Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние температуры на упругий ЧЭ

Влияние температуры, упругости пара жидкости и давления при лабораторных испытаниях такое же, как в условиях эксплуатации машин.  [c.1104]

Температурные зависимости механических свойств для каждого класса материалов достаточно близки. Наиболее чувствительны к влиянию температуры свойства, характеризующие сопротивление пластической деформации (твердость, пределы прочности и текучести), а также ударная вязкость. Упругие свойства металлов и сплавов изменяются с температурой в меньшей степени. Напротив, модуль упругости некоторых неметаллических материалов с понижением температуры до —60 °С может снижаться более чем в 2 раза.  [c.66]


Уравнения состояния (2.9) для упругого тела представляют собой соотношения, обобщающие закон Гука на случай учета нелинейных эффектов, влияния температуры и возможного присутствия переменных физических параметров Хк (фазовых плотностей и т. п.).  [c.315]

Рис. 7, Влияние температуры на предел упругости (/) и временное сопротивление разрыву (2) кристаллов хлористого натрия (по А. Ф. Иоффе) Рис. 7, <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> на <a href="/info/5001">предел упругости</a> (/) и <a href="/info/1472">временное сопротивление</a> разрыву (2) кристаллов <a href="/info/18151">хлористого натрия</a> (по А. Ф. Иоффе)
Влияние температуры на упругие постоянные висмута, ГПа, пока-  [c.62]

Влияние температуры на модуль нормальной упругости Е магния показано ниже  [c.71]

Методами математической теории упругости исследовано влияние температуры на напряженное состояние системы металл—защитное покрытие, содержащее бор. Установлены максимальные отрывающие напряжения. Выявлена зависимость между отрывающим напряжением и глубиной диффузионного слоя, которая удовлетворительно согласуется с экспериментальными данными.  [c.258]

Степень влияния частоты нагрУ кения на характеристики усталостной прочности зависит от материала, характера нагружения, уровня напряжений (отношение максимального напряжения цикла к пределу упругости), наличия концентрации напряжения, среды и температуры. Это связано с влиянием скорости нагружения и длительности действия максимальных напряжений, а также с влиянием температуры образца, повышающейся при увеличении частоты.  [c.112]

При исследовании влияния температуры на поведение вязко-упругого материала нужно прежде всего различать обратимые и необратимые процессы. К последним относятся такие процессы, при которых происходят необратимые изменения, например нарушения первоначальных связей, изменение веса и т. д. Об этих процессах пойдет речь в разд. II, Д.  [c.115]

Расчету на прочность дисков турбомашин посвящена обширная литература. Известен ряд разработанных методов расчета напряжений и деформаций, возникающих в тонком диске вследствие вращения и неравномерного температурного ноля [6, 63, 78, 98, 120, 158 и др.]. Применение современных вычислительных средств позволяет без особых затруднений учитывать в расчете влияние температуры на физико-механические характеристики материала, рассматривать деформации за пределом упругости и в условиях ползучести. При этом отличия между расчетными методами, если они опираются на одни и те же предпосылки, становятся малосущественными.  [c.136]


Если не учитывать влияние температуры на упругие характеристики Е. [X и коэффициент теплового расширения а, упругие напряжения в диске при действии центробежных сил и температурного поля (5.33), для удобства отнесенные к пределу текучести ог, могут быть выражены линейными зависимостями  [c.151]

Рис. 11, Влияние температуры S отпуска на предел упругости i ударную вязкость, твер-дость и на количество остаточного аустенита сталей Рис. 11, <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> S отпуска на <a href="/info/5001">предел упругости</a> i <a href="/info/4821">ударную вязкость</a>, твер-дость и на количество остаточного аустенита сталей
В приведенных методах расчета нет контроля нагрева подшипника. Влияние температуры учитывается только при подстановке механических показателей пластмасс (модуля упругости, предела прочности и т. д.).  [c.231]

