Силикаты сульфиды

Фазами легированной стали могут быть твердые растворы — легированный феррит и аустенит, специальные карбиды и нитриды, интерметаллиды, неметаллические фазы — окислы, силикаты, сульфиды и др. [c.16]

РАВНОВЕСИЯ ЖИДКИХ СПЛАВОВ С РАСПЛАВАМИ ОКИСЛОВ, СИЛИКАТОВ, СУЛЬФИДОВ И ГАЛОГЕНИДОВ [c.127]

Типичным примером равновесий с расплавленным оксидом, силикатом, сульфидом и галогенидом может служить [c.127]

Классификация неметаллических включений по составу условна, так как во многих случаях включения являют ся комплексными и состоят из нескольких типов химических соединений В соответствии с ГОСТ 1778—75 неметаллические включения подразделяют на кислородные (оксиды и силикаты), сульфиды и нитриды [c.20]

Содержание германия в земной коре составляет 7- 10 % (вес.). Основное количество германия находится в состоянии рассеяния в силикатах, сульфидах и минералах, представляющих собой сульфосоли. В сульфидах цинка, меди, свинца, железа примесь германия содержится в количествах от тысячных до десятых долей процента. Наиболее высокой концентрацией германия (0,01—0,1%) отличаются низкотемпературные цинковые обманки. Известно несколько минералов (типа сульфосолей) с высоким содержанием германия. К ним относятся [c.381]

Нафталин Натрия хлорид нитрат сульфат карбонат силикат сульфид гипохлорит [c.211]

При исследовании поверхности металла под микроскопом непосредственно после полировки можно обнаружить на общем светлом поле отдельные темные или серые точки и линии, которые могут представлять собой как неметаллические включения (оксиды, сульфиды, шлаки, силикаты, фа-фит, нитриды), так и неустраненные полировкой дефекты поверхности образца (раковины, микротрещины, следы обработки). [c.311]

К включениям относят соединения металлов с неметаллами (металлоидами). Но не все эти соединения принадлежат к включениям. В железных технических сплавах наряду с такими соединениями, как цементит (карбид), фосфид и нитрид, образуются нерастворимые соединения оксиды, сульфиды, силикаты и т. д. [c.174]

Этот раствор взаимодействует с сульфидами и силикатами, но не с окислами. Продолжительность травления зависит от состава и металлургического способа приготовления (футеровка основная или кислотная) стали. Взаимодействие с плавиковой кислотой у сталей, изготовленных на основной футеровке, часто неравномерное, при этом на включениях появляется иглообразная структура. Плавиковая кислота 20%-ная в течение Зс окрашивает сульфиды и силикаты в черный цвет [8]. [c.177]

Металлы, за исключением Си, Ag, Au, Hg и Pt, обычно встречаются в природе в виде соединений с неметаллами окисями, силикатами, карбонатами, сульфидами и др. Для получения металла из руды, которая представляет собой соединение металла или минерала в соответствующей форме и при достаточной концентрации, руда подвергается процессу восстановления за счет химической, электрической или тепловой энергий. Например, из окисей цинка и железа можно получить металл при использовании химической энергии углерода [c.8]

Механика разрушения твердых тел рассматривает металлы и сплавы как однородные системы, без учета того, что реальные материалы имеют дефекты различного происхождения остроконечные полости и неметаллические включения (оксиды, сульфиды, силикаты, нитриды и т. д.). Дефекты в реальных телах понижают их прочность, а случайность дефектности обусловливает разброс величин прочности образцов и деталей, изготовленных из одного и того же материала. Опасность дефектов в первую очередь состоит в том, что в них реализуется существенная концентрация напряжений, т. е. дефекты во многих случаях являются источниками разрущения. В частности, неметаллические включения способствуют образованию трещин при сварке, термообработке, периодическом и динамическом нагружении. Однако в ряде случаев неметаллические включения оказывают и упрочняющее воздействие. [c.8]

Особенно сильно снижают коррозионную стойкость сталей включения сульфидов и глинозема. Есть основания полагать, что некоторые неметаллические включения (глинозема, сульфидов, пластичных силикатов) усиливают способность сталей поглощать и удерживать водород. Таким образом, очистка (рафинирование) сталей от неметаллических включений - один из путей повышения ее коррозионно-механической стойкости [31]. [c.47]

Неметаллические включения (сульфиды, оксиды, силикаты и др.) являются главным пороком микроструктуры стали. В конструкционной стали они вызывают значительное понижение пластичности, главным образом относительного сужения, ударной вязкости, усталостной прочности. Наличие в стали неметаллических фаз понижает ее коррозионную стойкость, износостойкость, а главное—они являются причиной концентрации напряжений, особенно опасной для деталей, работающих под действием переменных напряжений и ударной нагрузки. [c.23]

