Правка алмазных шлифовальных кругов

Приспособление для правки устанавливают на шлифовальной бабке станка вместо каретки механизма для правки круга алмазным карандашом. Шпиндель вращается от электродвигателя мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 280 об/мин. Напряжение к правящему кругу (катоду) подается через корпус приспособления для правки. Подвергаемый правке алмазный шлифовальный круг вращается со скоростью 1,6—1,7 м/с. Понижение скорости вращения шпинделя осуществляется с помощью редуктора. [c.160]

Правка алмазных шлифовальных кругов Обзор. М. НИИмаш, 1982. 40 с. [c.841]

Алмазные иглы — Правка однониточных шлифовальных кругов [c.761]

Карандаши алмазные предназначены для правки абразивных шлифовальных кругов. Они изготовляются следующих типов [c.335]

Алмазные карандаши представляют собой державки, в которых механически (зачеканкой) или с помощью связующих веществ (металлической связкой) закреплены алмазы различных размеров. В карандашах марки Н алмазы располагаются неупорядоченно в карандашах марки С — слоями, а в карандашах марки Ц — цепочкой вдоль оси. Правка изношенного шлифовального круга алмазными карандашами выполняется, как обточка круга по его режущей поверхности на глубину Д (рис. 17.11), обеспечивающую удаление изношенных абразивных зерен и восстановление заданной формы режущей поверхности круга. [c.289]

Алмазные карандаши для правки абразивных шлифовальных кругов (по ГОСТу 607—63) [c.655]

Алмазные гребенки. Алмазные гребенки типа АГ изготовляют из обработанных и необработанных природных алмазов с ориентированным их расположением в одной плоскости в один или несколько слоев, а также из синтетических алмазов, расположенных в несколько слоев. Применяются преимущественно для правки профильных шлифовальных кругов по копиру. Обладая высокой износостойкостью, гребенки могут применяться вместо однокристальных правящих инструментов на операциях скоростного шлифования (60 м/с и выше). [c.226]

При испытаниях для выбора величины постоянной нагрузки применяли ролики из закаленной стали 45 твердостью около 500 кгс/мм по НВ. Они шлифовались до получения шероховатости по Ва = 0,35 мкм. Правка шлифовального круга велась острой алмазной иглой, причем режимы правки и шлифования выдерживались одинаковыми. [c.33]

При другом технологическом процессе шлифование проводится с переменной скоростью вращения вала в течение всего оборота. При этом достигается постоянный съем металла. Скорость вращения задается программой профиль получается в результате копирования по сменному кулачку. Правка — алмазными роликами в процессе шлифования осуществляется гидроочистка шлифовального круга. Вал при шлифовании устанавливается в центрах и зажимается в патроне, а поддерживается — люнетами. Черновое и чистовое шлифование кулачков — с одной установки. В процессе шлифования ведется активный контроль. Загрузка и выгрузка автоматизированы. [c.105]

Применение скоростного шлифования и алмазных роликов для правки шлифовальных кругов позволяет исключить токарную обработку наружной поверхности, заменив ее шлифованием на круглошлифовальных станках методом врезания. Скорость резания при этом составляет 60—80 м/с радиальная подача 5—10 мм/мин. [c.262]

Алмазные ролики (рис. б). ГОСТ 16014—70 Одновременная правка криволинейных И прямолинейных участков шлифовального круга по методу врезания или с продольной подачей [c.653]

Наиболее целесообразна правка алмазных кругов на металлической связке методом шлифования. Правящий инструмент — абразивный круг имеет принудительный привод и устанавливается на специальном приспособлении. Правку методом шлифования можно проводить на заточных станках путем установки специального приспособления на универсальных шлифовальных станках путем закрепления алмазного круга на оправке, устанавливаемой в центрах на токарном станке с помощью специальной наладки (установка алмазного круга в центрах, правящего абразивного круга на суппорте в приспособлении). [c.654]

Алмазные резцы некоторых типов для правки шлифовальных кругов [c.656]

Алмазные инструменты для правки шлифовальных кругов подразделяют на карандаши (ГОСТ 607—63), бруски и ролики, а также резцы, изготовляемые из монокристаллов. [c.265]

Алмаз (А) — минерал, представляющий собой чистый углерод. Имеет самую высокую твердость из всех известных в природе веществ. Алмаз встречается в виде небольших кристаллов различной формы. Из кристаллов и их осколков изготовляют лезвийные режущие инструменты и алмазно-металлические карандаши для правки шлифовальных кругов. [c.281]

