Вытяжные машины

РЫЧАЖНЫЕ ВЫТЯЖНЫЕ МАШИНЫ (ПРЕССЫ) [c.635]

В последнее время в производстве синтетических волокон начали получать распространение комбинированные прядильно-вытяжные машины. Машины эти работают со скоростями приема вытянутой нити до 4000 м/мин последующей вытяжки сформованного волокна на крутильно-вытяжных машинах не требуется. [c.189]

Системы тянущих и вытяжных машин для жгутов. [c.284]

Тянущие и вытяжные машины (рис. 205) служат для транспортировки и вытяжки волокна в жгутах. [c.285]

Рис. 205. Схема тянущих и вытяжных машин

Как правило, все вытяжные машины имеют регулируемый привод, позволяющий устанавливать необходимые частоты вращения, стабильность которых в поточных линиях и агрегатах, благодаря специальным следящим устройствам, в процессе работы поддерживается автоматически. [c.286]

Рис. 237. Схема крутильно-вытяжной машины

Рис. 238. Крутильно-вытяжные машины с различными зонами вытяжки

Вытяжные системы крутильно-вытяжных машин выбирают в зависимости от толщины нити, вида и назначения перерабатываемого [c.320]

Величины вытяжки по зонам у крутильно-вытяжных машин наиболее распространенных типов приведены в табл. 23. [c.320]

Приемные механизмы крутильно-вытяжных машин применяют двух типов — кольцевые крутильные веретена и, реже, бобины с фрикционным приводом. [c.321]

Технические характеристики крутильно-вытяжных машин приведены в табл. 23. [c.321]

Фи1. 193. Стержневая поворотно-вытяжная машина марки 787. [c.281]

Стержневая поворотно-вытяжная машина марки 787 (фиг. 193). Стержневая поворотно вытяжная машина марки 787 предназначается для поворота стержневых ящиков и вытяжки на них стержней после набивки их пескометом. Несмотря на большую грузоподъемность машины (5000 кг) и ее большие габариты, она сделана полностью сварной. [c.282]

В качестве примера размещения оборудования для термической обработки на машиностроительных заводах массового производства приводим две планировки, принятые на автотракторных заводах. Одна планировка представляет термическое отделение при кузнечном цехе (первая термическая), а вторая соответствует отдельным участкам при механосборочном цехе (вторые термические) и отдельным поточным линиям. Термические отделения кузнечно-прессовых цехов на автотракторных заводах массового производства чаще всего раз мешаются в пролетах, замыкающих ряд параллельно расположенных кузнечных корпусов. На фиг. 116 приведена такая планировка термического отделения в двух замыкающих 24-метровых пролетах. Печи для термической обработки отжигательные 1, нормализационные 2, закалочные 3 расположены параллельно в один ряд, причем загрузочные столы печей находятся на одной линии и обслуживаются подвесными конвейерами 5, проходящими над загрузочными столами печей. Отпускные печи 4 находятся непосредственно за закалочными печами 3. Для закалки передних осей предусмотрены закалочно-вытяжные машины 6. В толкательных печах возврат поддонов к их загрузочным столам производится при помощи рольгангов или монорельсов 7. Поковки доставляются из трех кузнечных пролетов подвесными конвейерами 5 к загрузочным столам термических печей, снимаются с конвейера и загружаются в печи. После термической обработки детали разгружаются во втором пролете в специальные переносные ящики и доставляются кранами на контроль, дробеочистку и травление. Участок контроля твердости 8 состоит из наждачного станка для зачистки площадок, пресса Бринеля и столов для измерения отпечатка и осмотра. Травление поковок производится в двух конвейерных травильных установках 9 и крановой травильной машине 10. Дробеструйная очистка ведется в барабанах И непре рывного действия и на дробеструйных столах 12. Травильное и очистное отделения вынесены из основного цеха в пристрой и сообщаются с цехом подвесным конвейером и рельсовыми путями. После травления и дробеочистки поковки доставляются на пластинчатый транспортер 13 для инспекторской приемки. Часть деталей проходит прав ку и чеканку на молотах и прессах 14. После окончательной приемки поковки направляются на промежуточный склад готовых поковок. [c.224]

Поворотно-вытяжная машина Красная Пресня , г. Москва 774 Два по 800 600 20 [c.506]

ЛИСТОШТАИПОВОЧНЫЕ, ЧИСТОКРИВОШИПНЫЕ ВЫТЯЖНЫЕ МАШИНЫ (ПРЕССЫ) ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ Общие сведения [c.540]

