Резьбы Притирка

При механической обработке отдельных деталей в процессе сборки (сверление отверстий под штифты, нарезка резьбы, притирка и т. д.) в жидкость тоже попадают частицы металлов. [c.113]

В процесс -ремонта входит выполнение и ряд таких операций, как зачистка поверхностей от коррозии, рихтовка, правка, припиловка или обработка абразивными брусками, восстановление резьбы, притирка резьбы, шлифовка рабочих поверхностей, доводка отдельных деталей, полировка, отладка инструмента, замена или [c.151]

Основными пригоночными работами, выполняемыми при сборке машин, являются опиловка и зачистка сопрягаемых поверхностей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, нарезание внутренней резьбы, притирка сопрягаемых поверхностей, шабрение, полировка. Объем пригоночных работ в значительной мере зависит от масштабов производства. В индивидуальном и мелкосерийном производствах, например при сборке машин может найти применение большинство из перечисленных работ в крупносерийном же и массовом производствах не должно быть пригоночных работ, и если практически некоторые такие работы производятся, то это свидетельствует о несовершенстве технологического процесса. Таким образом, механизированный инструмент для пригоночных работ следует широко применять прежде всего в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также при изготовлении опытных экземпляров новых машин и механизмов, где за счет этого можно значительно снизить трудоемкость сборки. [c.40]

Геометрическая взаимозаменяемость позволяет сократить или, полностью устранить при сборке доделочные и пригоночные работы, (дополнительную обточку, сверление отверстий, нарезание резьб, притирку, шабровку и др.), сопровождающиеся выделением стружки, пыли и других загрязняющих веществ. К тому же доделочные и пригоночные операции отличаются неопределенной длительностью во времени, что затрудняет, в частности, организацию поточной сборки. Это относится также и к операциям регулировки, отличающимся индивидуальностью и своеобразием. Отсутствие полной геометрической и физической взаимозаменяемости вызывает необходимость введения в конструкцию прибора различных элементов, компенсирующих при регулировке погрешности показаний прибора, а также индивидуальной градуировки каждого экземпляра прибора. [c.113]

Доводка резьбы производится обычно путём притирки гайкой из двух половин, стягиваемых в осевом направлении микрометрическими винтами. [c.200]

Притирка арматуры низкого давления, гибка труб по готовым шаблонам с пригонкой их по месту. Применение правильного режима нагрева труб, замена негодных труб, муфт, угольников, тройников и т. п. новыми, нарезание резьбы на трубах различных диаметров и навертывание фланцев (нарезание резьбы вручную и на специальных станках), опрессовка арматуры и отдельных участков линии, набивка труб песком, заливка свинцом, канифолью и заделка пробками, ремонт отопительной и водопроводной систем и установка вентилей небольших размеров, опиливание и пригонка деталей. [c.120]

Применяя специальные приспособления, можно выполнять и такие операции, как нарезание резьбы, фрезерование, растачивание глубоких отверстий, шлифование, суперфиниширование, обкатывание роликами и притирку. [c.250]

Притирка резьбовыми притирами Для внутренней и наружной резьб ходовых и отсчетных винтов и гаек после предварительного нарезания - - 8— 10 [c.402]

Применять тарелки или контрольные плиты и метод на масло или по рискам Не допускаются риски, оспины, штрихи. Гладкая поверхность должна быть полирована, а резьба—шлифована. Не допускаются эллипсность и изогнутость. При необходимости дефекты выводятся на станке и поверхность шлифуется При дефектах глубиной более 0,1 мм поверхность проточить, а затем притереть. Качество притирки проверить по рискам Дефекты на резьбе не допускаются гайки должны навертываться на резьбу рукой без слабины при наличии утонения (ползучести) шпильки заменяются [c.59]

Нужно отметить большие трудности притирки уплотнительных поверхностей при наличии резьбового соединения. Более простой с точки зрения пригонки поверхностей уплотнения и надежной является конструкция седла без резьбы, укрепленного сверху нажимным кольцом на резьбе (фиг. 7-5), [c.379]