Металлографическая лаборатория. Контрольные испытания микро- и макроструктуры обычно производятся путём сравнения с соответствующими эталонами (микрофотографиями). К числу характерных примеров такого контроля относятся определения а) величины зерна аустенитного и действительного в стали и цветных сплавах, б) неметаллических включений — силикатов, оксидов, сульфидов и пр., [c.371]

Металл труб для сосудов высокого давления подвергается контролю микроструктуры па продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность сульфидами, оксидами и силикатами должна находиться в пределах, заданных техническими условиями. [c.159]

Роль жидких фаз в образовании отложений. Связующим агентом в отложениях на начальных стадиях их образования могут быть клеющие пленки на основе сульфидно-суль-фатно-окисных эвтектик, покрывающие выпавшие на лобовую поверхность труб частицы золы. Смеси сульфида железа — продукта неполной термической диссоциации пирита, содержащегося в минеральной части угля, с недиссоциировавшим пиритом, низшими окислами железа и силикатами образуют легкоплавкие эвтектики с температурой плавления ниже 800° и покрывают частицы золы липкими пленками. [c.57]

Легирующие элементы, образующие когерентные фазы в стали, часто присутствуют в ней в виде неметаллических частиц, таких, как окислы, фториды, сульфиды или силикаты, которые способствуют возникновению напряжений в матрице и увеличивают тенденцию к разрушению. Они могут представлять собой частички шлака, могут быть продуктами окисления специально вводимых материалов или могут образоваться в результате реакции неметаллических примесей (таких, как сера) с железом. Они почти всегда вредны. Задачей сталелитейного производства является уменьшение их размера и числа. Содержание серы, которая образует наиболее опасные включения, должно быть минимальным. Количество окислов можно уменьшить применением соответствующей технологии наведения шлаков, выдержки, отливки и очистки слитков. Качество стали, имеющей много неметаллических включений различного типа и размера, может быть улучшено в результате применения различных методов получения, которые в смысле их положительного влияния можно расположить в таком порядке открытая плавка, электродуговая плавка, высокочастотная плавка, электрошлаковый переплав, вакуумный дуговой переплав и электронно-лучевая очистка. Однако большинство этих процессов дорогие и малопроизводительные. Включения редко однородно распределяются в слитке и концентрируются обычно в донной (или в верхней части пористых слитков) части изложницы, так как имеет место перемешивание и разбрызгивание при заливке сверху. Поэтому количество их будет минимально, если отбросить верхнюю и нижнюю части металл -ческого слитка. [c.55]

Неметаллические и газовые включения. Результаты изучения неметаллических включений объясняют "не только причину и механизм их возникновения в жидком металле, но и поведение в процессе затвердевания, обработки и эксплуатации отливки. Неметаллические включения состоят из окислов, сульфидов, фосфидов, гидридов, нитридов и различных силикатов, образовавшихся из компонентов жидкого металла и материалов покрытий или смесей форм в период заливки, снятия перегрева и кристаллизации жидкого металла. По источникам образования включения разделяются на экзогенные и эндогенные. Экзогенные включения образуются при взаимодействии металла с атмосферой и огнеупорами футеровки, характеризуются большими размерами и сложным составом. Эндогенные включения образуются в основном при раскислении и десульфурации, характеризуются небольшими размерами. [c.97]

При агломерации в слое шихты в зависимости от вида исходного сырья происходят следующие физико-химичес-кие процессы горение углерода или сульфидов самой шихты, дегидратация соединений, разложение карбонатов или высших сульфидов, частичное восстановление оксидов или окисление (полное или частичное) сульфидов, образование силикатов или ферритов, плавление легкоплавких фаз и частичное шлакообразование. [c.102]

Разрушение мартенсита. Обычный вид излома мартенсита — квази- кол. Перед фронтом магистральной трещины происходит скол реек по плоскости (001), затем срезаются перемычки между фасетками скола. Работа G мала, так как сосредоточена в узком слое среза. Чем мельче зерно и пакет, тем тоньше рейки в нем, мельче фасетки скола в них, фуднее их зарождение и слияние. Поэтому при очень мелком зерне (в несколько микрометров) сопротивление квазисколу настолько высокое, что становится возможен вязкий ямочный излом. Прежде чем напряжение будет достигнуто, от металла отслаиваются редкие инородные включения в нем (обычно 0,1...0,01 % оксидов, нитридов, силикатов, сульфидов в виде частиц размером 0,1...1 мкм). Металл течет около включения, образуя полость-пору. Перемычки между соседними порами в конце концов сужаются в нож , и поры сливаются в ямочный излом — естественный вязкий излом с наибольшей возможной работой разрушения G. [c.341]

