Степень дисперсности эмульсий

Качество любых эмульсий, в том числе топливо-водяных, определяется в большей степени их дисперсностью, т. е. размерами дисперсной фазы (воды). Дисперсность эмульсий прежде всего характеризует равномерность распределения воды в массе топлива, устойчивость эмульсии и некоторые другие ее свойства (например, вязкость, электропроводность). Чем выше дисперсность, т. е. чем меньше размер капли водной фазы, и чем меньше по размеру капли отличаются одна от другой, тем равномернее распределяется вода в топливе, тем устойчивее эмульсия и выше качество ее как топлива. [c.218]

Обычно для характеристики размера частиц пользуются особым понятием — степенью дисперсности. Под этим понимают величину, обратную среднему диаметру частиц, выраженному в сантиметрах. Таким образом, частицы грубых суспензий имеют степень дисперсности или просто дисперсность до 10 тонкие суспензии от 10 до 10 коллоидные растворы от 10 до 10 и, наконец, истинные растворы от 10 и выше. Если диспергированное в воде вещество не твердое, а жидкое или газообразное, то системы называются уже не суспензиями, а эмульсиями (для жидких веществ) и пенами (для газообразных). Соответственно если среда, в которой диспергировано вещество, не жидкость, а твердое или газообразное тело, то и системы имеют иные названия (см. табл. 1-2). [c.25]

В случао, когда О. с. обусловлено рассеянием света на неоднородностях внутренней структуры самого тела (порошки, эмульсии, масляные краски, молочные стекла, бумага, облака), явление носит существенно объемный характер, и его закономерности определяются, в основном, эффектами многократного рассеяния света, проникшего в тело. В частности, даже слабое поглощение внутри тела ведет к резкому ослаблению многократно рассеянного света и уменьшению отражательной способности тела. К этому жо ведет и уменьшение толщины тела. Для очень тонких или сильно поглощающих тел существенно только однократное рассеяние света, вследствие чего отражательная способность пропорциональна отношению а/а, где а и а — объемные коэффициенты рассеяния и поглощения вещества, образующего тело. В случае очень толстых слабо поглощающих тел отражательная способность пропорциональна ехр(—т] ]/ а/а ), где зависит от вида матрицы рассеяния и направлений облучения и наблюдения тела. В отсутствие поглощения отражательная способность толстого слоя рассеивающего вещества пропорциональна т/(т -Ь I), где т — оптическая толщина слоя и I — постоянная, зависящая от вида матрицы рассеяния. Т. к. а и а зависят от степени дисперсности рассеивающего вещества, последняя сильно влияет и на отражательную способность тела по мере измельчения рассеивающих частиц отражательная способность тела растет и ее спектральная зависимость ослабевает (что является основой технологии изготовления красок). Поляризация отраженного света сильно зависит от величины а/а (эффект Умова). [c.568]

Методика определения /г(ю), % (й) вещества по параметрам диффузно отраженного света далеко не полно разработана. Обзор состояния ее дан, например, в работах [144—147] (ср. также [148, 149]). Весьма важно подчеркнуть, что для порошков, эмульсий и суспензий существует некоторая оптимальная степень дисперсности, при которой это определение наиболее точно. Условия наибольшей точности и пути определения необходимой степени дисперсности см. [147, 150, 151]. Применяемые для порошков методы иммерсии или прессования в матрицах (например, КВг и т. п.) применимы лишь в определенных пределах, рассмотренных в [144], ибо зависимости п(ю) у матрицы и исследуемого вещества различны. [c.287]

В табл. 100, аналогичной приведенной выше табл. 98 для толуола, дана зависимость степени дисперсности ртутной эмульсии от энергии ультразвука и длительности его воздействия. Из этой таблицы видно, что при добавлении стабилизатора размеры диспергированных частиц значительно больше, чем в случае чистой эмульсии в то же время чистая эмульсия менее устойчива. [c.466]

ЗАВИСИМОСТЬ СТЕПЕНИ ДИСПЕРСНОСТИ РТУТНОЙ ЭМУЛЬСИИ от ТОКА в АНОДНОМ кон Г У РЕ ГЕНЕРАТОРА И ОТ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКА [c.466]

Влага, находящаяся в сжатом воздухе, может иметь различную дисперсность. Капли и пленка воды и масла могут присутствовать самостоятельно или в виде водомасляных эмульсий. В зависимости от дисперсности влаги и степени загрязненности применяются различные способы осушки и очистки. [c.254]

