Углеродный эквивалент

Технологические свойства характеризуются способностью материала подвергаться различным видам обработки — пластической деформации гибке, вальцовке, сварке, термической обработке и др. Учет технологических свойств весьма важен при проведении ремонтных работ. Работоспособность оборудования в значительной степени зависит от надежности сварных соединений. На свариваемость стали наибольшее влияние оказывает содержание в ней углерода. Ориентировочную оценку свариваемости низколегированной стали можно дать, пользуясь значением углеродного эквивалента [c.24]

Если приложить внешнее давление, то графитизация может быть прекращена (Po = Pt г>г=0). Такое влияние внешнего давления можно использовать для получения графита шаровидной формы в чугуне с большим значением углеродного эквивалента. Для этого надо подавить процесс графитизации во время кристаллизации отливок, а затем произвести их кратковременный отжиг, длительность которого будет тем меньше, чем больше содержание углерода и кремния в чугуне. При этом внешнее давление при кристаллизации расплава должно быть равным или несколько больше того давления, которое возникает в металлической матрице в связи с ростом включений графита [49]. [c.36]

Изменение углеродного эквивалента чугуна от 3,6 до 4,25 7о при давлении 150 МН/м приводит к снижению предела прочности на разрыв вследствие увеличения количества графита. [c.133]

Влияние компонентов чугуна на степень его эвтектичности часто выражают при помощи так называемого углеродного эквивалента , исчисляемого в процентах [c.8]

Чугун считается эвтектическим, когда углеродный эквивалент равен 4,2—4,3%. [c.8]

При постоянном углеродном эквиваленте изменение содержания кремния мало влияет на твердость чугуна в закаленном состоянии (рис. 25). Понижение твердости с повышением содержания углерода происходит в основном за счет увеличения содержания графита в чугуне. Однако существенную роль играет величина графитовых включений (рис. 26). Легирование, а также модифицирование магнием повышают прокаливаемость и твердость чугуна после закалки (рис. 27—30). Присадка стали в шихту повышает прокаливаемость чугуна (рис. 31). На прокаливаемость также оказывает влияние величина зерна (рис. 32). [c.40]

Влияние углерода и кремния на механические свойства серого чугуна обычно рассматривают совместно. В простейшем случае учитывают суммарное содержание углерода и кремния, более точным является способ определения углеродного эквивалента или степени эвтектичности. [c.83]

Результаты механических испытаний чугуна с углеродным эквивалентом С. = 4,17 в зависимости от продолжительности обработки аммиаком [c.88]

На обрабатываемость деталей из серого чугуна влияет химический состав, толщина стенки, технологический процесс изготовления отливки и т. п. Улучшению обрабатываемости способствуют повышение содержания углерода и повышение углеродного эквивалента, повышение содержания меди и в меньшей степени никеля и молибдена [3]. [c.92]

При наплавке углеродистых и низколегированных сталей вероятность образования трещин увеличивается с повышением углеродного эквивалента j, который служит показателем свариваемости [c.276]

Углеродный эквивалент, % Свариваемый металл Температура предварительного подогрева, °С, не ниже [c.234]

Свариваемость. Повышение содержания углерода и легирующих элементов увеличивает опасность появления в околошов-ной зоне закалочных микроструктур, хрупких холодных трещин и трещин задержанного хрупкого разрушения. Особенно этому способствует повышенное содержание углерода. Влияние содержания углерода, легирующих элементов и примесей характеризуется углеродным эквивалентом СЕ. Существует много формул для определения СЕ. [c.116]

Согласно ГОСТ 27772-88 углеродный эквивалент определяют по формуле [c.116]

Расчет процентного углеродного эквивалента [c.39]

Углеродный эквивалент ( 1 V атомный вес / 1 0,429 0,2354 0,2308 0,2180 0,2034 0,2034 0,1877 1 0,1250 0,0652 [c.39]

Пример. Для стали с химическим составом 0,4%С, 0,2%81, 0,5%Мп и l%)Ni углеродный эквивалент будет [c.39]

Результаты усталостных испытаний в зависимости от процентного углеродного эквивалента нанесены точками на рис. 2.10. Тенденция в их расположении наводит на мысль о следующей приближенной зависимости [c.41]

Казалось бы, что процентный углеродный эквивалент стали должен быть, по крайней мере, равным 1% Для того, чтобы могла быть получена. высокая усталостная прочность. Дальней- [c.41]

С (стали северного исполнения ) Свариваемость — одно из главных технологических тре бований, предъявляемых к строительным сталям, так как большинство металлоконструкций являются сварными Одним из важнейших технологических показателей свари ваемости является углеродный эквивалент [c.121]

Углеродный эквивалент строительных сталей обычно не должен превышать 0,45—0,48 % Поэтому предельное со держание углерода в низколегированных строительных [c.121]

Сэкв — углеродный эквивалент, характеризующий свариваемость стали [c.8]

В,— остаточная магнитная индукция — магнитная индукция насыщения с — удельная теплоемкость Сэ — углеродный эквивалент Е — модуль нормальной упругости /— стрела прогиба, частота G-Н [c.5]

Влияние содержания углерода, легирующих элементов и примесей характеризуется углеродным эквивалентом Сэ. [c.299]

Механические свойства и углеродный эквивалент сталей, изготовляемых согласно требованиям Регистра, приведены в табл. 5.47, а остальных судостроительных сталей общего назначения — в табл. 5.50. Механические свойства тонколистового проката приведены в табл. 5.51, полосового и профильного — в табл. 5.48, а в табл. 5.49 — размеры образцов для определения характера излома. [c.317]

