Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Термообработка чугуна

Термообработкой чугуна уменьшают внутренние напряжения, неизбежно возникающие в отливках, улучшают их механические свойства и устраняют брак литья по твердости, связанный с неправильным химическим составом чугуна.  [c.556]

В табл. 13 приведена характеристика отдельных видов термообработки чугуна.  [c.556]

В книге содержатся материалы о превращениях в стали при ее термической обработке, об элементах технологического процесса термической обработки и о самих технологических процессах обработки проката, деталей машин, инструмента. Последний раздел учебника посвящен термообработке чугуна и цветных сплавов.  [c.2]


Глава XII ТЕРМООБРАБОТКА ЧУГУНА  [c.181]

Глава XII Термообработка чугуна  [c.166]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТРУКТУРЕ И ТЕРМООБРАБОТКЕ ЧУГУНА  [c.6]

Ланда A. Ф., Сб. Проблемы металловедения и термообработки чугуна", Машгиз, 1955.  [c.270]

Отпуск как самостоятельный вид термообработки применяют только для снятия остаточных напряжений отливок из серого чугуна. При этом их нагревают до температуры 500..,550°С, выдерживают 2...8 ч и охлаждают вместе с печью.  [c.82]

Бабич Е. П., Термообработка чугунных отливок путём регулировки скорости охлаждения. Литейное дело- Ks 3, 1у36.  [c.95]

При диаметре накатываемой детали меньше 4 мм резьба на плашках накатывается многоннточными переводниками, а при диаметре детали больше 4 мм — фрезеруется многониточными фрезами с последующей притиркой после термообработки чугунными притирами или накатывается.  [c.378]

Самым распространенным ввдом термообработки чугунов является отжиг отливок при 430...600°С для уменьшения литейных напряжений, которые могут вызвать даже коробление фасонных изделий. Нормализация чугуна проводрггся для аустенизации ферритной и ферритно-перлит-ной матриц и последующего перлитного превращения, что обеспечивает упрочнение. Закалку чугуна на мартенсит с нагревом до 850...930°С и охлаждением в воде и масле применяют для повышения прочности и износостойкости. После закалки проводят низкий отпуск (200°С) для уменьшения закалочных напряжений или высокий отпуск (600...700°С) для получения микроструктур сорбита или зернистого перлита, обеспечивающих повышенную вязкость.  [c.188]

Глубина закалки при этом способе термообработки чугунных направляющих составляет обычно 3 + 0,2жл достигаемая пoвepxi o тнaя твердость / с=45-г-55 для модифицированного, / с=40-г-52 для обыкновенного перлитового чугуна.  [c.157]

Работы А1. Н. Кунявского, И. Ф. Куртова, Г. Н. Николаева и др., а также наши исследования показывают, что наиболее рациональным видом термообработки чугуна для повышения его износостойкости является изотермическая закалка. Положительный, но еще небольшой производственный опыт применения этой термообработки недостаточен для широкого ее применения к различным маркам чугуна.  [c.42]

Золотниковые втулки изготовляют из высококачественного чугуна СЧ 21 -40, СЧ 24-44 перлитной структуры. В последнее время получает распространение ооъёмпая термообработка чугунных втулок с закалкой и отпуском, с доведением твёрдости по до 300 н-350 кг1мм .  [c.130]

СЧ 28-48 и твёрдостью Нв 170—241 единиц. В последнее врсмя применяется термообработка чугунных колец с нагревом до 825 -850° с закалкой в воде с температурой 35- 40° и отпуском при 500- 600"", термообработка уменьшает износ колец в 2 — Зраза. Удельное давление колец на стенку цилиндра (без учёта распора от действия пара) равно 0,2- 0,3 кг/см . Зазор в замке свободного кольц-а 50- 70 при рабочем состоянии зазор l- l,5лiл . Замки колец на поршне располагают вразбежку , среднее кольцо ставится замком вниз, крайнее—под углом 45° к вертикали.  [c.135]


Для червячных колес из безоловяни тых бронз и латуней (II группа) н чугуна (III группа) допуск емые контактные напряжения, при которых обеспечивается сопр тпвление заеданию, выбирают в зависимости от скорости сколь) гния, материала червяка и его термообработки по табл. 1.11.  [c.19]

Ротор насоса представляет собой отдельный сборочный узел. Рабочие колеса посажены на шпонках. Комплект рабочих колес от второй до пятой ступеней в осевом направ-лении фиксируется втулкой и гайкой. Рабочее колесо первой ступени также посажено на отдельную шпонку и прижимается к борту вала втулкой и гайкой. Рабочее колесо первой ступени, работающее в наиболее тяжелых условиях, изготовлено из нержавеющей стали. Для повышения ее кавитационной стойкости предусмотрен специальный режим термообработки. С целью облегчения работы насоса пе рвой ступени на валу 3 установлен подпорный винт. Рабочие колеса промежуточных ступеней чугунные.  [c.259]

Для работы в агрессивных средах применяют высоколегированные хромоникелевые стали (I4X17H2, 20ХВН4Г9, 12XI8H10 и др.) в паре с мягкими антифрикционными материалами (углеграфиты, наполненные полимерные материалы и др.), а также низколегированные коррозион-но-стойкие чугуны и твердые сплавы (ВКЗ, ВК6, ВК8 и др.). В целях повышения твердости и улучшения коррозионной стойкости все металлические материалы подвергаются термообработке, нержавеющие стали - азотированию и хромированию.  [c.138]


Смотреть страницы где упоминается термин Термообработка чугуна : [c.577]    [c.301]    [c.643]    [c.38]    [c.82]    [c.624]    [c.71]    [c.128]    [c.292]    [c.169]    [c.374]    [c.712]   
Смотреть главы в:

Термическая обработка металлов  -> Термообработка чугуна

Термическая обработка металлов Издание 2  -> Термообработка чугуна



ПОИСК



КАЧАНОВ, Ю.Г.БОБРО. Влияние термообработки на анодное поведение легированных чугунов

Нормы времени выдержки отливок термообработки стальных и чугунных

Планировка отделений термообработки и крупного чугунного литья мощностью

Режимы термообработки силуминов чугуна

Термообработка

Улучшение чугуна Закалка чугуна Отпуск чугуна после термообработки

Часть чет ве рта я Ремонтные материалы и методы их поработи (Основные данные) (Дали и чугуны (маркировка, примерное паяна чение и термообработка)

Чугун Влияние термообработки на механические свойства

Чугун антифрикционный — Применение белый 5 — 49 6 — 223, 224 —Термообработка в производстве ковкого чугуна

Чугун антифрикционный — Применение графитом •— Термообработка

Чугун антифрикционный — Применение ковкий термитный — Термообработка— Схема

Чугун антифрикционный — Применение ковкий ферритный — Производство — Режимы термообработк

Чугун белый 49 — Термообработка

Чугун белый 49 — Термообработка в производстве ковкого чугуна

Чугун белый 49 — Термообработка вагранке

Чугун белый 49 — Термообработка высокопрочный с шаровидным графитом— Термообработка

Чугун белый 49 — Термообработка жидкий — Обработка после выпуска из печи

Чугун белый 49 — Термообработка ковкий термитный — Термообработка — Схема

Чугун белый 49 — Термообработка ковкий ферритный — Производство— Режимы термообработки

Чугун белый 49 — Термообработка ковкий — Плавка 45 — Плавка Дуплекс-процесс 47 — Плавка

Чугун белый 49 — Термообработка после закалки 704 — Сварка газовая 202 — Твердость—Влияние

Чугун белый 49 — Термообработка серый — Механические свойства Влияние температуры отпуска

Чугун белый 49 — Термообработка температуры закалки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте