Шейка (сужение)

Преимущественное применение Ста и б идет еще с прошлого столетия, когда считалось, что эти свойства характеризуют напряжение и удлинение при разрушении. Впоследствии выяснилось, что для большинства пластичных металлов оба эти свойства являются непредельными характеристиками, так как у этих металлов при о = Ов при большинстве способов нагружения разрушения не происходит, а лишь начинается образование шейки. По этой же причине максимальная пластичность в шейке — сужение поперечного сечения образца — гораздо выше, чем условное удлинение. [c.10]

В процессе коагуляции при старении прочность и предел текучести, перейдя за максимум, снижаются, удлинение, ударная вязкость и сопротивление развитию трещин несколько растут, особенно значительно улучшается сопротивление коррозии под напряжением и замедленному разрушению (возможной причиной такого улучшения может быть укрупнение частиц метастабильных фаз, нарушение непрерывности цепочек выделений, образование просветов между частицами, снижение плотности дислокаций в результате их аннигиляции). Для некоторых сплавов резкое улучшение коррозионной стойкости при изотермическом старении совпадает с максимумом предела текучести. Ряд важных характеристик практически мало зависят от стадии старения. К ним относятся местное удлинение в зоне шейки, сужение поперечного сечения, сопротивление усталости, длительная прочность и ползучесть. По-видимому, в процессе самих испытаний зонно-состаренные сплавы переходят в стадию фазового старения. [c.17]

При дальнейшем нагружении пластическая деформация все больше увеличивается, равномерно распределяясь по всему объему образца. В точке В, где нагрузка достигает максимального значения, в наиболее слабом месте образца начинается образование шейки —сужения поперечного сечения деформация сосредоточивается на одном участке — из равномерной переходит в местную. Напряжение в материале в этот момент испытания называют пределом прочности. [c.174]

Шейка (сужения) —43 Шов сварной—109 — валиковый —109 [c.323]

Для однополостного гиперболоида вращения линией сужения является параллель радиусом г, его шейка, так как она, очевидно, является самой короткой кривой линией на поверхности, пересекающей все положения правой и левой производящих линий. [c.176]

R — радиус кривизны шейки. Расчет S был выполнен с использованием зависимости корреляционного фактора k от деформации Ёф = 1п (1—(г]) — относительное сужение) по данным работы [15]. [c.74]

Относительное сужение образца после разрыва F определяется делением абсолютного уменьшения площади поперечного сечения и шейке на первоначальную площадь и выражается в процентах от начальной площади поперечного сечения [c.96]

Так как после образования шейки относительная продольная деформация распределяется по длине образца неравномерно, то истинные диаграммы принято строить в таких координатах относительное сужение поперечного сечения в шейке — истинное [c.99]

При достижении напряжением величины предела прочности на образце появляется резкое местное сужение, так называемая шейка (рис. 11.9, б). Площадь сечения образца в шейке быстро уменьшается и, как следствие, падает усилие и условное напряжение. Разрыв образца происходит по наименьшему сечению шейки. [c.33]

Зона ВС называется зоной упрочнения. Здесь удлинение образца сопровождается возрастанием нагрузки, но неизмеримо более медленным (в сотни раз), чем на упругом участке. В стадии упрочнения на образце намечается место будущего разрыва и начинает образовываться так называемая шейка — местное сужение образца (рис. 44). [c.53]

Относительное сужение определяется как отношение уменьшения площади поперечного сечения образца в области шейки (в месте, где происходит разрыв) к его первоначальной площади А [c.129]

После достижения предела прочности в одном месте образца появляется еле заметное на глаз сужение (шейка), которое становится все более и более заметным. Площадь сечения шейки быстро уменьшается и вскоре на этом месте происходит разрушение (рис. 2.92). С появлением шейки нагрузка начинает падать, поэтому и условные напряжения на участке ВЕ падают, так как диаграмму строят без учета изменения площади сечения образца. Напряжение в точке Е диаграммы называют напряжением разрушения материала. Но это напряжение чисто условное. Истинное напряжение в момент разрушения значительно превосходит не только условное напряжение, но и предел прочности и равно отношению разрушающей нагрузки к площади сечения шейки. [c.276]

При достижении временного сопротивления на растягиваемом образце образуется местное сужение — шейка, т. е. начинается разрушение образца. [c.194]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована (в процентах) остаточным относительным удлинением 5и остаточным относительным сужением SI шейки образца после разрыва [c.195]

До этого момента удлинение распространялось равномерно по всей длине /о образца, поперечные сечения расчетной части образца изменялись незначительно и также равномерно по длине. Поэтому для вычисления Опц, Оуп, От и ов в расчетные формулы вводилось первоначальное значение площади Ео. При достижении Ртах на образце появляется шейка — местное сужение (рис. 4.3.4). [c.53]

Второй характеристикой пластичности материала служит относительное сужение образца после разрыва г] , которое находится как отношение абсолютного уменьшения площади поперечного сечения в шейке к первоначальной площади поперечного сечения образца. [c.54]

