Силикаты пластичные

Загрязненность стали неметаллическими включениями (сульфиды, оксиды точечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные силикаты, не деформирующиеся по максимальному баллу, не должны превышать 1-го балла, а нитриды титана и оксиды строчечные — 2-го балла. [c.334]

Для хрупких тел, примерами которых могут служить стекла, силикаты, полимеры в стеклообразном состоянии, бетон, закаленные стали, графит и другие материалы, критерий разрушения может быть сформулирован в принципе так же, как критерий пластичности, в виде некоторого соотношения между компонентами тензора напряжений [c.654]

Среди всех синтезированных покрытий высокими оптическими характеристиками (рис. 2), способностью прочно закрепляться при низкой температуре на поверхности легкоплавких сплавов, устойчивостью во влажной атмосфере и к термическим ударам по режиму —60- — -120° С, вибростойкостью от 10 до 2500 Гц при ускорении от 1 до 12 g, относительной пластичностью при испытаниях на изгиб обладают покрытия на основе пигмента из смеси окислов магния, кремния, циркония или иттрия со связкой двойного калиево-литиевого силиката. [c.202]

Особенно сильно снижают коррозионную стойкость сталей включения сульфидов и глинозема. Есть основания полагать, что некоторые неметаллические включения (глинозема, сульфидов, пластичных силикатов) усиливают способность сталей поглощать и удерживать водород. Таким образом, очистка (рафинирование) сталей от неметаллических включений - один из путей повышения ее коррозионно-механической стойкости [31]. [c.47]

Неметаллические включения (сульфиды, оксиды, силикаты и др.) являются главным пороком микроструктуры стали. В конструкционной стали они вызывают значительное понижение пластичности, главным образом относительного сужения, ударной вязкости, усталостной прочности. Наличие в стали неметаллических фаз понижает ее коррозионную стойкость, износостойкость, а главное—они являются причиной концентрации напряжений, особенно опасной для деталей, работающих под действием переменных напряжений и ударной нагрузки. [c.23]

Силикаты (фиг. 83, г) также могут быть твердыми, хрупкими и очень вредными. Иногда силикаты обнаруживают некоторую пластичность (фиг. 83, д), что несколько снижает их вредное действие. [c.140]

Растворимое стекло (силикат натрия), окись цинка, мел, пластичная глина [c.354]

Роль неметаллических включений существенно зависит от их природы. Хрупкие включения, такие как силикаты и глинозем, разрушаясь при производстве прокатных изделий, увеличивают количество ловушек водорода. Пластичные сульфиды и оксисульфиды, более способные к деформируемости при прокатке, не теряют в значительной степени сопряжения кристаллических решеток обеих фаз. Однако образование столь протяженных плоскостных межфазных границ существенно влияет на чувствительность коррозионно-механических характеристик материалов к направлению приложения нагрузки. Особенно опасно приложение нагрузки перпендикулярно прокатке, как в случае, приведенном на рис. 5.78. Оксиды и сульфиды образуют протяженное плоскостное тело. [c.314]

Включения представляют собой загрязнения металла огнеупорами, продуктами раскисления и окислами. Пластичные включения, вытягиваясь в направлении прокатки образуют сплошные волосовины, мелкие кристаллические непластичные включения—прерывистые строчки. Основные виды включений в сталях глинозем, силикаты, стекло,. сульфиды, нитриды, окислы или шпинели. Дефект обнаруживается на продольных нетравленых микрошлифах на шлифованной поверхности продольных макрошлифов на ступенчатой обточке (из-под резца) на магнитном дефектоскопе [c.9]

При первом нагревании (до 150°) наблюдается развитие значительных пластических деформаций, так как при этой температуре в образце, имеющем некоторую влажность, образуется пар, который воздействует на несвязанный силикат натрия, делая его более пластичным. При повторном нагревании пластические деформации значительно уменьшаются по сравнению с первым испытанием это объясняется тем, что образец после первого испытания оказывается уже высушенным. [c.57]

