Конденсатор-испаритель

Общие свойства меди и ее сплавов. Медь, помимо широкого применения в технике по причине ее высокой электропроводности, используется в химическом машиностроении в качестве конструкционного материала для изготовления разнообразной химической аппаратуры и в особенности теплообменной аппаратуры (выпарные аппараты,теплообменники,конденсаторы, испарители, змеевики и т. п.). Объясняется это высокой теплопроводностью меди и ее сплавов, их благоприятными физико-механическими свойствами при достаточно высокой [c.245]

Величину т находим из теплового баланса конденсатор-испарителя [c.310]

Ртутный пар, полученный в котле /, направляется в ртутную турбину 2. Из турбины ртутный пар поступает в конденсатор-испаритель 3, в котором пар ртути конденсируется, а освободившаяся теплота расходуется на испарение воды. Насыщенный водяной пар из конденсатора-испарителя поступает в пароперегреватель 4, затем в турбину 5 и далее идет в конденсатор б конденсат [c.242]

С ПОМОЩЬЮ насоса подается в конденсатор-испаритель. Жидкая ртуть из конденсатора-испарителя поступает в ртутный котел. [c.242]

Ртутный пар, образующийся в котле /, поступает из котла в турбину 2 и после расширения в турбине направляется в так называемый конденсатор-испаритель 3, где конденсируется, причем выделяющаяся при конденсации теплота используется для образования водяного пара. Жидкая ртуть из конденсатора-испарителя вновь направляется в ртутный котел, а водяной пар поступает в пароперегреватель 6, после чего идет в паровую турбину 5, где и производит полезную работу. Отработавший водяной пар отдает теплоту охлаждающей воде в конденсаторе 4, а получившаяся при конденсации пара вода вновь направляется в конденсатор-испаритель. [c.585]

Так как в конденсаторе-испарителе между ртутью и водой существует некоторый перепад температур (порядка 10 С), то насыщенный водяной пар [c.585]

Кратность ртути т определяется из уравнения теплового баланса конденсатора-испарителя [c.586]

Ввиду необходимости иметь в конденсаторе-испарителе для интенсивного теплообмена некоторый перепад температур (порядка Ю С) насыщенный водяной пар в конденсаторе-испарителе образуется при температуре 240—220° С, что соответствует давлению около 30 бар. [c.455]

Пример 5. Гидродинамический и тепловой расчеты конденсатора-испарителя [c.414]

В данном конденсаторе-испарителе азот конденсируется в меж-трубном пространстве на внешней поверхности труб греющей секции. Кислород кипит внутри труб. Опускное движение кислорода осуществляется по центральной циркуляционной трубе (поз. 7, рис. 11.П). Подпитка аппарата жидким кислородом для восполнения потерь при его испарении производится под нижнюю трубную решетку. Это облегчает регулировку режима работы аппарата при его эксплуатации. [c.414]

Рис. 11.п. Общий вид конденсатора-испарителя [c.415]

Обычно циркулирующая жидкость в опускных трубах нагревается на 0,2—0,3 К. Иногда таким незначительным подогревом пренебрегают. Однако в данном случае этой величиной пренебрегать не следует, так как конденсаторы-испарители, как правило, работают в условиях весьма малых температурных напоров. В нашем случае максимальный температурный напор в верхнем сечении греющей секции равен 2,99 К, а среднее значение АТ еще меньше. Поэтому рассчитаем температуру кислорода на входе в активную зону греющей секции. [c.417]

Углеграфитовые материалы достаточно прочны, хорошо выдерживают колебания температуры и обрабатываются. При невысоких температурах они устойчивы против воздействия большинства химически агрессивных веществ и разрушаются только горячими растворами сильных окислителей. Благодаря этим свойствам широко используются при изготовлении различных деталей н аппаратов плиток, блоков для футеровки резервуаров, травильных ванн, чанов и варочных котлов, бумажной промышленности, башенной химической аппаратуры и т. п. Из пропитанного графита и графитопласта АТМ-1 (антегмита) изготовляют нагреватели, конденсаторы, испарители, холодильники для производства соляной кислоты, гипохлорита натрия, уксусной кислоты, ароматических и алифатических углеводородов, форсунки, сопла для впрыскивания и распыления агрессивных жидкостей, угольные инжекторы, краны, детали насосов и трубопроводов, фитинги, кольца Рашига и другие изделия. [c.387]

