Эмульсии

На рис. 463 представлена принципиальная гидравлическая схема устройства подачи эмульсии. Эмульсия представляет собой специальную жидкость, предназначенную для охлаждения инструмента и деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках. [c.277]

При закрытом клапане К1 и продолжающейся работе насоса HI может возникнуть избыточное давление, в результате чего откроется предохранительный клапан КП1, через который эмульсия будет сливаться обратно в бак Б1, [c.277]

Рентгеновские лучи невидны, но, как и световые, они воздействую на эмульсию пластинки. [c.36]

Гидравлические прессы — машины статического действия продолжительность деформации на них может составлять от единиц до десятков секунд. Металл деформируется приложением усилия, создаваемого с помощью жидкости (водной эмульсии или минерального масла), подаваемой в рабочий цилиндр пресса. В СССР ковочные гидравлические прессы строят усилием 5—100 МН для изготовления крупных поковок в основном из слитков. [c.75]

Силы прижатия алмаза к обрабатываемой поверхности сравнительно малы и колеблются в интервале 50—300 Н. Процесс выглаживания ведут со смазыванием веретенным маслом, что примерно в 5 раз уменьшает износ алмаза по сравнению с износом при выглаживании всухую. Применение керосина или эмульсии приводит к интенсивному износу алмаза. Число проходов инструмента не должно быть более двух. [c.387]

Процесс упрочнения можно выполнять на специальных установках. При ультразвуковом деформационном упрочнении заготовки закрепляют в камерах, содержащих большое количество стальных шариков диаметром I—3 мм, смачиваемых эмульсией. Камера получает колебания от ультразвукового генератора, и колеблющиеся шарики наносят удары по поверхности заготовки. Шероховатость поверхности после деформационного упрочнения увеличивается. [c.392]

Перед травлением обрабатываемые поверхности заготовки тщательно очищают. Поверхности, не подлежащие обработке, защищают химически стойкими покрытиями (окрашивают лаками и красками, применяют химические и гальванические покрытия, светочувствительные эмульсии). [c.410]

Фасонными резцами обтачивают на токарных станках обычно фасонные поверхности небольшой длины. На рис. 139, а показан пример обтачивания фасонной поверхности призматическим резцом, а на рис. 139, б — дисковым резцом. Фасонный резец снимает широкую стружку, что часто влечет за собой вибрацию обрабатываемой детали. Чтобы избежать вибрации или уменьшить ее, применяют малые подачи и низкие скорости резания при обильном охлаждении резца эмульсией или маслом. [c.277]

Перед покрытием антикоррозионной смазкой поверхности детали должны быть очищены, промыты горячей водой в баках или моечных машинах с применением моющих растворов, содержащих соду, мыло или эмульсии, после чего должны быть промыты чистой водой или подогретым минеральным маслом и расплавленным техническим вазелином. После мойки детали сушат в сушильных шкафах нагретым воздухом или обдувкой теплым сжатым воздухом, что является более производительным. [c.526]

Гетерогенные, неоднородные или многофазные смеси — это газовзвеси, аэрозоли, суспензии, эмульсии, жидкости с пузырьками газа, композитные материалы, насыщенные жидкостью и газом грунты и т. д. Они характеризуются, в отличие от гомогенных смесей (смесей газов, растворов, сплавов), наличием макроскопических (по отношению к молекулярным масштабам) неоднородностей или включений. В гомогенных же смесях составляющие перемешаны на молекулярном уровне. Промежуточное положение между гетерогенными и гомогенными смесями занимают коллоидные смеси, или коллоиды. [c.9]

Эмульсии — смеси жидкости с каплями другой жидкости. [c.9]

Смесь вязких жидкостей 27 (см. также Эмульсия) [c.335]

Влага, находящаяся в сжатом воздухе, может иметь различную дисперсность. Капли и пленка воды и масла могут присутствовать самостоятельно или в виде водомасляных эмульсий. В зависимости от дисперсности влаги и степени загрязненности применяются различные способы осушки и очистки. [c.254]

Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение водой эмульсией — Поверхности (51—63) Поверхности (42—57) [c.441]

Закалка ТВЧ 830—870 °С, Охлаждение эмульсией. Отпуск 160—180 С, воздух 56 [c.573]

В качестве энергоносителя (рабочей жццкости) в гадравличес-ких прессах применяется минеральное масло (насосный привод) или водная эмульсия (насосный насосно-аккумуляторный и мультиплина-торный приводы). Водная эмульсия состоит из эмульсола, [c.70]

Эмульсия И) бака Б 1 всасывается черс ( )и п>гр Ф I посредсгвом шсс геренно о насоса Н 1 и подается через клапан К1 к месту слива, где происходит охлаждение обрабатываемой детали. После осуществления охлаждения эмульсия попадает в бак Б2 и через фильтр Ф2 возврапщется в бак Б1. Прекращение подачи эмульсии на охлаждение обеспечивается закрытием клапана К1. [c.277]

