НАПРЯЖЕНИЯ - НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ

Вместе с тем формальный расчет прессовых соединений, основанный на предположении постоянства сечений по длине деталей и игнорирующий концевые условия, не выявляет истинной величины напряжений. Фактическая несущая способность и прочность соединения сильно зависят от формы охватывающей и охватываемой деталей. Неравномерная жесткость деталей (ступенчатые валы, ступицы с дисками и т. д.) обусловливает [c.485]

Допускаемые значения сил из расчета по допускаемым напряжениям и несущей способности определяются соответ- [c.406]

Экспериментальная проверка прочности клеевого соединения по указанной схеме нагружения позволяет определить влияние степени неравномерности напряжений в клеевом шве при комбинированном воздействии нормальных и касательных напряжений на несущую способность клеевого соединения. Оценка такого влияния имеет важное значение, поскольку в реальных условиях, как правило, несмотря на принимаемые конструктивные меры, избежать неравномерности напряжений в клеевых швах не удается. [c.152]

Рассмотренный расчет на прочность по методу предельного состояния [88, 89] не учитывает возможной неравномерности в распределении напряжений и концентрации напряжений в сварной трубе вследствие отклонения сечения от правильной геометрической формы [60] из-за наличия усиления сварного шва, смещения кромок в нем, овальности и т. п. Предполагается, что если указанные зоны концентрации напряжений возникают в стенках трубы, то они сглаживаются за счет местной пластической деформации, и это не отражается на общей несущей способности трубы, которая определяется ее прочностью на разрыв от воздействия внутреннего статического давления. Указанное положение об отсутствии влияния концентрации напряжений на несущую способность труб при статическом нагружении было проверено рядо.м экспериментальных исследований. [c.140]

В послевоенные годы изучение проблем прочности в машиностроении характеризуется широким совершенствованием ранее предложенных и столь же широким развитием теоретических и экспериментальных методов исследования нагруженности, напряженности и несущей способности элементов конструкций. [c.37]

Нагрузки и напряжения, соответствующие несущей способности детали, зависят от сопротивления материала усталости, а также от ряда факторов конструктивного, технологического и эксплуатационного характера. К этим факторам прежде всего относится а) неравномерность распределения напряжений (неоднородность напряженного состояния) и их концентрация б) абсолютные размеры сечений детали в) свойства и состояние поверхностного слоя детали. [c.451]

Наблюдается противоположное влияние двух факторов неравномерность распределения напряжений снижает прочность стержня, а объемность напряженного состояния вызывает повышение прочности. Чем пластичнее материал, тем в большей степени сказывается влияние второго фактора. Малопластичные материалы (титановые сплавы, чугун и др.) весьма чувствительны к концентрации напряжений их несущая способность может снижаться (в отличие от пластичных материалов) даже при статических нагрузках. [c.138]

Критериями оценки конструкций дисков являются коэффициенты запасов по различным параметрам, определяющим их напряженность, деформативность, несущую способность и долговечность. Важной характеристикой является долговечность диска-Повышение ресурсов работы приводит к резкому увеличению как длительности действия нагрузок, так и числа повторений (циклов) нагружений для некоторых машин. Накопление длительных статических и малоцикловых повреждений в материале может привести к преждевременному разрушению дисков. Расчет долговечности должен быть основан на точной оценке напряжений и деформаций, учете концентрации напряжений, знании свойств материала в аналогичных условиях нагружения и использовании современных представлений о накоплении повреждений. [c.6]

Для проверки теоретических представлений о разрушении дисков проведены исследования, обобщенные в работах [55, 58, 87], с целью выяснения влияния пластичности материала и концентрации напряжений на несущую способность дисков. Для пластичных материалов влияние концентрации напряжений при однократном приложении нагрузки на предельную нагрузку (обороты) невелико. Учет реальных геометрических параметров и напряженного состояния в расчете упругопластического поведения материала при нагружении вплоть до разрушения обеспечивает получение результатов, достаточно близких к экспериментальным. Для хрупких и неоднородных материалов влияние концентрации напряжений даже при однократном на- [c.132]