Сложность коммуникаций для распределения масла способствовала развитию и применению комплексных агрегатов (компрессор-конденсатор—испаритель), в которых каждый испаритель обслуживается отдельным компрессором. В двухступенчатых холодильных машинах с компаунд-компрессорами возврат масла осложняется тем, что в картерах компрессоров обычно поддерживаются разные давления. Одна из применяемых в этом случае схем циркуляции масла приведена на фиг. 60. В масляный ресивер высокого давления сливается масло из обоих маслоотделителей в количестве большем, чем выбрасывает компрессор высокого давления. Масло из испарителя отводится обычным образом и поступает в масляный ресивер низкого давления. Картеры компрессоров снабжены поплавковыми вентилями, поддерживающими в них постоянные уровни масла. При понижении уровня в ресивере низкого давления масло притекает к нему из ресивера высокого давления. В пусковой период работает один лишь компрессор высокого давления, и масло [c.704]

После расширения в ртутной турбине до заданного противодавления, определяемого давлением в конденсаторе-испарителе, [c.87]

Конденсаторы- испарители — теплоносители претерпевают изменение агрегатного состояния, происходит конденсация греющего теплоносителя и испарение нагреваемого (испарительная часть парогенераторов, обогреваемых конденсирующимся паром, конденсаторы-испарители ртутно-водяных бинарных установок). [c.6]

В зависимости от типа реактора и схемы ядерной энергетической установки в качестве первичных теплообменных аппаратов могут применяться теплообменники, испарители, конденсаторы-нагреватели и конденсаторы-испарители. [c.24]

На рис. 30 показан график работы конденсатора-испарителя в чистом виде (когда отсутствуют подогрев жидкой фазы вторичного теплоносителя и переохлаждение жидкой фазы первичного теплоносителя). При подогреве и переохлаждении процесс будет аналогичен показанному на рис. 28. [c.31]

Па рис. 19-16 представлена Ts -диаграмма бинарного ртутно-водииого цт<ла. Так как энтальпия отработавшего ртутного пара в несколько раз меньше энтальпии водяного пара, то за одно и то же время через конденсатор-испаритель должно пройти ртутного пара в 10—12 раз больше, чем водяного. В связи с этим на 7 з-диаграмме цикл 1-2-,3-4-5- ] вычерчен для 1 кг водяного пара, а цикл 8-7-6-9-8 для т кг ртутного нара. Циклы располагают так, чтобы ироцесс адиабатного расширения ртути проходил над точкой 5 сухого насыщенного водяного пара. [c.309]

Цикл 1—2—3—4—I (см. рис. 97) представляет собой круговой процесс, совершаемый ртутью. Начальная точка цикла — точка I. Она характеризует состояние ртути при поступлении ее в ртутный котел. Линия ]—2 изображает нагрев жидкой ртути, причем точка 2 соответствует температуре кипения при данном давлении. Последнее выбирают таким, чтобы температура в точке 2 соответствовала наибольшей допустимой температуре. Уже при 1МПа для ртути температура кипения равна 515" С. Линия 2—3 изображает парообразование в котле, 3—4 — адиабатное расширение ртутного пара в паро-ртутиой турбине и 4—I — копдеисацпю отработавшего пара в конденсаторе-испарителе. Точку 4 выбирают в зависимости от того, какое давление выбрано для второго рабочего тела — воды. [c.242]

Выражение (19.49) является уравнением теплового баланса аппарата. В аппаратах с фазовылп переходами (конденсаторах, испарителях) температура хладагента в процессах конденсации и кипения не изменяется, что соответствует бесконечно большой теплоемкости и тепловому эквиваленту хладагента [c.247]

В нижней части верхней колонны концентрация паров по кислороду достигает 96%, и кислород частично отводится в виде продукта в кислородные регенераторы 3 через подогреватель 18. Из верхней части нижней колонны 20 пар азота направляется в основные конденсаторы-испарители 9, где конденсируется, образуя азотную флегму. Жидкий азот направляется частично на орошение тарелок нижней колонны 20 и частично через переохладитель б на орошение верхней колонны 7. Для получения технически чистого кислорода часть жидкого кислорода (чистотой 96%) отбирается из верхней колонны 7 и направляется в колонну 10 технического кислорода, после которой концентрация кислорода достигает 99,5%. Жидкий технический кислород после конденсатора-испарителя 11 переохлаждается в переохладителе 13 и насосом 12 подается потребителю в состоянии недогре-той жидкости V. [c.327]

