Выбивка Технология

Литниковые системы 33 Литье — Выбивка — Технология 37 — Выбивка и очистка — Механизмы 38 — Способы специальные 60 ---в металлические формы 60 [c.774]

Глава I. Технология литейного производства" начинается со справочных данных по литейным материалам, применяемым при плавке чёрных и цветных металлов, включая ферросплавы, раскислители, модификаторы, руды, флюсы и технологическое топливо. Затем приведены сведения по модельно-опочному инвентарю, по формовочным и стержневым материалам, освещаются процессы ручной и машинной формовки (данные о формовочных машинах приведены в томе 8) и изложены методы расчёта литниковых систем. В статье о сушке форм и стержней наряду с режимами и технологией сушки рассмотрены конструкции современных сушил. В статье о плавке металлов приведены как режимы плавки, так и технологические характеристики плавильных агрегатов. Технология заливки, выбивки и очистки литья дана без подробных сведений по оборудованию, конструктивные и технологические характеристики которого помещены в томе 8. [c.558]

Главы 11 — VI посвящены оборудованию литейного производства. Оборудование рассматривается здесь применительно к отдельным этапам технологического процесса приготовлению формовочных материалов и смесей, формовке и изготовлению стержней, выбивке и очистке литья, а также специальным видам литья. Материалы этих глав могут быть использованы не только технологами, но также заводскими механиками для целей выполняемой внутризаводскими средствами механизации трудоёмких процессов в литейных цехах и модернизации существующего оборудования. [c.1079]

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫБИВКИ и очистки литья [c.37]

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫБИВКИ И ОЧИСТКИ литья [c.37]

К достоинствам вакуумной формовки следует отнести обеспечение повышенной точности размеров и качества поверхности отливок, а также простоту технологий приготовления смеси и выбивки форм. [c.324]

Толщина спиц определяется главным образом толщиной обода центра. Параметры этих двух элементов определяются условием наиболее выгодной технологии отливки. Высота ребер жесткости и высота спиц у обода и ступицы определяют общую жесткость зубчатого колеса и его конструктивную форму и рассчитаны на необходимые размеры отверстий в спицах для выбивки формовочной земли при изготовлении. [c.19]

Учебное пособие для специальности Машины и технология литейного производства втузов по курсу Оборудование литейных цехов . В пособии освещаются задачи и тематика курсового проектирования, порядок работы над проектом, принципы проектирования автоматических машин и линий, основы рационального проектирования машин, электро-пневмо-гидро-привод машин, основные положения расчета стальных конструкций, основы проектирования устройств для приготовления и раздачи формовочных смесей рассматриваются вопросы теории конструкции и расчета формовочных машин и линий с примерами расчета всех видов вышеупомянутого оборудования приводятся основы проектирования устройств для загрузки шихты в плавильные агрегаты, для нагружения и заливки форм, а также установок для выбивки форм, стержней и оборудова- ния для очистки отливок. [c.360]

Технология производства отливок слагается из следующих основных процессов изготовление модели будущей отливки, изготовление формы, приготовление жидко-го металла, заливка металла в формы, выбивка отливок из форм, обрубка и очистка отливок, контроль отливок. [c.160]

Технология производства отливок слагается из следующих процессов а) изготовления моделей и стержневых ящиков б) приготовления формовочной и стержневой смесей в) формовки г) расплавления металла и заливки форм д) извлечения (выбивки) отливок из форм е) обрубки и очистки отливок и ж) термообработки (если она необходима по техническим условиям), [c.243]

При рассмотрении технологии монтажных работ мы ориентировались на новейшее оборудование, выпускаемое заводами для тепловых электростанций. При изучении технологии ремонтных работ приходится рассматривать и оборудование, которое уже снято с производства, но еще длительный срок будет работать на многих электростанциях. Поэтому при изложении технологии ремонта будут встречаться операции, которые выполняют только при ремонте устаревшего оборудования, а при выполнении монтажных работ эти операции уже не встречаются (развальцовка концов труб, выбивка концов труб из трубных отверстий, зачистка трубных отверстий и др.). [c.321]

