Закрепление косое

Рис. 7 и 8. Шкив на валу закреплен косо поставленным штифтом (рис. 7). Обычно при малых диаметрах шкивов проще несколько развить вал и ступицу по длине и поставить штифт, как показано на рис. 8. [c.67]

По второму способу шевингование производится при помощи специального инструмента другого вида — шевер-рей-к и (рис. 177, а), состоящей из отдельных зубьев с канавками, образующими режущие кромки на стороне каждого зуба. В процессе обработки стол станка с закрепленной на нем шевер-рейкой имеет возвратно-поступательное движение. Так же как и обычный (дисковый) шевер, шевер-рейка изготовляется с наклонными зубьями для обработки зубчатых колес с прямым зубом для случая обработки зубчатых колес с косым зубом (с углом наклона около 15 ) шевер-рейка имеет прямые зубья, расположенные перпендикулярно оси в том и другом случае образуется винтовое зубчатое зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом обработка одного зубчатого колеса производится примерно за 15—20 двойных ходов стола. [c.324]

В зависимости от способа приложения нагрузок и способов закрепления балок могут возникать различного вида изгибы плоский, косой, продольный. Если поперечные сечения балки имеют хотя бы одну ось симметрии и все внешние силы действуют в плоскости, содержащей эти оси, то ось изогнутой балки лежит в плоскости- действия сил. Такой изгиб называется плоским. [c.172]

Резцом, закрепленным в оправке с косым окном при d>70 мм и I > 150 мм [c.263]

Конструкция верхней головки шатуна зависит от способа крепления поршневого пальца. При закреплении пальца в шатуне верхние головки имеют косой или прямой разрез, стягиваемый болтом. При плавающем пальце верхняя головка имеет запрессованную в неё бронзовую втулку с толщиной стенок 0,5—2,5 мм. Верхняя головка на 2—3 мм короче расстояния между бобышками поршня. [c.121]

Для закрепления расточных резцов. Косое расположение последних позволяет производить расточку до дна отверстия, без изменения нормальной заточки резца. В различных модификациях применяется для револьверных, расточных и токарных станков [c.201]

Фиг. 34. Люлька станка для нарезания конических колёс по п. 1 табл. 11 7 — конец шпинделя для закрепления обкатного сегмента 2 — поперечина, на концах которой закрепляются стальные ленты и вдоль которой перекатывается во время работы сегмент i — дуговые направляющие для установки оси люльки под углом <р к направлению хода резца при нарезании косых зубьев.

Схема нарезания зубьев цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями приведена на рис. 179, а. При обработке долбяк 1 и заготовка 2, синхронно вращаясь, обкатываются относительно друг друга и совершают следующие движения. Долбяк, закрепленный на штосселе [c.316]

Прямое и косое накатывание производится одним накатным роликом с соответствующей нарезкой, а сетчатые — двумя закрепленными в одной державке роликами, один из которых имеет правую, другой — [c.875]

В косых крепежных вальцовках вальцевание и закрепление труб закапчивают тогда, когда упор вальцовки придет в соприкосновение с торцом трубы. [c.92]

Окончательное закрепление труб в гнездах барабанов (коллекторов) выполняют косыми бортовочными вальцовками, одновременно производя ими вальцовку и бортовку труб. [c.92]

Косая вальцовка вставляется в закрепляемую трубу таким образом, чтобы между упором и торцом тр убы было расстояние 10 -н 20 мм. После установки вальцовки корпус ее закрепляется раздачей роликов конусом от руки, Затем конус вальцовки приводится во вращение. При этом как конус, так и корпус благодаря косому расположению окон и роликов одновременно с вращательным движением получают поступательное. Процесс закрепления каждого из концов труб заканчивается лишь тогда, когда осмотр трубы с наружной и внутренней стороны барабана или коллектора не обнаружит зазоров в развальцовке. [c.113]

Держатели вставные для косого и продольного закрепления резцов к револьверным станкам [c.371]

Вставные регулируемые держатели для резцов с косым закреплением [c.374]

Направляющие лопатки турбин работают в условиях косого изгиба, так как плоскость, в которой действует на лопатку нагрузка, не совпадает, как правило, с плоскостями главных центральных осей сечения лопатки. Расчет направляющих лопаток осложняется еще и тем, что характер закрепления их краев может быть различным для осевого и окружного направлений. Это приводит, как правило, к статически неопределимой задаче и только в отдельных случаях, как, например, для консольных направляющих лопаток турбин с реактивным облопачиванием, расчет может быть упрощен. Попутно заметим, что указанные выше обстоятельства встречаются и при расчете некоторых специальных конструкций рабочих лопаток [44]. [c.340]

Нарезание колес зубчатыми гребенками. Нарезание колес зубчатыми гребенками осуществляют на зубострогальных станках вертикальной компоновки методом обкатывания. Станки предназначены главным образом для нарезания крупномодульных прямозубых и косозубых цилиндрических колес, шевронных колес с разделительной канавкой в середине заготовки, цепных звездочек и т.д. Если установить на станке устройство для закрепления долбяка, то можно нарезать зубчатые колеса внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубьями. [c.572]

Купол с косым закреплением [c.301]

На полумуфте 3 и корпусе 6 укреплены оси 4 с рычажками 10. Рычажки 10 косыми вырезками опираются на призмы 9, закрепленные в полумуфте 8. [c.295]

Долбяк для колеса с винтовыми косыми зубьями представляет собой также зубчатое колесо, но только с винтовым направлением зубьев. На схеме работы долбяка для колеса с винтовыми зубьями (фиг. 293, д) видно, что долбяк, закрепленный на штосселе зубодолбежного станка, движется возвратно-поступательно и, кроме того, для обеспечения винтового движения на станке устанавливается специальный копир, который придает штосселю вращательное движение дополнительно к поступательному движению вдоль оси. Таким образом, при помощи копира и обеспечивается винтовое главное движение долбяка. [c.361]

Для закрепления режущего инструмента на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах в зависимости от конструкции станков и инструмента, от места установки инструмента и конфигурации детали применяют следующий вспомогательный инструмент (рис. 95) переходные и зажимные втулки для закрепления инструмента с коническим и цилиндрическим хвостовиком (рис. 95, а) патроны плавающие и втулки к ним для закрепления разверток (рис. 95, б) патроны для закрепления метчиков и плашек (рис. 95, в) державки с прямым и косым креплением резца (рис. 95, г) державки для отрезных резцов [c.164]

Причины брака при гибке и правке При гибке металла брак чаше всего проявляется в косых загибах и механических повреждениях обработанной поверхности, как результат неправильной разметки или закрепления детали в тисках выше или ниже разметочной линии, а также неправильного нанесения ударов, [c.180]

Поэтому отделке зубьев закаленного зубчатого колеса всегда пред--шествует отделка базового отверстия. Как правило, эта операция выполняется на внутришлифовальном станке, оснащенном специальным патроном для установки и закрепления обрабатываемого зубчатого колеса (фиг. 247). Базирование осуществляется по начальному диаметру колеса с помощью трех роликов (для цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями) или с помощью шариков (для колес с косыми зубьями). [c.341]

На станине прибора закреплен чугунный дуговой кронштейн 2 с помещенным в нем дуговым сегментом с центром 3 для крепления оправки 4 с контролируемым колесом 5. При измерении конических зубчатых колес и цилиндрических колес с косым зубом оправке придается требуемый наклон (фиг. 589) передвижением сегмента в кронштейне 2. Отсчет углов наклона оправки производится по шкале сегмента с точностью до Кронштейн может поворачиваться вокруг своей [c.437]

Фиг. 2666. Гидравлическая передача. Плунжеры насоса, приводимые в движение косой шайбой, закрепленной на ведущем валу 1, передают движение плунжерам двигателя посредством жидкости, заключенной между плунжерами. Плунжеры двигателя, передавая давление косой шайбе, приводят во вращение ведомый вал II.

