Магния хлорид

Химический состав природной воды может быть чрезвычайно разнообразным. В общих случаях для оценки воды с точки зрения ее использования имеют значения следующие показатели плотный остаток, окисляемость, активная реакция, содержание железа, магния, хлоридов, сульфатов, фтора и др. [c.150]

Продукты коррозии могут содержать оксиды и гидроксиды основного металла ионы кальция и магния хлориды, сульфаты, карбонаты катионы, анионы, молекулы, лиганды ингибитора в случае применения консервирующих растворов. [c.130]

Таблица 7.9. Концентрации растворов хлорида магния, хлорида натрия и сульфата натрия, отвечающие одинаковым активностям воды при температуре 298 К [2, 14]

При температурах проведения процесса материалы в реторте должны теоретически расслаиваться на три слоя жидкий магний, хлорид магния и губчатый титан. Фактически же большая часть жидких фаз впитывается образующимся губчатым металлом. Это замедляет реакцию восстановления. С целью обнажения поверхности губки и более полного использования рабочего объема реторты хлористый магний периодически выпускают. [c.393]

Химический состав природных вод и суммарное содержание солей в них, называемое соленостью, разнообразны. Составы многих природных вод нанесены на совмещенную солевую проекцию четырехкомпонентных систем хлорид натрия — сульфат магния — вода хлорид магния — хлорид кальция — хлорид натрия— вода и хлорид — сульфат и бикарбонат натрия (рис. 8-1). [c.218]

Комплексное использование морских концентратов и озерных рассолов предполагает последовательное извлечение из них основных компонентов в форме наиболее ценных продуктов на основе экономичных технологических схем производства. Например, из океанической воды (см. табл. VI.16, 1.17 и 1.18) можно получить, помимо основного продукта — поваренной соли (для непосредственного потребления и производства соды), также сульфат натрия, соли калия (хлорид, сульфат), соединения магния (хлорид и окись), бром и другие полезные продукты. [c.368]

Кальция хлорид сульфит Лимонная кислота Меди соли Масляная кислота Магния хлорид сульфит Муравьиная кислота Молочная Малеиновая [c.174]

Магния хлорид 120 с Хлор сухой 120 н [c.219]

Хлористый магний (хлорид магния). ............ [c.179]

Используемые при изготовлении отливок разнообразные материалы при взаимодействии с расплавленным металлом выделяют большое количество различных газов (оксид углерода, сернистый газ, аммиак, хлор, дымовые газы, продукты деструкции связующих, пары воды) паров (металлов, фторидов, хлоридов) и пыли (кремнезема, оксидов цинка и магния, частиц кокса, извести и др.). Некоторые из перечисленных веществ токсичны. [c.173]

Жесткость воды обусловливается наличием в ней растворенных солей кальция и магния. Различают карбонатную (временную) жесткость, которая определяется содержанием двууглекислых солей кальция и магния в воде и некарбонатную (постоянную), определяемую содержанием некарбонатных солей (хлоридов, сульфатов, нитратов кальция и магния). Карбонатная и некарбонатная жесткость характеризуют общую жесткость воды. [c.148]

Жесткость различают карбонатную и некарбонатную. Сумму карбонатной и некарбонатной жесткости называют общей. Карбонатной называют жесткость, обусловленную наличием двууглекислых (бикарбонатных) и углекислых (карбонатных) солей кальция и магния. Некарбонатной называют жесткость, обусловленную содержанием некарбонатных солей кальция и магния — сульфатов,. хлоридов, силикатов и нитратов. [c.150]

Наиболее распространен метод восстановления циркония магнием из хлорида. [c.476]

Внутренняя поверхность трубопровода подвергается действию коррозионно-активных агентов нефти с остатками пластовой воды, газоконденсата и газа. Этими агентами являются сера и ее соединения (сероводород и меркаптаны), хлориды кальция, магния, натрия, органические кислоты, углекислый газ и др. Как показали лабораторные исследования, даже подготовленная к транспортировке нефть при взаимодействии с поверхностью деформируемой трубной стали становится агрессивной и снижает выдерживаемое число циклов нагрузки до разрушения, т. е. циклическую долговечность. [c.228]