Таким образом, борьба с коррозионно-механическим износом машин и механизмов является комплексной задачей, в решении которой участвуют все функциональные свойства смазочного материала противоокислительные, моющие, смазывающие, противоизносные, противозадирные, противокоррозионные и защитные. Для создания смазочного материала, максимально уменьшающего коррозионно-механический износ, помимо правильного выбора среды (масляной основы) и — в случае необходимости — загустителя важнейшее значение имеет выбор наполнителей, особенно присадок — композиций маслорастворимых ПАВ. Наполнители — твердые частицы размером от 100 А до 10 м (чаще 10 —10 м) — вводят в эмульсолы, эмульсии, масла, пластичные смазки различных типов, смываемые и несмываемые пленочные покрытия [16— 22, 57, 118, 119]. Наполнители образуют в объеме смазочного материала новую фазовую границу раздела, активность и поляризующее действие которой зависят от природы наполнителя, степени его дисперсности, чистоты поверхности, ее предварительного модифицирования при помощи ПАВ, способа их введения и т. д. [c.117]

Следует отметить неприменимость получае-мых однозначных зависимостей для расчета свойств неоднородных систем, например смесей, состоящих из твердых углевидных частиц, взвешенных IB жидкости. Как известно [Л. 152, 180], степень дисперсности частиц во MHOFOM определяет свойства подобных неоднородных систем (суспензий, коллоидных растворов, эмульсий). В частности, вязкость подобных систем не подчиняется законам вязкости Ньютона. Коэффициент вязкости подобных систем не является постоянным, а зависит от градиента скорости, при этом с увеличением градиента скорости вязкость уменьшается. [c.229]

Если О, с. обусловлено рассеянием на неоднородностях внутр. структуры самого тела (пш)ошки, эмульсии, облака и т, п.), то явление носит объёмный характер и его закономерности определяются эффектами многократного рассеяния света, проникшего в тело. В этом случае даже слабое поглощение внутри тела приводит к резкому ослаблению многократно рассеянного света и уменьшению отражат. способности. Для очень тонких или сильно поглощающих сред существенно только однократное рассеяние, вследствие чего отражат. способность пропори, р/у ( 1 и у — объёмные коэф. рассеяния и поглощения). Т. к. Р и у зависят от степени дисперсности рассеивающего вещества, то и отражат. способность зависит от дисперсности увеличивается по мере измельчения рассеивающих частиц. Поляризация отражённого света также зависит от величины р/у. Угл. распределение отражённого света определяется видом матрицы рассеяния и меняется с изменением р/у и оптич. толщины слоя. [c.512]

Стабильность эмульсии. Одним из важнейших показателей каждой эмульсии является ее способность оставаться стабильной, т. е. не претерпевать коагуляции дисперсной фазы в различных условиях хранения и применения эмульсии. К таким различным условиям относятся хранение эмульсии в течение 6 мес. и более, значительное колебание температуры, механические воздействия, имеющие место, например при перетире пигментных паст, изменение pH н взаимодействие с водой, содержащей определенное количество растворенных солей. Стабильность эмульсии определяется главным образом характером примененного для ее изготовления эмульгатора (анионный, катионный или неионный), а также размерами частиц или степенью дисперсности дисперсной фазы. Средний размер этих частиц не должен превыщать 0,2 р,. Распределение частиц по величине также имеет очень большое значение, так как даже относительно небольшое количество крупных частиц дисперсной фазы ускоряет коагуляцию. Эмульсии очень чувствительны к сильным колебаниям температур. При повышенных температурах непрерывная пленка эмульгатора вокруг каждой частицы смолы становится тоньше и поэтому менее прочной. В этом случае разрыву пленки при столкновении частиц способствует также усиление броуновского движения частиц дисперсной фазы. При температуре замерзания пленка эмульгатора разрушается и при последующем повышении температуры эмульсии до комнатной не возвращается в исходное состояние. Механические воздействия, как например энергичный перетир на валковой краскотерке, также нарушают целостность пленки эмульгатора, в частности, если в эмульсии присутствуют мелко измельченные частицы пигмента или наполнителя. [c.631]

Однако необходимо учитывать и другие интерпретации сернистой сенсибилизации, особенно возможность восстановительного процесса во время образования сернистого серебра. Такой восстановительный процесс может привести к образованию металлического серебра, наряду с сернистым. В 1927 г. Кларк пытался установить различие химических свойств центров светочувствительности и центров скрытого изображения, пользуясь окисляющими растворами низкого потенциала. В результате измерений Кларк заключил, что неэкспонированные микрокристаллы серебряногалоидной эмульсии содержат не только сернистое, но и металлическое серебро, которое обладало меньшей химической устойчивостью. Шеппард [3] подверг критике такую интерпретацию экспериментальных данных на том основании, что реакционная способность сернистого серебра является функцией его степени дисперсности и, следовательно, метод Кларка не дает однозначных результатов. [c.342]