Неориентированная нить еще не является текстильным волокном, но ее можно легко превратить в пего, растягивая в пластическом состоянии в 3,5—4,5 раза по сравнению с исходной длиной. Скорость вращения бобины, на которую наматывается нить, примерно в четыре раза больше скорости вращения галеты, придерживающей нить. Полагают, что у выдавленных, но еще не вытянутых волокон макромолекулы расположены довольно беспорядочно. После вытяжки диаметр нити уменьшается, а макромолекулы располагаются параллельно оси волокна и уплотняются в более тесный пучок. Благодаря ориентации при вытяжке нить становится более прочной. Машина, применяемая для вытяжки нитей, называется крутильно-вытяжной машиной. Бобину с нитью, снятую с прядильной машины, помещают на раму, расположенную в верхней части крутильно-вытяжной машины. Нить проходит через ряд нитепроводящих направляющих роликов, а затем через два цилиндра, регулирующих скорость. Между этими цилиндрами расположены тормозные палочки, которые фиксируют участок, на котором происходит вытяжка. Далее нить проходит 3 раза вокруг вытяжного диска, приводимого в движение от зубчатой передачи и вращающегося с окружной скоростью, примерно в 4 раза превышающей скорость вращения роликов. После вытягивания нить принимается на кольца крутильного приспособления обычного типа, которое наматывает нить на шпулю и придает ей определенную крутку (рис. 28). [c.82]

Большая работа по стандартизации литейного машиностроения проводится Всесоюзным научно-исследовательским институтом литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (ВНИИЛИТ-МАШ) — базовой организацией по стандартизации оборудования, инструмента, приспособлений и материалов для литейного производства. К настоящему времени стандартами на основные параметры и размеры охвачена большая часть типажа литейных машин, в том числе смесеприготовительное оборудование (сита, смесители, аэраторы), машины для изготовления форм и стержней (формовочные и пескодувные стержневые, поворотно-вытяжные машины), выбивные решетки, очистное оборудование (дробометные и галтовочные барабаны периодического и непрерывного действия, дробометные аппараты), машины для изготовления оболочковых полу-форм и стержней, машины для литья под давлением, в кокиль и центробежные машины, установки для приготовления и раздачи самотвердеющих смесей, для изготовления стержней, отвердеваемых в оснастке, установки для электрогидрав-лической выбивки стержней и предварительной очистки отливок. [c.405]

Волокно капрон получают из поликапролактама путем формования из расплава [72]. Перед намоткой на бобину на волокно наносят за-масливатель, который снимает с волокна электростатический заряд и за счет пластификации обеспечивает лучшую вытяжку волокна. После прядения волокно подвергается вытягиванию в 3—4 раза на специальных вытяжных машинах, что приводит к значительному увеличению прочности при растяжении. [c.128]

На машинах для формования волокна широко применяют плавильные устройства экструдериого типа. Созданы прядильно-вытяжные машины, на которых процесс формования волокна совмещен с процессом вытяжки, так что отпадает надобность в специальных крутильно-вытяжных машинах. [c.6]

Рис. 186. Схема прядильно-вытяжной машины 8 У45 фирмы Бармаг (ФРГ)

Этих недостатков лишены широко применяемые на практике пяти- и ре-мивалковые системы вытяжных машин (рис. 205). [c.285]

Крутильно-вытяжные машины состоят из трех основных частей шпулярников с нитепроводниками, вытяжных механизмов, [c.316]

Крутильно-вытяжные машины старых типов имели стационарные шпулярники, размещенные сверху, бобины с невытянутым волокном заправлялись на бобинодержатели вручную с передвижных лестниц-тележек. [c.317]

В состав агрегата (рис. 243) входят устройство для формования жгута / ванна отмывки прядильной препарации 2 вытяжная машина 3, состоящая из трех семивальцовых станков с трансмиссионным приводом камеры нагрева жгута 4 ванна пропитки жгута антистатиком 5 компенсирующее, устройство 6 гофрировочная машина 7 аппарат фиксации извитости 8 аппарат нанесения препарации 9] резальные машины 10 упаковочный пресс 11. [c.327]

Параллелизация волокон, являющаяся одним из необходимейших условий получения хорошей равномерной пряжи, осуществляется с помощью вытяжных машин, на к-рых помимо вытяжки одновременно применяется и сдваивание лент. В основном вытяжные машины, называемые [c.243]

Вытяжные машины для длинных волокон устраивают с игольчатой гарнитурой, к-рая помогает параллелизации волокон, прочесывая и разъединяя их. [c.243]

Часто применяют игольчатые системы с плоскими гребнями. Наиболее простой является изображенная на фиг. 13 головка вытяжной машины с одним рядом гребней, называемой гильбоксом. Головка гильбокса состоит из выпускного аппарата, который для лучшего захвата волокон состоит не из пары, а из трех валиков. Вытяжной пары валиков, которая имеет скорость, в несколько раз превышающую скорость подающего аппарата между обеими системами валиков находится движущееся игольч атое поле в виде плоских гребней, [c.243]

I — установка непрерывного плавления капролактама 2 — установка непрерывной полимеризации капролактама 3 — напорный блок 4 — прядильная головка на 4 фильеры 5 — резально-вытяжная машина 6 — вентилятор ПТУ 7 — циклон 8 — каскадная башня 9. 13, II — грабельно-мыловочные машины 12, 13, 14 — отжимные вальць 15 — I игольчатый питатель 16 — сушилка 17 — рыхлитель 18 — конденсор 19 — упаковочный пресс [c.276]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...