Разметка изделий

Уметь производить разметку изделий определять качество зацепления цилиндрических и конических шестерен по шумовому эффекту и контакту на специальных испытательных станках определять качество шестерен но отклонению угла спирали, но отклонению контакта, /ю изменению характера шума [c.111]

Уметы производить точную разметку изделий с применением всех видов измерительного инструмента [c.111]

Разметка изделия на разметочной плите в измерительном пункте показана на фиг. 213. [c.438]

Смещение отверстия Неверная разметка изделия Правильно разметить изделие, перед работой засверлить пробное углубленней проверить совпадение отверстия с контрольной риской Прочно закрепить изделие на столе Правильно установить сверло Проверить правильность заточки и биение. Заточить сверло [c.244]

Основными правилами для нанесения размеров на чертежах являются производственные правила выполнения разметки изделия при их изготовлении. Разметочные линии откладываются от баз, т. е. от координатных плоскостей. Поэтому и размеры на чертеже должны откладываться от координатных плоскостей, т. е. от осей. [c.229]

Штангенрейсмус (фиг. 27,6) применяют для измерения высот, глубин, а также для разметки изделий. Одной из измерительных поверхностей в штангенрейсмусе является основание 4, а вторая находится на сменных измерительных ножках. Ножка 5 имеет две [c.50]

Разметку изделий (детали) необходимо производить особенно тщательно и с большим вниманием. Вдумчивый разметчик не только в максимальной степени использует размечаемый материал, но и нередко спасает испорченную заготовку, предельно используя припуски на обработку или более рационально размещая границы (контуры) изделия. [c.71]

При разметке изделия располагают на листовом материале так, чтобы отходы металла были минимальными. [c.80]

Плитки (фиг. 37) являются исходными измерительными средствами для контроля размеров в машиностроении. Они являются также средствами передачи размера от эталона длины — основной световой волны (см. стр. 79—80) — до изделий. С помощью плиток производятся установка и градуировка измерительных приборов и инструментов, а также непосредственное измерение и разметка изделий, наладка станков [c.75]

Техника контроля состоит из следующих операций а) разметки изделия для выделения участков сварных швов, подлежащих просвечиванию б) выбора режима просвечивания (по специальным таблицам и графикам) в) установки рентгеновской трубки и кассеты с пленкой г) облучения шва д) фотообработки пленки (проявление и фиксирование) е) определения качества снимка по чувствительности, [c.676]

Разметка изделия производится на разметочных плитах, на которых и располагаются все разметочные приспособления и инструмент. [c.148]

Кернеры (рис. 230) применяются при разметке изделий для фиксации (накернивания) разметочных линий. [c.175]

Кроме этого, плитки служат для установки приборов и инструментов, измерения и разметки изделий, настройки станков и приспособлений. Плитки обладают свойствами притираемости, так как их поверхности доведены до высокой степени плоскостности и чистоты обработки. Поэтому при контакте двух плиток они прилипают одна к другой. Это явление объясняется моле- [c.289]

Назначение—приобретение навыков в разметке изделий с помощью рейсмаса. [c.146]

Назначение—приобретение навыков в разметке изделий с помощью штангенрейсмаса и универсального угломера. [c.147]

Объемная разметка. Изделие устанавливают на разметочной плите при помощи призм, подкладок, клиньев, а также домкратов так, чтобы базовая поверхность или одна из главных осей симметрии изделия были параллельны плоскости разметочной плиты. Положение изделия проверяют рейсмусом с чертилкой в нескольких точках и затем наносят все горизонтальные риски рейсмусом с чертилкой, устанавливая чертилку на каждый размер по высотомеру. [c.210]

Чертилки предназначены для вычерчивания разметочных линий по линейке, шаблону, угольнику при разметке изделий. [c.57]

Поворот изделия в положение, удобное для его разметки, контроля размеров и проецирования при составлении чертежа. [c.139]

Характерным для нефтегазохимического аппаратострое-ния является мелкосерийный тип сварочного производства, что наряду с крупногабаритной номенклатурой изделий оболочкового типа предопределяет особенности основных операций заготовительных (разметка, резка, деформирование), сборочно-сварочных, контрольных. [c.89]