Высокая степень дисперсности вещества II фазы — ценное свойство, предопределяющее создание микроравномерного распределения частиц в матрице, устойчивость суспензий, эмульсий и аэрозолей, из которых происходит образование КМ, и наиболее полное проявление ими активности (химическое взаимодействие с матрицей, облегчение диффузии, упрочнение матрицы и повышение коррозионной стойкости). Значительная дисперсность важна и при создании тонких слоев композиционных покрытий с равномерным распределением частиц II фазы. [c.19]

Паровоздушные и механические системы приготовления эмульсий обеспечивают недостаточно активное перемешивание и относительно невысокую степень дисперсности полученной эмульсии (средний диаметр частиц 4...8 мкм). При длительнЬм хранении такой эмульсии в ре- [c.186]

Ультразвуковые колебания большой интенсивности начинают. успешно применяться в нефтяной промышленности для интенсификации процесса термического крекинга [63], получения консистентных смазок [54], Диспергирования твердых компонентов консистентных смазок [54], деэмульсации стойких нефтяных эмульсий [50], фильтрации суспензий различной степени дисперсности [54, 63], звукового бурения и ряда других процессов. [c.288]

При достижении (критического солесодержания котловой воды на поверхности паровых пузырьков образуются проточные квазитвердые пленки, в создании которых участвуют коллоидные частицы определенной степени дисперсности (окислы железа, соли жесткости), ионы солей и диполи воды. Эти пленки не позволяют пузырькам сливаться, в результате чего эмульсия состоит из большого количества мелких медленно всплывающих пузырьков, что и приводит к увеличению набухания уровня и образованию пены. Кроме того, увеличение давления внутри пузырьков, обусловленное уменьщением их диаметра, наряду с общим увеличением поверхности раздела фаз приводит к уменьшению размера аиель влаги, выбрасываемой в паровое пространство барабана, и общему увеличению ее количества. [c.130]

Классификация дисперсных систем по степеням дисперсности. Если линейные размеры частиц 1) больше 0,1 1, то они образуют грубодисперсныесистемы (суспензии и эмульсии) 2) лежат в пределах от 0,1 (д до 1 т р1, то они образуют коллоидные системы 3) меньше, т л образуют истинные растворы (моле-кулярно или ионнодисперсные системы). [c.350]

В зависимости от растворимости присадки в воде для приготовления эмульсии применяются различные устройства. Применяются устройства типа УПЭ-1 с механическим принципом перемешивания жидкости и устройства типа УГИ-ВМ или УГДЭ-1 с ультразвуковыми гидродинамическими излучателями. В последних образуется вихревой гидродинамический поток жидкости, куда засасывается присадка, которая дробится на частицы размером 2,5-4 мкм и смешивается с водой. Эти установки позволяют приготовлять эмульсию с высокой степенью дисперсности и быстро ее регенерировать. [c.184]

Особое значение имеют опыты Клауса [452], в которых ему удалось осажденное, безжелати-новое, уже значительно скоагулированное галоидное серебро после его сенсибилизации снова распределить в желатине с очень высокой степенью дисперсности. Образующаяся при этом эмульсия по своим фотохимическим свойствам не уступает бромосерябряной желатиновой эмульсии, полученной обычными методами. На фиг. 541 приведены микрофотографии слоев, полученных различными методами. С точки зрения технологии важно, что при этом устраняется отнимающий много времени процесс промывки эмульсии, и, таким образом, время изготовления ее существенно сокращается. Кроме того, к эмульсии не добавляются чужеродные вещества, что увеличивает ее устойчивость. Метод последующего эмульгирования осажденного бромистого серебра позволяет также непосредственно окрашивать бромистое серебро перед эмульгированием. При старых способах только 15% красителя связывается с бромистым серебром, а 85% остается в желатине и не только является бесполезным, но даже приводит к увеличению свето-поглощения. При новом методе обработки около 90% красителя связывается с зернами бромистого серебра. Фотографические свойства таких галоидосеребряных эмульсий, полученных при помощи ультразвука без добавления химических пеп- [c.475]

