Плунжер

В цилиндре перемещается поршень 3, а шток-плунжер 4, связанный с поршнем, перемещается в масляном цилиндре 5. Сжатый воздух от распределительного крана через трубопровод 6, штуцер и отверстия в корпусе и крышке поступает в рабочую полость воздушного цилиндра. Поршень 3 начинает перемещаться вправо, а связанный с ним шток-плунжер 4, сжимая масло в масляном цилиндре 5, передает давление масла рабочему поршню 7. Шток рабочего поршня посредством рычага 8 на оси 9 и винта 10 передает усилие зажима подвижной губке II, которая перемещается влево (направление здесь изменил рычаг). [c.329]

В цилиндре перемещается порщень 3, а шток-плунжер 4, связанный с поршнем, перемещается в масляном цилиндре 5. Сжатый воздух от распределительного крана через трубопровод 6, штуцер и отверстия в корпусе и крышке поступает в рабочую полость воздушного цилиндра. [c.285]

Поршень 3 начинает перемещаться вправо, а связанный с ним шток-плунжер 4, сжимая масло в масляном цилиндре 5, передает давление масла рабочему поршню 7. Шток рабочего поршня посредством рычага 8 на оси 9 и винта 10 передает усилие зажима подвижной губке 11, которая перемещается влево (направление здесь изменил рычаг). [c.286]

При уменьшении объема камеры (при цикле вытеснения), когда плунжер в нее вдвигается, давление в камере начинает повышаться, [c.276]

Плунжер 3 приводится в движение рычажным механизмом, состоящим из кривошипа 1 и шатуна 2, от электродвигателя 9 (рис. 6.28, б) через открытую зубчатую передачу 2 —Z2 и планетарный редуктор с колесами гз—г . [c.260]

Коэффициент изменения средней скорости плунжера Частота враш.ения кривошипа п , об/мин Частота вращения электродвигателя рабочая Пд, об/мин синхронная По, об/мин Мощность электродвигателя Яд, кВт Масса звеньев рычажного механизма, кг [c.264]

Максимальное усилие прессования Диаметр плунжера d, м [c.264]

Задача 1—19. При зарядке гидравлического аккумулятора насос подает воду в цилиндр А, поднимая плунжер В вместе с грузом вверх. При разрядке аккумулятора плунжер, скользя вниз, выдавливает под действием силы тяжести воду из цилиндра в гидравлические прессы. [c.23]

Определить давление воды при зарядке (развиваемое насосом) и разрядке Рр (получаемое прессами) аккумулятора, если масса плунжера вместе с грузом т - 104 т и диаметр плунжера О 400 мм. [c.23]

Плунжер уплотнен манжетой, высота которой Ь = = 40 мм и коэффициент трения о плунжер / = 0,1. [c.23]

Вычислить работу, затраченную на зарядку аккумулятора и работу, совершаемую аккумулятором при его разрядке, если полная высота подъема плунжера Н == 2 м. [c.23]

Процесс сжатия воздуха, замкнутою в сосуде, считать изотермическим трением плунжера в направляющей втулке пренебречь. [c.32]

Задача VII—44. Ограничитель расхода жидкости должен пропускать постоянный расход Q при изменяющемся перепаде давлений Ар = р —р. . Ограничитель выполнен в виде неподвижного цилиндрического плунжера с ленточной однозаходной резьбой, размеры которой (диаметр щаг а и высота квадратного профиля Ь) даны на рисунке. По плунжеру скользит хорошо пригнанный цилиндр, опирающийся на пружину. На цилиндр действует сила, создаваемая перепадом давлений жидкости, которая протекает по винтовому каналу плунжера. Благодаря сжатию пружины под действием этой силы длина резьбы Ь, перекрытой цилиндром, изменяется пропорционально перепаду давлений. В результате гидравлическое сопротивление винтового канала оказывается также пропорциональным Ар, что обеспечивает постоянство расхода. [c.178]

Жесткость пружины с = 20 Н/мм. Длина пружины в свободном состоянии 170 мм, а в предельно сжатом 80 мм. Предварительное поджатие пружины и отвечающее ему перекрытие винтового плунжера = 20 мм. [c.179]

Командный однокромочный золотник (диаметр плунжера 2 = 10 мм) управляет перемещениями штока цилиндра путем изменения открытия цилиндрического окна, через которое жидкость поступает из верхней полости цилиндра на слив. [c.182]