Для создания гидрофобного слоя на поверхности частиц таких порошков, как силикат, сульфиды, сульфаты некоторых металлов, а также асбест, бентонит, каолин, тальк, слюда и каменная мука, их пропитывают небольшим количеством мономера, который после нагревания превращается в полимер. Как мономеры можно использовать стирол, дивинилбензол, метил-акрилат и др. . [c.298]

Минеральная часть топлива А представляет собой неорганические примеси, содержание которых колеблется в широких пределах, от 5 до 40 % и выше. Основными минеральными примесями являются силикаты, сульфиды, карбонаты, сульфаты, оксиды металлов, фосфаты, хлориды, соли щелочных металлов. В зависимости от происхождения минеральные примеси принято делить на три вида. Первичные примеси попали в топливо из углеобразователей и связаны с органической массой топлива. Этих примесей в топливе немного, они равномерно в нем распределены и не могут быть из него удалены. Вторичные примеси внесены в топливо в процессе его образования ветром и водой, как наносы. Они распределены в топливе менее равномерно, но также не могут быть удалены из него. Поэтому первичные и вторичные примеси являются внутренними примесями топлива. Третичные примеси попадают в топливо при добыче и представляют собой породы, попавшие в топливо от внешнего минерального окружения пласта. Они распределены в топливе неравномерно и легко отделяются. [c.16]

Действительно, влияние кислорода на ударную вязкость связано с влиянием других примесей. С понижением содержания кислорода в металле шва его ударная вязкость повышается. Снижение пластичности металла швов при уменьшении концентрации кислорода менее 0,02 % Б. И, Медовар и В. В. Подгаецкий связывают с характером и формой образующихся сульфидных включений и легкоплавких эвтектик, состоящих из силикатов, сульфидов и оксисульфидов. Например, присутствие в металле сварочной ванны взвешенных частиц оксидов и карбидов способствует более раннему выделению на них серы из расп. 1ава с образование.м сложных окси- или карбо-сульфидных включений. При- их отсутствии выделение серы из расплава происходит на более поздней стадии кристаллизации, когда в результате ликваипн серы создается пересыщение ею маточной жидкости. В этом случае [c.224]

Легирующие элементы в большинстве своем изменяют состав и свойства фаз, существующих в углеродистой стали —феррита, карбидов, сульфидов и др., и (или) образуют новые фазы с железом или с другими легирующими элементами и содержащимися в стали примесями — углеродом, кислородом, серой, фосфором, азото.м и др. Изменение же состава и количества фаз вызывает важные прямые или косвенные изменения свойств стали. Фазы легироваиыой стали могут представлять собой твердые растворы— легированный феррит, аустенит сверхструктуры химические соединения с преобладающей металлической связью — карбиды, нитриды, гидриды, интерметаллические фазы (металлические соединения) неметаллические фазы — окислы, силикаты, сульфиды и др. [c.563]

Окислы, силикаты, сульфиды, образуемые в стали железом и легирующими элементами, либо вовсе не обладают металлическими свойствами, либо обладают ими в очень слабой степени. Некоторые из этих соединений являются фазами переменного состава. Примерами могут служить фазы FeS. вюститная фаза FeO, окислы титана и др. [c.568]

В быстрорежущих сталях отжиг улучшает распределение эвтектических карбидов и гомогенизирует менее науглероженную матрицу. Этот эффект усиливается при деформации (ф. 581/1), когда ликвация не очень сильна (ф. 581/2). Влияние отжига на включения менее изучено. Распределение включений огнеупоров практически не изменяется в отличие от менее тугоплавких включений (окислы, силикаты, сульфиды видоизменяются). Относительно окислов и силикатов имеется мало сведений в деформированном металле они могут подвергаться разрушению и некоторой коагуляции. В то же время сульфиды, образующие сетку в стали с низким содержанием марганца, имеют довольно низкую точку плавления и после отжига выше 1000° С легко коагулируют [57]. Этим свойством пользуются для того, чтобы улучшить ковкость автоматных сернистых сталей диффузионным отжигом (или по меньшей мере длительным нагревом перед прокаткой), который устраняет красноломкость. [c.27]

Неорганические смазкя являются продуктом загущения жидких высококачественных синтетических масел неорганическими материалами (двусернистый молибден, силикаты, сульфиды, сажа, графит, слюда, окиск, гидроокиси металлов и т, п.). Они работоспособны до температур 400—500°С, в вакууме и агрессивных средах. [c.209]

При пирометаллургическим способе полученный концентрат переплавляют в отражательных или электрических печах. При температуре 1250—1300 С восстанавливаются оксид меди (СиО) и высшие оксиды железа. Образующийся оксид меди ( uaO), реагируя с FeS, дает uaS. Сульфиды меди и железа сплавляются и образуют штейн, а расплавленные силикаты железа растворяют другие оксиды и образуют шлак. Затем расплавленный медный штейн заливают в конвертеры и продувают воздухом (конвертируют) для окисления сульфидов меди и железа, перевода образующихся оксидов железа в шлак, а серы в SO2 и получения черновой меди. Черновая медь содержит 98,4—99,4 % Си и небольшое количество примесей. Эту медь разливают в изложницы. [c.48]