Внутренние боковые поверхности зубьев составляющих элементов выполнены с косой обточкой, направленной в разные стороны, вследствие чего при переточке фрезы в сборе образуются зазоры между составляющими фрезами в местах их соединения. Получающиеся зазоры выбираются при закреплении фрез на патроне, благодаря чему сохраняется неизменность профиля режущей части зубьев при общем уменьшении ширины фрезы. [c.143]

Кр — коэффициент условий работы (Кр = КсКос)- Коэффициент, учитывающий условия смазки соединения — Кс- При обильной смазке без загрязнения /Сс = 0,7 при средней смазке /Сс=1 при бедной смазке и работе с загрязнениями /Сс=1,4. Кос — коэффициент, учитывающий условия осевого закрепления ступицы на валу и ее перемещение под нагрузкой. При жестком закреплении ступицы на валу Кос=1 при закреплении с помощью вилок, допускающем небольшие осевые смещения, Кос = 1,25 при осевых перемещениях под нагрузкой /Сос = 3. Расчет на износ малоответственных шлицевых соединений можно производить по средним давления (табл. 5.10). [c.91]

Как мы видели, в цилиндрических косозубых передачах и в конических передачах даже при прямых зубьях в зацеплении возникает осевая составляющая Ра силы давления. Чтобы избежать чрезмерной осевой нагрузки на подшипники, угол наклона зуба Р в косозубых цилиндрических колесах обычно выбирают не более 15" . В шевронных колесах осевые нагрузки па оба нолушевропа уравновешиваются и поэтому осевая нагрузка на подшипники в этом случае не действует. Однако при неправильной конструкции опор этого уравновешивания может и не произойти. Действительно, в шевронных передачах относительное осевое смещение зацепляющихся колес невозможно, так как этому препятствуют зубья соседнего колеса. Поэтому, чтобы избежать статической неопределимости по отношению к осевой силе, вал одного из колес передачи не должен быть закреплен в осевом направлении. Тогда колесо 2 будет удерживать колесо 1 своими зубьями, как это видно на рис. 9.22, б. В косозубых передачах (рис. 9.22, а) косые зубья не препятствуют относительному осевому смещению колес, так как при таком сме- [c.254]

Строительство бесфонарного покрытия такого типа проведено в г. Нальчике по проекту НИИЖБ [43]. Ячейка покрытия (размером 18X18 м) собиралась из криволинейных брусьев, образовывавших контурные элементы и арочные ребра, и из плоских плит ПКЖ-1 серии ПК-01-106 размером 1,5X6 м. Брусья контура опирались на колонны, расположенные по периметру с шагом 6 м. Угловые зоны покрытия усиливались косой арматурой, закрепленной в контурных брусьях и замоноличенной бетоном, уложенным по плитам. [c.71]

Отрезка, как правило, при обработке мелких или тонкостенных деталей производится прямым резцом, а крупных валов и тонкостенных деталей отогнутым отрезным резцом. Подрезка торцов при небольших перепадах диаметров у небольших изделий производится подрезным резцом. При больших размерах обработки и возможности свободного выхода резца применяют проходные резцы, а при больших припусках на станках с высотой центров больше 500 мм пользуются прорезными широкими резцами шириной 50— 70 мм. Подрезка внутренних поверхностей при d< 70 мм и /<150лш выполняется цельным расточным резцом, а при а 70 мм и >150 мм применяют резцы, закрепленные в оправке. При обработке глухих отверстий применяют оправки с косым окном. Обыкновенно более точные торцы получаются при применении поперечной подачи. [c.269]