Неполадки арматуры нередко вызываются некачественным ремонтом а) неудовлетворительной обработкой и притиркой уплотняющих поверхностей вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов, оставлением на них рисок, раковин и других дефектов б) оставлением дефектов шпинделя невыведенных рисок и других повреждений поверхности, овальности и конусности, повреждений резьбы и др. недостаточной прочностью крепления клапана на шпинделе, чрезмерной жесткостью крепления, препятствующей самоуста-новке клапана на седле, и т. п. в) неправильной набивкой сальника или некачественным материалом набивки г) невнимательным осмотром корпусов и крышек арматуры и оставлением их дефектов (волосных трещин, раковин, свищей), оставлением неплотностей посадки седел (колец), дефектов зеркал фланцев и др. д) недостаточной проверкой герметичности отремонтированной арматуры односторонней гидравлической опрессовкой, недостаточным давлением опрессовки (меньше 1,25 рабочего давления), неполным удалением воздуха из арматуры при опрессовке, невнимательным осмотром арматуры под повышенным давлением (5 мин) и после его снижения до рабочего (10— 20 мин для вентилей и 30 мин для задвижек). [c.206]

При проведении монтажа котлоагрегата надо выполнять ряд работ по подгонке деталей. Эти работы можно свести к следующим операциям сверлению, развёртке, опиловке, шабровке и притирке поверхностей, нарезанию резьбы и резке металла. Подогнанные детали проверяют точной линейкой или по краске на контрольной плите. [c.70]

Наиболее часто слесарь производит сверление отверстий, а иногда и нарезание резьбы, развертывание отверстий, притирку и доводку при помощи стационарного сверлильного станка или переносной сверлильной машинки. [c.205]

Технология слесарной обработки содержит ряд операций, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зенкова-ние и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние и лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. [c.6]

Встречаются и такие детали машин, для обработки которых требуются еще операции шабрения, притирки, доводки и др. при которых с изготовляемой детали снимаются тонкие слои металла. Кроме того, при изготовлении детали она может быть, если это требуется, соединена с другой деталью, совместно с которой подвергается дальнейшей обработке. Для этого выполняются операции сверления, зенкования, нарезания резьбы, клепки, паяния и пр. [c.6]

Механизированные ручные инструменты. Эти инструменты можно разделить по видам операций, для выполнения которых они предназначены, на инструменты для рубки и разрезания металлов, опиливания, шлифования и зачистки деталей, обработки отверстий, нарезания резьбы, шабрения и притирки, для сборки резьбовых соединений и т. п, [c.22]

Размеры и предельные отклонения, подлежащие выполнению по данному чертежу, проставляют в тех случаях, когда чертеж предусматривает работы в процессе сборки или после ее окончания совместное сверление и развертывание под штифты, сверление и нарезание резьбы под винты, шпильки и другие крепежные изделия, совместное растачивание, шлифование, притирка и т. п. [c.155]

Аппараты рекомендуется разобрать, очистить детали, проверить состояние седел, клапанов и золотников. Детали со значительными следами износа и задирами на сопрягаемых поверхностях заменяют новыми. Небольшой износ устраняют притиркой при помощи паст. Проверяют также корпуса аппаратов и метчиком прочитают резьбу в отверстиях. [c.279]

Слесарная профессия в зависимости от характера и вида выполняемых работ имеет узкую специализацию слесарь-механик, слесарь-сборщик, слесарь-инструментальщик, слесарь-лекальщик, слесарь-ремонтник и т. д. Но каждому слесарю приходится сталкиваться со многими однотипными производственными операциями. Поэтому независимо от будущей специализации обучающийся слесарному делу вначале должен освоить выполнение основных операций, в число которых входят разметка, рубка и правка, резка и опиловка металла, обработка отверстий, нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка, пайка и лужение и т. д. [c.93]

Пневматические и электрические дрели применяются не только для сверления отверстий. С их помощью можно производить и другие слесарные работы нарезание резьб, зенкование, развертывание, притирку клапанов, завинчивание гаек и пр. [c.187]

