Глубина относительная

Прибор помещают на плитку 6 и вращением кнопки 7 индикаторной головки устанавливают стрелку щкалы индикатора на ноль после этого прибор готов к работе. Стрелки индикатора отсчитывают глубину измеряемого разрушения. Для определения глубины относительно небольших язв, в пределах от 100 до 3 мкм, применяют оптические методы. [c.339]

X — расчетная глубина относительно поверхности в м [c.237]

Расчетный метод по критерию ВЗЮ базируется на малом количестве исходных данных — двух размерах дефекта (протяженности его вдоль оси трубопровода и глубине относительно номинальной толщины стенки) и механической характеристике материала — минимальном пределе текучести. [c.209]

В том случае, если-нет комплекта поршней одной группы по массе, можно прибегнуть к удалению металла на основании бобышек под поршневой палец (указано стрелками на рис. 15). Съем металла, однако, не должен превышать 4,5 мм по глубине относительно номинальной высоты поршня (59,40 мм), а по ширине ограничивается диаметром 66,50 мм. [c.23]

Влияние остаточных напряжений, полученных в результате поверхностного нагрева. Известно успешное применение закалки с нагревом т. в. ч. деталей цилиндрической формы (осей, пальцев и т. д.). При этом закалка с нагревом т. в. ч. с самого начала использовалась не только для конструкционных сталей, но и для чугунов и инструментальных сталей. Повышение усталостной прочности при закалке с нагревом т. в. ч. зависит от материала детали и ее размеров, относительно глубины закалки и ее режимов, исходной прочности материала. Закалка с нагревом т. в. ч. на небольшие глубины (относительная глубина менее 0,05) может дать отрицательный эффект. [c.299]

Резка кислородно-флюсовая 1 — 72 --на ножницах 1 —51—61 —Допуски на длину заготовок 1 — 81 —Зазоры между ножами оптимальные 1 — 53 — Зоны характерные 1 — 52 — Механизация 1 — 93—95 — Надрезы — Глубина относительная 1 — 52 — Ножи 1 — 54—59 — Подогрев стали 1 — 53, 93 — Преимущества и недостатки 1 — 51 —Схемы 1 — 86, 88, 92, 93 —Техника безопасности 1 — [c.435]

Пружинный нутромер 10—60 0,02 Измерение отверстий небольшой глубины относительным методом [c.81]

Глубина относительного внедрения абразивного зерна [c.66]

Рис. 26. Зависимость между нагрузкой и глубиной относительного внедрения абразивных зерен

На рис. 37 показано изменение пульсационной составляющей скорости как меры турбулентности в точке наблюдения, смещенной на 5 мм относительно оси цилиндра в направлении выпускного клапана для различных расстояний по глубине относительно плоскости головки цилиндра. [c.34]

Критериями выбора схемы штамповки днищ являются относительная толщина ( i/ZV) относительная глубина (<У/Л) штампуемость материала. [c.26]

Если от детали требуется высокая устойчивость против истирания и не предъявляются повышенные требования относительно прочности, то их изготавливают из указанных простых и дешевых углеродистых сталей. Глубину цементации выбирают в зависимости от условий работы деталей . После цементации проводят закалку в воде и затем отпуск при 150—180°С. При закалке в воде цементуемые детали довольно сильно деформируются. В табл. 31 приведены механические свойства углеродистых сталей. [c.379]

При получении поковки в открытом штампе прежде всего необходимо правильно выбрать поверхность разъема, т. е. поверхность, по которой соприкасаются между собой верхняя и нижняя половины штампа. Обычно эта поверхность является плоскостью или сочетанием плоскостей. Плоскость разъема должна быть выбрана такой, чтобы поковка свободно вынималась из штампа. В целях облегчения заполнения металлом полости штампа желательно выбрать плоскость разъема таким образом, чтобы полости штампов имели наименьшую глубину. При штамповке возможен сдвиг одной половины штампа относительно другой. Чтобы такой сдвиг можно было легко контролировать, плоскость разъема должна пересекать вертикальную поверхность поковки (рис. 3.23). [c.81]

Глубиной резания t называют расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки, измеренное перпендикулярно к последней. Глубину резания задают на каждый рабочий ход инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Глубина резания имеет размерность мм. [c.257]

Цилиндрические концевые участки. Способы осевого фиксирования на цилиндрическом конце вала при относительно длинном отверстии (/ , /г/Х),8) показаны на рис. 12.6, а- е. На рис. 12.6, а деталь фиксируют установочным винтом /, застопоренным пружинным кольцом 2. Применяются установочные винты с коническим и цилиндрическим концом (см. табл. 19.36). Форма отверстий и глубина засверловки приведены в табл. 19.35. [c.201]

