Слесарные Шабрение

Слесарные (шабрение плоскости под карбюратор и др.) [c.491]

Процесс сборки состоит из двух основных частей подготовки деталей к сборке и собственно сборочных операций. К подготовительным работам относятся различные слесарно-пригоночные работы (опиливание, шабрение и др.), выполняемые при необходимости окраска отдельных деталей очистка и промывка детален смазывание сопрягаемых деталей, если это необходимо по техническим условиям. [c.186]

При механизации слесарных работ (шабрение, притирка и др.) нормы соответственно уменьшаются на 10--15%. [c.296]

Плоскость револьверных токарных Шлифование торцов плоскостей Хонингование Суперфиниширование Доводка (ручная и механическая) Шабрение Слесарная опиловка 4 3, (2а) 2а, 2 2, 0) 2, (1) 1, выше 1-го 1, выше 1-го 3, 2а (2) 4, За (3) [c.25]

Основными видами слесарных работ являются рубка, резка, правка, опиливание, шабрение, гравирование и разметка. [c.738]

Перед сборкой узлов в тяжелом машиностроении выполняются отдельные доделочные операции, переданные из механического цеха, а также основные слесарные операции опиливание, шабрение, притирка, сверление, развертывание и др. [c.475]

При выполнении ремонта на временном рабочем месте применяют передвижные металлические верстаки (легкие, но устойчивые) и переносные инструментальные ящики. Для обслуживания отдельных слесарных операций (шабрения, разметки, пригонки деталей) возле ремонтируемого оборудования устанавливают простейшие грузоподъемные устройства, например, кран-балки, консольные краны с тельферами и талями. Мостовые краны, имеющиеся в пролетах цеха, используют только при разборке и сборке оборудования. [c.273]

Шабрение — слесарная операция, состоящая в соскабливании тонких слоев металла. [c.122]

Одной из самых трудоемких операций слесарной обработки является шабрение. Поэтому эту операцию стремятся механизировать или заменить другим видом обработки. [c.125]

Технология слесарной обработки содержит ряд операций, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зенкова-ние и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние и лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. [c.6]

Так же, как и опиливание, шабрение является одной из наиболее распространенных слесарных операций. Это весьма трудоемкий и утомительный процесс, выполняемый, как правило, квалифицированными слесарями. В практике слесарных и слесарно-сборочных операций объем шабровочных работ достигает [c.315]

Ручное шабрение, один из наиболее трудоемких процессов слесарной обработки, можно заменить более производительными способами механической обработкой поверхностей, применением специальных шабровочных станков и головок, использованием механизированных шаберов электрического и пневматического действия и др. [c.331]

Для облегчения пользования справочником материал о слесарных инструментах выделен в отдельную главу. При рассмотрении слесарных операций (глава V) приведены ссылки на соответствующие таблицы, расположенные в главе 1 Оборудование слесарных мастерских и участков и главе II Инструмент, применяемый в слесарном деле . Например, при рассмотрении операции шабрение ссылаются на таблицу, где приведены основные типы шаберов. Основные сведения по допускам и посадкам даются в приложении. [c.3]

Строгание тонкое (3—2а ) фрезерование тонкое (3— 2а ) обтачивание поперечной подачей тонкое (3—4) развертывание получистовое (3—За), для чугуна 2а протягивание полу-чистовое шабрение тонкое слесарная опиловка (3—4) зачистка наждачным полотном — после резца и фрезы (3—4) шлифование круглое получистовое (3—4) шлифование плоское получистовое (3—4) калибрование отверстий шариком или оправкой — после сверления накатывание резьбы роликами нарезание резьбы фрезой холодная штамповка в вытяжных штампах — полые детали простых форм по высоте (3—5) холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке горячая объемная штамповка без калибровки (3—4) [c.150]

В единичном, мелкосерийном и частично в серийном производствах для достижения необходимой точности в сопряжении деталей и узлов применяются слесарно-пригоночные работы опиливание, шабрение, притирка, обработка отверстий, обрубка,гибка, обработка канавок и др. [c.257]

Слесарная профессия в зависимости от характера и вида выполняемых работ имеет узкую специализацию слесарь-механик, слесарь-сборщик, слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, слесарь-ремонтник и т. д. Но каждому слесарю приходится сталкиваться со многими однотипными производственными операциями. Поэтому независимо от будущей специализации обучающийся слесарному делу вначале должен освоить выполнение основных операций, в число которых входят разметка, рубка и правка, резка и опиловка металла, обработка отверстий, нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка, пайка и лужение и т. д. [c.93]