Подготовка изделия к просвечиванию заключается в его предварительном осмотре и очистке от шлака, масла и других загрязнений. Все наружные дефекты должны быть удалены, так как их изображение на снимках может помешать обнаружению внутренних дефектов. При просвечивании по участкам производят их разбивку и маркировку с применением маркировочных свинцовых знаков. Размеры знаков выбираются в зависимости от толщины объекта (табл. 22) [17]. Иногда размещают свинцовые знаки на кассете, после просвечивания их изображение отпечатывается на снимке. В случае невозможности применения знаков проводят разметку снимков, нанося надписи мягким графитовым карандашом непосредственно на пленке. В некоторых случаях помечают черной тушью флуоресцентные экраны, что обеспечивает получение на снимке четкого отпечатка цифровой маркировки. Обычно кассеты и заряженные в них пленки маркируются в том же порядке, что и контролируемые участки изделия. [c.53]

Изготовление из винипласта химических аппаратов и их деталей. При этом основные технологические операции следующие разметка и раскрой механическая обработка, сварка, нагрев и формование заготовок, в том числе штамповка предварительная сборка изделий окончательная сборка изделий контроль качества. [c.167]

Работы по изготовлению изделий из винипласта нужно выполнять в специально оборудованной мастерской при температуре 10 °С. Разметка и раскрой. Листы винипласта в зависимости от диаметра и размера изделия подбирают с учетом выполнения минимального количества швов. Если размеры аппаратов и изделий больше винипластовых листов, тогда листы предварительно необходимо сварить в карты. [c.167]

В условиях единичного производства основной контроль размеров отливки осуществляется путем разметки, при помощи которо из заготовки, по существу, выкраивается годное изделие. [c.374]

Из полученной партии пробных изделий отбирается одно или несколько для контрольной проверки путем точных и подробных измерений на имеющихся контрольных приспособлениях или разметкой в разметочном пункте. [c.422]

В настоящее время для обработки изделий все чаще применяются станки с программным управлением. При этом большое значение приобретает вопрос правильной подготовки информации для последующей обработки. Носителем информации обычно служит магнитная лента. Составленная программа работы станка должна обеспечивать заданную точность обработки деталей при наивысшей производительности. Большую эффективность дает применение станков с программным управлением для сверления отверстий в платах печатного монтажа. Количество отверстий в каждой плате при этом может достигать 2000 при необходимой точности разметки 0,1 мм. Для отработки программы обычно используются устройства, считывающие информацию с магнитной ленты и вырабатывающие импульсы, сдвинутые по фазе по трем каналам для каждой координаты. Эти импульсы подаются на шаговые двигатели, которые, осуществляют перемещение стола станка. Применение шаговых двигателей позволяет получить наиболее точную отработку заданных перемещений. При этом обычно каждый импульс считывающего устройства дает перемещение стола на 0,025 мм. Исходя из заданной точности разметки (0,1 мм) можно подсчитать, что потеря более 4 импульсов при считывании приведет к невыполнению требований по точности. Отверстия в печатной плате обычно размечаются по координатной сетке. [c.347]

На операциях, где каждый межосевой размер получается отдельным переходом (например, сверление и расточка по разметке и на координатных станках), возникает необходимость пересчета смещения осей е на предельные отклонения межосевых размеров. Однако следует иметь в виду, что смещение от номинального расположения определяет конструкционные допуски, которые всегда больше технологических примерно на 30%, что облегчает соответствующий пересчет допусков. При крупных масштабах производства изделий применение комплексных калибров оказывается рентабельным и указание на чертежах отклонений от номинального расположения целесообразным. [c.314]

Первый шаблонный экземпляр изделия собирается по разметке на сборочных стеллажах с тщательной проверкой основных осевых размеров, а также положения решётки и второстепенных элементов. Все элементы конструкции скрепляются прихватками. К стеллажам, на которых лежит собранный экземпляр, прикрепляются болтами, струбцинами или прихватками короткие уголки-фиксаторы, [c.459]

Для измерения зазоров и отклонений поверхности изделия от опоры или от измерительной поверхности при производстве разметки или при проверке в простейших контрольных приспособлениях с малой пропускной способностью применяется щуп. [c.445]

Призмы инструмеН тальные стальные с зажимными хомутиками — — — МСС Установка изделий при разметке и измерениях иа плите — + + + — [c.664]

Наличие такой сетки значительно облегчает разметку изделий автокузоЕного производства, на рабочих чертежах которых нанесена такая же сетка, от которой координированы все основные размеры изделия. [c.438]

Штангенрейсмус 0.1 0,05 о,оа мм 0— аоо 30- 3 40— 500 6о— 8оо бо—IOOO мм 0—1000 мм ГОСТ 164-41 мсс Измерение и разметка изделии на плите + + + [c.654]