Изучать формы отдельных деталей деобходимо следующим образом. Лист прозрачного материала (отмытую от эмульсии рентгеновскую пленку, целлофан, кальку и т. п.) наложить на соо1ветст-вующий чертеж сбщего вида и прикрепить этот лист к чертежу канцелярскими скрепками. Нанести чернилами (или тушью) на прозрачном материале контуры одной из деталей на всех изображениях, на которых эта деталь показана, а также нанести рамку всего чертежа. Чертеж выполняют от руки очень аккуратно, чтобы при анализе этого чертежа построенные линии хорошо совместились с отдельным чертежом этой детали в книге. [c.351]

При черногшй и получистовой обработке, когда требуется сильное охлаждающее действие среды, применяют Еодные эмульсии. Количество эмульсии, используемой в процессе резания, зависит от технологического метода обработки и режима резания и колеблется от 5 до 150 л/мин. Увеличивать количество подаваемой жидкости рекомендуют при работе инструментов, армированных пластинками твердого сплава, что способствует их равномерному охлаждению и предохраняет от растрескивания. При чистовой обработке, когда требуется получить высокое качество обработанной поверхности, используют масла. Для активизации смазочных матерналов к ним добавляют активные вещества — фосфор, серу, хлор. Под влиянием высоких температур и давлений эти вещества образуют с металлом контактирующих поверхностей соединения, снижающие трение — фосфиды, хлориды, сульфиды. При обработке заготовок из хрупких металлов, когда образуется стружка надлома, в качестве охлаждающей среды применяют сжатый воздух, углекислоту. [c.271]

Хонингование проводят при обильном охлаждении зоны резания смазочно-охлаждающнми жидкостями — керосином, смесью керосина (80—90 %) и веретенного масла (10—20 %), а также водно-мыльными эмульсиями. [c.378]

Добавку воды в виде водотопливных эмульсий, впрыск ее во впускной коллектор целесообразно применять для снижения выбросов окислов азота. Особенно эффективен локальный впрыск воды в зону активного горения топлива. При этом расход воды равен или превышает расход топлива. Каждые 10% добавки воды к топливу повышают на 2. .. 3 ед. октановое число и на 10. .. 15% снижают выбросы ПОх, но выбросы углеводородов могут возрасти. [c.57]

На серийно выпускаемых бензиновых двигателях добавка воды снижает выбросы НОх до 40% при одновременном возрастании концентраций СпНт в 2 раза. Наблюдаются некоторое снижение мощности и повышение расхода топлива на режимах малых нагрузок. Добавка воды на образование окиси углерода прямого влияния не оказывает. Применение воды как присадки к топливу затруднено из-за невозможности эксплуатации при отрицательных температурах, наличия солей, отрицательно влияющих на детали двигателя, нестабильности водотопливных эмульсий (необходимо постоянное механическое перемешивание эмульсии). [c.57]

Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при обтачивании наружных поверхностей. Охлаждение при точении стали способствует повышению стойкости резца, сохранению твердости, уменьшению износа, влияющего на точность размеров обрабатываемой детали. Применение охлаждающей жидкости, содержащей маслянистые вещества, например эмульсии, облегчает отделение струл<ки, вследствие чего обрабатываемая пояерхность получается чистой. При охлаждении резца уменьшается также нагрев обрабатываемой заготовки, что понижает опасность ее деформирования и дает возможность измерять ее. [c.137]

Для охлаждения обрабатываемых заготовок из низколегиро-ванно1 , инструментальной, легированной стали и сгалыи,1х отливок используют эмульсию и сульфофрезол. Заготовки из бронзы и алюминия обрабатывают без охлаждения (или их охлаждают эмульсией и керосином). [c.137]

Количество СОЖ, подводимое к месту розж-ия при черновых работах, должно быть не менее 1 . .. 12 л/мии. При чистовой обработке количество СОЖ, подаваемой к месту резания эмульсии, должно быть не менее 10. .. 12 л/мин, а сульфофрозола 3. .. [c.137]

Заготовки из бронзы и латуни обрабатывают без охлаждения или применяя эмульсию (для латуни), заготовки из алюмиршя растачивают, охлаждая керосином, а сверлят и зенкеруют без охлаждения. [c.146]

В качестве охлаждающих жидкостей применяют водный раствор соды, который состоит из кальцинированной соды (1 %) и воды (остальное) водный раствор мыла, который состоит из мыла хозяйственного (0,5—1,0%), соды кальцинированной (0,5 %) и воды (остальное) шульсию, которая состоит из пасты (2.0—2,5 %), соды кальцинированной (0,5 %) и воды (остальное). Исходным продуктом для приготовления эмульсии является эмульсол и паста, приготовляемые по различной рецептуре. Например, состав мыльно-мазутной пасты следующий мыло жидкое с содержанием жировой части до 20—30 %, вода 20—25 %, остальное мазут. [c.166]