Круг обязанностей слесаря-инструментальщика велик, так как технологический процесс изготовления инструмента и оснастки состоит из многих сложных и разнообразных слесарных операций. Слесарь-инструментальщик должен уметь выполнять следующие операции разметку, сверление гладких и резьбовых отверстий, вырубку углублений, опиливание открытых и закрытых поверхностей, шабрение, шлифование ручными и механизированными инструментами, притирку и доводку термически обработанных поверхностей, полирование рабочих поверхностей. Кроме того, он должен умнеть производить термическую обработку инструмента и деталей технологической оснастки, а также работать на некоторых [c.8]

К основным видам слесарных работ относятся рубка, резка, правка, опиливание, шабрение, гравирование, разметка и др. Размеры инструментов для выполнения указанных видов работ регламентированы ГОСТами и нормалями (табл. I), а также приведены в справочной литературе [1]. [c.168]

В процессе выполнения слесарно-сборочных работ одной из наиболее часто встречающихся операций является шабрение. Шабрение [c.237]

Наиболее распространенные пригоночные работы — это опиливание, зачистка, притирка, полирование, шабрение. Так как состояние сопрягаемых поверхностей оказывает существенное влияние на долговечность работы механизмов, необходимо при выполнении пригоночных работ обеспечивать надлежащую чистоту поверхности согласно требованию чертежа или по образцу. Если это не удается слесарными способами, прибегают к станочной обработке. [c.276]

Основными видами слесарно-пригоночных работ являются обрубка, опиловка, шабрение, притирка, доводка, зачистка, правка, сверление, развертывание и нарезание отверстий по месту и в сборе и др. [c.495]

Слесарные работы включают в себя большое количество воздействий на обрабатываемые изделия таких, как резка металлического листа ножницами, резка ножовками, рубка металла зубилом, правка заготовок, разметка, сверление отверстий, опиливание напильниками, шабрение и т. д. Слесарная операция — процесс полной обработки заготовки одним исполнителем на одном рабочем месте. [c.368]

Слесарная обработка состоит из нескольких операций разметки, рубки, правки и гибки металлов, разрезания металлов ножовкой и ножницами, опиливания, сверления, зенкования, зенкерования и развертывания, нарезания резьбы, клепки, шабрения, притирки и доводки, паяния и лужения, заливки подшипников. Основное оборудование рабочего места слесаря — верстак с тисками. [c.393]

Широкое распространение при восстановлении крановых деталей получил слесарно-механический способ обработки, заключающийся в собственно слесарной обработке, механической обработке при подготовке деталей к нанесению покрытий и обработке после их нанесения, обработке деталей под ремонтный размер, постановке дополнительных ремонтных деталей. К слесарным работам при восстановлении деталей относятся опиловка подгоняемых поломанных частей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, прогонка и нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка для более плотного прилегания поверхностей. К механической - обработка токарная, сверлильная, расточная, фрезерная, шлифовальная, полировальная, хонинговальная. [c.386]

Резанием называется удаление с обрабатываемой заготовки (детали) лишних слоев металла в виде стружки, осуществляемое при помощи режущих инструментов. Процесс резания составляет основу большинства слесарных операций рубки, резки, опиливания, сверления, развертывания, зенкования и распиливания отверстий, шабрения, притирки. [c.61]

Ме.ханизация трудоемких ручных работ заключается главным образом в устройстве и использовании различного рода подаюмно-транспортных механизмов, механизации шабровочных работ и замене шабрения другими, более производительными способами обработки плоскостей, механизации ручных слесарных операций при разборке и сборке агрегата и при производстве подгоночных работ (см. т. П). [c.134]

Для оборудованр я, проработавшего свыше 20 лет, нормы ма исполнение слесарных работ могут быть увеличены на 10%. На. заводах, имеющих станочное оборудозание для механической обработки сопрягаемых поверхностей, вместо ручного шабрения нормы времени на слесарные работы, выполняемые при среднем и капитальном ремонтах, должны быть уменьшены на 10—15%. [c.272]

Значения Ra приведены для стали для чугуна, алюминия и алюминиевых сплавов следует брать меньшие значения параметра, для сплавов на медной основе при слесарной обработке (опиловка, шабрение), шлифовании и доводоч- [c.110]

Использование рассмотренного выше ручного инструмента связано с трудоемкой и малопроизводительной работой, тем не менее до сих пор еще многие слесари применяют только ручной инструмент, в то время как значительная доля слесарных работ может быть механизирована путем использования различных стационарных и переносных машин, а также электрических и пневматических инструментов. Применение таких инструментов позволяет значительно повысить производительность труда. Так, например, завертывание болтов и гаек при помощи механизированного гайковерта производится в 4—10 раз быстрее, чем вручную обычным гаечным ключом зачистка поверхностей с помощью переносных шлифовальных машинок осуществляется в 5—20 раз быстрее, а шабрение дмехакизированным шабером в 2—3 раза быстрее, чем ручные операции шабрения. [c.22]

