Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Измерительные инструменты для больших

Измерительные машины 726 Измерительные приборы 718, 723—725 Измерительные средства — Выбор 751 -- для определения параметров цилиндрических резьб 735 Измерительные усилия 720 Измерительный инструмент для больших размеров — Погрешности предельные 733  [c.890]

Измерительные инструменты. Для измерения при разметке длин применяют стальные измерительные (масштабные) линейки г миллиметровыми делениями. Для прочерчивания прямых рисок рекомендуется пользоваться стальной линейкой со скошенной стороной такую линейку прикладывают скошенной стороной непосредственно к размечаемой детали и переносят с нее размеры. При измерениях больших длин рекомендуется пользоваться стальной рулеткой.  [c.46]


Чертежи деталей и сборочных единиц, другая конструкторская и технологическая документация, технические описания, справочная литература, а также измерительные инструменты, приспособления, оснастка еще долгое время будут содержать обозначения допусков и посадок по системе ОСТов, поэтому знать их необходимо. Большая часть чертежей, помещенных в книге, переработана в соответствии с Единой системой допусков и посадок , на некоторых чертежах обозначения оставлены прежние с целью использования их и как задания для перевода на новую систему обозначений.  [c.6]

Для изготовления измерительных инструментов углеродистую заэвтектоидную сталь применяют редко из-за большей деформации при зака.яке и повышенной чувствительности к старению.  [c.243]

Диффузионное хромирование позволяет получать покрытие, которое может содержать до 30% хрома. Толщина слоя в зависимости от способа получения и вида применяемой стали составляет 60—120 мкм. Для того чтобы предотвратить образование карбида хрома, рекомендуется применять стали с максимальным количеством углерода 0,08 7о или сталь, стабилизированную титаном. Диффузионное хромирование находит широкое применение для крепежных деталей благодаря исключительной коррозионной стойкости и легкому демонтажу болтовых соединений. Срок службы таких деталей в 5 раз больше срока службы оцинкованных деталей. Температура диффузионного процесса составляет 1200— 1300° С, и дополнительная термическая обработка целесообразна только для болтов, рассчитанных на высокие нагрузки. Предельная температура применения их составляет 800° С. Кратковременно болты могут работать при температуре до 1100°С (резкие изменения температуры не являются препятствием). Диффузионное хромирование используют также для повышения срока службы измерительного инструмента, форм для прессования стекла, для литья под давлением легких сплавов и т. д.  [c.83]

Для режущего и измерительного инструментов качество поверхности имеет большое значение, влияющее на износ самого инструмента и чистоту обрабатываемой поверхности детали.  [c.440]

Необходимость удовлетворения техническим и экономическим требованиям, предъявляемым к инструменту для автоматизированного производства, порождает потребность в разработке инструментальной оснастки, включающей режущий и вспомогательный инструмент и измерительные устройства. При этом учитывается, что специальные, специализированные и агрегатные станки требуют более дорогой оснастки и большого числа оригинальных высокопроизводительных приспособлений.  [c.314]


Измерительный инструмент. На расточных станках применяются также нормальные гладкие, конусные и резьбовые калибры, микрометрические нутромеры, индикаторы, штангенциркули и микрометры. В качестве специального мерительного инструмента используются шаблоны, а для контроля отверстий большого диаметра при расточке борштангой применяются специальные выгнутые микрометрические нутромеры, позволяющие производить измерения без вывода борштанги из отверстия.  [c.362]

В механических цехах наиболее сложным является вопрос измерения и контроля больших посадочных размеров и особенно наружных диаметров. Под большими принято понимать размеры свыше 500 мм. Для контроля диаметров до 500 мм обычно применяют измерительный инструмент, предельные погрешности измерения которого не превышают 25% поля допуска проверяемого размера. Для контроля цилиндрических отверстий до диаметра 100 мм применяют предельные полные калибры-пробки, до размера 250 мм — плоские и неполные калибры, а также микрометрические и специальные нутромеры. Для контроля цилиндрических валов применяют предельные калибры-скобы и микрометры.  [c.425]

При измерении больших размеров и особенно для наружных диаметров предельные погрешности измерительного инструмента превышают 25% поля допуска проверяемого размера. В этом случае трудно дать общие рекомендации по применению того или иного метода проверки, тем более что применение каждого измерительного инструмента зависит не только от поля допуска размера, но и от конфигурации и размеров измеряемой детали.  [c.425]