Рычаги и планки, потерявшие поверхностное покрытие, оцинковывают. Регулирующие винты с поврежденной резьбой и разработанными шлицами, контакты (подвижной при толщине менее 2,5 мм и неподвижный при толщине менее 3 мм) заменяют новыми. При большей толщине рабочую поверхность контактов зачищают и притирают друг к другу так, чтобы ширина притирки составляла 2,5—3,5 мм. Провод от подвижного контакта должен быть уложен в изоляционной трубке. [c.81]

Сборка является завершающим этапом ремонта агрегатов автомобиля. От ее качества зависят надежность и долговечность работы агрегатов и систем. В авторемонтном производстве при сборке используют детали с измененными размерами или с допустимыми износами, поэтому процессу сборки предшествуют комплектовочные работы, при которых вместо выбракованных деталей используют из оборотного фонда новые или отремонтированные. При сборке рабочую поверхность детали необходимо предохранить от попадания абразивных частиц, образования задиров, заусенцев и т.д. При комплектовании деталей иногда выполняют припиловку, шабрение, притирку, полировку, развертывание, прогонку резьбы. [c.61]

Круг операций, относящихся к слесарной обработке, обусловливается характером производства данного завода и цеха. При индивидуальном производстве слесарь обычно выполняет самые разнообразные работы разметку, рубку, резку, опиловку, шабровку, притирку, сверление, развертывание, нарезание резьбы и др. При этом используется универсальное оборудование, а специальные приспособления не применяются из-за высокой стоимости их изготовления. [c.495]

Слесарная обработка состоит из нескольких операций разметки, рубки, правки и гибки металлов, разрезания металлов ножовкой и ножницами, опиливания, сверления, зенкования, зенкерования и развертывания, нарезания резьбы, клепки, шабрения, притирки и доводки, паяния и лужения, заливки подшипников. Основное оборудование рабочего места слесаря — верстак с тисками. [c.393]

Широкое распространение при восстановлении крановых деталей получил слесарно-механический способ обработки, заключающийся в собственно слесарной обработке, механической обработке при подготовке деталей к нанесению покрытий и обработке после их нанесения, обработке деталей под ремонтный размер, постановке дополнительных ремонтных деталей. К слесарным работам при восстановлении деталей относятся опиловка подгоняемых поломанных частей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, прогонка и нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка для более плотного прилегания поверхностей. К механической - обработка токарная, сверлильная, расточная, фрезерная, шлифовальная, полировальная, хонинговальная. [c.386]

Непрерывное достижение заданного размера в один проход инструмента имеет место при обработке узких элементарных поверхностей с врезной подачей, а именно круглое врезное шлифование наружных поверхностей, круглое врезное шлифование внутренних поверхностей, плоское шлифование с круглым вращающимся столом (частично), хонингование, притирка, накатка резьбы. [c.238]

Одновременно с заменой деталей, узлов, приборов и агрегатов при эксплуатационном ремонте производят смену негодных гаек, болтов, шпилек, шайб, прокладок или их ремонт (прогонка резьбы, снятие заусенцев, зачистка граней гаек и головок болтов), а также пригоночные работы (припиловка, притирка, сверление и развертывание отверстий и др.). [c.291]

Работа по изготовлению контрольно-измерительных и режущих инструментов требует выполнения разнообразных и сложных операций точной разметки, сложных измерений, точного сверления, развертывания, нарезания резьбы, фигурного опиливания, припиловки пазов и отверстий, шабрения, плоского и профильного шлифования, термической обработки инструментов, притирки и доводки закаленных деталей, полировки обработанных поверхностей. [c.7]

Стабильность шага резьбы позволяет отремонтировать винт путем восстановления резьбы. Резьбы восстанавливают путем притирки, если износ резьбы незначительный. [c.228]

Калибр ированйе резьбы, притирка резьбы, полирование отверст под стяжной болт Смазка детали Верстак 1 Неконцентричность резьбы но среднему диаметру и отверстия до 0,05 мм Неперпендикуляр-ность к поверхности иод головку болта до 0,05 мм [c.175]