При действии паров воды свободный силикат натрия становится пластичным, приводя, таким образом, всю массу бетона в пластическое состояние. При повышении температуры до 150—200° и хорошем отводе паров воды такое явление уже не наблюдается, так как при этой температуре происходит высыхание и уплотнение силиката натрия. [c.77]

Фтористо-кальциевые покрытия образуют шлаки из силикатов кальция и магния, а также фтористого кальция. В состав покрытий входят компоненты, содержащие меньше окислов, способных окислить металл. Наплавленный металл хорошо раскислен, содержит достаточное количество легирующих примесей, вследствие чего вязкость и пластичность очень высокие. Представителем этой группы является покрытие электродов УОНИ-13/45. [c.97]

Силикаты железа и марганца Ре0-5102, Мп0-5102 в отличие от кремнезема ЗЮг пластичны, легко деформируются и вытягиваются при прокатке, хорошо полируются, не выкрашиваются. [c.120]

Данные Всесоюзного научно-исследовательского трубного института (г. Днепропетровск) показывают, что трубы, прокатанные из металла донной части слитка, наиболее сильно поражаются пленами, которые образуются в местах скопления оксидных включений. На технологическую пластичность неблагоприятно влияют пленочные включения алюмосиликатов и силикатов, содержащие оксиды. [c.75]

Повышение твердости за счет пластической деформации материала покрытий зависит не только от режима нанесения покрытия, но и от состава металла и его структуры. У твердых закаленных сталей, хрупких и мало раскисленных, получается небольшой наклеп. Засорение металла окислами, сульфидами, силикатами и т. п. резко сказывается на снижении пластичности осажденного металла. При этом на пластичность влияет главным образом не количество включений, а характер их распределения. Пластичность резко снижается при значительном содержании закиси железа, которая равномерно распределяется внутри каждой частицы металла. [c.121]

Улучшение свойств различных силикатных материалов и изделий, а также получение новых веществ тесно связано с развитием теоретических положений физической химии силикатов. Методы теоретического и экспериментального исследования, применяемые физической химией, можно разделить на физические (рентгенография, электронография, электронная микроскопия), физико-химические (термохимия, электрохимия), коллоидно-химические (теория адсорбции, пластичности) и чисто химические. [c.19]

Образует шлаки, в состав которых входят силикаты и титанаты марганца и железа, а также компоненты, окисляющие металл. Защитные газы образуются за счет сгорания органических составляющих. Наплавленный металл сильно окислен, склонен к горячим трещинам и содержит мало легирующих добавок, из-за чего его вязкость и пластичность невысоки. Применяется в электродах, предназначенных для сварки неответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей. Выделяет много вредных примесей. Электроды с этими покрытиями в настоящее время имеют менее широкое применение, чем с рутиловы- [c.74]

С целью снижения затрат времени, необходимого для образования защитного покрытия, а также для повышения пластичности покрытия при штамповке опробован шликерный метод нанесения боросилицидных покрытий, разработанный в Институте химии силикатов АН СССР. [c.162]

Предыстория изготовления труб или технологическая наследственность , в первую очередь механическая и термическая обработка, во многом обусловливают коррозию под напряжением. Так, формование уиоминаемых выше разрушившихся спиральношовных труб без должной настройки формующих машин привело к созданию в металле остаточных напряжений до 125 МПа (табл. 4). Кроме того, формующие ролики оставили спиральные вмятины на поверхности с соответствующим наклепом и понижением коррозионной стойкости (наблюдались полосы избирательной механохимической коррозии). Остатки прокатной окалины также создают на поверхности коррозионные гальванопары, которые могут привести электрохимический потенциал локальных участков к значениям, при которых возникают трещины. Механическая обработка поверхности (например, при зачистке поверхности трубы скребками) создает неоднородность физико-механического состояния поверхностного слоя и вызывает сильную электрохимическую гетерогенность поверхности, способствующую развитию значительной локальной коррозии. Большое влияние формы и количества неметаллических включений, т. е. степени загрязнения стали, на коррозионную усталость (снижение выносливости) также обусловлено электрохимической гетерогенностью в области включения, усиливающейся при приложении нагрузки вследствие концентрации напряжений. В этом отношении является неудовлетворительным качество стали 17Г2СФ непрерывной разливки в связи с большой загрязненностью неметаллическими включениями (в частности пластичными силикатами), что привело к почти полной потере пластичности листа в направлении поперек прокатки. [c.229]