II) оксид селенид силикат, метасульфат сульфид теллурид фторид хлорид [c.103]

Кастро и Портевин [I ] предложили следующую классификацию включения — силикаты, алюминаты, окислы, сульфиды металлические соединения — нитриды, карбиды и фосфиды. [c.174]

Травитель 6 [0,2 г щавелевой кислоты 99,8 мл HjO]. Водный раствор щ,авелевой кислоты при травлении в течение 20—30 с, по данным Матвеева [9], окрашивает сульфиды. Сульфид железа окрашивается в наибольшей степени. Окислы и силикаты не,травятся. [c.177]

Известно, что неметаллические включения в сталь заметно ослабляют ее сопротивление коррозии под напряжением. Концентрация неметаллических включений зависит и от режимов ее выплавки. Включения попадают в сТаль из шихтовых материалов, из oraejoiopoB, а также возникают в процессе раскисления металла. Неметаллические включения классифицируются по химическому составу, к ним относятся сульфвды, нитриды и оксиды. Если разновидностей сульфидов и нитридов немного (сульфиды железа и марганца, нитриды титана), то разновидностей оксидов значительно больше. К ним относятся кремнезем SiOj, глинозем All О3, а также и их производные (силикаты и алюминаты). Включения, являясь сложными комплексными соединениями, можно разделить еще на пластичные и хрупкие. Пластичные при прокате деформируются и вытягиваются в длинные строчки, хрупкие включения дробятся на мелкие кусочки. [c.127]

Среди нерастворимых в электролите веществ в указанной работе [66] упоминается еще множество других солей хромиты никеля, кобальта, железа (II), марганца, сульфиды, силикаты, фторалюминаты, фторцир-.конаты урана, тория, фосфаты, станнаты, цирконаты и т. д. [c.136]

К неметаллическим включениям относятся главным образом 1) сульфиды, сернистые соединения марганца и железа 2) окислы (Рез04, РеО, МпО, А12О3 идр.) 3) силикаты — соединения кремнекислоты с различными окислами и др. [c.324]

Загрязненность металла труб по сульфидам, оксидам и силикатам должна находиться в заданных МРТУ 14-4-21-67 пределах. Величина зерна металла труб из стали Х18Н12Т должна быть от 3 до 7 баллов. Контроль на величину зерна проходят 100% труб из этой стали. Сталь этой марки с меньшим зерном отличается [c.142]

Равновесиям между жидкими металлическими сплавами и расплавами оксидов, сульфидов и силикатов, представляющим научную основу металлургических процессов, посвящено большое количество исследований. Характеристику затрагиваемых проблем можно найти, в частности, в курсах Зауервальда [305] и Шенка [314]. Последние сводки были даны Герасименко и Спейгтом [109] и Чипменом [147]. [c.149]

Существуют два способа борьбы с этими эффектами. Во-первых, улучшение качества металла и в особенности уменьшение количества сульфидов и силикатов. Большинство листовой стали, использовавшейся в основном для производства сварных конструкций, было значительно худшего качества, чем сталь для ответственных поковок. Поэтому применение таких технологических процессов, как двойное шлакование, вакуумная дегазация, элект-родуговой или электрошлаковый переплав позволяет получить качественный лист. Во-вторых, конструирование таким образом, чтобы избежать сварки на поверхности листа. Этого можно достигнуть применением специальных поковок. Необходимо настойчиво использовать оба способа. Экономически это более выгодно, чем частое проведение ремонтных работ. В случае если есть подозрение, что может проявиться слоистый излом, материалы и конструкция должны быть полностью проверены ультразвуковым контролем и испытаниями на разрыв или изгиб. [c.56]

Присутствие в растворах щелочных сульфидов вызывает образование пленок сульфидов цинка и свинца, которые покрывают поверхность цинка и препятствуют цементации благородных металлов. Процесс осаждения резко ухудшается, даже при небольших концентрациях мышьяка в растворах. Причина отрицательного действия мышьяка — образование на цинке изолирующих пленок арсената кальция. Вредное влияние оказывает также коллоидная крем-некислота, образующая в присутствии извести пленку силиката кальция. Свинец, если он присутствует в растворе в форме плюмбит-иона, также снижает активность цинка, образуя па нем пленки плюмбита кальция. Медь, находящаяся в цианистых растворах в виде аниона u( N)3 . легко вытесняется цинком [c.171]

Основными химическими соединениями цветных ме таллов, поступающими в металлургическую nepepa6oTKj являются сульфиды и оксиды (в свободном состоянии ил в форме карбонатов, гидроксидов, силикатов и т.д.). [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...