Технология производства отливок указанным методом состоит из следующих циклов 1) изготовление эталонов (модели) изделия 2) изготовление пресс-формы для отливки восковых моделей 3) отливка восковых моделей 4) изготовление литейных форм по восковым моделям 5) выплавка воска из формы и прокаливание ее 6) заливка формы жидким металлом 7) выбивка отливки из формы и ее очистка. [c.236]

Технология литейного производства следующая изготовление модели отливки приготовление формовочной и стержневой смесей изготовление стержней и литейных форм подготовка расплавленного металла к заливке заливка металла в формы и затвердевание отливок удаление (выбивка) отливок из форм отделка отливок (обрубка, очистка) контроль качества отливок. [c.148]

Технология литья складывается из ряда самостоятельных процессов. Этими процессами являются приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление моделей и стержневых ящиков, производство ф°рм и стержней, сборка форм, плавка металла, заливка и выбивка форм, очистка и термическая обработка отливок и, наконец, окончательный контроль и сдача годной продукции. [c.132]

Технология литейного производства, начиная от процесса плавки и кончая выбивкой готовых изделий из форм, оказывает большое влияние на качество эмалированных чугунных изделий. [c.123]

Технология литейного производства складывается из следующих основных операций приготовление формовочных материалов (формовочной земли) изготовление оснастки (моделей, стержневых ящиков, опок, кокилей, пресс-форм) изготовление форм и стержней (сушка форм и стержней, сборка форм) приготовление шихты и плавка металла заливка форм выбивка отливок из форм очистка отливок термообработка отливок (отжиг) контроль готовых отливок. [c.84]

Основные технологические операции при литье в оболочковые формы таковы изготовление оболочек, сборка (соединение) оболочек в формы, установка форм под заливку металлом, плавка металла и заливка форм, формирование, выбивка и финишная обработка отливок. Специфические особенности технологии определяются способом изготовления и подготовки форм под заливку. [c.152]

Механические повреждения кокиля появляются в результате нарушений технологии его эксплуатации и особенно при затрудненной выбивке отливок. Механические повреждения являются источниками и концентраторами напряжений, на месте которых могут появиться различные трещины. [c.77]

Следующим недостатком вышеописанной технологии явились особо вредные условия труда при выбивке литейных фэрм Для удаления кремнеземосодержащих пылевидных вредных веществ были предусмотрены мощные вентиляционные установки, размещенные в подвальных помещениях, которые работали неэ< 5фектив-но. Кроме того, по данной технологии практически невозможно регулировать процесс кристаллизации отливки, особенно при получении лопаток ГТД с направленной крист 1ллизацией. [c.203]

Длительная выдержка в форме с целью охлаждения до низкой температуры нецелесообразна с экономической точки зрения, так как увеличивает продолжительность технологаческого цикла изготовления отливок, В литейных цехах с малыми масштабами производства применяют естественное охлаждение на заливочной площадке. К таким производствам относятся технологии жаропрочного литья металлургического оборудования (изложницы, прокатные валки и др.). Длительность охлаждения их составляет 100 - 150 ч. Поэтому выбивку стремятся проводить при максимально высокой допустимой температуре. Она зависит от природы сплава, а также от конструкции (сложности), размеров и массы отливки. Сложные жаропрочные отливки, сююнныс к образованию трещин, охлаждают в 4юрме до 200 - 300°С. Наиболее ответственные отливки (лопатки ГТД) охлаждаются по заданному режиму в термоаате. Отливки, не склонные к образованию трещин, охлаждают до 800 -900°С. [c.345]

Примечания) 1, В таблицах приведены данные для полых отливок со стержнями. При прочих равных условиях отливки без стержней остывают быстрее. 2. При мелкосерийном и единичном производствах для проектных расчетов рекомендуется принимать выдержку отливок поданным для средней температурв выбивки. 3. Выдержка и выбивка нз форм при более высоких температурах допускаются для серийных отливок, технология и конструкция которых могут отрабатываться. 4. быдержку в форме до более низких температур (цифры в скобках) принимают для отдельных сложных отливок, склонных к короблению и образованию трещин. [c.56]