Механические свойства и углеродный эквивалент судостроительных сталей согласно требованиям Регистра [c.318]

Таблица 5.50 Механические свойства (не менее) и углеродный эквивалент судостроительных сталей общего назначения

Углеродный эквивалент определяется как [c.408]

Чем выше углеродный эквивалент, тем ниже прочность. У чугуна СЧ 10 Сд = 4,2 5 , 6, а у чугуна СЧ 35 С, = 3,3-3,5. Чугун СЧ 10 по структуре эвтектический или слегка заэвтектический, а чугун СЧ 35 — доэвтектический. [c.411]

Углеродный эквивалент 408 Угол смачивания краевой 228 Ударная вязкость 93 Усадка 259 [c.1080]

Трубопровод Оренбург-Заинск (Dy = 1000 мм, Ру = 5,6 МПа) с 1971 г. служит для транспортировки газа ОНГКМ на Заин-скую ГРЭС. Он сооружен из труб 01020x16 мм на участках I-II категории протяженностью более 16,5 км и труб 01020 х 14 мм на участках III-IV категории. Трубы изготовлены из низколегированной стали типа 17ГС, содержащей, % С — 0,16 Si — 0,39 Мп — 1,44 Р — 0,018 S — 0,015 с пределом прочности не ниже 520 МПа пределом текучести не ниже 300 МПа и ударной вязкостью 5 кгм/см при температуре минус 40°С. Углеродный эквивалент — не выше 0,45. Сварка труб проводилась в соответствии с рекомендациями ВНИИСТа поворотных стыков — электродами Гарант , УОНИ 13/55 и проволокой СВ-08ГА под флюсом неповоротных стыков — электродами Гарант и УОНИ 13/55. Трубы покрыты битумно-резиновой изоляцией усиленного типа. [c.61]

Изменением содержания азота в чугуне можно в широком диапазоне регулировать его прочность и твердость. Из тибл. 30 видно, что у чугуна с углеродным эквивалентом 4,17 предел прочности при растяжении в зависимости от содержания азота (время обработки) может быть получен в пределах 19— [c.88]

На жидкотекучесть чугуна оказывает влияние и его состав. Минимальной жидко-текучестью обладает чугун доэвтектиче-ского состава. По мере повышения углеродного эквивалента жидкотекучесть чугуна повышается. Максимальной жидко-текучестью обладает чугун заэвтектиче-ского состава (Сз = 4,7%). [c.156]

Модифии,н- рованне Добавка в жидкий чу гун Ti (3—4 Г на 1 т)> С, Се, Mg для изменения отбеливаемости Добавка ферросилиция, силикокальция (0,3 — 0,8%) в жидкий чугун с низким углеродным эквивалентом Добавка Mg (0,2 — 0,8%) в жидкий чугун с высоким углеродным эквивалентом Добавка в жидкий чугун А1 (0.015 — 0.02%) или ферротитана и ферросилиция (0,1 —0.2%) [c.20]

Одни стандарты (бельгийский, итальянский, ФРГ) приводят данные о снижении значений прочности 0в при увеличении приведенной толщины отливки, другие (французский, американский) информируют о соответствующей данной марке прочности в брусках с разной толщиной, адекватной приведенной толщине отливки. Руководствуясь этими нормами, конструктор подбирает марку серого чугуна, а литейщик его состав, для чего он может пользоваться соответствующими диаграммами, где на оси абсцисс отложена толщина плиты внизу и соответствующий диаметр образца в мм, вверху на оси ординат эвтектичность или углеродный эквивалент чугуна [ 16]. Н. Г. Гирщович [25] рекомендует в оценке прочности и твердости металла отливки при разных марках серого чугуна использовать данные ЦНИИТ-маша (приложение к ГОСТ 1412—70), а при необходимости обеспечения в отливке определенной прочности подбирать состав чугуна тем более жесткий, чем толще отливка согласно польскому стандарту. Успехи литейного производства и рационального конструирования повысили конкурентную способность литых изделий. Наблюдается тенденция замены некоторых сварных заготовок и поковок литыми [110—115, 117— 121]. Не вызывает сомнения и значимость рационального кон- [c.171]

Символ каждого элемента обозначает максимальное содержание его в металле (по техническим условиям или по стандарту) в процентах. Критерием оценки служит предельно допустимое значение Сакв =0,45% (для тонкостенного металла Сэвв = 0,55 %). Еслп углеродный эквивалент больше 0,45 %, то для обеспечения стойкости околошовной зоны против образования трещин и закалочных структур следует применять предварительный подогрев до температуры 100—200 °С и выше. [c.294]

Горячие трещины образуются в шве в процессе кристаллизации, холодные — в результате мартенситного превращения. Свариваемость характеризуют величиной углеродного эквивалента Сднв = С -Ь (Мп/6) -Ь (Сг -f Мо -Ь У)/5 + (N1 -р Си)/15. Чем ниже Сдкв, тем лучше свариваемость. Для строительных сталей акв 0,45-.-0,48. [c.262]

Воздействие азота на углеродный эквивалент и структуру белых чугунов зависит от концентрации в них хрома. Оценить эффект влияния азота на С можно следующим образом. По формуле Маратрея определяли общее количество карбидов Q типа М7С3 в чугуне и их количество в эвтектике Q. . Для заэвтектиче- [c.77]

СКОРО чугуна рачность Q - Q , дает количество заэвгектических карбидов. Сравнение расчетного и экспериментального количеств заэвтектических карбидов позволяет определить углеродный эквивалент азота. [c.78]

Между углеродным эквивалентом и максимальной твердостью HVniix зоны термического влияния существует линейная зависимость [c.276]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...