Температуры кипения окиси азота

Водород и гелий легче выделяются из смеси газов, так как имеют нормальные температуры кипения, существенно более низкие, чем другие компоненты смеси (азот, углеводороды, окись углерода, диоксид углерода). Поэтому извлечение как водорода, так и гелия независимо от вариантов схемы и содержания компонентов смеси происходит в три стадии [c.261]

Кипящая сталь раскислена в печи не полностью. Ее раскисление продолжается в изложнице нри разливке и затвердевании за счет взаимодействия FeO и углерода, содержащихся в металле. Образующаяся прп реакции FeO + С = Fe + СО окись углерода выделяется из стали, способствуя удалению растворенных в стали азота и водорода. Газы бурно выделяются из стали в виде пузырьков, вызывая ее кипение . Кипение металла в изложнице перемешивает сталь, выравнивает ее температуру в разных местах слитка, что уменьшает образование усадочных дефектов. Одновременно это влияет на появление химической неоднородности металла в различных частях слитка. Для уменьшения неоднородности состава слитка кипение вскоре после заполнения изложницы прекращают, накрывая слиток металлической массивной крышкой ( механическое закупоривание ), или раскисляют металл алюминием или ферросилицием в верхней части слитка ( химическое закупоривание ). Процесс выделения газов происходит и при затвердевании слитка, поэтому в нем образуется большое количество газовых раковин (пузырей), которые завариваются при прокатке слитка. [c.62]

Кипящая сталь не полностью раскислена в печи и ковше и ее раскисление продолжается в изложнице за счет углерода металла FeO + С = Fe + СО. Окись углерода стремится выделиться из застывающей стали, увлекая также растворенные в стали азот и водород. Процесс выделения газов создает бурление (кипение) металла в изложнице. Полностью газы не успевают выйти из металла и остаются в твердом слитке в виде газовых раковин (пузырей), расположенных на расстоянии 15—25 мм от поверхности (рис. 25). Газовые пузыри завариваются при последующей прокатке. Вследствие образования газовых пузырей уровень металла в изложнице поднимается (слиток как бы растет). Для уменьшения роста слитка на поверхность металла кладут груз. Вследствие хорошего перемешивания стали в изложнице выравнивается температура металла в разных его местах и слиток из кипящей стали затвердевает без усадочной раковины, а поэтому не имеет такого отхода, как слиток из спокойной стали. Йз кипящей стали изготовляют слитки малоуглеродистой стали (С = 0,08—0,25%) с низким количеством марганца и малым содержанием кремния (до 0,06%). Она хорошо сваривается и штампуется, но имеет значительно большую ликвацию (углерода, фосфора, серы), чем спокойная сталь. [c.75]

Под влиянием высоких температур сварочной дуги происходит не только расплавление металла, но и его кипение. Пары металла, поднимаясь в воздух, мгновенно конденсируются и окисляются кислородом воздуха, в результате чего образуется очень тонкая пыль окислов металла. Кроме того, в зоне горения дуги образуются окислы азота и окись углерода (угарный газ), вредные для человеческого организма. Установлено, что в поднимающихся клубах дыма при сварке содержится до 0,02% угарного газа. Содержание около 0,1% угарного газа в воздухе опасно при многочасовой работе. [c.145]

Давление пара Ыг04 изучено в работах [28,29]. Полином, описывающий экспериментальные данные с точностью до 0,2%, приведен в работе [10]. Расчетные данные по давлению пара представлены в табл. 1.11 [10]. Зависимость Р — Ts на линии насыщения для N264, содержащей N0 в сверхстехиометрических количествах, изучена сравнительно мало. Наиболее полно эта зависимость представлена в работе [33]. Сравнение зависимости Рз — Тз для чистой N264 и теплоносителя, содержащего окись азота, показывает, что добавки N0 приводят к снижению температуры кипения смеси (табл. 1.11). [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...