Протекание третьего процесса — внутреннего окисления сплава — приводит к образованию под окалиной зоны, содержащей окислы легирующего элемента. Последние располагаются при относительно высоких температурах достаточно равномерно, а при более низких температурах — преимущественно по границам зерен, что приводит к снижению прочности и пластичности металла (рис. 105). Для глубины диффузионной межкристаллитной зоны Лгр справедливо следующее уравнение [c.146]

Выбор области контактных давлений, охватывающей интервал Os < (/max НВ, обусловлен нреждв всего ее практической неизученностью. В настоящее время точное определение деформаций и напряжений в реальных условиях трения не представляется возможным как вследствие локальности процесса, так и из-за значительного их градиента по глубине. Аналитическое решение этой задачи, основанное на достижениях теории упругости и теории пластичности, получено соответственно только для областей упругого и пластического контактов [20, 22]. Область упругопластических деформаций пока не поддается аналитической оценке. Предложенные в Гб] критерии перехода от упругого контакта к пластическому через глубину относительного внедрения являются в достаточной степени условными, так как не учитывают сил трения. При трении, как и при статическом вдавливании индентора, до сих пор нет однозначного критерия пластичности, который указывал бы на условия наступления пластической деформации [96]. Если при одноосном нагружении пластическая деформация металла начинается при напряжениях, равных пределу текучести, то при трении вследствие сложного напряженного состояния несущая способность контакта повышается и пластическая деформация начинается при значениях q = ds, где Ts — предел текучести с — коэффициент, который в зависимости от формы индентора, упрочнения и т. д. может меняться в значительных пределах (от 1 до 10) [6, 97]. В связи с тем что структурные изменения являются комплексной характеристикой состояния поверхностного слоя, представляется целесообразным их исследование именно в унругопластической области, где они могут служить критерием степени развития пластической деформации, критерием перехода от упругого контакта к пластическому. [c.42]

Грузоподъемное устройство (рис. 4.5.2). Устройство, представляющее собой связанный с неподвижной платформой прямолинейнонаправляющий механизм четвертого класса, предназначено для проведения работ как на высоте, так и на глубине относительно уровня установки его платформы. В частности, оно может быть использовано для подъема груза из глубины на высоту при ремонте и эксплуатации доменных печей. [c.464]

В отличие от рассмотренных выше данная методика предназначена для контроля рельефа поверхности и точности позиционирования наблюдаемых объектов. Интерферограмма здесь также двухэкспозиционная, однако голограммы записываются не в разные моменты времени, а на разных длинах волн и Яз, близких по величине I— Я,2 I Я,1 2 (рис. 9.3, а). Восстановление интерферо-грамм осуществляется на одной из длин волн или Яз. В результате интерференции двух волновых фронтов, восстанавливаемых с двух указанных голограмм, происходит сравнение фазовых рельефов одного и того же объекта, но взятых в разном масштабе. Восстановленное изображение будет покрыто системой полос, отвечающих рельефу поверхности центр каждой светлой или темной полосы отвечает точкам, залегающим на одинаковой глубине относительно плоского волнового фронта, освещающего объект. Переход с одной темной полосы на рядом лежащую означает смещение по глубине объекта на величину [c.213]

Из решений контактных задач теории упругости и теории пластичности следует, что как в статике, так и при скольжении касательные напряжения на границе раздела полупространство— внедряющийся индентор (радиусом R) до глубин относительных внедрений h/R = 0, 5 практически не влияют на соотношение между глубиной внедрения и приложенной к ин-дентору нормальной нагрузкой. Таким образом, можно предположить, что обычно смазочная среда слабо влияет на соотношение между сближением и нагрузкой. Однако присутствие смазочного материала в зонах фактического касания существенно влияет на силу трения и интенсивность изнашива- [c.46]

Для определения глубины относительно небольших язв и пит-шнгов в пределах от 100 до Зц можно рекомендовать оптические методы. Прежде всего применяют двойной микроскоп [31], принцип действия которого основан на создании оптического сечения исследуемой поверхности. [c.36]