Определить наибольший допустимый радиальный зазор Ь (D —d) 2 между стенкой цилиндра и плунжером (d = 40 мм, / — 80 мм) при условии, что утечки из полости высокого давления при наибольшем эксцентри- [c.210]

Давление в большом цили здре равно давлению в малом ци-лиццре, умноженному на соотношение их площадей. В этом случае выигрыш в силе (давлении) во столько раз больше, во сколько раз площадь большего плунжера превышает площадь малого плунжера. Таким образом, усилие на инструмент передается за счет приобретенной энергии давления на гедравлических прессах. Используя анергию давления, можно получить практически любой график изменения усилия по ходу плунжера, иметь ступенчатое движение с любой ны-держкой давления. [c.67]

На рис. JJQ показана принципиальная схема пресса с насосным приводом, обычно называемая схемой безаккумуляторного привода. Из бака 18 жадность забирается насосом 19 и через органы управления 20 подается в цилиндр I, где она, находясь под давлением 200...250 ат, давит на плунжер 2, соединенный с траверсой 6, к которой через промежуточную плиту прикрепляется пуансон 8, фор1иующий заготовку 9 в изделие в матрице II последняя установлена на нижнем основании 14. При холостом ходе пресса (излишнем давлении, остановке пресса по технологической необходимости) происходит перелив рабочей жадности через систему трубопроводов, показанных пунктирной линией от системы управления 20 до бака 18. Обратный ход плунжера 2 осуществляется под давлением жадности через нижний циливдр 12 и плунжер 10. [c.70]

На машинах с горизонтальной камерой прессования (рис. 4.31) порцию расплавленного металла заливают в камеру прессования 4 (рис. 4.31, а), который плунжером 5 под давлением 40—100 МПа [юдается в полость пресс-формы (рис. 4.31, б), состоящей из неподвижной 3 и подвижной J полуформ. Внутреннюю полость в отливке получают стержнем 2. После затвердевания отливки пресс-форма раскрывается (рис. 4.31, в), извлекается стержень 2 и отливка 7 выталкивателями 6 удаляется из рабочей полости пресс-формы. Перед заливкой пресс-форму нагревают до 120—320 °С. После удаления отливки рабочую поверхность пресс-формы обдувают воздухом и смазывают специальными материалами для предупреждения приваривания отливки к пресс-форме. Воздух и газы удаляют через каналы глубиной 0,05—0,15 мм и шириной 15 мм, расположенные в плоскости разъема пресс-формы, или вакуумированием рабочей полост перед заливкой расплавленного металла. Такие машины применяют для изготовления отливок из медных, алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов массой до 45 кг. [c.153]

На машинах с горячей камерой прессования (рис. 4.32) камера прессования 2 расположена в обогреваемом тигле I с расплавленным металлом. При верхнем положении плунжера 3 расплавлепщ.гй ie-талл через отверстие 4 заполняет камеру прессования. При движении [c.153]

Стержневая машина предназначена для изготовления стержней постоянного сечения в формовочном производстве литейных цехов. Смесь загружается в бункер /О машины (рнс. 6.28, о) и ленточным транспортером // подается в приемную воронку J2. Плунжер 3 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим 4. Во время рабочего хода плунжер через мундштуки насадки проталкивает порцию смеси, уплотняя ее и образуя стержни. Сформованные стержни на приемном столе J3 разрезаются на куски определенной длины и далее транспортируются на сушк/. [c.260]

Задача 1—16. Цилиндрический сосуд диаметром О -- 0,2 м и высотой а 0,4 м, заполненный водой, опн-рае7ся на плунжер диаметром 1 = 0,1 м. [c.21]

Задача —25. Цилиндрический сосуд, имеющий диаметр О = 0,4 м и наполненный водой до высоты а = 0,3 м, впсит без трения на плунжере диаметром с1 = 0,2 м. [c.26]

Определить вакуум V, обеспечиваюнтий равновесие сосуда, если его масса т = 50 кг. Как влияют на полученный результат диаметр плунжера и глубина его погружения в жидкость [c.26]

Как измег ится положение уровня воды в сосуде и дав-о Спл1е воздуха в нем после опускания в сосуд плунжера, диаметр которого й — 40 см п масса т — 500 кг [c.32]

Установить зависимость давления в цилиндре и расхода через золотник от смещения плунжера зо.тотиика л из верхнего крайнего положения. [c.178]

Для расчета сопротивления винтового канала рассматривать его как прямую трубу квадратного сечения, уч [-тывая только потерю гипора т трение по доиие. Утечками и сопротивлением отводящего канала в теле плунжера ггренебречь. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...