Известно, что неметаллические включения в сталь заметно ослабляют ее сопротивление коррозии под напряжением. Концентрация неметаллических включений зависит и от режимов ее выплавки. Включения попадают в сТаль из шихтовых материалов, из oraejoiopoB, а также возникают в процессе раскисления металла. Неметаллические включения классифицируются по химическому составу, к ним относятся сульфвды, нитриды и оксиды. Если разновидностей сульфидов и нитридов немного (сульфиды железа и марганца, нитриды титана), то разновидностей оксидов значительно больше. К ним относятся кремнезем SiOj, глинозем All О3, а также и их производные (силикаты и алюминаты). Включения, являясь сложными комплексными соединениями, можно разделить еще на пластичные и хрупкие. Пластичные при прокате деформируются и вытягиваются в длинные строчки, хрупкие включения дробятся на мелкие кусочки. [c.127]

Известно, что противоизносные свойства соединений фосфата, таких как трикрезилфосфат, связаны с образованием па поверхности, несущей нагрузку, сплава железа и фосфора с относительно низкой температурой плавления и высокой пластичностью. Испытания смазочной способности силикатов и полиорганосилоксанов на шестеренчатом и лопастном насосах и противо-износных свойств на четырехшариковой машине трения показали следующее. При наиболее жестких условиях граничного трения и те и другие плохо предотврап1ают заедание и сваривание при малых нагрузках и те и другие проявляют противоизносные свойства. Противоизносные свойства кремнийорганиче-ских соединений в чистом виде и в виде присадок к минеральным маслам и эфирам обусловлены их способностью вступать в химическое взаимодействие со сталью, подобно тому, как это наблюдалось с соединениями фосфора. Это дает основание полагать, что взаимодействие железа и кремния приводит к образованию на поверхности трения низкоплавкой пластичной поверхностной пленки, более инертной к дальнейшим химическим реакциям, чем первоначальная стальная поверхность. [c.268]

Огнеупорные руды, используемые в производстве хромитового кирпича, хромомагпезитового кирпича, пластичного цемента и других огнеупорных продуктов, имеют высокое содержание СГгО., + AI2O3 и относительно низкое содержание железа и кремнезема. Огнеупорность хромитового кирпича ограничивается в основном силикатной связкой, а не самим хромом, поэтому количество в нем кремнезема и флюсов должно сводиться к минимуму. На практике ко всем хромовым рудам добавляют избыток окиси магния для соединения с кремнеземом во время обжига с образованием силиката магния (форстерита). [c.861]

К этой группе смесей относятся разнообразные составы, отверждение которых цроисходит в результате протекания химических реакций между введенными в них компонентами без применения внешних воздействий (продувки газом, нагрева и т. п.). Некоторая часть рассмотренных выше составов, приготовляемых на этил-силикате, входит в эту группу. Типичными же ее представителями являются экзотермические наливные смеси, наливные и пластичные самотвердеющие смеси на жидком стекле с активными добавками (шлаками, нефелиновым шламом и др.), гипсовые и цементные жидкие смеси, твердеющие в результате гидратации, и т. д. Эти смеси технологичны, недороги, отвердевают за короткое время (10—30 мин) и относятся к технически прогрессивным и перспективным материалам литейного производства. [c.35]