Пусть излучающая поверхность излучателя 1 погружена в расплав на некоторую глубину относительно уровня 19 зеркала металла. Индикатор-датчик 18 при условии настройки рабочей частоты в резонанс с частотой системы 1—2 находится в положении покоя, совпадающем с узловой плоскостью волновода 2, и не касается контактов ашЬ. Если масса кристаллизующегося на излучателе металла увеличивается, то его резонансная частота уменьшается, положение узловой плоскости перемещается индикатор-датчик, следя за положением узловой плоскости, смещается вслед за ней и замыкает один из контактов, например, а. При этом в блок реле 17 будет послан сигнал расстройки, который вызовет срабатывание соответствующего реле, управляющего электроприводом четырехходового распределительного клапана 15. В соответствии с сигналом расстройки для рассматриваемой позиции вода из магистрали 16 будет подана в верхний отсек цилиндр)а 14, и подвижная часть 12—13 исполнительного механизма опустит волновод 3 вместе с излучателем, преобразователем и концентратором. Глубина погружения возрастет, часть металла на излучателе расплавится и резонансная частота последнего повысится. Узловая плоскость волновода 2 сдвинется в обратном направлении и индикатор-датчик переместится в сторону своего первоначального положения. Контакт а при] этом разомкнется и гидропривод выключится. Если затем расплавление металла, накристаллизовавшегося на излучателе, достигнет значения, при котором толщина оставшегося слоя будет приближаться к минимально допустимой, то резонансная частота излучателя станет больше рабочей частоты и индикатор-датчик сдвинется вслед за узловой плоскостью в направлении к контакту Ь. После замыкания контакта возникнет сигнал, в результате которого будет подана вода в нижний отсек цилиндра 14 и гидропривод поднимет всю колебательную систему вместе с излучателем. Условия теплового равновесия на его поверхности ири этом изменятся, и масса накристаллизовавшегося металла начнет увеличиваться, пока не достигнет максимально допустимой величины, после чего процесс повторится. [c.237]

Значение Я дает глубину относительно порога преграды на расстоянии 3—5 Н , в зависимости от среднего диаметра d вкрапленных в шток ам1ней и обломков коэффициент расхода ориентя-ровочно может быть получен из следующей таблички [c.232]

Надрезы перед ломкой на холодноломах — Глубина — Расчет 1 — 64 --при резке на ножницах — Глубина относительная I — 52 [c.423]

Исследование влияния ряда факторов материала, относительной глубины, относительной толщины днища, условий внешнего трения во фланцевом очаге деформации заготовки и в зоне контакта заготовки с пуансоном (жестким, эластичным, жидкостным), геометрии (сферические, эллиптические, куполообразные и др. днища) на положение диаметров нейтральных сечений — по тангенциальным напряжениям De), по тангенциальным деформациям (ДгоЕг) по толщинным деформациям (ОноЕз)- [c.177]

Держатель с вольфрамовым электродом может устанавливаться на необходимую глубину относительно сопла. Характеристики головок конструкции Инстит гга металлургии им. А. А. Байкова АН СССР (фиг. 54—56) приведены в табл. 18. [c.622]

На виде слева эллипс можно пост юить по осям или по точкам, части эллипсов обычно строят по точкам. Например, построим случайную точку А (вид спереди). На виде сверху точку А найдем при помощи линий связи, а на виде слева — определив ее глубину относительно базы, размер 10 мм. [c.98]

Схема штампа для вытяжки днищ на прессах, исключающих интенсивное гофрообразование стенки днища,приведена на рис. 3.29.6, Штамповка днищ по приведенной схеме заключается в формообразовании заготовки одним цуансоном и набором сменных кольцевых матриц. При первом переходе формируется центральная часть заготовки с приданием ей окончательной формы и размеров, а затем последовательно один за другим - остальные кольцевые участки заготовки. Задача разработки технологической схемы штамповки сводится к определению оптимальных диаметров матричных (протяжных) колец по операциям. Э )фективным является применение этой схемы при относительных толщинах днищ (S/A) IOO <0,25 и относительных глубинах /V/ZV 0,5. [c.61]

На основе исследований получены две эмпирические зависимости между необходимой относительной толщиной защитного покрытия и глубиной выгорания тяжелых ядер в топливе, с одной стороны, и максимальной температурой топлива — с другой. При этом определяется область конструкционных параметров микротвэлов и температур, где вероятность разрушения микротвэлов мала [6]. [c.16]

