур. С повышением и понижением температуры механические свойства ухудшаются. При низких температурах (от -—30 до —60° С) происходит резкое снижение ударной вязкости, особенно при большом содержании олова. Прочность припоев при повышении температуры также снижается. Для припоев [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...