Участок DE диаграммы растяжения отвечает процессу неравномерного деформирования растягиваемого стержневого образца. Происходит образование местного утонения образца, на нем образуется так называемая шейка, рис. 2.4. По мере удлинения образца его сужение в области шейки прогрессирует, благодаря чему уменьшается как сила F, так и напряжение ст. [c.50]

Выражения (2.17) и (2.20), позволяющие довольно просто вычислить 8 и а через е и о, верны лишь для относительно небольших деформаций 8, пока испытуемый стержень остается призматическим, т. е. до момента образования шейки. Установление общих зависимостей требует обращения к понятию относительного сужения 1 /, см. определение по (2.13). Из этой формулы можно получить [c.59]

Так как после образования шейки относительная продольная деформация распределяется по длине образца неравномерно, то истинные диаграммы принято строить в таких координатах относительное сужение F поперечного сечения в шейке — истинное напряжение S, где F = (fо — Fi)/Fo, S = Pi/Fi, а Pt и Ft — соответственно усилие и наименьшая площадь поперечного сечения в данный момент испытания. [c.108]

В процессе растяжения образца из пластичного материала всегда находится наиболее слабое поперечное сечение, в котором деформации начиная с некоторого значения напряжений развиваются более интенсивно, чем на других участках. Это приводит к уменьшению размеров поперечного сечения в слабом месте и образованию шейки, т. е. заметному сужению (рис. 7.21). [c.138]

Зона БС (см. рис, 1.27) называется зоной упрочнения. Здесь удлинение образца сопровождается возрастанием нагрузки, но неизмеримо более медленным (в сотни раз), чем на упругом участке. В стадии упрочнения на образце намечается место будущего разрыва и начинает образовываться так называемая шейка - местное сужение образца (рис. 1.29). Впрочем, место будущего разрыва намечается ранее - при общей текучести. Обнаружить его можно с помощью наклеенных термопар, выявляющих место наиболее интенсивного повышения температуры образца. [c.69]

Наложение гидростатического давления иногда приводит к 100%-ному сужению шейки и эта величина деформации значительно выше, чем при обычных испытаниях на растяжение, т. е. наряду с величиной деформации необходимо указывать величину гидростатического давления. [c.447]

Для изучения распределения удлинений при растяжении расчетная длина образца 100 мм разделена тонкими рисками на десять равных частей. Диаметр образца до испытания равен 10 мм. После разрыва образца расстояния между рисками оказались равными 11, 12, 12, 12, 15, 19, 13, 12, 11, 11 мм. Диаметр шейки образца равен 6 мм. Построить эпюру (график) распределения относительного остаточного удлинения по длине образца, вычислить среднее (б р) и максимальное (бта,) остаточные удлинения и относительное сужение я в шейке образца. [c.8]

При испытании на растяжение образца из малоуглеродистой стали диаметром d = 2 см, длиной l= Qd получены следующие данные наибольшее растягивающее усилие Р, ,, = 18 200 кГ, усилие в момент разрыва Рр,зр= 15 400 кГ, длина образца после испытания /,==25,2 см,, диаметр шейки t i = l,4 сл1. Вычислить предел прочности материала (временное сопротивление) а , относительное остаточное удлинение й п относительное сужение сечения образца v[3. Определить удельную работу а деформации, приняв коэффициент полноты диаграммы для малоуглеродистой стали а— =0,85. [c.9]

Степень пластичности материала может быть охарактеризована остаточным относительным удлинением образца, доведенного при растяжении до разрыва, и остаточным относительным сужением шейки образца. Чем больше эти величины, тем пластичнее материал. [c.37]

Что называется остаточным относительным удлинением образца и остаточным относительным сужением шейки образца Какое свойство материала они характеризуют [c.89]

В [184] найдена функция распределения чашечек по размерам D в. виде dnJdD = А — D/Do, где А, Do — постоянные, п — количество чашечек. Наблюдается слабая зависимость средних размеров чашечек от величины зерна, температуры и скорости деформации, степени предварительного паклена, состава сплава. В качестве иллюстрации на фото 21 показан характер разрушения сильно наклепанного сплава МР47. Наклеп осуществляли волочением проволоки при 290 К, последующее разрушение — растяжением со скоростью около 10 с при 290 К. Несмотря на огромную предварительную деформацию, достигавшую по удлинению до 4-10 %, проволока разрушалась с отчетливой шейкой, сужение в которой составляло. 90%. Распределение чашечек по размерам совершенно не зависело от степени предварительной деформации. Это означает, что за образование чашечного рельефа, а следовательно, и за механизм разрушения ответственна структура, формирующаяся непо-средственио к моменту интенсивного зарождения, подрастания и слияния микропор. Такой вывод сделан ранее в [133, 183]. [c.70]