Конструкция реактора ВГР с шаровыми твэлами по принципу одноразового прохождения активной зоны без профилирования тепловыделения обогаш,ением топлива должна обеспечить одинаковую глубину выгорания во всех выгружаемых твэлах. Это возможно только в том случае, когда относительная скорость прохождения твэлом активной зоны будет обратно пропорциональна относительному радиальному распределению-тепловых нейтронов или (приближенно) тепловыделению. При-этом интегральный поток в каждом твэле и выгорание топлива будут также одинаковы. В случае идеального профилирования радиального распределения тепловыделения (/Сг=1,0) скорость продвижения или время нахождения твэлов должны быть одинаковыми. Однако первые реакторы с шаровыми твэлами и бес-канальной зоной (эксплуатируемый реактор AVR и строящийся THTR-300) не обладают конструкцией, удовлетворяющей принципу одноразового прохождения. Различное время пребывания твэлов в активной зоне с одним центральным каналом выгрузки и отсутствие профилирования тепловыделения по радиусу разным обогащением топлива в свежих твэлах приводят к тому, что глубина выгорания топлива в твэлах сильно различается [19]. [c.24]

В ИАЭ им. И. В. Курчатова и МО ЦКТИ им. И. И. Ползу-нова были выполнены оптимизационные расчеты по выбору геометрических размеров и относительной толщины покрытия из карбида кремния микротвэлов реактора БГР-1200. При увеличении толщины покрытая увеличивается глубина выгорания ядерного горючего, но происходит смягчение спектра нейтронов и уменьшение коэффициента воспроизводства. Оптимальная относительная толщина покрытия из карбида кремния, обеспечивающая достижение минимального времени удвоения лет), для сердечников из карбида уран—плутония получилась равной 0,05—0,07 диаметра сердечника [25]. [c.38]

Паз под призматическую шпонку изображают иа двух разрезах. На разрезе плоскостью, перпендикулярной к оси вала или отверстия (рис. 290, в, ()), показывают гюперечную форму паза и наносят размеры ширины и глубины. На продольном местном или полном разрезе (рис. 290, а, г), реже для вала на виде сверху (рис. 290, о), показывают длину паза и его положение относительно других поверхностей детали и наносят остальные размеры. [c.170]

На рис. 390 и 391 представлены соответственно рабочие чертежи корпуса и сопрягаемой с ним крьинки. Для обоих чертежей приняты одинаковые положения деталей, сОотвегствую-щие их рабочему положению, и фронтальные разрезы в качестве главных видов. За литейные базы на корпусе приняты оси огверстий и вертикальная стенка внутренней полости. Выбор в качестве одной из литейных баз внутренней стенки корпуса объясняется необходимостью выдержать относительно точно размер глубины внутренней полости, который необходим для ра . ещсиня деталей монтируемого в корпусе механизма. За конструкторские базы приняты оси расточек, совпадающие с штейными базами, и правый торец корпуса, к которому примыкает обрабатываемая совместно с ним крышка. У крышки литейными базами являются оси отверстий и левая необрабатываемая наружная поверхность, конструкторскими базами являются оси растачиваемых совместно с корпусом отверстий и правый торец, примыкающий к корпусу. [c.263]

При газовой цементации герметически закрытая камера печи наполнена цементирующим газом. Время на прогрев ящика и карбюризатора при этом способе цементации не затрачивается, и скорость цементации (получе1П1 е заданной глубины слоя) возрастет в тем большей относительной степени, чем меиьщей глубины слой требуется получить. [c.324]

Для изготовления глубоких отверстий относительно небольших диаметров — до 30 мм — применяют спиральные сверла с внутренним подводом охлаждения однако обрабатывать таким спиральным свер лом глубокие отверстия трудно, так как приходится часто выводить-сверло из отверстия для удаления застрявшей стружки и, кроме того, оно недостаточно прочно и менее точно обеспечивает соблюдение направления отверстия. Вместо спиральных сверл лучше применять пушечные сверла (рис. 74, б), которые не имеют поперечной режущей кромки, что облегчает резание металла. Вершина сверла смещена на 1/4 диаметра, благодаря чему образуется конус, направляющий сверло. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание металла на некоторую глубину спиральным или перовйм сверлом, что должно быть выполнено тщательно во избежание увода пушечного сверла в сторону. Получаемая при сверлении мелкая стружка легко удаляется охлаждающей жидкостью. Существенным недостатком пушечных сверл является их малая производительность. При сверлении глубоких отверстий диаметром от 80 до 200 мм, длиной до 500 мм широкое применение находят кольцевые сверла. Они вырезают в сплошном металле лишь кольцевую поверхность, а остающуюся после такого сверления внутреннюю часть в форме цилиндра можно использовать для изготовления других деталей. Такие сверла поставляются с несколькими комплектами запасных быстрорежущих ножей. Эти ножи выпускаются взаимозаменяемыми в заточенном виде. Затупившиеся ножи сверловщик заменяет непосредственно на своем рабочем месте без снятия сверла со станка. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...