Азот Температура кипения

Детали охлаждают в специальных баках, наполненных жидким воздухом, кислородом или азотом (разность температур 190—210°), либо в твердой углекислоте (сухой лед разность температур 100°). Рекомендуется применять жидкий азот, температура кипения которого минус 196°. [c.55]

Для крупнотоннажных рефрижераторных контейнеров в ряде случаев применяют систему азотного охлаждения. В сосудах, покрытых тепловой изоляцией, содержится жидкий азот, температура кипения которого при атмосферном давлении равна —196°С. При повышении температуры воздуха в контейнере до заданного верхнего предела (например, —19 °С) реле температуры открывает соленоидный вентиль и испаряющийся азот охлаждает камеру. Для поддержания в сосуде над уровнем жидкости заданного избыточного давления (100—150 кПа) служит регулятор давления, установленный после испарения. При открывании двери контейнера концевой дверной выключатель размыкает контакты, соленоидный вентиль закрывается и подача жидкого азота в камеру прекращается. Наряду с электрической системой регулирования температуры, требующей вспомогательного источника энергии, применяется также пневматическая система с регулятором, изменяющим количество подаваемого азота в зависимости от температуры в охлаждаемом помещении. При воздушных перевозках малотоннажных холодильных контейнеров иногда применяют охлаждение при помощи сухого льда. Этот способ охлаждения наиболее простой, но малоэкономичный. [c.100]

Посадку способом охлаждения охватываемой детали применяют для небольших тонкостенных изделий, которые должны быть посажены в массивные детали (например, при запрессовке втулок или подшипников в станины, коробки редукторов и другие изделия). Детали охлаждают в специальных сосудах, наполненных жидким воздухом, кислородом или азотом, что создает разность температур в 190—210 С, или в твердой углекислоте (сухой лед), которая создает разность температур в 100° С. Рекомендуется охватывающую деталь охлаждать в жидком азоте (температура кипения 190° С). [c.257]

Под криогенными сталями и сплавами подразумевают металлические материалы для машин и оборудования, предназначенные для получения, перево,зки и хранения сжиженных газов и, следовательно, эксплуатируемых до температур кипения кислорода (— 183°С), азота (—196 С), неона (—247°С), водорода (—253°С) и гелия (—269°С), а также сжиженных углеводородов (метила, бутана и др.), температура кипения которых лежит в интервале от —80 до —180°С. [c.498]

Так как монель стоек в быстро движущейся морской воде, его часто применяют при изготовлении деталей клапанов и водоотливных шахтных стволов. Из него изготавливают также промышленные емкости для горячей пресной воды и различное оборудование для химической промышленности. Он стоек в кипящих растворах серной кислоты при концентрациях ниже 20 %, скорость коррозии в этих условиях менее 0,20 мм/год (длительность испытаний 23 ч) [6]. Монель обладает очень высокой стойкостью в неаэрированных растворах HF любой концентрации вплоть до температуры кипения (в насыщенном азотом 35 % растворе HF при 120 °С скорость коррозии составляет 0,025 мм/год при насыщении воздухом — 3,8 мм/год) [7 ]. Сплав имеет высокую стойкость и в щелочах, за исключением горячих концентрированных растворов едкого натра или аэрированных растворов гидроксида аммония. [c.363]

Наибольшее распространение в практике получили установки, рабочими телами которых являются метан (природный газ), воздух (азот, кислород), водород и гелий. По наиболее часто используемому диапазону температур кипения этих хладагентов установки условно называют установками азотного уровня (температуры 65 — 80 К), водородного (14 — 25 К) )или гелиевого (1—5 К). [c.325]

В чистом виде тетроксид азота существует только при очень низких температурах. Его температура кипения при обычном давлении 21,3 °С. Температурный интервал химических реакций [c.272]

Для изготовления машин и аппаратов, работающих при температурах кипения жидкого кислорода и азота [c.309]

Криостаты, предназначенные для испытания при температуре кипения жидкого азота (—196°С) (рис. 26), выполняют в виде внутренней 1 и внешней 3 обечаек, между которыми помещают тепловую изоляцию 2. Место выхода нижнего захвата 4 уплотняют. [c.310]