Порошок (гидриднокальциевый, кальциетермический или натриетермический, электролитический или полученный по методу гидрирование - дегидрирование) или измельченную губку титана прессуют в заготовки небольшой массы в стальных пресс-формах при давлении 400 - 10ОО МПа. Крупные заготовки массой 50 - 100 кг и больше прессуют в гидростате. Полученные заготовки спекают в вакууме 0,013 Па при 1200- 1400 °С в течение 4-10 ч. Такая длительность процесса спекания объясняется тем, что повышение температуры Производится постепенно, чтобы максимальное количество примесей могло улетучиться через открытые поры брикета на первых стадиях спекания. При вакуумном спекании происходит удаление магния. Хлорида магния, водорода и других летучих примесей, сопровождаемое Усадкой заготовки и закупориванием пор плотность спеченной Заготовки достигает примерно 4,3 г/см (пористость около 5 %). Спеченные заготовки подвергают ковке с целью закрытия пор при Суммарном обжатии до 15-20%, после чего их отжигают в вакууме При 900- 1000 С. Во время отжига поры завариваются в процессе [c.159]

Полимеррезинодегтебитумная (ПДБ) пленка (ТУ 21-27-49— 76) — рулонный материал, изготовленный из полиэтилена, бутилкаучука, битума, газогенераторной смолы. Пленка химически стойка к серной (до 40%-ной концентрации), 80%-ной фосфорной и 30%-ной соляной кислотам при обычной температуре, растворам едкого натра любых концентраций, 60%-ной фосфорной кислоте, сульфату алюминия, нитрату аммония, хлорному железу, сульфату магния, хлориду натрия и воде при 60 °С. [c.175]

Шестиводный хлорид магния переводят в жидкое состояние при нагревании острым паром до 110—115° С и направляют самотеком в реактор, куда добавляют необходимое количество кристаллического хлората натрия. Иногда обе эти операции производят в одном и том же аппарате, причем реакционную массу тщательно перемешивают. По завершении реакции обмена образующуюся смесь хлората магния, хлорида натрия и не вступившего в реакцию хлорида магния направляют на охлаждаемую поверхность барабанного кристаллизатора, где она отверждается, а затем специальным приспособлением снимается в виде чешуек. Получаемый продукт используют в сельском хозяйстве без дополнительной очистки. [c.298]

Согласно данным, полученным Дарриным [149] при исследовании лат /иных образцов, полностью погруженных в рассол хлорида кальция, содержащий 50 мг л аммиака в свободном состоянии, применение бихромата в количестве 2 г/л обеспечивало защиту этих образцов в продолжение 5 лет с сохранением чистоты рассола. По мнению Даррина, для защиты полностью оцинкованной системы в рассоле хлорида кальция достаточно 0,5 г/л хромата. Для компенсации случайных потерь, переливов и выбросов рассола или для борьбы с особо агрессивными условиями на практике применяется более высокая концентрация. Хлорид магния, хлорид лития и смещанные хлориды применяются довольно редко, и вызываемая ими коррозия может быть ингибирована такими же добавками хромата, какие были рекомендованы для хлорида натрия. В аммиачноабсорбционных холодильниках в настоящее время применяется добавка хромата натрия (2—4 г/л), которая сохраняется в течение нескольких лет и дает хорощую защиту в течение всего этого срока. [c.176]

Лабораторным исследованием доказано, что при рафинировании вторичных, алю.чиниевых сплавов от магния хлоридами калия и натрия и с.месями этих хлоридов с хлоридом и фторидом алюминия и с кремнефтористым натрием [c.175]