Такое же демпфирующее действие оказывают добавки к воде сахара. Возможно, что механизм этого действия сводится опять же к образованию на поверхности металла сильно гидратированного адсорбционного слоя. Следует добавить, что при небольших добавках (в рассмотренном случае меньших 0,2° д) поверхностно-активных веществ последние облегчают диспергирование, однако при увеличении их количества наблюдаемое действие переходит в обратное в результате образования дэмпфируюи ей подушки . В силу малой дисиергн-руемости металлов, взятых в виде целого куска, было предложено диспергировать их в момент электролитического выделения на катоде или при осаждении из раствора [261, 262]. На катоде из нержавеющей стали выделяемые металлы удерживаются непрочно, а потому отрываются ультразвуком и измельчаются до высокой степени дисперсности, недостижимой при диспергировании целого куска металла. С помощью ультразвука удаётся приготовить чрезвычайно высокодисперсные фотографические эмульсии, отличаюп1,иеся большой однородностью и высокой светочувствительностью. [c.263]

Взаимодействие между дисперсными частицами, реализуемое через ТЖП, а также реологич. свойства ТЖП в большей степени влияют на энергетич. параметры, а также на вязкость, пластичность, эластичность, прочность дисперсных сис 1ем (иапр., высококонцентрнрованных эмульсий, высокократных пен, живых клеток), чем реологич. свойства макроскопич. фаз, из к-рых образованы сами частицы. [c.126]

Эмульсоид несколько отличается от суспензоида тем, что дисперсная фаза объединяется до некоторой степени с однородной фазой, способствуя разрушению эмульсии и затрудняя осаждение дисперсной фазы. [c.185]

Свойства получаемого К. в сильной степени зависят от условий и вида коагуляции и последующей истории его [ ]. Точно так же не решен вопрос о том, происходит ли какое-либо изменение в самих каплях при коагуляции, т. е., если они состоят из каучукового вещества, то не претерпевает ли оно при этом дальнейшей полимеризации. Дефрис (De Vries) показал, что уд. в. капель равен 0,915, т. е. равен уд. в. самого К.,— следовательно здесь трудно предполагать какие-либо химич. изменения. Во всяком случае коагуляция—процесс необратимый, и выделенный К. неспособен вновь распускаться с водой в млечный сок. Для того чтобы получить вновь коллоидно-дисперсную систему из каучука и воды (так как водные эмульсии его представляют технич. интерес), необходимо подвергать смесь К. с защитными коллоидами продолжительной мастикации с водой. Другой, кружный путь состоит в растворении К. в каком-либо легко летучем растворителе, смешении полученного раствора с водой и постепенном удалении растворителя отгонкой. Однако эти искусственные эмульсии дают каучук, который в механическом отношении значительно уступает полученному непосредственно из латекса. [c.30]

КОЛЛОИДЫ, системы из двух фаз (см.), одна из которых, т. н. дисперсная, или внутренняя, фаза находится в мелкораздробленном дисперсном состоянии вторая, которая окружает отдельные частицы первой, называется дисперсионной,или внешней, фазой (средой). Под указанное определение подходят кроме К., с одной стороны, истинные растворы (см.), назьшаемые так в отличие от коллоидных растворов, в к-рых степень раздробления дисперсной фазы доходит до размеров одной молекулы или иона, и с другой стороны—грубо дисперсные суспензии (см.) и эмульсии (см.), содержащие относительно крупные твердые или жидкие частицы, иногда непосредственно видимые глазом. Поэтому в определение К. необходимо добавить средний размер частиц дисперсной фазы, который у К. колеблется в пределах от 1 до 100 (16 —10" сж). Системы с более мелкими частицами относят к истинным растворам, с более крупными— к суспензиям или эмульсиям. Коллоидные частицы могут содержать весьма различное число молекул крупные частицы неорганич. К. с простой молекулой содержат тысячи молекул при переходе к органич. веществам с более сложными молекулами число последних в одной коллоидной частице уменьшается и для очень сложных соединении, например белков, может доходить до одной. В этом случае стираются границы между коллоидными и истинными растворами то и другие молекулярно-дисперсны. Тем не менее они связаны с типичными К. рядом общих свойств, отличающих их от истинных растворов высокой вязкостью, низким осмотическим давлением, медленной диффузией, оптич. и электрич. свойствами и др. [c.329]

В. ь о л л о и д о в, напр, эмульсий, зависит пе толыго от природы среды и дисперсной фазы, 1К) и от эмульгатора-. С повышением содержапии дисперсной фазы В. обычно повышается тем сн.1н>иее, чем больиш степень [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...