Рис. 5. Краны пробковые. Плотность между пробкой и корпусом достигается за счет притирки поверхностей, небольшой конусно сти (10—15%), затяжки соединения (рис. 5, а, б) или сальниковых уплотнительных устройств (рис. 5, в, г). Рис. 6. Резьбовые концы для вентилей и кранов о — цапковыс б — муфтовые. Основные размеры муфтовых концов с трубной цилиндрической резьбой устанавливает ГОСТ 6527—68, а концов цвпковых и штуцерных — ГОСТ 2822—68.

Общая кривизна оси доиускается не более 0,1 мм. Кривизна на участке ходовой резьбы не допускается. Неглубокие вмятины, задиры и царапины на цилиндрической поверхности шпинделя глубиной не более 0,1 мм устраняются притиркой с помощью пасты ГОИ или другой притирочной пасты. Для этой цели может быть использовано приспособление, показанное на рис. 6.1. Работа выполняется на токарном станке, деталь закрепляется в патроне и поджимается задним центром. [c.273]

Дополнительные операции сверление, зен-керование и развёртывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и плашками, накатка, притирка, шлифование переносной головкой. [c.246]

При диаметре накатываемой детали меньше 4 мм резьба на плашках накатывается многоннточными переводниками, а при диаметре детали больше 4 мм — фрезеруется многониточными фрезами с последующей притиркой после термообработки чугунными притирами или накатывается. [c.378]

Шлифование од-нониточным дисковым кругом IV. Шлифование и притирка резь Для наружных ходовых и отсчетных резьб и червяков после (термообработки). Резьбы с шагом до 1 мм шлифуются без предварительного прорезания бы 2-й класс для ходовых и отсчетных резьб 1-й и 0 классы для ходоэых и отсчетных резьб 8—10 [c.402]

Неплотности в соединениях шлангов устраняют подтяжкой хомутиков (если резьба натяжного болта хомутика использована полностью, то под снятый хомутик подклады-вают тонкую металлическую полоску), а краники, пропускающие жидкость, следует притереть. Для этого их снимают с двигателя, разбирают, на рабочую поверхность наносят притирочную пасту (такую же, как и для притирки клапанов газораспределительного механизма) и возвратно-вращательным движением притирают до появления матовой полоски на всей рабочей поверхности краника. Трещины в радиаторе устраняют пайкой. [c.55]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Слесарные работы включают разнообразные технологические процессы обработки разметку, рубку, правку и гиб ку металлов, резку ИХ ножовкой или ножницами, опиливание-металла, сверление, зенкерование и развертьшание нарезание резьбы, клепку, шабрение, притирку и доводку, паяние, лужение и др. [c.6]

При износе резьбы микровинта 1 его часто удается исправить взаимной притиркой с микрогильзой 2. [c.144]

Наиболее распространенными в производстве штампов и пресс-форм являются следующие операции слесарной обработки разметка (плоскостная или пространственная) по чертежу или по шаблону операции по обработке отверстий сверление, зен-керование, развертывание, нарезание резьбы операции по обработке плоскостей и фасонных поверхностей опиливание, распиливание, шабрение, доводка, притирка, гравировка и др. операции по разделению и формоизменению металлических заготовок резка, рубка, гибка и т. п. операции по взаимной пригонке деталей, сборке отдельных узлов и полной сборке штампа или пресс-формы операции по наладке штампов и пресс-форм. [c.63]

В современных инструментальных цехах машиностроительных заводов три изготовлении имструм>енто1В уже не снимают вручную больших припусков при обработке деталей, так как детали поступают к слесарю почти полностью обработанные на соответствующих станках. Припуски оставляют лишь на доделочные операции подгонку сопрягающихся поверхностей, точное сверление и развертывание небольших отверстий, нарезание мелкоразмерной резьбы, зачистку деталей, снятие фасок, притирку, доводку и полировку. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...