Запас по циклической долговечности учитывает разброс характеристик малоцикловой усталости и приближенность расчетных методов, и его принимают большим, чем запас по напряжениям или несущей способности обычно kj = 5-ь12. [c.152]

При исследовании влияния окружных сжимающих напряжений на несущую способность оболочек в случае осевого сжатия полагали, что равновесие оболочки будет устойчивым, если вы- [c.252]

Исследование влияния концентраторов напряжений на несущую способность при совместном воздействии сжатия и нагрева проводилось на оболочках с укладкой слоев варианта IV (см. табл. 7.11), имеющих средний диаметр 796 мм, длину 790 мм, толщину 4,6 мм. Концентраторами напряжений служили сквозные дефекты в виде круглых отверстий диаметром 40 мм и ориентированных нормально к образующей прорезей длиной 60 мм. Что(5ы исключить взаимное влияние, дефекты были расположены диаметрально противоположно и разнесены по образующей на расстояние 125 мм друг от друга. При температурах Т = 293, 373, 443 К было испытано по одной оболочке. Из технологических припусков этих оболочек были изготовлены образцы-свидетели двух типов (рис. 7.13) гладкие (для определения предела прочности углепластика при сжатии) и со сквозной прорезью (для определения [c.295]

Наиболее интенсивно процесс увеличения несущей способности детали протекает в начальной стадии пластического Деформирования, когда более интенсивно происходит перераспределение напряжений по ее сечению. По мере роста пластических деформаций (начиная со значений ё = 2 3) процесс перераспределения напряжений ослабевает, несущая способность детали повышается медленнее и в основном за счет упрочнения материала, поэтому доводить деформацию детали до этих величин нерационально. Необходимо отметить, что при упрочнении От = О 0,1 несущая способность детали оказывается практически исчерпанной уже при величине остаточной деформации е = 0,2%, при упрочнении От = 0,15 0,30 некоторое повышение несущей способности дает увеличение остаточной Деформации До е = 0,3 -г- 0,5%. Следовательно, предельные нагрузки по деформациям определяются для этих величин остаточных деформаций в зависимости от От, т. е. от упрочнения. [c.74]

Рассмотренные методы расчета несущей способности конструктивных элементов в условиях неоднородного напряженного состояния при циклическом нагружении не учитывают влияния остаточных напряжений, возникающих при неупругом деформировании. Анализ влияния остаточных напряжений на несущую способность при изгибе был дан в работе [145]. Этот анализ основывается на следующих предположениях. [c.251]

Учет влияния концентрации напряжений на несущую способность образцов и конструктивных элементов в случае их усталостного разрушения является одной из наиболее сложных и важных задач. [c.276]

Наряду-с испытаниями дисков получили распространение испытания на усталость его отдельных элементов ободной части, полотна с сохранением основных концентраторов напряжений, определяющих несущую способность диска при действии переменных напряжений [3]. Типичные схемы нагружения элементов дисков представлены на рис. 3.18. [c.123]

Напряжение, характеризующее несущую способность волокон в материале, получается делением суммы напряжений в оставшихся волокнах на общее количество волокон. [c.201]

В начальной стадий пластического деформирования наиболее интенсивно происходит перераспределение напряжений по сечению деталей, приводящее к увеличению несущей способности детали. По мере роста пластических деформаций, когда они в два-три. раза превосходят деформации, соответствующие пределу, текучести материала, процесс перераспределения напряжений ослабевает. Несущая способность детали повышается медленнее и в основном вследствие упрочнения материала. При отсутствии упрочнения нарастание деформаций существенно опережает рост нагрузки. Так как при указанном уровне пластических деформаций в зонах краевого эффекта они, как правило, охватывают все [c.131]

Ездовая полка пути под действием катков находится в сложном напряженном состоянии. Величина напряжений местного изгиба зависит от формы полки, ее толщины и расстояния точки приложения силы от боковой кромки. Основными напряжениями, определяющими несущую способность полки, являются продольные кромочные напряжения, суммирующиеся у нижней грани с растягивающими напряжениями общего изгиба, и поперечные напряжения отгиба полки сг , имеющие наибольшее значение в месте перехода полки к стенке (см. рис. 36). [c.78]