Напряжспнс при достижении им предела текучести вызовет пластическую деформацию, т. е. приведет в движение дислокации. Если препятствий для свободного перемещения дислокаций нет и они не возникают в процессе деформации, то деформация может быть сколь угодно большой. При растяжении образец может удлиниться в десятки и сотни раз, превращаясь в подобие проволок. В некоторых случаях (при определенных температурах и скоростях деформации иек оторых металлов) это наблюдается и носит название сверх-пластичность. Конечно, так удлиниться на многие сотни и даже тысячи нро-цептов образец сможет лишь тогда, когда не возникает местное сужение (Шейка). Если возникает шейка, то деформация локализуется и в таком металле, в конечном итоге, произойдет разделение образца на два куска, но тогда, когда в месте разделения сечение утонилось до нуля. Это не редкий случай (рис. 48). [c.70]

У пластичных металлов, начиная с напряжения о , деформация сосредоточивается в одном участке образца, где появляется местное сужение поперечного сечения, так называемая шейк а. В результате развития множественного скольжения в шейке образуется высокая плотность вакансий и дислокаций, возникают зародышевые иесилошности, укрупнение которых приводит к воз-иикновенню пор. Сливаясь, поры образуют трещину, которая распространяется в направлении, поперечном оси растяжения и в некоторый момент образец разрушается (точка С на рис. 40). [c.63]

После достижения усилия Риача при даль-нейшем растяжении образца деформация про-исходит, главным образом, на небольилой длине образца. Это ведет к образованию местного сужения в виде шейки (рис. 102) и к падению силы Р, несмотря на то что напряжение в сечении шейки непрерывно растет. Падение растягивающей силы Р наблюдается лишь при испытании образца в машине, ограничивающей скорость нарастания деформации. При нагружении путем подвешивания грузов разрушение произойдет при постоянной нагрузке, но со все возрастающей скоростью деформации. [c.94]

Кроме стандартных характеристик пластичности весьма важны равномерное (до момента образования шейки) и сосредоточенное (только за счет развития шейки) удлинение и сужение - в v /g 6 Ц1к- Характеристики равномерной пластичности 5в и v >B описывают способность материала накаш[ивать пластическую деформацию во всем объеме без локализации пластического течения. [c.284]

Относительное остаточное сужение образца диаметром и = 10мм составило Ц1 = 64%. Чему равен диаметр шейки [c.119]

На участке ВС нагрузка растет до Ртах, удлинение возрастает значительно быстрее, чем в упругой стадии работы материала. При достижении нагрузкой величины Ртах деформация начинает сосредоточиваться на небольшом участке образца. На образце возникает шейка (местное сужение, рис. 2.22), диаметр ее уменьшается и, наконец, на участке D (см. рис. 2.21) сопротивление быстро падает и в точке D образец разрывается. Максимальная нагрузка Ртах, которая действует на образец во время испытания, соответствует наивысшей точке С диаграммы. По величине этой силы определяют предел прочности, который обозначают и вычисляют по М,сторогры6а формуле [c.198]

Пластическое разруше-н и с. Происходит I riit существенной пластической дефо /лции, протекающей но всему (или почти по всему) объему тела. Разновидность пластического разрушения — разрыв после 100%-го сужения шейки при растяжении, происходящий в регзультате исчерпания способности материала сопротивляться пластической деформации. [c.11]

Примером пластического разрушения может служить разрыв образца из отожженной меди после 100%-ного сужения шейки при растяжении, происходящий в результате утраты способности материала сопротивляться пластической деформации. [c.319]

После достижения усилия Я ако при дальнейшем растяжении образца деформация происходит, главным образом, на небольшой длине образца. Это ведет к образованию местного сужения в виде шейки (рис. 102) и к падению силы Я, несмотря на то что напряжение в сечении шейки непрерывно растет. Падение растягивающе й [c.102]

Если ввести в рассмотрение относительное сужение 1 з в шейке, то, очевидно, If = AJAa и [c.139]

Получаемые при механических испытаниях следующие величины б=(/к—/о)//о — относительное удлинение (/к, 1о — начальная и конечная длина образца) г з = = Fo —F,u)/Fo — относительное сужение (Fq — площадь поперечного сечения — площадь поперечного сечения шейки) п — число оборотов при скручиващ1И до разрушения не являются мерами пластичности, однако количественно характеризуют пластичность в данных условиях называют их характеристиками пластичности или показателями пластичности. [c.488]

При увеличении нагрузки в зоне упрочнения на образце появляется местное сужение образуетея так называемая шейка (рис. 2.8,6), в пределах которой и происходит затем разрыв образца. При этом условное напряжение в образце (определяемое делением растягивающей силы на первоначальную площадь поперечного сечения образца) уменьшается соответственно уменьшению растягивающей силы (участок 3—4 на рис. 2.7). Истинное же напряжение по сечению шейки (т. е. напряжение, отнесенное к площади поперечного сечения шейки) при этом возрастает (на рис. 2.7 показано штриховой линией 3—5). [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...