Перед началом восстановления аппарат откачивают и заполняют аргоном (операцию откачки и заполнения проводят дважды для полного удаления воздуха). Затем нижнюю зону нагревают до 825° С, т. е. выше точки плавления Mg b, образующегося в процессе восстановления. Одновременно среднюю зону реторты нагревают до температуры, необходимой для испарения хлорида циркония (450—500° С). В конце восстановления температуру средней зоны доводят до 650° С. Благодаря протекающей реакции между газообразным хлоридом циркония и жидким магнием хлорид непрерывно удаляется из газо- [c.312]

По одному из вариантов получения ковкого титана порошок или измельченную губку титана прессуют в заготовки в стальных прессформах при давлении 7— 8 Т1см . Полученные брикеты спекают в вакууме порядка 10- мм рт. ст. при температуре 1000—1200° С в течение 10—16 ч. Такая длительность процесса спекания объясняется тем, что подъем температуры производится постепенно, чтобы максимальное количество примесей могло улетучиться через открытые поры брикета на первых стадиях спекания. При вакуумном спекании происходит удаление магния, хлорида магния, водорода и других летучих примесей, сопровождаемое усадкой брикета и закупориванием пор. В результате усадки плотность спеченной заготовки достигает примерно 4,3 г/сж . Спеченные заготовки подвергают ковке с целью закрытия пор при суммарном обжатии до 15—20%, после чего заготов- [c.477]

По электролитическому способу сначала получают безводный хлорид магния Mg l2, который затем подвергают электролизу для получения магния. Хлорид магния получают обработкой каустического магнезита при температуре 800-900 °С газообразным хлором в присутствии углерода в электрической шахтной печи [c.129]

Считают, что основным источником образования хлористого водорода ЯВЛЯ13Т0Я хлориды магния и кальция f Хлорид магния гидролизуется в присутствии воды уже при обычных температурах [c.5]

Глубокое обеосоливаше нефти совместно с обезвоживанием является одним из основных мероприятий по борьбе с коррозией на установках АВТ, так как важнейшим источником коррозии является хлористый водород, образующийся в процессе разлояения солей, со-деркащихся в неф и. При втом до минимума сводится количество гидролизующихся хлоридов магния и кальция. [c.54]

Морская вода является хорошо аэрированным (8 мг/л О ) нейтральным (pH = 7,2—8,6) электролитом с высокой электропроводностью (х = 2,5-10 — 3,0-10 0м см ), обусловленной наличием от 1 (Азовское море) до 4% (Тихий океан) солей (главным образом, хлоридов и сульфатов натрия, магния, кальция и калия) с высокой депассивирующей способностью благодаря большому содержанию в ней хлоридов. [c.397]

Для проверки применимости электрохимической теории коррозионного растрескивания был поставлен специальный эксперимент. Он заключался в измерении критического потенциала инициирования КРН нержавеющей стали 18-8 в кипящем при 130 °С растворе хлорида магния с добавками и без добавок ингибирующих анионов [22]. Анодная поляризация тем скорее вызывает растрескивание, чем положительнее потенциал катодная поляризация, наоборот, увеличивает время до растрескивания. При потенциале ниже критического значения —0,145 В сплав становится практически устойчив (рис. 7.5, а). Добавление различных солей (например, СНзСООНа) к раствору Mg lj повышает критический потенциал. Когда критический потенциал становится положительнее потенциала коррозии, КРН прекращается (рис. 7.5, Ь). Следовательно, если критический потенциал равен потенциалу анода разомкнутой цепи, характеризующему катодную защиту, при которой скорость коррозии равна нулю (см. разд. 4.10), потенциал коррозии не может быть ниже критического. Однако, ввиду того что критический потенциал может быть и ниже, и выше потенциала коррозии, он должен иметь другое объяснение. [c.140]