Считают, что отрицательное влияние повышенных содержаний кремния на прочность и пластичность сварных швов связано с образованием на поверхности ауетенитных зерен пленки силикатов, ослабляющей связь между зернами. При содержании кремния в ауетенитных сталях менее 0,75% эти пленки образуются очень редко. Применение электродов с основным покрытием и уменьшение кислорода в пламени уменьшает возможность образования силикатных пленок по границам зерен. [c.288]

Из приведенных данных видно (рис 7, о) что наиболее легко де формируются сульфиды M.nS Силикаты марганца начинают деформиро ваться при более низкои температуре чем силикаты железа и кальция При температурах горячей прокатки (1000—1300 °С) эти силикатные включения пластичны и имеют степень деформации v=l в отлччие от двуокиси кремния включения которой поактически не деформируются при этих температурах Не деформируются при горячей прокатке также включения на основе окиси алюминия — АЬОз Однако такие недефор мируемые включения при прокатке могут дробиться и вытягиваотся в строчки Пластичные же включения при горячей прокатке удлиняются [c.22]

Пластичные силикаты и сульфиды в горячекатаной стали усиливают ферритиую полосчатость (рис 8) Такое действие силикатов обусловлено тем что нити этих неметаллических включении образовавшихся при кристаллизации жидкон стали обогащают прилегающий металл шириной до 10 мкм кремнием благодаря диффузии его в металл при высоких температурах вследствие чего повышается термодинамическая активность углерода и он вытесняется из этого слоя облегчая образование в нем феррита В случае возникновения в деформированной стали строчек сульфида марганца в результате выделения его на твердого раствора прилегающие к ним участки металла соединяются марганцем устойчивость переохлажденного аустенита в нем понижается и прн охлаждении в ннх образуется избыточный феррит Нормализация стали практически не изменяет ферритную полосчатость обусловленную сили катами и уменьшает полосчатость, причиной которой являются суль фиды [c.24]

На большинстве разрывных машин можно производить также испытание на сжатие и на изгиб, для чего имеются специальные приспособления (реверсоры). Образцы для испытания на растяжение изготовляют согласно ГОСТ 1497—73. Форма образцов цилиндрическая (чаще) или призматическая (рис. 11.1). Обычно образцы на концах снабжены головками, форма и размер которых соответствуют захватам машины. Образцы без головок, устанавливаемые в клиновые зажимы с острыми насечками, применяют только для испытания очень пластичных материалов. В образцах из хрупких материалов (инструментальные стали, чугун, силикаты, це.менты) переходы от головок к цилиндрической части выполняют в виде галтелей большого радиуса часто применяют образцы с постоянным радиусом кривизны по всей длине (без цилиндрической участи). Места вырезш образцов указываются в соответствующих стандартах или технических условиях. [c.191]

Присутствие в стали неметаллических включений вызывает значительное снижение пластичности и ударной вязкости, ухудшает жаропрочные свойства. В связи с этим предусматривается контроль неметаллических включений металлографическим методом в соответствии с ГОСТ 1778—70. К неметаллическим включениям относятся оксиды (химические соединения железа и других металлов с кислородом), силикаты (соединения с кремнием), соединения с серой (сульфиды) и нитриды (соединения с азотом). Оксиды встречаются в виде строчечных включений серого цвета, состоящих из мелких отдельных зерен точечных включений, разбросанных по полю шлифа в виде отдельных частиц. Силикаты встречаются в виде хрупко-разрушенных при деформации и вытянутых строчек включений пла-стичнодеформированпых включений, вытянутых вдоль прокатки, отличающихся от сульфидов более темным цветом или прозрачностью в темном поле зрения глобулярных включений. Сульфиды представляют пластичные непрозрачные включения или группы включений сульфида железа и марганца MnS — FeS. [c.61]