Гетерогенные снеси. В дтличие от гомогенных смесей, гетерогенные смеси (смесь газа с каплями или частицами (газовзвесь), смесь жидкости с твердыми частицами (суспензия), смесь жидкости с каплями другой жидкости (эмульсия), смесь жидкости с пузырьками, водонасыщенные грунты, композитные материалы и т. д.) в общем случае описываются многоскоростной (или многожидкостной) моделью с учетом динамических эффектов из-за несовпадения скоростей составляющих, которые в данном случае будем называть фазами. Это часто необходимо, так как скорости относительного движения фаз по порядку могут быть равны скоростям их абсо-иютного движения и,- или среднемассовой скорости смеси р. [c.23]

Определение е / каждый раа связано с привлечением г/словий совместного деформирования и движения фаз, условий, учитывающих структуру составляющих среды (форма и размер включений, их расположение и т. д.). Заметим, что в тех случаях, когда эффекты прочности не имеют значения (газовзвеси, эмульсии, суспензии, жидкость с пузырьками, твердые тела при очень высоких давлениях), условия совместного движения являются существенно более простыми, чем в общем случае. Они, по существу, сводятся к уравнениям, определяющим объемные содержания фаз а . Наибрле часто встречающимися уравнениями такого рода являются условия равенства давлений фаз или несжимаемости одной из фаз. [c.25]

В некоторых случаях, когда инерционные эффекты относительного движения фаз несущественны, для описания гетерогенных смесей можно использовать и диффузионное (одножидкостное) приближение. В качестве примера укажем достаточно концентрированные суспензии или эмульсии. Если размеры включений достаточно малы, а истинные плотности материала фаз достаточно близки между собой, то скорости относительного движения Wi (а соответственно и динамические, и инерционные эффекты этого движения), как правило, малы по сравнению со среднемассовой ско- [c.25]

Эксперименты по определению вязкости суспензий и эмульсий проводятся в вязкозиметрах на основе измерений зависимости массового расхода смеси G через трубку диаметром d и длиной I в зависимости от напора Ар. Если реализуется течение Пуазей-ля ньютоновской жидкости, то справедлива линейная связь между G и Ар [c.171]

Существенно отличающимися от проницаемых металлов свойствами обладают пористые полимерные материалы (поропласты) — пористые фторопласт, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилформаль и другие [ 25]. Поропласты могут быть изготовлены любой пористости и размера пор (как больше, так и меньше 1 мкм), причем обе эти характеристики довольно точно регулируются. Наиболее важным отличием поропластов являются их ярко выраженные лиофоб-ные свойства, что открывает возможность применения фильтрующих перегородок из таких материа10в для сепарации эмульсий и парожидкостных или газожидкостных смесей в теплообменных устройствах с пористыми элементами. [c.18]

Суп1,ественная особенность больп1инства неметаллических подшипниковых материалов в связи с их низкой 1еплопро-водностью состоит в том, что для них лучшим смазочным материалом является вода, обеспечивающая хорошее охлаждение. Только при малых скоростях и больших давлениях необходимо масло или эмульсия. [c.380]

Нитриты находят применение в качестве ингибиторов для охлаждающей воды (см. разд. 17.2.3) и антифризов, так как, в отличие от хроматов, слабо реагируют со спиртами и этиленглико-лем. Ввиду того что нитриты постепенно разлагаются бактериями [27], они менее пригодны для использования в системах оборотного водоснабжения. Их применяют для ингибирования водомасляных эмульсий, используемых при обработке металлов (0,1—0,2 %). В трубопроводы для транспортировки бензина или других нефтепродуктов, в которых содержание воды очень мало, можно постоянно вводить необходимое количество нитритов илц хроматов, чтобы обеспечить 2 % концентрацию их в водной фазе [c.267]

Пленки. Пленка, например, из ацетатцеллюлозы покрывается эмульсией толщиной 0,03 мм из суспензии микрокристаллов бромистого серебра в желатине, которая под действием излучения раскрывает форму дефектов. Излучение от источника 1 (рис. 4.4), пройдя через сварное соединение 2, имеющее внутренний дефект 3, в нормальной зоне и в дефектной будет ослабляться различно. В дефектных зонах проходимость излучения выше, следовательно, почернение пленки 4 сильнее. [c.190]

Металлокерамические материалы применяют для вкладышей тихоходных машин. Такие вкладыши обладают высокой пористостью и, пропитанные маслографитной эмульсией, могут работать длительное время без подвода к ним смазки. [c.412]

Жидкости для гидравлических систем (1965) -- [ c.283 ]

Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.0 ]

Краткий справочник цехового механика (1966) -- [ c.0 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т1 (2003) -- [ c.455 ]

Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.20 ]

Техническая энциклопедия Том15 (1931) -- [ c.116 ]

Техническая энциклопедия Том 11 (1931) -- [ c.116 ]

Технический справочник железнодорожника Том 1 (1951) -- [ c.116 , c.354 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...