Однониточные и многониточные шлифовальные круги правят алмазом с помощью приспособления. Конструкцию приспособлений см. с литературе [3]. Для многониточных кругов иногда используют без-алмазную правку. [c.361]

Правка шлифовальных кругов Зо1, 362, 597—603. 635, 644 ----алмазных 635, 637, 640 [c.793]

Активирование — Режимы работы 415 Алмазно-металлические карандаши для правки шлифовальных кругов 573 Алмазные круги — Правка 575 [c.433]

При правке обтачиванием правящий инструмент выполняет роль резца. Скорость правки равна скорости вращения шлифовального круга. Правка обтачиванием, будучи наиболее простой и надежной, вместе с тем вызывает наибольший износ правящего инструмента. Этим требованиям может удовлетворять лишь алмазный инструмент, обладающий наибольшей износостойкостью. Обтачивание применяют главным образом для автоматической и профильной правки, а также для кругов, используемых при шлифовании с достижением точности 5-го квалитета и параметра шероховатости поверхности Яа =0,4 мкм. Инструментом при правке обтачиванием служат алмазные карандаши (ГОСТ 607 — 80) алмазы в оправах (ГОСТ 22908 — 78) ал- [c.394]

Правка алмазным роликом с индивидуальным электроприводом вращения может быть использована на круглошлифовальных станках взамен любой правки единичным алмазом. Устройство для правки с кареткой продольного перемещения монтируют на шлифовальной бабке станка. Врезное шлифование профильным алмазным роликом может быть также использовано для профилирования круга по всей его ширине. Метод эффективен в массовом производстве [c.396]

При профильной правке шлифовального круга формируется режущая поверхность круга и достигаются определенная точность и взаимное расположение шлифуемых поверхностей. Профилирование круга достигается правкой однокристальным алмазом по копиру или фасонным алмазным роликом. [c.399]

Недостатком однокристальной копирной правки широких кругов является значительное время правки круга, которое достигает 10—15% рабочего времени станка, а также влияние износа и затупления однокристального алмаза на качество шлифования. По этой причине в некоторых новых конструкциях станков для совмещенного шлифования применены алмазные ролики (профиль которых соответствует профилю шлифуемой поверхности), которые в процессе правки методом врезания формируют заданный профиль шлифовального круга. В этом случае время правки в малой степени зависит от ширины шлифовального круга и уменьшаются на 3 — 5 % простои станка на правку. В некоторых случаях правка роликом по времени совмещается со сменой обрабатываемой детали и не вызывает длительного простоя станка. Преимуществом правки роликами является стабильность качества обработки за период стойкости ролика из-за исключительно малого износа и усреднения качества правки большим числом одновременно работающих алмазных правящих зерен. Наибольшая эффективность правки алмазными роликами проявляется при совмещенном шлифовании нескольких поверхностей профильным кругом. В этом случае алмазный ролик обеспечивает необходимые размеры и положение шлифуемых поверхностей без участия и влияния оператора, поддерживает условия вечной наладки с высокой надежностью получения заданных параметров качества обработки. [c.400]

Рис. 240. Схема совмещенного многокругового шлифования шеек вала 1 — устройство для одновременной алмазной правки всех кругов 2 — шлифовальные круги в сборе на шпинделе станка 3 — обрабатываемая деталь 4 — люнет

Резьбошлифование твердосплавных изделий производят алмазными кругами формы А2П на металлической связке М1 150%-ной концентрации. Зернистость АСР80/63—50/40 обеспечивает шероховатость поверхности 9—10-го класса зернистость 50/40—40/28 — 10—11-го класса. Окружная скорость алмазного круга для шлифования наружных резьб 30--40 м/сек, внутренних — 10—25 м/сек. Скорость вращения изделия 0,3—5 об/мин. Рекомендуется обильное охлаждение (10—12 л/мин) индустриальным маслом 12. Глубина шлифования при черновых проходах 0,05—0,1 мм, при чистовых 0,005—0,03 мм. Правку производят шлифовальным кругом формы ПП зернистостью на две-три единицы выше зернистости алмазного круга. Окружная скорость алмазного круга 1— 2 м/сек, абразивнЪго 10—15 м/сек. Глубина шлифования 0,005—0,02 мм количество выхаживаний 3—6. [c.561]