В тех случаях, когда разметка (связанная с вторичным выкраиванием сложной детали) отнимает очень много времени, устанавливают воаможность исправления допущенной ошибки, и затем, если это сделать невозможно, пытаются повторной рас-центровкой и разметкой изделия исправить допущенные отклонения при обработке. [c.183]

При прохождении курса Инструментально-лекальные работы , когда появляется необходимость в изучении вопросов, связанных с разметкой изделий, рубкой металла, правкой и гибкой заготовок, резкой металла, опиливанием заготовок, сверлением, зенкованием, развертыванием, нарс еанием резьбы, клепкой, распиливанием, шабрением, лужением, паянием изделий, а также с заливкой подшипников, рекомендуется пользоваться книгой В. И. Коммиссарова Общий курс слесарного дела , Трудрезерв-и-здат, 1958 г. [c.4]

Штангенрейсмассы (рис. 12, г) используются для измерения высот и разметки изделий, установленных на плите. Штанга 7 установлена в массивном основании 8, нижняя плоскость которого является 5ачалом шкалы. Рамка 6 с нониусом 5 имеет кронштейн 1, на котором хомутом 3 крепится измерительная 2 или разметочная 4 ножки. [c.37]

Оптический делительный стол может служить также приспособлением к прецизионным станкам для точной разметки изделия по окружности на заданные интервалы. Напримгр, оптический делительный стол ОДС-2 допускает нагрузку в 500 кг и имеет установочную платформу диаметром 400 мм. Предельная ошибка измерения углов при помощи стола ОДС-2 равна 5" при цене деления шкалы микрометра Г. Оптическая схема стола обеспечивает снятие отсчетов с диаметрально противоположных концов стеклянного лимба, что приводит к исключению ошибки от эксцентрицитета лимба. [c.118]

При плазовой, или графической, разметке изделие вычерчивается в. натуральную величину на плазе, представляющем собой ровную деревянную площадку с плотно пригнанными досками и покрашенную для удобства разметки в черный цвет.. [c.95]

Применение. Жесткие угольники применяются для контроля углового взаимоположения поверхностей или осей, выверки и разметки изделий и частей машин. Материал чаще всего — сталь, для столярного дела также дерево. [c.354]

Чертилки предназначены для нанесения линий при разметке изделий. При наличии рейсмуспой подставки чертилка применяется для проверки плоскостей или расположения линий на изделии, а также для измерения расстояния между ними. [c.58]

Разметка по проекцаям. Заготовку накладывают на проекции детали, предварительно нанесенные на разметочную плиту, и намечают положения осей и линий границ обработки. Этот способ не отличается большой точностью, но позволяет выполнять разметку достаточно быстро и применим в случае небо,1ьшой серии изделий. [c.79]

На выделенных участках изделия произвести разметку наружной поверхности в виде сетки 250X250 мм. [c.131]

Схемы установки, выверка и крепление заготовок на карусельных станках зависят от конфигурации детали, партионности изготовляемых изделий и принятого метода обработки. При серийном изготовлении деталей применяются специальные быстродействующие пневматические зажимы, и, как правило, выверка детали не требуется. При единичном изготовлении обыкновенно применяется универсальный метод крепления кулачками, болтами и планками, а выверка производится по разметке или по заранее выполняемым на предыдущих операциях базам. [c.320]

Полосы шпона укладываются на форму от середины её по обе стороны под необходимым углом (в зависимости от кривизны изделия) с отклонением на+5°. При укладке полосы натягиваются до отказа и приглаживаются киянками или роликами. Концы полос предварительно закрепляются амортизационным шнуром (10—12 мм), натянутым вдоль нижнего основания формы, а затем гвоздями или скобами с помощью специального приспособления (фиг. 27). По отношению друг к другу полосы располагаются под углом 90 °, а относительно оси — под углом 45°. Для выклейки (смоляными клеями) внутренние слои укладываются с зазором 2—3% ширины полосы, а первый и последний слои — почти впритык. Исходя из требований прочности, толщину изделия следует в отдельных местах увеличивать изменением количества накладываемых слоев. Для облегчения формования и достижения точности пригонки полос шпона или ткани у края формы следует обозначать границы каждой формуемой полосы. Эта разметка на форме должна производиться при изготовлении шаблонов. [c.697]

Материалами для технологических и производственны f целей счита отся материалы для смазки и обтирки деталей в процессе их обработки и сборки, а также для цеховой упаковки изделий и деталей (шпагат, проволока, клей). Кроме того, сюда же относятся мел для разметки, краска для маркировки, формовочные материалы, масло для крепителей, химикаты и другие материалы, применяемые для закал 1СИ и металлопокрытий, аноды и электроды при сварке и т. д. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...