Обязательным условием для всех больших измерительных инструментов является то, что измерение ими должно проводиться в тех же условиях, в каких проводилась настройка (температура, распределение опор, положение при измерении, измерительное усилие). При различных коэффициентах линейного расширения материалов измеряемой детали и инструмента к этому условию добавляется необходимость настройки инструмента при температуре измерения или введения температурной поправки.  [c.436]

Использование контрольных линеек и других измерительных инструментов больших размеров связано с необходимостью принятия специальных мер для устранения значительного прогиба их от воздействия собственного веса. Так, например, прогиб от собственного веса контрольной линейки двутаврового сечения, имеющей длину 3000 мм, при расположении опор на концах может достигнуть 0,3 мм, а для линеек длиной 6000 мм — до 1,5 мм.  [c.442]

На машиностроительных предприятиях широко применяются скобы (ГОСТ 11098-64) и рычажные микрометры (ГОСТ 4381-61). Недостатком этих измерительных средств являются большие температурные погрешности контроля, возникающие из-за нагрева инструмента от руки оператора. Для устранения такого явления и повышения точности контроля разрабатываются скобы с теплоизоляционными накладками.  [c.351]

Порошковый материал ферро-Ti используют для изготовления валков, роликов, деталей машин и измерительных инструментов, подвергающихся воздействию больших истирающих усилий, а также деталей, работающих в окислительных средах при повышенных температурах.  [c.126]

Форма вьшолнения микрометров различна и в основном зависит от конструкции его корпуса (скобы), который, собственно, и носит название измерительного инструмента. Шаг резьбы шпинделя для метрических микрометров равен 0,5 или 1 мм. У микрометров с шагом 0,5 мм измерительный барабан имеет 50 штриховых делений. У микрометров с шагом 1 мм барабан имеет 100 штриховых делений, чтобы можно бьшо отсчитать 0,01 мм. Длина шпинделя рассчитывается, исходя из пределов измерения по шкале инструмента 25 мм. Избегают применения шпинделей большой длины вследствие трудности вьшолнения микровинтов с точным шагом по всей его длине.  [c.408]

Продолжительность выдержки при отпуске зависит прежде всего от размеров деталей чем они больше, тем длительнее выдержка. Низкий отпуск инструментов обычно происходит в течение 0,5-2,5 ч. Для измерительных инструментов назначают более длительный отпуск (до 10-15 ч). Длительность высокого отпуска составляет от 1-2 ч для деталей небольшого сечения до 6-8 ч для крупных деталей (например дисков и роторов турбин).  [c.126]


Характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение продолжительного времени. При этом на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Коэффициент закрепления операций для массового производства принимают равным единице. В массовом производстве широко применяют специальные и автоматические станки и автоматические линии, специальные режущие и измерительные инструменты и средства автоматизации. Себестоимость продукции самая низкая.  [c.6]

При изготовлении деталей всегда следует выбирать наиболее выгодный режущий и измерительный инструмент. Например, если деталей немного и точность их не превышает 3-го класса, для их промера используют штангенциркуль при большом количестве одинаковых деталей для проверок и измерений следует пользоваться шаблонами, калибрами и даже специальными измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.  [c.383]

Кроме того, для работы с мокрой и сухой штукатуркой требуются контрольно измерительные инструменты метр складной металлический отвес со шнуром (для проверки вертикальности) рулетка измерительная уровень (для проверки горизонтальности и вертикальности) угольник деревянный большой рейка с отвесом правило рейка длинная.  [c.48]

Не любой размер, полученный в результате расчета, может быть принят за номинальный. Чтобы повысить уровень взаимозаменяемости, уменьшить номенклатуру изделий и типоразмеров заготовок, стандартного или нормализованного режущего и измерительного инструмента, оснастки и калибров, создать условия для специализации и кооперирования предприятий, удешевления продукции, значения размеров, полученные расчетом, следует округлять в соответствии со значениями, указанными в ГОСТе 6636-69 (СТ СЭВ 514-87) [2]. При этом полученное расчетом или иным путем исходное значение размера, если оно отличается от стандартного, следует округлить до ближайшего большего стандартного размера. Стандарт на нормальные линейные размеры построен на базе рядов предпочтительных чисел ГОСТа 8032-84 (СТ СЭВ 3961-83) [3], принятых в стандартах 180 и  [c.5]