Рис. 33. Влияние температуры испытания на модуль нормальной упругости чугуна и стали I — серый чугун СЧ 21-40 2—ВЧ 40-10 3 — ВЧ 50-1,5 4—ВЧ 60-2 5 — сталь 5 6 — сталь 45 [35] Рис. 33. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> испытания на <a href="/info/1623">модуль нормальной упругости</a> чугуна и стали I — <a href="/info/1849">серый чугун</a> СЧ 21-40 2—ВЧ 40-10 3 — ВЧ 50-1,5 4—ВЧ 60-2 5 — сталь 5 6 — сталь 45 [35]
Рис. I. Влияние температуры на величину модуля упругости I —ВЧ-50-1,5 2 — ВЧ 60-2 Рис. I. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> на величину модуля упругости I —ВЧ-50-1,5 2 — ВЧ 60-2
Влияние температуры на прочность и упругие свойства стали  [c.16]

Модули объемной упругости органических и синтетических жидкостей, пригодных для использования в гидравлических системах, находятся в пределах 3515—35 155 На рис. IV.11 показано влияние температуры на модуль объемной упругости ряда веществ [117]. Примерно такие же изменения происходят при озвучивании в диапазоне скоростей звука 549—1830 jn/сек.  [c.116]

Сделанные до сих пор оценки теоретической прочности при сдвиге идеальных монокристаллов выполнены в предположении, что кристалл испытывает чистый сдвиг и сила, нормальная к плоскости скольжения, отсутствует. Учет растягивающих и сжимающих напряжений должен сильно повлиять на величину Ттах-Приведенные оценки теоретической прочности относились к температуре абсолютного нуля. Однако теоретическая прочность зависит от температуры по двум причинам. Во-первых, следует учитывать температурное изменение упругих постоянных, параметров решетки и поверхностной энергии и, во-вторых, термические флуктуации. При температуре, отличной от 0° К, в кристалле имеется конечная вероятность возникновения дислокаций под действием приложенных напряжений и термических флуктуаций [49, 50], что, как показывает расчет, приводит к небольшому уменьшению прочности с температурой. Между тем это противоречит хорошо известному экспериментальному факту о значительном понижении прочности с температурой. Последнее обусловлено влиянием температуры на свойства структурных де-  [c.281]

Рис. 27. Влияние температуры испытания на изменение модуля упругости сварных швов различных структурных классов Рис. 27. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> испытания на изменение <a href="/info/487">модуля упругости</a> сварных швов различных структурных классов

Первый вектор - приращение температурной деформации, второй отражает влияние температуры на модуль упругости (изменение коэффициента Пуассона р. от температуры не учитывается), третий учитывает изменение предела текучести при нагреве.  [c.201]

Приращения деформаций упругости с учетом влияния температуры  [c.252]

Блок измерения и регистрации основных параметров (нагрузки, температуры, времени и др.) состоит из автоматических показывающих и записывающих приборов [3, 28]. При высокотемпературных испытаниях, особенно с использованием вакуумных камер, системы измерений более сложные, чем при обычных температурах, причем не всегда удается исключить влияние температуры на сигналы датчиков. В одних случаях предпочтение отдают оптическим системам, а в других - разрабатывают бесконтактные системы измерения линейных величин (см. гл. 11.1). Датчики перемещений (по захватам) при высокотемпературных испытаниях обеспечивают качественную запись процесса пластического деформирования образца, но не дают достаточно корректных значений характеристик упругости.  [c.280]

Ввиду того, что модуль упругости зависит от химического состава стекла и отражает изменение межатомных сил сцепления с изменением межатомных расстояний, влияние температуры на модуль упругости должно, вероятно, согласовываться с влиянием на прочность (рис. 74, табл. 6 и 7).  [c.95]

Ниже показано влияние температуры на упругие постоянные евин-  [c.58]