Последнее условие выполняется вследствие того, что обод закреплен на разъеме от смещения в окружном направлении. Переходя к рассмотрению условий сопряжения лопатки с телом, необходимо обратить внимание на следующее. Так как тело не закреплено от перемещений в своей плоскости, то, очевидно, под действием усилий и моментов, передаваемых на тело со стороны лопаток в пдоскости tz оно может повернуться на некоторый угол вокруг центра диафрагмы, как абсолютно жесткое тело. Необходимо отметить, что поворот тела будет иметь место и в том случае, если окружные нагрузки на лопатку Qu отсутствуют, что объясняется наличием косого изгиба. Подобное обстоятельство наблюдается и при расчете других деталей турбин, где лопатки находятся в похожих условиях [85]. [c.350]

Механизм регулирования, применяемый фирмой Ura h Pumpen-fabrik (рис. 4), состоит из качающейся люльки 1 с закрепленной на ней шайбой 2. Люлька имеет охватывающую приводной вал 3 вилку с косыми пазами. В центральной расточке вала находится стержень 4 с радиальными пальцами 6, взаимодействующими с косыми пазами люльки. При осевом перемещении стержня люлька поворачивается вокруг оси цапф 5, на которых она закреплена. [c.60]

Хотя формула (20.2) и получена из рассмотрения частного случая косого изгиба балки, защемленной одним концом и нагруженной на другом сосредоточенной силой Р, олнако, как нетрудно заметить, она является общей формулой для вычисления напряжений при косом изгибе. Для балок, иначе нагруженных и закрепленных, нужно лишь договориться о правиле знаков. Если положительное направление главных центральныж осей инерции поперечного сечения балки всегда выбирать так, чтобы след плоскости действия сил в сечении проходил через первый квадрат, то знак перед правой частью формулы (20.2) необходимо назначить по тому действию, которое изгибающий момент М (или, что равноценно, его компоненты) оказывают на любую площадку первого квадранта (при растяжении ставить плюс, при сжатии— минус). Тогда для получения по формуле (20.2) правильного знака напряжения на любой другой площадке поперечного сечения достаточно учитывать знаки координат у иг. [c.357]

Основным узлом установки для испытания образцов или конструзщионных эи Еементов на растяжение-сжатие (рис. 11.5.7, ff) является деформационный преобразователь J2, с помощью которого возбуждение осевых сил происходит путем изменения длины цилиндрического элемента с косо профрезерованными (по толщине) пазами при его скручивании. Возбуждаемые таким образом силы воспринимаются образцом 6 и динамометром 7, неподвижно закрепленным в поперечине JJ, которая соединена с корпусом преобразователя колоннами J5. [c.297]

Работы по закреплению грузов проводят стропальщики (такелажники, зацепщики), прощедшие специальное обучение и аттестованные квалификационной комиссией. Перед началом работы крановщик и стропальщик обязаны убедиться в исправности крана и грузозахватных устройств. При подъеме груза стропальщик должен следить, чтобы грузовые канаты находились в вертикальном положении не разрешается подтаскивать груз при косом натяжении каната. Предварительно [c.123]

Примером, в котором Ь увеличивается относительно мало, служит задача, рассмотренная в 21.20. Ей (с некоторыми оговорками) соответствует конструкция, рассматриваемая в работе В. 3. Власова [32], т. е. оболочка в форме однополосного гиперболоида вращения, закрытая по двум поперечным сечениям относительно тонкими днищами. Если принять, как это обычно делается, что днища абсолютно жестки в своей плоскости и абсолютно податливы как в линейном направлении, нормальном плоскости днища, так и в угловом направлении, то мы придем к условиям вида (21.20.1) (различие между нормальными и косыми закреплениями в данном случае,не существенны). Для полученной задачи были найдены два варианта непротиворечивых значений а, Ь, С], Сг- Первый из них задается формулами (21.20.2) и относится к случаю, когда размеры срединной поверхности — не собственные, второй вариант (21.20.3) справедлив для оболочки, имеющей собственные [размеры. Переход от (21.20.2) к (21.20.3) означает ухудшение асимптотики [напряженно-деформированного состояния оболочки у краев получается повышение напряженности и деформативности, а вдали от краев повышается только деформати вность. [c.327]