В единичном, мелкосерийном и частично в серийном производстве для достижения необходимой точности в сопряжении при сборке применяются слесарно-пригоночные работы опиливание, шабрение, притирка, полирование, обработка отверстий, обрубка, гибка, обработка канавок и др. Опиливание применяется для устранения погрешностей обработки, а также для снятия заусенцев, неровностей и других дефектов на поверхности детали. Для механизации опиливания в настоящее время широко применяются переносные электрические и пневматические машины с абразивными кругами установки с гибкими валами, работающие напильниками или абразивными кругами электронапильники и др. Шабрение имеет широкое применение в станкостроении и подробно было описано выше (см. стр. 170). Время пришабривания поверхностей зависит от величины их площади, от материала деталей, от сложности и требуемой точности и составляет на 1 см поверхности примерно от 0,3 до 0,9 мин. при среднем прйпуске на шабрение 0,2—0,3 мм. Припуск на шабрение зависит от размеров поверхностей и составляет от 0,05 до 0,4 мм. Полирование производится при помощи вращающихся с большой скоростью полировальных кругов из войлока, фетра и других материалов, насыщенных абразивом из электрокорунда или карбида кремния для грубого полирования и окисью хрома для тонкого полирования. В качестве связующего вещества применяется парафин, вазелин илй керосин. [c.332]

Строгание тонкое (7 , Й ) фрезерование тонкое (7 ) обтачивание поперечной подачей тонкое (8—11) развертывание получистовое (9—10), для чугуна 8 протягивание полу-чистовое шабрение тонкое слесарная опиловка (9—11) зачистка наждачным полотно>1 — йосде резца и фрезы (9—11) шлифование круглое получистовое (8—11) калибрование отверстий шариком илй оправкой — после сверления холодная штамповка в вытяжных штампах — полые детали простых форм по высоте (9—12) холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке горячая объемная штамповка без калибровки (9 И) Зенкерованиё чистовое (10—11) холодная штамповка в вытяжных штампа — полые детали пробтых форм по диаметру (10—11). См. также методы обработки для 9-го квалитета (возможные пределы колебания квалитетов) [c.295]

Слесарные работы включают разнообразные технологические процессы обработки разметку, рубку, правку и гиб ку металлов, резку ИХ ножовкой или ножницами, опиливание-металла, сверление, зенкерование и развертьшание нарезание резьбы, клепку, шабрение, притирку и доводку, паяние, лужение и др. [c.6]

Сначала вытачивают втулку с припуском по наружному и внутреннему диаметрам, а также по торцам. Затем втулки разрезают вдоль оси на две половинки каждую, пришабривают места разъема и соединяют их паянием. Вкладыши в сборе устанавливают на токарный станок и обрабатывают все поверхности, оставляя припуск 0,02—0,05 мм на слесарную пригонку. Затем вкладыши распаиваюту приготовляют в них смазочные канавки и пригоняют шабрением по месту. [c.153]

Наиболее распространенными в производстве штампов и пресс-форм являются следующие операции слесарной обработки разметка (плоскостная или пространственная) по чертежу или по шаблону операции по обработке отверстий сверление, зен-керование, развертывание, нарезание резьбы операции по обработке плоскостей и фасонных поверхностей опиливание, распиливание, шабрение, доводка, притирка, гравировка и др. операции по разделению и формоизменению металлических заготовок резка, рубка, гибка и т. п. операции по взаимной пригонке деталей, сборке отдельных узлов и полной сборке штампа или пресс-формы операции по наладке штампов и пресс-форм. [c.63]

Слесарно-сборочные работы охватывают большое количество операций. К ним относятся рихтование, опиливание, шабрение, притирание, полирование, всевозможные виды сборки, различные испытания и другие вспомогательные операции. Во всех этих работах сокращения ручного труда и снижения трудоемкости можно достигнуть внедрением средств малой механизации. [c.109]

Осуществить малую механизацию таких отделочных операций, как шабрение и оритирание, возможно не только с помощью механических шаберов и специальных притирочных станков, но и путем замены слесарных работ станочными. В отдельных случаях целесообразно применять приставные приспособления. [c.109]

При прохождении курса Инструментально-лекальные работы , когда появляется необходимость в изучении вопросов, связанных с разметкой изделий, рубкой металла, правкой и гибкой заготовок, резкой металла, опиливанием заготовок, сверлением, зенкованием, развертыванием, нарс еанием резьбы, клепкой, распиливанием, шабрением, лужением, паянием изделий, а также с заливкой подшипников, рекомендуется пользоваться книгой В. И. Коммиссарова Общий курс слесарного дела , Трудрезерв-и-здат, 1958 г. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...