Различие в расчете на прочность по допускаемому напряжению и несущей способности для пластичных материалов заключается в разных стадиях деформированного состояния балки, которое принимается за опасное состояние. [c.336]

Определение пределов выносливости для указанных случаев представляет интерес потому, что характеристики механической прочности вообще, в частности предел выносливости, являются при расчетах основой для определения допускаемых напряжений (или несущей способности), в значительной мере определяющих размер, конфигурацию и вес деталей. [c.361]

Как следует из табл. 72, с увеличением (в алгебраическом смысле) коэффициента асимметрии цикла величина эффективного коэффициента концентрации напряжений уменьшается. Это согласуется с общеизвестным фактом малого влияния местных напряжений на несущую способность деталей из пластичных материалов при статических нагрузках. [c.637]

Много исследований было проведено для установления влияния остаточных напряжений на несущую способность сварных соединений и конструкций. Было показано, что для различных сталей, видов концентраторов напряжений влияние полей остаточных напряжений на несущую способность может быть совершенно различным. Они могут понижать ее, часто не оказывают влияния, а в некоторых случаях даже повышают. Аналитически предел выносливости образца с остаточными напряжениями при г = —1 [c.145]

Вместе с тем формальный расчет соединений с натягом, основанный на предположении постоянства сечений по длине деталей и игнорирующий граничные условия, не выявляет действительных напряжений. Фактическая несущая способность и прочность соединения сильно зависят от формы охватывающей и охватываемой деталей. Неравномерная жесткость деталей (ступенчатые валы, ступицы с дисками и т. д.) обусловливает неравномерное распределение контактных давлений и напряжений по длине соединения. Резкие скачки напряжений возникают на кромках соединения. [c.238]

В отличие от существующих методов расчета по допускаемым напряжениям в общем машиностроении и по разрушающим нагрузкам в авиации и ракетной технике, где вероятностная природа нагрузок и несущей способности скрыта либо в коэффициенте запаса прочности, либо в коэффициенте безопасности, в данной работе характеристики вероятностного описания нагрузок и несущей способности непосредственно входят в формулы для определения размеров поперечного сечения, обеспечивающих заданную надежность элемента конструкции. Такой подход более адекватно отражает реальную работу элемента конструкции. [c.3]

Рассмотрены два механизма отказа внезапный — при превышении действующим напряжением несущей способности и постепенный - при накоплении усталостных повреждений. [c.4]

Под мерой надежности будем понимать вероятность того, что максимальное напряжение, возникающее под действием нагрузки, не превысит несущей способности, т.е. [c.6]

При решении задачи нахождения надежности элемента конструкции приходится искать вероятность события Л - 5 > 0. В связи с этим необходимо знать законы распределения несущей способности R и напряжения S. Обычно законы распределения R и нагрузки q бывают заданы, а закон распределения напряжения S определяют по известному закону распределения нагрузки q, т.е./з (17) известен. Необходимо найти/ (S), если S = Kq. [c.12]

Выбор области контактных давлений, охватывающей интервал Os < (/max НВ, обусловлен нреждв всего ее практической неизученностью. В настоящее время точное определение деформаций и напряжений в реальных условиях трения не представляется возможным как вследствие локальности процесса, так и из-за значительного их градиента по глубине. Аналитическое решение этой задачи, основанное на достижениях теории упругости и теории пластичности, получено соответственно только для областей упругого и пластического контактов [20, 22]. Область упругопластических деформаций пока не поддается аналитической оценке. Предложенные в Гб] критерии перехода от упругого контакта к пластическому через глубину относительного внедрения являются в достаточной степени условными, так как не учитывают сил трения. При трении, как и при статическом вдавливании индентора, до сих пор нет однозначного критерия пластичности, который указывал бы на условия наступления пластической деформации [96]. Если при одноосном нагружении пластическая деформация металла начинается при напряжениях, равных пределу текучести, то при трении вследствие сложного напряженного состояния несущая способность контакта повышается и пластическая деформация начинается при значениях q = ds, где Ts — предел текучести с — коэффициент, который в зависимости от формы индентора, упрочнения и т. д. может меняться в значительных пределах (от 1 до 10) [6, 97]. В связи с тем что структурные изменения являются комплексной характеристикой состояния поверхностного слоя, представляется целесообразным их исследование именно в унругопластической области, где они могут служить критерием степени развития пластической деформации, критерием перехода от упругого контакта к пластическому. [c.42]