Деревянные полы необходимо отремонтировать. Если доски собраны в гребень и шпунт и между ними есть щели, то с помощью клиньев и скоб к закрепленным доскам прижимают остальные, образуя из нескольких чалых щелей одну большую. Затем в эту щель загоняют реики из мягкого дерева, подогнанные по форме щели. Рейки делают с небольшим скосом внизу. Рекомендуется вырезать четверть низа рейки для прохода рядом с гребнем доски, а не срезать гребень. Желательно устанавливать репкн на клее нли укреплять их косыми гвоздями с утоплеинымн сплюс- [c.111]

Долбяк для иарезания колеса с винтовыми (косыми) зубьями представляет собой также зубчатое колесо, но только с винтовым направлением зубьев. Долбяк, закрепленный на штосселе зубодолбежного станка (рис. 283,(5), движется возвратно-поступательно, и, кроме того, для обеспечения винтового движения на станке устанавливается специальный копир, который придает штосселю вращательное движение дополнительно к поступательному движению вдоль оси. [c.297]

При обработке косых отверстий, а также отверстий, расположенных под разными углами к базовым поверхностям детали, возникает необходимость применения различного рода угловых подставок или специальных поворотных устройств. На рас. 95 показана наладка скальчатого кондуктора для сверления и,растачивания центрального отверстия в кронштейне, а таг же четырех отверстий в ого фланце. Деталь в этом случае устанавливается на качающуюся на осп 8 пршму 7. Призма образована конусными поверхностями четырех штифтов 1. На основании призмы закреплен упор 9, до кото- [c.476]

На рис. 139, б показана схема регулирующего устройства, состоящего из качающейся люльки 2 регулятора с закрепленной на ней шайбой 2, Люлька 1 имеет вилку с косыми пазами, охватывающую приводной вал . В центральной расто ке вала 3 находится стержень 4 с радиальными пальцами в, взаимодействующими с косыми пазами люльки. При осевых иеремещенййх стержня 4 люлька 1 поворачивается вокруг оси цапфы 5, на которой она закреплена. [c.258]

Примером хорошего оснащения средствами связи и сигнализации являются рабочие места мастеров Бердянского завода дорожных машин. Здесь на тумбочке, установленной слева, расположены телефоны типа ТА-65 обш ей сети АТС и аппарат типа ТАН-6МП системы ТАЦБ цеховой оперативной связи через КОС-22М. Параллельно телефону ТАН-6МП подключается приставка типа ПДСВ. Она дублирует сигнал вызова по телефону звонком, закрепленным на тумбочке и сигнальной лампочкой, подвешенной на верхней перекладине кабины. Находясь в любом месте участка, мастер слышит и видит, когда его вызывают по телефону. На рабочем месте смонтирована также производственная громкоговорящая связь типа ПГС ПЗ-120. Микрофон аппарата установлен на рабочем столе мастера, а динамик — на верхней планке кабины. С помощью этого вида связи мастер может вызвать любого работника, находящегося в пределах цеха [73. [c.176]

По ГОСТ 21425—75 допускается значительная разница между о и [OVM] в связи с тем, что размеры соединений часто определяются прочностью и жесткостью валов и конструктивными соображениями. Число циклов нагружения JV=60UnB =60 104 1440=8,74 10 . Определим коэффициенты [см, пояснения к формуле (4.6)] КЦ = (Л//10 )1/3== (8,74 -108/108)1/3= 2,06 Кв=0,63 (табл. 4.11) КЯох КнКц =0,63- 2,06=1,3 /Со = 1 (при среднем смазывании) . Кос = 1 (при жестком закреплении ступицы на валу) /Ср=Ао/Сос = 1 1 = 1. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...