В ряде отраслей техники режимы работы испарителей характеризуются чрезвычайно низкими температурными напорами и соответственно очень малыми плотностями теплового потока. Это относится к конденсаторам-испарителям воздухоразделительных установок, к испарителям, работающим в холодильной промышленности, и др. В испарителях, работающих в составе холодильных машин, повышение температурного напора связано с ухудшением энергетических показателей холодильной установки в целом. Например, Б установках каскадного типа снижение перепада температур с 5—7 до 2—3°С приводит к уменьшению энергозатрат при той же поверхности теплообмена на 10—15% 1137]. Однако при таких низких температурных напорах тепловой поток к хладагенту передается в условиях неразвитого кипения, поэтому коэффициент теплоотдачи к нему нередко оказывается ниже значения а со стороны горячего теплоносителя. Это приводит к очень большим габаритам теплообменных аппаратов и к неудотвлетворительным их весовым характеристикам. Так, масса кожухотрубных фреоновых испарителей обычно составляет 30—40% массы металла всей холодильной машины. Стремление уменьшить габариты испарителей, снизить расход металла (особенно дорогостоящих цветных металлов) на их изготовление заставило ученых искать возможности интенсификации теплообмена при кипении и способы достижения устойчивого развитого кипения при весьма малых температурных напорах. [c.218]

Конструкция конденсатора-испарителя. Кондеп-сатор-нспаритель является составной частью двухколонной воздухоразделительной установки, принципиальная схема которой представлена на рис. Ю.П. Нижняя ректификационная колонна 1 (колонна высокого давления) обычно работает при давлении 0,5— [c.414]

МПа, а верхняя 3 (колонна низкого давления) — при давлении, несколько превышающем атмосферное. В кубе 4 колонны высокого давления кипит смесь кислорода с азотом. Поднимающиеся снизу вверх пары проходят через тарелки колонны и постепенно обогащаются азотом. Уходящий с верхней тарелки пар практически чистого азота конденсируется в конденсаторе-испарителе 2. Часть полученного здесь жидкого азота стекает обратно в куб, и, следовательно, конденсатор-испаритель для нижней колонны является дефлегматором. Некоторая доля жидкого азота через дроссельный вентиль подается в колонну низкого давления, для которой этот азот служит флегмой. Азот конденсируется либо внутри трубок греющей секции конденсатора-испарителя, как показано на рис. Ю.П, либо в межтруб-ном пространстве. В последнем случае кон-денсатор-испаритель работает как аппарат с естественной циркуляцией. Общий вид такого аппарата представлен на рис. П.П, а схема его греющей секции — на рис. 12.П. [c.414]

Следовательно, спроектированный нами конденсатор-испаритель обеспечивает передачу заданного количества теплоты. Однако необходимо проверить правильность выбранного значения скорости циркуляции Wq. Для этого рассчитываем истинное объемное паро-содержание потока на выходе из парогенерирующих труб, движу- [c.424]

В до X —при 83°С в 12%-ной HF, содержащей 1 г/л окиси железа для монель-металла Укп = 0,31 мм/год, для ни-К6ЛЯ 1 кп = 0,1 мм/год, для инконеля Укп = 0,23 мм/год и для монель-металла, находящегося в контакте с серебром, Vv.n = 0,33 мм/год. И — абсорбционные колонны, мешалки, автоклавы, ковши, змеевики, конденсаторы, испарители, теплообменники, клапаны, покрытые монель-металлом запорные краны, обратные вентили с коваными шариками и корпусом из монель-металла, трубопроводы. [c.487]

На рис. 10 показана двухконтурная схема установки Белояр-ской АЭС им. И. В. Курчатова. Пар в количестве 405 т час давлением ПО ата производится в парогенераторах, состоящих из конденсатора-испарителя и теплообменников. В конденсаторе-испарителе пар образуется за счет конденсации пара первого контура. [c.11]

D(.. н — расход теплоносителя на собственные нужды, кПчас. Аналогично уравнению теплового баланса парогенератора составляют уравнение теплового баланса конденсатора (или конденсатора-испарителя) [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...