Для реализации процесса восстановления ободьев катков заливкой жидким металлом Институт проблем литья АН УССР разработал технологию и комплект оборудования, включающий шестипозиционную установку УНК-6 и роторную установку для зачистки и нанесения лакового покрытия на обод катка. Нагрев обода катка осуществляют высокочастотной установкой И32-100/2,4, плавку металла проводят в двух индукционных печах ИСТ-0,16. Расплавленный металл заливают во вращающуюся форму (кокиль), затем каток автоматически сбрасывается на платформу подвесного конвейера и подается на выбивную решетку, на которой происходит автоматическая выбивка катков. Литейные приливы зачищают на обдирочношлифовальном станке. Дефекты заваривают. [c.377]

Некоторые "узкие места" процесса, такие как ограниченная живучесть смеси (2...3 ч), разупрочнение стержней при хранении в условиях высокой отрюсительной влаги воздуха, потенциальная опасность возникновения дефектов чугунных отливок типа "черных пятен" (по вине блестящего углерода), просечек и ситовидной пористости, недостаточно легкая выбивка стержней из цветных металлов - успешно преодолеваются по мере дальнейшего развития технологии. [c.66]

Большая работа по стандартизации литейного машиностроения проводится Всесоюзным научно-исследовательским институтом литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (ВНИИЛИТ-МАШ) — базовой организацией по стандартизации оборудования, инструмента, приспособлений и материалов для литейного производства. К настоящему времени стандартами на основные параметры и размеры охвачена большая часть типажа литейных машин, в том числе смесеприготовительное оборудование (сита, смесители, аэраторы), машины для изготовления форм и стержней (формовочные и пескодувные стержневые, поворотно-вытяжные машины), выбивные решетки, очистное оборудование (дробометные и галтовочные барабаны периодического и непрерывного действия, дробометные аппараты), машины для изготовления оболочковых полу-форм и стержней, машины для литья под давлением, в кокиль и центробежные машины, установки для приготовления и раздачи самотвердеющих смесей, для изготовления стержней, отвердеваемых в оснастке, установки для электрогидрав-лической выбивки стержней и предварительной очистки отливок. [c.405]

Для повышения конструктивной прочности и жесткости стержней применяют различного рода конструкции каркасов, которые не должны препятствовать усадке отливок при охлаждении и мешать устройству в стержнях вентиляционных каналов кроме того, они должны легко удаляться из отливок при выбивке стержней. Технология изготовления каркасов должна быть несложной и доступной для условий данного литейного цеха. Для стержней различных классов рексмендуются следующие типы каркасов [14] для стержней класса I — простые связываемые элементы из тонкой проволоки или формовочных шпилек, образующие единый каркас для стержней класса II — сложные и особо сложные связываемые проволочные каркасы, а также литые рамочные каркасы с проволочными торцами, изогнутыми в соответствии с конфигурацией стержня для стержней класса III — проволочные связываемые или разборные каркасы для больших цилиндрических стержней — стальная труба с отверстиями, расположенными по всей поверхности в шахматном порядке, а также сварные каркасы, сочетающие в себе плоское цилиндрическое основание и стальную трубу с отверстиями для стержней классов IV и V — сварные каркасы рамочные, а также сварные объемные и коробчатые. [c.298]

Основные преимущества процесса литья труб в металлические формы — отсутствие в цехе формовочной смеси и упрощение технологии (исключены операпии формовки, выбивки, очистки наружной поверхности отливок) недостатки процесса -- значительная стоимость металлических форм при [c.381]

Выполнение работ позволит расширить область применения ЭГ-технологии выбивки стержней, создать и внедрить в производство технолога и оборудование для выбивки высокоцрочных стержней из крупногабаритных толотостентх отливок. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...