Очень часто размеры детали приходится снимать не непосредственно измерительной линейкой, а вспомогательными инструментами и уже при их помощи переносить размеры на измерительную линейку. Для измерения наружного диаметра, длины, ширины или толщины детали в таких случаях применяется кронциркуль обыкновенный или, что лучше, пружинный, с более удобной регулировкой раствора ножек и с большей устойчивостью их положения.  [c.53]

Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемно-транспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы — при малых усилиях запрессовки (1 — 1,5 кН) пневматические, при средних усилиях запрессовки (1,5 — 5 кН) механические приводные и для больших усилий запрессовки гидравлические для соединения деталей заклепками при малых габаритах изделий - стационарные клепальные машины при крупных габаритах — переносные клепальные скобы. Эти средства производства назначают с учетом ранее выбранных типа производства и организационных форм сборочного процесса.  [c.308]

Микрометры. На рис. 78 изображен специальный микрометр с удлиненными измерительными губками, позволяющими использовать этот инструмент для измерения внутренних и наружных размеров деталей, а при соответствующем выполнении губок — и для измерения размеров выемок, углублений и т. д. В корпусе 1 микрометра вместо пятки жестко закреплена губка 2 губка 3 Т-образной формы с отверстием в утолщенной части плотно надета на микрометрический винт 4 и соединена с ним шариком 5. Отсутствие перекоса губки 3 и плавность ее перемещения при вращении микрометрического винта обеспечиваются тем, что губка 3 имеет хвостовик. Хвостовик перемещается по пазу в корпусе микрометра между двумя планками , закрепляемыми крышками 7. Такие микрометры с пределом измерения до 25 мм дают нормальную точность измерения при пользовании микрометрами с большими пределами измерения необходимо проверять заданный размер но эталону.  [c.71]

Большой интерес для производства представляют измерительные инструменты, допускающие возможность регулирования после  [c.97]

Большое влияние на точность измерения оказывает температура детали. Все измерения следует производить при температуре 20° С. Такая температура считается нормальной для помещений, измерительного инструмента и измеряемых предметов. При этой температуре градуируют также все измерительные инструменты и приборы.  [c.69]

Применяют для обеспечения заданного расположения оси растачиваемого отверстия относительно баз (на эскизе растачиваемое отверстие диаметром О координировано размерами А и В). Предварительно шпиндель по разметке или другим способом выставляют в заданное положение и на небольшую глубину растачивают отверстие, диаметр 7 которого меньше диаметра О. С помощью универсальных измерительных инструментов измеряют ( , ш Ь . По формулам А Д = й — (й[ + 0,5 ) и Л А = А — (а — 0,54) вычисляют поправки А А — для размера А и АВ для размера В. Стол станка (или переднюю стойку) перемещают на расстояние, равное А В, а шпиндельную бабку — на расстояние, равное Д А. Вновь растачивают на небольшую глубину отверстие диаметром 2, большим rf[, измеряют размеры 4 2 эскизе они  [c.515]

Выбор инструментов и приспособлений. Для изготовления деталей выбирают наиболее выгодный режущий и измерительный инструменты. Например, если деталей мало и точность их не выше 3-го класса, для их измерения используют штангенциркуль при большом количестве одинаковых деталей для проверок и измерений пользуются шаблонами, калибрами и специальными измерительными приспособлениями.  [c.298]


Размеры рабочих резьбовых калибров-пробок проверяют универсальными измерительными инструментами, поэтому контркалибров для них не делают. Проверка размеров рабочих резьбовых калибров-колец и скоб универсальными измерительными инструментами сопряжена с большими трудностями, поэтому для этой цели применяются контркалибры-пробки. Для проверки предельных размеров внутренней резьбы гайки применяется резьбовая предельная пробка, изображенная на рис. 43, а.  [c.135]

Инструментальная легированная сталь применяется для изготовления режущих, измерительных, ударно-штамповых инструментов. По качеству инструмент кз этой стали значительно превосходит инструмент из углеродистой стали, он тверже, лучше противостоит износу. Режущий инструмент выдерживает большую температуру, не теряя своей твердости. В этом случае можно вести обработку на высоких скоростях резания. Легирующими элементами в инструментальной стали являются хром, вольфрам, ванадий и др. Они повышают стойкость инструмента, производительность его при металлообработке резко возрастает. Измерительные инструменты — резьбовые калибры, скобы и др. — изготавливают из стали марок 7ХФ, 9ХФ, Х14, ИХФ (содержание углерода в стали марки ПХФ 1,1%). Режущий инструмент (фрезы, сверла, метчики, развертки) получают из стали  [c.68]