В начальной стадии пластического деформирования наиболее интенсивно происходит перераспределение напряжений по сечению деталей, приводящее к увеличению несущей способности детали. По мере роста пластических деформаций, когда они в два-три раза превосходят деформации, соответствующие пределу текучести материала, процесс перераспределения напряжений ослабевает. Несущая способность детали повышается медленнее и в основном вследствие упрочнения материала. При отсутствии упрочнения нарастание деформаций существенно опережает рост нагрузки. Так как при указанном уровне пластических деформаций в зонах краевого эффекта они, как правило, охватывают все сечение детали, этот уровень является в данной работе исходным для проверки сходимости метода расчета. Как показали приведенные расчеты, сходимость предложенного метода является весьма быстрой. Как правило, достаточным оказывается вьшолнение четырех-пяти приближений. Время расчета при этом составляет для ЭВМ типа БЭСМ-6 несколько секунд. [c.214]

Вопросам неустойчивости пластического деформирования при сложном напряженном состоянии посвящен ряд специальных исследований [261. Важно отметить, что при некоторых напряженных состояниях несущая способность тонкостенных трубчатых образцов исчерпывается как вследствие локализации пластических деформаций, так и в их отсутствие. Например [26], к моменту разрушения тонкостенных трубчатых образцов стали СТ20 локализация пластических деформаций отсутствовала при таких напряженных состояниях, которые характеризовались углом вида девиатора напряжений (см. гл. 2) примерно в пределах л/12 > со, > —л/24, причем к моменту разрушения выполнялось постоянство максимального касательного напряжения порядка 315 МПа. При всех углах вида девиатора в диапазоне — л/6 < со, < л/3 разрушению предшествовала локализация пластических деформаций в форме шейки или вздутия. [c.14]

Влияние концентрации напряжений на несущую способность элементов кош трукций в условиях хрупкого или вязкого разру- [c.5]

Известны размеры хппонки, число шпонок и допускаемые напряжения. Определяется несущая способность шпоночного соединения в виде крутящего момента. [c.177]

С е р е н к о А. Н. Влияние концентрации напряжений на несущую способность образцов. Сб. докладов и сообщений к XVII Ленинградской конференции по научно-исследовательским работам в области сварки за 1965 г. НТО Маш-пром, 1966. [c.169]

В клеевых швах одновременно развиваются два процесса рост прочности и жесткости полимера в результате доотверждеиия и релаксация остаточных напряжений. На несущую способность соединения в конечном итоге оказывает влияние соотношение между этими процессами и их взаимодействие с характером однородности и кои- центрации действующих напряжений. Так, например, при испытании на сдвиг при кручении напряжения однородны, концентрация их невелика, в связи с чем прочность образцов увеличивается во времени [3]. [c.481]

Пешина E., К влиянию конструкции и материала вращающегося диска на го напряженность и несущую способность, МАТИ, Вопросы сопротивления материалов. Прочность алюминиев11 х сплавов. Труды института, вып. 37, Оборонгиз, 1959. [c.202]

При длительных статических испытаниях на устойчивость строят кривые напряжение -время и деформация - время , оценивая устойчивость стержня по значению критического времени, в терние которого стержень под действием некоторого постоянного напряжения сотфаняет несущую способность. [c.140]

В условных напряжениях предельная несущая способность металла оценивается, как известно, значением временного сопротивления о , определяемого при растяжении стандартных образцов. Значения истинного нахфяжения и истинной деформации, соответствующие предельной несущей способности, можно определить из условия dA" = 0. Так как приложенное к стержню усилие равно Х= с, п г , то после дифферен-щфования и преобразования получаем [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...