Расчетное значение потенциала алюминия лежит между потенциалами магния и цинка. В воде или грунтах алюминий имеет склонность к пассивации с соответствующим сдвигом потенциала к потенциалу стали. Тогда он перестает выполнять функцию протектора. Для предотвращения пассивации в околоэлектрод-ное пространство можно вводить специальное вещество для создания среды, содержащей хлориды засыпка). Однако это может служить только временной мерой. В морской воде пассивацию лучше всего предупреждать, используя сплавы. Например, сплавление алюминия с 0,1 % Sn с последующей термообработкой при 620 °С в течение 16 ч и закалкой в воде для удержания олова в состоянии твердого раствора очень сильно уменьшает анодную поляризацию в хлоридных растворах [6]. Коррозионный потенциал такого сплава в 0,1т растворе Na l составляет—1,2 В по сравнению с —0,5 В для чистого алюминия. Некоторые алюминиевые протекторы содержат 0,1 % Sn и 5 % Zn [7, 8]. Протекторы с 0,6 % Zn, 0,04 % Hg и 0,06 % Fe при испытаниях в морской воде в течение 254 дней работали с выходом по току 94 % (2802 А-ч/кг). В настоящее время в США на производство протекторов из таких сплавов ежегодно расходуют примерно [c.219]

ДОБАВЛЕНИЕ ЩЕЛОЧИ. Оптимальная щелочность котловой воды зависит отчасти от того, в каком количестве накапливаются в котле примеси при медленном просачивании охлаждающей воды в конденсаторе (обычно в местах крепления труб к трубным доскам). Степень просачивания зависит от конструкции и срока службы конденсаторной системы, и состав охлаждающей воды влияет, таким образом, на надежность работы котла. Например, хлорид магния, являющийся естественным компонентом морской воды, которая используется для охлаждения конденсаторов, гидролизуется до НС1 и вызывает кислотную коррозию котла. Периодическое добавление гидроксида натрия в котловую воду нейтрализует кислоту и предотвращает кислотную коррозию [43]. Если нейтрализующие добавки берут в количествах, общепринятых при обработке котловой воды, то применение NH4OH менее эффективно, чем смеси NaOH + NaaP04. [c.290]

В морской воде на коррозию щшка оказывают влияние сульфаты и хлориды. В присутствии -ионов хлора скорость коррозии увеличивается, однако одновременное наличие ионов магния и кальщ1я замедляет коррозию, так как на цинке образуется защитный слой магниевых и кальщ1евых известковых отложений. [c.80]

Металлический бериллий получают электролизом расплавленного хлорида <(в смесн с хлористым натрием) или восстановлением фторида бериллия магнием. В результате электролиза получают чещуйки, а при магниетермическом восстановлении фторида сплавленные корольки металла. Для получения чистого бериллия его подвергают пе1)еплавке в разреженном аргоне (при давлении около 20 мм рт. ст. во избежание улетучивания бери.члия) для удаления летучих примесей. Переплавку ведут в тиглях из окиси бериллия. Наиболее чистый (бериллий получают путем его дистилляции в вакууме. [c.518]

Морская вода содержит большое количество солей, главным образом хлориды, и имеет довольно высокую электропроводность. Эгим обстоятельством объясняется электрохимический характер коррозионных процессов в морской воде и пленке морской воды, образующейся на металлических конструкциях в воздухе. При наличии значительной концентрации хлорид-ионов и растворенного кислорода больишнство технически важных металлов (магний, алюминий и их сплавы, цинк, кадмий, коррозионностойкие и конструкционные стали могут переходить в состояние пробоя и подвергаться питтинговой коррозии. [c.42]

Растяжение проволоки из нержавеющей стали типа 18-8 в кипящем водном растворе хлорида магния с высокой скоростью пластической деформации (100%/мин) показало увеличение плотности анодного тока более чем в 10 раз по сравнению с недеформируемым металлом. При этом линейная зависимость механохимиче-ского эффекта (в динамическом режиме) от скорости пластической деформации наблюдалась и при неперемешиваемом электролите и при потоке электролита со скоростью 40 см/с [64]. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...