Для объяснения наблюдаемой линейной зависимости рассмотрим поведение образца на первом цикле. При быстром охлаждении в результате происходящей пластической деформации (обратного знака) возникает неравновесная концентрация дислокаций. Кроме того, возможно повышение концентрации точечных дефектов (например, вакансий). Эти дефекты приводят к сильному наклепу молибдена. При нагревании образца происходит отдых , связанный с частичной аннигиляцией дислокаций, переползанием их из одной плоскости скольжения в другую и выходом на границы зерен [6]. На этот процесс ускоряюще действуют зкспо-ненциальный рост с температурой подвижности вакансий и движение дислокаций как под влиянием обратных упругих напряжений, так и в результате постоянно приложенной нагрузки. Движение дислокаций приводит к образованию субструктуры [7 ], причем образование последней проходит так быстро, что за цикл успевает практически завершиться первая стадия ползучести, а в структуре обнару-щиваются характерные для термоусталости следы скольжения в зер-  [c.205]

Определяющие уравнения состояния при упруго-пластпческом. деформировании описывают функциональную связь процессов нагружения и деформирования с учетом влияния температуры для локального объема материала, т. е. связь составляющих тензоров напряжений ац, деформаций гц и температуры Т с учетом их изменения от начального to до заданного t момента времени F[Oij(t), sij(t), T(t)]=0. Конкретные формы такой связи, представленные в литературе, основаны на упрощающих допущениях, применение которых экспериментально обосновано для ограниченного диапазона режимов нагружения. Учитывая кратковременность процессов импульсного нагружения, в большинстве случаев процессами теплопередачи можно пренебречь и с достаточной для практических целей точностью принять процесс адиабатическим. Изменение температуры материала в процессе нагружения в этом случае определяется адиабатическим объемным сжатием (изменением объема в зависимости от давления), переходом механической энергии в тепловую в необратимом процессе пластического деформирования и повышением энтропии на фронте интенсивных ударных волн (специфический процесс перехода в тепло части механической энергии при прохождении по материалу волны с крутым передним фронтом, в результате которого кривая ударного сжатия не совпадает с адиабатой [9, И, 163]).  [c.10]

Для исследования динамических диаграмм напряжение — деформация материалов при нормальных температурах используют мерные стержни Гопкинсона. Сущность метода испытаний сводится к тому, что образец располагают между торцами двух мерных стержней и нагружают импульсом давления, возбуждаемым в одном из стержней. Напряжение, деформацию, скорость деформации образца определяют по известным соотношениям теории упругих волн из условий равенства усилий и перемещений соприкасающихся торцовых сечений образца и стержней. При этом предполагают, что амплитуда импульса давления и предел прочности исследуемого материала образца ниже предела пропорциональности материала стержней. Применение указанного метода при повышенных температурах связано с трудностями измерений упругих характеристик материала стержней и деформаций. На рис. 8 приведена функциональная схема устройства для исследования влияния температуры на динамические прочностные характеристики металлов при одноосном сжатии. Исследуёмый образец 6 расположен между мерными стержнями 5 и S. Импульс давления возбуждают в стержне 5 с помощью взрывного нагружающего устройства, состоящего из тонкого слоя взрывчатого вещества 1, ударника 2 и демпфера 3. При взрыве в стержне возникает импульс сжатия трапецеидальной формы, характеристики которого зависят от плотности материала и диаметра демпфера, а также соотношения толщины демпфера и слоя взрыв-  [c.111]

Испытания на твёрдость 3— 1, 63, 65, 69, 152 — Влияние температуры 3 — 69 — Закон подобия 3—1 — Метод Бринеля 3 — 1 — Метод Виккерса 3 — 6 — Метод Ганемана 3—12 —Метод Герберта 3 — 9 — Метод динамический 3— 12, 63,64 -Метод Людвика 3 — 7 — Метод Мар тенса 3—10 — Метод Мейера 3 — 2 — Метод Мооса 3 — 10 — Метод Роквелле 3 — 8 — Метод стандартный 3 — 3 — Метод статический 3— 1, 63, 64 — Me тод упругого отскока 3—14 — Метод царапания 3 — 10 — Образцы 3 — 35 — Соотношение чисел 3 — 4 — Фактор вре мени 3 — 64 — Фактор температуры 3 — 64 — Форма отпечатка 3 — 2  [c.150]