Приспособление для правки шлифовального круга (рис. 8.14). Правка круга осуществляется алмазным карандашом 10, установленным в держателе 5. Правка осуществляется вручную по упорам 8 ж 6. Основание 7 можно поворачивать от нулевого положения в обе стороны, В положении упоров 2 (см. рис. 8.14) шлифовальный круг правят под углом 20°. Для получения другого угла правки упоры перемещают по пазу и закрепляют в необходимом месте по шкале на корпусе 3 и нониусу периферии основания 7. Угол правки устанавливается с точностью до 6Для правки торца шлифовального круга к приспособлению прилагается удлинитель, который крепится на оси 9. Алмаз подается на шлифовальный круг рукояткой 4, которая при помощи винта подачи перемещает корпус приспособления. [c.297]

Глубина шлифования при черновых проходах 0,05—0,1 мм, при чистовых — 0,005—0,03 мм. Правку производят шлифовальным кругом формы ПП зернистостью на 2—3 единицы выше зернистости алмазного круга. Окружная скорость алмазного круга 1—2 м/с, абразивного 10— 15 м/с. Гленна шлифования 0,005—0,(Й м/мин количество выхаживаний — 3 . [c.474]

Алмазный круг правят с помощью специального приспособления (см. рис. 38), устанавливаемого на столе станка. Для правки используется шлифовальный круг ПП 125 X 13 X 32 63С 16 — 25Н СМ1 — СМ2 7 К5 35 м/с 1 кл. Б (ГОСТ 2424—75). Рержим правки Оалм.кр — = 35 м/с Уа0рцр= 17,5 м/с с охлаждением глубина правки 0,025— 0,03 мм/дв. ход при черновых проходах и 0,01—0,0 5 мм/дв. ход окончательно при выхаживании. Правка производится через 40— 80 метчиков. Время правки 60—90 мин. [c.56]

Алмазные резцы ГОСТ 17368-79 состоят из державки и ограненного кристалла алмаза обычно ром-бододекаэдрической формы, удлиненного по кристаллографической оси третьего и четвертого порядка. Рекомендуется использовать алмазные резцы для правки червячных шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках, правки резьбошлифовальных кругов, для профилирования кругов на круг-лошлифовалькых и плоскошлифовальных станках при предварительной, получистовой и чистовой правке. [c.356]

На станках старой конструкции оба профиля круга правят алмазами по шаблонам, которые изготавливают на профилъно-шлифо-вальных станках. Эта операция требует дорогостоящей подготовки и высокой квалификации оператора. На современных станках для шлифования червяков правку круга производят с помощью специального устройства, работающего от ЧПУ станка. На рис. 311, о дано правящее устройство с двумя высокочастотными шпинделями 1 п = 8000. .. 4000 об/мин), установленными под углом 12° к вертикальной оси. В качестве правящего инструмента используют алмазные шлифовальные круги 2 диаметром 80 мм и радиусом закругления вершины 0,1 - 2,0 мм. [c.681]

Шлифование канавок вручную является одной из наиболее трудоемких (20—30 мин на инструмент) и ответственных операций, так как в результате должен быть обеспечен передний угол, форма и размеры канавки, т. е. основные параметры, обеспечивающие резание, сход и размещение стружки. В связи с этим весьма желательна автоматизация этой операции даже в условиях мелко-и среднесерийного производства. В этом плане для размеров, начиная с М3, можно использовать автомат 3657, предназначенный для одновременного шлифования канавок и спинок в заготовках диаметром 6—15 мм с углом наклона спиральных канавок 20—45°. На автомате имеется загрузочное устройство с манипулятором для ориентирования и установки заготовок в цанговый патрон бабки изделия. Обработка ведется глубинным однопроходным шлифованием при скорости резания 50—60 м/с, продольной подаче 600—1500 мм/мин. Заготовка обрабатывается одновременно двумя кругами, каждый из которых установлен на отдельном шлифовальном шпинделе. Правка канавочного шлифовального круга автоматическая двумя алмазными карандашами по двум радиусам правка круга д,1Я шлифования спинки зуба также автоматическая. [c.57]

Фирма Lidkoping (Швеция) в последних модификациях прецизионных бесцентровых круглошлифовальных станков, работающих напроход, использует комбинированную систему устройств правки для шлифовального круга - с алмазным роликом, для ведущего круга - с единичным алмазом, причем управление вторым устройством осуществляется от системы ЧПУ (типа N ) станка. Точность профиля щлифовального круга обеспечивается благодаря высокой точности (0,1 мкм) подачи ролика с помощью механизма, в конструкции которого используются гидростатические направляющие. [c.196]

Как показали исследования, при правке алмазным роликом круга прямого профиля напроход (оси ролика и крзта параллельны) в отличие от правки алмазом в оправе и алмазным карандашом изменение продольной подачи от 0,1 до 1,5 м/мин практически не влияет на шероховатость поверхности. Это объясняется большим контактом инструмента с кругом (20 мм) и большим количеством алмазов, формирующих микрорельеф поверхности круга. Опыты проводили на бесцентрово-шлифовальном станке 6С136, пред- [c.242]

Отмечается необходимость использования в рабочих циклах подачи шлифовального крзта на изделие и алмазного инструмента при правке на шлифовальный круг сенсорной системы, фиксируюшей момент касания инструмента. [c.339]

Инструменты из алмазных порошков и микропорошков изготовляют на органических, металлических, керамических и металлогальванических связках. Шлйфпврошки АСО, имеющие повышенную хрупкость и наибольшую абразивную способность, рекомендуются для изготовления инструментов в основном на органических связках шлифпорошки АСР — для изготовления инструмента на керамических и металлических связках, а шлифпорошки АСВ — только на металлических связках. Наиболее прочные алмазы АСК и АСС для шлифования, заточки и доводки режущего инструмента не применяют, инструмент на их основе изготовляют только на металлической связке и в машиностроении используется для правки шлифовальных кругов. [c.59]

Не рекомендуется применять алмазные карандаши при правке неотбалансированных кругов вручную без крепления карандаша в приспособлении нового шлифовального круга после установки его на станке, кругов зернистостью 50 и выше. [c.658]

Из крупных природных технических и мо-нокристаллических синтетических (марки A M или АСК, САМ) алмазов, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—67) [2, 3] для алмазной обработки весом 0,2— 0,8 карат наконечники для измерения твердости металлов (ГОСТ 9377—63) волоки (ГОСТ 6271—60) иглы профилографов (ГОСТ 9017—59) стеклорезы (ГОСТ 10111—62) наконечники для выглаживания резцы для правки шлифовальных кругов и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.264]

Из крупных природных технических и поликристаллических синтетических (типа баллас и карбонадо) алмазов размером до 12 млг, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—76) для алмазной обработки, наконечники для измеренпя твердости металлов (ГОСТ 9377—74 ) волоки (ГОСТ 6271—77) иглы ирофилографов, алмазные иглы (ГОСТ 17564—72 и ГОСТ 18961—73), стеклорезы (ГОСТ 10111—74), наконечники для выглаживания, резцы для правки шлифовальных кругов (ГОСТ 17368—79) и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.380]

Фиг. 87. Гидроэлектрическая схема станка 343 Харьковского станкозавода им. Молотова для шлифования кулачков распределительных валиков 1 — шестеренный насос 2— разгрузочный клапан S — стопор 4, 5, 6 w 7 — цилиндр врезания, диференциал, шестерни и ходовой винт, осуществляющие рабочую подачу 5 — дроссельный клапан регулирования подачи врезания 9, 10 w 11 - контакты, электронное реле времени и соленоид для опускания стопора 3 в конце врезания 12 - делительная планка стола 13 — цилиндр перемещения стола 14 - золотниковая коробка 15 - упор стола, воздействующий на рычаги золотниковой коробки 74 после обработки последнего кулачка 16 - цилиндр отвода шлифовальной бйбии в исходное положение, устраняет влияние зазоров во время шлифования 17 — цилиндр выключения осциллирующего движения шлифовального круга 18 п 19 цилиндр и рычаг отвода люльки в нерабочее положение 20 — контакты выключения электродвигателя изделия 21 22. 23 и 24 электродвигатели насоса гидропривода, шлифовального круга и нпсоса охлаждения 25, 26 и 27—контакты, соленоид и золотник включения алмазного устройства при отходе шлифовальной бабки 28 - дроссель регулирования скорости правки

Ограненные алмазные инструменты применяются при правке и nj o-филировании шлифовальных кругов со сложным профилем, при специальных видах шлифования (одновременное шлифование торца и шейки, резьбошлифование, фасонное шлифован е и т. д.). Эти инструменты имеют вид резцов с различной формой алмазного кристалла. Ограненные кристаллы закрепляют в оправе пайкой. [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...