Температура охлаждения охватываемой детали может колебаться от нескольких десятков градусов до температуры кипения жидкого азота (—196" С) и ниже. Для получения температуры до—70"С может быть использовано обычное холодильное оборудование, как, например, простые и каскадные компрессорные паровые холодильные машины. Температуру ниже —70" С можно создать в специальных холодильных установках стоговыми хла-доносителями, получаемыми со стороны, и в машинах, самостоятельно вырабатывающих холод. Наиболее просты установки (ванны), работающие на готовых хладоносителях. Основные параметры некоторых хла-доносителей приведены в табл. 8. [c.736]

Tn и Го, — температуры кипения азота и кислорода. [c.177]

Теплопередача в конденсаторе-испарителе VII от конденсирующегося в колонне V азота к кипящему в колонне V/ кислороду обеспечивается тем, что давление в нижней колонне выше, чем в верхней поэтому температура конденсации азота выше на 1,5—3 К, чем температура кипения кислорода. Газообразные продукты разделения — кислород Кг и азот Аг из колонны поступают в теплообменник///, в котором нагреваются, охлаждая поступающий воздух. В некоторых случаях газообразный сжатый кислород из установки получают посредством насоса жидкого кислорода XI. Кислород отбирается из конденсатора в жидком виде и насосом прокачивается под необходимым давлением (обычно до 16 или 20,0 МПа) через теплообменник. III, где испаряется, нагревается и затем подается потребителю. [c.257]

Поскольку первая и вторая колонны стоят на одном уровне с конденсатором-испарителем, азот не может самотеком стекать нз конденсатора в первую колонну (как показано на рис. 3.30). Поэтому жидкий азот подается в первую колонну насосом жидкого азота XJV. Установки низкого давления воздуха снабжаются также охладителями флегмы XI и XI/. Охлажденные в них выходящим азотом до температур, лежащих на несколько градусов ниже температур кипения, потоки жидкости при дросселировании не образуют пара, что улучшает условия ректификации во второй колонне [2, 8, 11]. [c.258]

Водород и гелий легче выделяются из смеси газов, так как имеют нормальные температуры кипения, существенно более низкие, чем другие компоненты смеси (азот, углеводороды, окись углерода, диоксид углерода). Поэтому извлечение как водорода, так и гелия независимо от вариантов схемы и содержания компонентов смеси происходит в три стадии [c.261]

Воздух является смесью нескольких газов, поэтому температура кипения сжиженного воздуха несколько изменяется (возрастает) в процессе кипения по мере уменьшения в жидкой фазе концентрации легкокипящего компонента (азота). [c.453]

Как показывает численный расчет, применение холодильной изоляции с внутренними теплоотводами при постоянном коэффициенте теплопроводности энергетически целесообразно при температурах кипения азота и более низких. Однако коэффициент теплопроводности реальной изоляции существенно зависит от температуры. Анализ данных по температурной зависимости коэффициента теплопроводности различных изоляционных материалов, применяемых в криогенной технике, показывает, что функцию % Т) можно при приближенных расчетах представить как [c.35]

В зависимости от рода рабочего вещества, заключенного в термосистеме, манометрические термометры подразделяются на газовые, паровые и жидкостные. В газовых термометрах термосистема заполняется нейтральным по отношению к оболочке газом (например, азотом), в жидкостных — преимущественно ртутью и реже другими жидкостями (метиловым спиртом ИТ. п.). В паровых манометрических термометрах, называемых также парожидкостными, термосистема заполняется жидкостью с низкой температурой кипения (например, хлористым этилом, хлористым метилом и т. п.). При этом объем термобаллона частично заполняется жидкостью, а частично насыщенным паром этой жидкости. [c.53]

В азотной кислоте самых различных концентраций титан обладает высокой коррозионной стойкостью вплоть до температуры кипения. В очень концентрированных растворах кислоты, насыщенных окислами азота (красная дымящая кислота) скорость коррозии титана значительно возрастает по сравнению с растворами кислоты, не содержащих окислов азота. В дымящей кислоте, кроме того, титан склонен к коррозии под напряжением, сопровождающейся взрывами. [c.34]

Кислород - бесцветный газ, без запаха, тяжелее воздуха, плотность его при нормальном давлении и комнатной температуре 1,33 кг/м . Очень активен - соединяется со всеми химическими элементами, кроме инертных газов. Реакции веществ с кислородом экзотермические, идущие с выделением теплоты при высокой температуре, - это горение. Получают кислород из воздуха глубоким охлаждением или из воды электролизом. В первом случае воздух в несколько приемов сжимают, каждый раз отводя выделяющуюся теплоту. После каждого цикла сжатия воздух очищают от влаги и углекислого газа. При температуре -194,5 °С воздух становится жидким. Затем его разделяют на кислород и азот перегонкой (ректификацией), основанной на разности температур кипения жидкого азота (-196 °С) и кислорода (-183 °С). При ректификации жидкий воздух переливают в ректификационной колонне. Азот при этом испаряется и отводится через верхнюю часть колонны, а кислород сливается на ее дно. Часть его испаряется и отводится из колонны, а жидкий кислород закачивают в теплоизолированные цистерны (танки), в которых его транспортируют. К месту сварки кислород доставляют газообразным в баллонах синего цвета под давлением 150 кг/см (15 МПа). Ректификацией кислород доводят до чистоты не менее 99,2 % - это технический кислород 3-го сорта 2-й сорт содержит 99,5 %, а 1-й сорт - 99,7 % кислорода. Остальное- азот, аргон и другие примеси. Чем ниже чистота кислорода, тем хуже качество газопламенной обработки металла, особенно резки. [c.53]

Температура охлаждения охватываемой детали может колебаться от нескольких десятков градусов до температуры кипения жидкого азота (- 196 °С). Для получения температуры до - 70 °С используют холодильное оборудование. Температуру ниже - 70 °С можно создать в специальных холодильных установках с готовыми хладоносителями, получаемыми со стороны. На практике применяют такие хладо-носители сухой лед (температура испарения -79°С), сухой лед со спиртом (температура испарения около - 100 °С), жидкий азот (температура испарения - 196 °С). [c.920]

Определяют при температуре от О до —100° С и при температуре кипения технического жидкого азота (—196° С), а в некоторых случаях жидкого водорода (—259° С) и гелия (—269° С) следующие характеристики предел текучести (физический и условный), временное сопро- тивление, истинное сопротивление разрыву (разрушению), относительные удлинение и сужение. Испытуемый образец помещают либо непосредственно в охлаждающую жидкость, представляющую со ой смесь этилового спирта (ацетона) с твердой углекислотой, или жидкий азот (водород, гелий), либо в специальные камеры — криостаты. [c.15]

При погружении изделий жидкий азот начинает усиленно кипеть вследствие интенсивного парообразования. После выравнивания температур, т. е. охлаждения изделий до температуры, близкой к температуре кипения азота, интенсивность парообразования падает. Этим можно руководствоваться для ориентировочного контроля конечной температуры охлаждения изделий. [c.258]

То же самое относится и к жидкому воздуху. При погружении в него детали сжиженный азот, имеющий более низкую температуру кипения испаряется быстрее кислорода, в результате чего образуется взрывоопасная смесь с высокой концентрацией кислорода. [c.258]

Все сказанное о политрифторхлорэтнлене справедливо и для полимера кел-эф. Если пластинку этого материала, нагретого до высокой температуры, обработать жидким азотом (температура кипения азота —195,8° С), то образования поверхностных трещин на ней не наблюдается. Сопротивление изоляции провода (толщина изоляции около 1 мм) составляет 4000 Мом/км. [c.93]

Приняты, как и в Справочниках [15, 19, 23], следующие стандартные состоя ия химических элементов кислород, водород и азот — двухатомные газы углерод—графит бор—кристаллический, гексагональный (Р) алюминий—кристаллический, кубический. Принято, что горючие имеют температуру 298,15° К, а четырехо-ки сь азота—температуру кипения при давлении, равном 1 атм. [c.14]

Азотистые соединения выделяются в основном с тяжелыми аро-атическими углеводородами, па что указывает увеличение содер-апия азота с повышением температуры кипения фракций. [c.159]

Каскадные компрессионные машины и ожижение воздуха. Исторически получение возможно более низких температур с помощью паровых компрессионных машин преследовало цель достижения температуры, достаточно низкой для сжижения воздуха, азота или кислорода простым сжатием. Критические температуры этих так называемых постоянных газов (см. табл. 8) равны соответственно 132,5 126 и 154,3° К. Поэтому в испарителе необходима была температура ниже —147° С. Как указывалось выше, для достижения низких температур испарения требуются рабочие вещества с более низкими температурами кипения, чем у аммпака, сернистого ангидрида и т. п. Подходящими являются такие вещества, как, например, этилен и метан (см. табл. 3). Однако критические температуры этих веществ лежат значительно ниже температуры окружающей среды (282,8° К для этилена и 190,6° К. для метана), и поэтому для их конденсации в паровом комнресснонном цикле необходимо использовать испарители других вспомогательных компрессионных машин, работающих при более высоких температурах при этом получается так называемая каскадная система. [c.38]

В большинстве случаев закон Кюри—Вейсса выполняется, т. е. кривая зависимости у от Г оказывается прямой линией (фиг. 1). Однако ири более ннзких температурах (для многих солей уже ири температурах ниже температуры кипения жидкого азота) были обнаружены отклонения от этого закона, названные Камерлинг-Оныесом [1] крпомагнитпыми аномалиями (ср. с фиг. 2). [c.382]

Сжатый воздух охлаждается в рекуперативном теплообменнике РТ до 7 2=162К 62=457.6 кДж/кг и дросселируется до давления Рз=0,6 МПа. После дросселя Др в процессе 23, который изображен на рис. 27.4. штриховой линией, воздух переходит в состояние влажного пара (7 з=100 К, 1—х= =0,125, ез=319,6 кДж/кг) и направляется, в разделительную (ректификационную) колонну РК. Принцип работы колонны основан на различии температур кипения кислорода Оа и азота N2- При кипении жидкого воздуха из него испаряется преимущественно азот, имеющий более низкую) температуру кипения. Многократно повторяя испарение и конденсацию в разделительной колонне, добиваются достаточно полного разделения кислорода и азота, которые выходят из колонны в состоянии сухого насыщенного пара при давлении, близком к атмосферному [c.258]

Иногда в качестве криогенного хладагента применяется жидкий неон, температура кипения которого лишь ненамного превосходит температуру кипения водорода. Для неона, как и для других инертных газов, характерно весьма малое различие между температурой кипения Т ип и темпматурой плавления Т . Так, дли неона разность составляет всего 3,5 К, в то время как для азота, [c.94]

В ИПП АН УССР создана электромагнитная установка [3] для исследования усталостной прочности металлов при весьма низких температурах (до 10 К). Механическая часть установки помещена в криостат, представляющий собой сосуд Дьюара для жидкого гелия (температура кипения 4 К), который, кроме вакуумной изоляции, между наружной оболочкой и резервуаром для жидкого гелия имеет азотный экран в виде заполняемого жидким азотом (температура кипе- [c.148]

Температура кипения растворов оксидов азота в HNOg [c.10]

Исследуемые легирующие элементы по влиянию на порог хладноломкости делятся на две группы 1) Nb, и Ti 2) W и Мо. Влияние Ti и Nb не установлено во всяком случае, как и у чистого ванадия, порог хладноломкости сплавов V + NbHV + TiB интервале исследованных концентраций, ниже температуры кипения жидкого азота, т.е. ниже —196° С (рис. 30). У сплава V + 2 ат.% W порог хладноломкости также ниже -196 С, но уже при 5 ат.% W он соответствует —80° С (рис. 31). Молибден тоже повышает порог хладноломкости ванадия (рис. 31). Можно считать, гго при 3 ат.% Мо сплав V - Мо имеет Гдо = -70°С, при 5,5 ат.% Мо Гзо = -35°С и при 8 ат.% М0Г50 =0°С. [c.35]

Химическое изнашивание происходит в результате коррозии — химического воздействия рабочих сред на материал деталей арматуры. В результате образуются химические соединения с низкими механическими свойствами, которые разрушаются под действием силовых нагрузок или вымываются рабочей средой. В конденсате и питательной воде АЭС могут быть растворены соли и газообразные вещества кислород воздуха, углекислота, азот, аммиак, водород, радиолитический кислород, радиоактивные благородные газы (РБГ — ксенон, криптон, аргон) и др. Однако коррозию металла оборудования вызывают лишь растворы солей, кислород и углекислота. Для удаления солей питательную воду обессоливают, а для удаления коррозионно-активных газов воду деаэрируют химически или термически. Основным методом является термическая деаэрация, заключающаяся в нагреве воды до температуры кипения. Несмотря на обессоливание и деаэрацию, в воде остается некоторое количество веществ, которые вызывают коррозию металлов, в результате чего образуются окислы, оседающие на стенках оборудования, в том числе и на арматуре. В первом контуре окислы, проходя активную зону реактора, приобретают радиоактивные свойства. Вода проявляет активное коррозионное действие уже через два часа пребывания стали в воде на поверхности металла можно обнаружить следы коррозии. [c.264]

Рис. 23. Влияние стабилизирующего отжига, закалки и отпуска на скорость коррозии стали Х18НЮТ в 58%-иой азот-НОЙ кислоте при температуре кипения

Имеется большое количество экспериментальных данных, указывающих на образование N2O2 в газовой фазе [158—161]. Известно, что это соединение является физически нестабильным. По данным авторов работ [144, 162—165], при температуре кипения только около одного процента окиси азота в газовой фазе находится в димерной форме. [c.64]

По данным Яна и др. [251], каталитическое разложение N0 на поверхности алюмогеля ингибируется также азотом и СОг. Влияние СО2 при этом более существенно. Результаты авторов [251] говорят о том, что эффект торможения реакции более значителен в случае газов с более высокими температурами кипения. [c.105]

На рис. 3.31 показано, как распределяются инертные газы при разделении воздуха в колонне двойной ректификации. По нормальным температурам кипения их можно разделить на три группы. В первую группу входит аргон, нормальная температура кипения которого (87,3 К) лежит между температурами кипения кислорода (90,2 К) и азота (77,4 К), ближе к температуре кипения кислорода, во вторую — низкокипящие компоненты — неон (27,1 К) и гелий (4,2 К) и в третью— высоко.адпящие криптон (119,8 К) и ксенон (165 К). Соответственно не- [c.258]

Церий достаточно устойчив в сухом воздухе при комнатной температуре и легко окисляется во влажном воздухе. При 160— 180 °С восплвменяется, горит с ослепительным блеском, образуя окиси. При температуре кипения разлагает воду с выделением водорода. При 200°С непосредственно соединяется с галогенами (хлором, бромом, йодом), а при высоких температурах — с азотом, серой, углеродом и др. Водород поглощается металлом с образованием гидратов. [c.96]

Как установлено Кролем в его экспериментальной работе, использование тетрахлорида титана в качестве исходного сырья для восстановления может предотвратить загрязнение металла кислородом и азотом. Тетрахлорид титана легко подвергается очистке и удобен в обращении, поскольку при комнатной температуре он представляет собой жидкость с температурой кипения 136,4°. Магний является вполне пригодным металлом-восстановителем. Он сравнительно дешев и допускает повторное использование, поскольку в процессе восстановления образуется в основном хлорид магния, который может быть электролитически восстановлен до металла.. Хотя реакция между расплавленным магнием и тстрахлоридом титана протекает энергично с выделением большого количества тепла, она все же довольно легко поддается регулированию. Па ранее существовавших опытных заводах образующийся в результате реакции восстановления хлорид магния отделяли от титанового порошка, который оказывался в нем диспергированным, путем промывки холодной соляной кислотой. Получавшийся при этом титановый порошок превращали в пластичный металл путем прессования и спекания, т. е. обычными методами порошковой металлургии. В промышленном производстве хлорид магния и остаток магния отгоняют в вакууме из титановой губки, которую затем дробят на куски, пригодные по величине для переплавки в слитки в дуговых или индукционных иечах. [c.761]

Чистьи металлический уран получить трудно из-за большого химического сродства к другим элементам кислороду, галогенам, азоту и углероду. Для получения металла из таких устойчивых соединений, как окислы и галогениды, необходимы сильные восстановители. Восстановление необходимо проводить в изолированной системе, чтобы избежать загрязнений из атмосферы. Часть проблем, связанных с различными схемами восстановления, легче понять с помощью табличных данных о температурах кипения исходных компонентов, температурах плавления продуктов реакции и изменениях свободной энергии и энтальпии реакций [6, 17, 56, 75, 91,.143, стр. 21]. [c.830]

Криокамеры для испытаний в парах азота изготовляют обычно из пенопласта или двух металлических обечаек с теплоизоляционным слоем между ними. Криокамера из пенопласта (рис. 11.10,1) состоит из двух симметричных секций с разъемом в вертикальной плоскости и соединенных между собой упругими зажимами. Одна из секций корпуса 1 жестко за-крешгена на станине испытательной машины, а вторая фиксируется только после установки в рабочем положении образца 4, который жестко соединен с подвижной 2 и неподвижной 6 тягами захватов. Пары азота подаются в камеру по трубопроводу из сосуда Дьюара с жидким азотом через распылитель-змееевик 5, в стенках которого выполнены небольшие отверстия. В нижней части камеры предусмотрен накопитель 3, в который стекает избыточный жидкий азот с распылителя в области температур, близких к температуре кипения азота. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...