Рассматривается расчет за пределарли упругости вращающегося неравномерно нагретого по радиусу диска переменной толщины с учетом влияния температуры на механические свойства материала [12].  [c.268]

На физические свойства резины оказывает заметное влияние температура, причем отрицательное действие оказывают как низкие, так и высокие температуры, из которых более вредным является действие высоких температур. Низкие температуры вызывают временное снижение восстанавливаемости формы резины и ее упругости, сопровождающееся увеличением твердости (вплоть до хрупкости), однако они не приводят к невосстанав-ливаемым остаточным деформациям, хотя частично упругость резины при этом и теряется.  [c.564]

Молекулы водяного пара при перемещении под влиянием градиента упругости через толщу ограждения, попадая в сферу действия молекулярных сил материала ограждения, сорбируются на поверхности зерен или пор и образуют газовую или жидкостную пленку тех или иных размеров, отличающуюся по свойствам от обычной свободной воды. Если водяной пар по обеим поверхностям ограждения длительное время сохраняет свою температуру и давление, то по всей толще ограждающей конструкции установится равновесное состояние. Количество сорбирующегося водяного пара в каждом сечении при этом зависит от температуры пара и его давления в этом сечении.  [c.271]

При учете влияния температуры на упругие характеристики монослоя с достаточной для практики точностью можно принять, что от температуры не зависят упругие характеристики волокон и коэффициент Пуассона полимерного связуюгцего v . В таком случае V2j и V23 при любой температуре определяются формулами (5.1.23) и (5.1.19) или (5.1.24),  [c.282]

Таким образом, для учета влияния температуры на упругие характеристики монослоя достаточно экспериментально установить темпе-ратурггую зависимость модуля упругости связующего в виде полинома (5.1.27).  [c.282]

Тензометрия модедей из полимерных материалов требует учета ряда особенностей, основные из которых следующие учет ужесточения модели в месте установки тензодатчика, учет влияния температуры на изменение модуля продольной упругости материала модели и на метрологические характеристики тензодатчиков. Как показано ниже, при тензометрии моделей тонкостенных конструкций необходимо, чтобы тензодатчики (табл. 6), измерительная аппаратура и порядок проведения измерений удовлетворяли определенным требованиям учет некоторых видов погрешностей требует введения соответствующих поправок.  [c.67]

На рис 121 показано влияние температуры отпуска за каленных сталей 70С2ХА и 70СЗХМВА на снятое при релаксации напряжение Ор С одной стороны, повышение температуры отпуска увеличивает сопротивление релаксации (уменьшает Ор) вследствие роста стабильности структуры, а с другой, понижает релаксационную стойкость стали вследствие падения предела упругости Максимальная релаксационная стойкость (минимальные значения Ор) достигается при температурах отпуска, обеспечивающих до-  [c.208]

Рис. 2. Влияние температуры графита-ции на прочность и модуль упругости углеродных волокон, полученных из полиакрилнитрильного сырья Рис. 2. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> графита-ции на прочность и <a href="/info/487">модуль упругости</a> углеродных волокон, полученных из полиакрилнитрильного сырья

Смотреть страницы где упоминается термин Влияние температуры на упругий ЧЭ : [c.44]    [c.152]    [c.111]    [c.204]    [c.180]    [c.124]    [c.229]    [c.99]    [c.199]    [c.193]    [c.780]    [c.638]    [c.199]   
Смотреть главы в:

Детали авиационных приборов Изд.3  -> Влияние температуры на упругий ЧЭ



ПОИСК



Влияние Влияние температуры

Влияние высоких температур. Отклонение от упругих свойств

Влияние на частоту колебаний упругости закрепления, температуры и центробежных сил

Влияние температуры на характеристики упругих чувствительных элементов

Модуль упругости влияние температур

Температура, влияние на упругие свойства

Упругие углеродистое - Удельное электросопротивление- Влияние температуры

Упругость, влияние

ч Влияние температуры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте