Измерительный инструмент для больших размеров — Погрешности предельны

Измерительные машины 726 Измерительные приборы 718, 723—725 Измерительные средства — Выбор 751 -- для определения параметров цилиндрических резьб 735 Измерительные усилия 720 Измерительный инструмент для больших размеров — Погрешности предельные 733 [c.890]

В механических цехах наиболее сложным является вопрос измерения и контроля больших посадочных размеров и особенно наружных диаметров. Под большими принято понимать размеры свыше 500 мм. Для контроля диаметров до 500 мм обычно применяют измерительный инструмент, предельные погрешности измерения которого не превышают 25% поля допуска проверяемого размера. Для контроля цилиндрических отверстий до диаметра 100 мм применяют предельные полные калибры-пробки, до размера 250 мм — плоские и неполные калибры, а также микрометрические и специальные нутромеры. Для контроля цилиндрических валов применяют предельные калибры-скобы и микрометры. [c.425]

При измерении больших размеров и особенно для наружных диаметров предельные погрешности измерительного инструмента превышают 25% поля допуска проверяемого размера. В этом случае трудно дать общие рекомендации по применению того или иного метода проверки, тем более что применение каждого измерительного инструмента зависит не только от поля допуска размера, но и от конфигурации и размеров измеряемой детали. [c.425]

Наличие значительных по величине погрешностей формы при развертывании приводит к неправильному контролю точности диаметральных размеров предельным контрольно-измерительным инструментом, При таком контроле проходная сторона калибра измеряет отверстие лишь по малой оси овала и совершенно не учитывает рассеивание размеров по большей оси овала. Для среднего [c.193]

Эти микроскопы относятся к группе оптико-механических приборов на них можно в лабораториях и цехах измерять не только резьбы, но и линейные размеры в прямоугольных координатах, угловые размеры у деталей и у режущих и измерительных инструментов и шаблоны (сложного профиля). Микроскопы типа ИТ и ММИ имеют пределы измерения в продольном направлении 75 мм и в поперечном 25 мм, а микроскоп большой модели типа БМИ в продольном направлении 150 мм и в поперечном 50 мм. Сравнительная характеристика микроскопов по предельным погрешностям измерения элементов наружной резьбы представлена в табл. 22. [c.143]

Предельные погрешности измерительных инструментов и приспособлений для больших размеров в [c.733]

Погрешность метода измерения зависит от погрешности показаний инструмента, погрешности образцовых мер, по которым производится установка инструмента, погрешности, вызываемой колебаниями температуры, погрешности, вызываемой приложением усилия при измерении (измерительным усилием) и т. д. Сочетание всех этих причин приводит к тому, что суммарная погрешность метода измерения может быть значительно больше точности отсчета и даже цены деления. Например, погрешность измерения микрометром, о котором обычно говорят, что он измеряет с точностью до 0,01 мм (цена деления), составляет от 0,012 до 0,035 мм в зависимости от величины измеряемого размера. В таблицах, приведенных в предыдущих параграфах, указаны предельные погрешности методов измерения, применительно к разным случаям использования приборов. [c.33]

Каждый размер может быть измерен несколькими средствами с различными погрешностями измерения. Эти погрешности зависят от конструкции прибора (инструмента), точности изготовления его частей и сборки, условий настройки и применения и т. д. При измерении любым средством невозможно получить абсолютно точного значения, так как за счет случайных и неучтенных ошибок результат измерения будет несколько отклоняться от истинного значения в большую или меньшую сторону. Наибольшее возможное значение этого отклонения называют предельной погрешностью измерения. Погрешность годного прибора не должна превышать установленного для него предела, что обеспечивается систематической поверкой приборов, надзором за состоянием и использованием измерительной техники, организованным в соответствии с требованиями ГСИ. [c.219]

Микрометрические инструменты — микрометры гладкие — предназначены для измерения наружных размеров изделий их измерительные поверхности оснащены твердым сплавом. Пример обозначения микрометра гладкого микрометр МК 25-2 ГОСТ 6507—78. С помощью микрометров можно измерять линейные величины в пределах 0- 600 мм. Предельная величина измерения указывается в маркировке. В нашем примере микрометром можно измерять линейную величину О— 25 мм, двойка обозначает класс точности. Погрешность измерения зависит от класса точности микрометра. Микрометры первого класса точности измеряют с меньшей погрешностью, второго класса — с большей. Например, при измерении линейной величины в пределах 175—200 мм погрешность измерения микрометром первого класса 0,003 мм, микрометром второго класса 0,005 мм. К микрометрам с пределом измерения свыше 25 мм прилагаются установочные меры для установки на нуль. [c.569]

Измерительный инструмент — см. такн<е под названием измерительных инструментов, например, Г лубиномеры, Микрометры -— для больших размеров — Погрешности предельные 447 [c.572]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...