Балл 1 соответствует минимальным размерам включений в минимальном количестве. Балл 5 соответствует случаю максимального загрязнения стали неметаллическими включениями. Оценка даётся раздельно по оксидам и сульфидам. Если от одной и той же плавки стали и даже от одного и того же прутка, но в разных сечениях вести проверку степени загрязнённости неметаллическими включениями, то можно получить несколько отличные результаты. Поэтому, если необходимо иметь особо точную характеристику степени загрязнения неметаллическими включениями, то следует контролировать большее число образцов от данной плавки, что даёт возможность составить совершенно точное представление о данной плавке с точки зрения её чистоты по неметаллическим включениям. Введение такой тщательной проверки на неметаллические включения целесообразно при контрольной приёмке стали, предназначенной для производства измерительного инструмента, где необходимо иметь особо чистый металл, с минимальным количеством неметаллических включений. Неметаллические включения в стали для измерительного инструмента мешают получению хорошего зеркала при доводке.  [c.398]

Измерительные инструменты для больших размеров 514 Измерительные машины 508 Измерительные шкроскопы — см. Микроскопы измерительные " Измерительные ириборы — см. Приборы измерительные Индикаторы 507, 530  [c.561]

Кр о н ц и р к у л ь. Длина кронциркулей делается 100—300 мм, благодаря чему имеется возможность замерять большие диаметры трубопроводов. Поверхности ножек, дуги, головки кронциркуля должны быть чистыми, без раковин, зазубрин и трещин. Кронциркуль применяется как измерительный инструмент для определения толщины тенлоизоляции.  [c.364]

Для сокращения числа типоразмеров заготовок и деталей, режущего и измерительного инструмента, штампов, приспособлений, а также для облегчения типизации технологических процессов значения размеров, полученные расчетом, следует округлять (как правило, в большую сюрону) в соответствии со значениями, указанными в ГОСТ 6636—69 (СТ СЭВ 514—77). Ряды нормальных линейных размеров (диаметров, длин, высот и т. и.) построены на базе рядов предпочтительных чисел (ГОСТ 8032—56), но с некоторым округлением их значений (см. подразд. 3.1).  [c.6]

Легированные стали прюдназначены для изготовления режущего и измерительного инструмента и имеют, по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями, большую прокаливаемость, износостойкость и теплостойкость.  [c.107]

При больших объемах и технологической комплексности основного производства может оказаться целесообразной организация инструментальных цехов, специализированных на выпуске отдельных групп инструмента инструментального — для выпуска режущего, вспомогательного и измерительного инструмента штампо-вого — для выпуска штампов для горячей и холодной штамповки модельного—для выпуска металлических моделей, кокилей и прессформ приспособлений — для выпуска станочных, сборочных и контрольных приспособлений и средств механизации.  [c.95]

Межосевые расстояния в корпусных деталях (например, корпус коробки скоростей) имеют весьма важное значение. Однако контроль этого параметра вызывает большие затруднения и требует специальных приспособлений (например, индикаторных скоб для каждого размера). Но эта задача может быть решена с достаточной точностью и с помощью универсального измерительного инструмента — модернизированным штангенциркулем, Необходимо лишь снабдить его индикатором (рис. 36,а). К рамке 3 штангенциркуля 4 привинчена стойка 2 с индикатором /, измерительный стержень которого свободно проходит через отверстие в подвижной губке. Настройка заданного размера обычно выполняется по нониусу, а для более точных работ — по блоку илоскопараллельных мер. При измерении расстояния между осями контрольных валиков радиусами R и R, установленных в отверстиях проверяемой детали, штангенциркуль ориентируют в плоскости, перпендикулярной осям указанных валиков, так, чтобы его неподвижная губка находилась в контакте с одной оправкой, а вершина штифта индикатора касалась второй оправки. Легко  [c.139]