Если с теоретической точки зрения проще вс го такие стеклообразные объекты, как полупроводящие халькогенидные стекла, то практически наибольший интерес представляют оксидные стекла и особенно силикаты благодаря их стабильности, прозрачности и пластичности. Ползучесть — это явление, которое но ит совершенно общий характер, и ее можно наблюдать макроскопически в, оконных стеклах, сохранявшихся в течение сотен лет. Мне кажется, что иол , зучесть можно было бы объяснить деформацией и дадсляцией доменов. [c.177]

Процесс раскисления стали и методы разливки определяют степень чистоты металла. К неметаллическим включениям в стали относятся сульфиды (МпЗ, РеЗ), окислы (МпО, РеО, 8102, А12О3), силикаты, алюминаты и др. Наиболее вредными являются включения РеО и РеЗ, которые резко понижают пластичность металла при высоких температурах и ухудшают механические свойства, особенно ударную вязкость, при нормальной температуре. Вредное действие включений в значительной степени зависит от формы, размеров и расположения их. Необходимая степень чистоты металла определяется стандартными щкалами на неметаллические включения (ГОСТ 1778-42). [c.98]

Кислород связывают в шлаковые включения округлой формы (силикаты и окислы марганца), которые мало влияют на пластичность и вязкость металла шва, а эффективным средством нейтрализации вредного влияния азота, охрупчивающего металл шва и вызывающего склонность к образованию пор, служит предотвращение его выделения в виде хрупких нитридов железа. Для этого используют раскислители углерод, кремний, марганец (менее сильные), а также титан, алюминий и редкоземельные металлы церий и цирконий (более сильные). Кроме того, введение в состав проволоки редкоземельных элементов обеспечивает стабильность горения дуги и повышение вязкости и пластичности металла шва. Окисление углерода, кремния и марганца проволоки компенсируется повышенным содержанием этих элементов, а также введением в ее состав элементов, отличак>-щихся большим сродством к кислороду. [c.389]

Руднокислые покрытия, образующие шлаки, состоящие из силикатов и титанатоБ марганца и железа и различных окислов. В эти покрытия входят органические вещества крахмал, мука, оксицеллюлоза, за счет сгорания которых образуется газовая защита расплавляемого металла. Наплавленный металл имеет повышенную окисленность и содержит мало легирующих добавок. Вязкость и пластичность наплавленного металла ограниченны. К этой группе относится покрытие электродов марки ЦМ-7. [c.97]

Плазменная плавка металлов в печах с керамическим тиглем впервые была осуществлена в США фирмой Линде путем замены обычных графитовых электродов плазменными [129]. В 1976 г. в г. Фрайтале (ГДР) с помощью советских специалистов была изготовлена и запущена в производство самая крупная плазменная сталеплавильная печь емкостью 30 т [57]. Металл, получаемый в таких печах, имеет в 1,5 раза меньшее содержание кислорода и оксидных неметаллических включений. Уменьшается содержание силикатов и нитридов, повышается пластичность быстрорежущих сталей и обеспечивается стабильное содержание углерода в нержавеющих сталях. [c.12]

Различают жирную и тощую известь. Первая быстро гасится, выделяет при гашении много тепла и дает при этом пластичное, жирное на ощупь тесто. Вторая гасится медленно и дает менее пластичное тесто, в котором прощупываются мелкие зерна, не распавшиеся при гашении в порошок. При обжиге известняков с небольшим содержанием глинистых примесей получается жирная известь. По мере увеличения содержания глинистых примесей даже при небольшом количестве магнезии известь становится все более тощей. Тощая известь — вполне пригодный материал, но пескоемкость ее меньше, чем пескоемкость жирной, что удорожает стоимость раствора. При наличии в известняке более 6—8 % глинистых примесей продукт обжига содержит уже значительное количество силикатов, алюминатов и ферритов кальция, что придает извести гидравлические свойства. Такая известь называется гидравлической. [c.86]

Песчано-жидкостекольные пластичные самотвердеющие смеси (ПСС-процесс) отверждаются под воздействием твердого реагента — двухкальциевого силиката (2Са0-5 02), еводимого в смесь при ее [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...