Среди марок инструмента 1ьной легированной стали большое значение имеет группа сталей, для которых характерна малая деформация при закалке. Не подвергаемый шлифованию после термической обработки инструмент, от которого требуются очень точные размеры, изготовляется из хромомарганцевольфрамовой стали ХВГ (к таким инструментам относятся длинные развертки, метчики, протяжки, многие обрезные штампы, дыропробивные пуансоны, инструмент для накатки резьбы, калибры, измерительный инструмент).  [c.371]

Основными причинами брака при распиливании являются нарушение размеров распиливаемых отверстий, значительная шероховатость обработанных поверхностей, повреждение наружных обработанных поверхностей тисками при работе без нагубников, излишне большие фаски на ребрах и т. п. Предупредить указанные виды брака нетрудно. Нужно только правильно организовать рабочее место, внимательно относиться к работе, выполнять ее терпеливо и умело. При зажиме в тисках обрабатываемых деталей с чистыми или обработанными поверхностями следует применять нагубники, а при распиливании прямолинейных поверхностей пользоваться наметками, рамками, распиловочными кондукторами и др. Необходимо продуманно подбирать инструмент для обработки, правильно пользоваться измерительными инструментами и приспособлениями.  [c.314]

Размеры деталей проверяют контрольными скобами, шаблонами и нормальным измерительным инструментом. На фиг. 285 показан Контрольный шаблон для проверка бсбышех, уголков и мелких распорок. Детали с большим количеством сечений удобно проверять специальным набором скоб (фиг. 286). Ровные участки между сечениями проверяют под линейку.  [c.244]

Увеличение в стали содержания углерода повышает ее твердость, но одновременно увеличивает и хрупкость. Следовательно, для ударных инструментов применяют стали с меньшим содержанием углерода (У7 и У8), а для режущих и измерительных инструментов, требующих вцсокой твердости и износоустойчивости, — с большим содержанием углерода (У10 и У12).  [c.61]


При контроле гладких цилиндрических изделий больших размеров используют наряду с обычными плоскопараллельными концевыми мерами еще наборы с диапазонами от 5 до 100 и от 50 до 1000 мм. Для больших размеров выпускаются облегченные конструкции универсальных измерительных инструментов. К ним принадлежат штангенциркули с величиной отсчета по нониусу 0,1 мм я с пределами измерения О—500, 250—710, 320—1000, 500— 1400, 800—2000, 1500—3000 и 2000—4000 мм. Выпускаются также разметочные устройства к штангенциркулям с пределами измерений О—1000, 500— 2000 и 1500—4000 мм. Для проверки положения центров предназначены штангенрейсмассы в нормальном исполнении и оснащенные твердым сплавом с величиной отсчета по нониусу 0,05 и 0,1 мм и диапазонами измерения О— 250, 40—400, 60—630, 100—1000, 600—1600 и 1500—2500 мм.  [c.386]

Настройка по пробным деталям может обеспечить высокую точность. Практически точность настройки ограничивается погрешностями методического и метрологического характера. При малом количестве пробных деталей точность настройки сильно снижается. Более высокая точность настройки обеспечивается при использовании шка.иьных измерительных инструментов. При использовании жестких (предельных или нормальных) калибров для достижения той же точности настройки требуется большее количество пробных деталей.  [c.253]

Некруглота обточенных поверхностей вызывается изменением положения оси вращения шпинделя станка в процессе обработки. Если шпиндель вращается в подшипниках скольжения, то под действием постоянной по величине и направлению силы резания он отжимается в одну сторону, к определенным участкам поверхности подшипников. При этом условии овальность шеек шпинделя передается обтачиваемым поверхностям. Для уменьшения погрешностей формы обтачиваемых поверхностей в поперечном сечении допустимая овальность шеек шпинделя должна быть минимальной. У станков обычной точности овальность может быть не больше 5 мк. У станков повышенной точности она меньше и часто лежит в пределах чувствительности измерительных инструментов.  [c.263]


Смотреть страницы где упоминается термин Измерительные инструменты для больших : [c.897]    [c.114]    [c.216]    [c.9]    [c.173]    [c.333]    [c.37]   
Справочник технолога машиностроителя Том 2 (1972) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Измерительные инструменты для больших размеров

Измерительный инструмент для больших размеров — Погрешности предельны

Инструменты измерительный

Погрешности длиномеров оптических допустимые предельные измерительных инструментов для больших размеров



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте