Отделка формы

По своей конструкции червячные фрезы для нарезания колес с зацеплением М. Л. Новикова не отличаются от обычных червячных фрез, однако они имеют свои особенности, а именно по форме режущих кромок, соответствующих форме профиля зуба, а также по геометрическим параметрам режущих кромок, осуществляющих окончательную отделку формы профиля зуба (профилирование). [c.615]

К вспомогательным формовочным составам относятся формовочные краски, натирки, стержневые клеи, замазки для исправления стержней и другие материалы, необходимые для изготовления и отделки формы. [c.73]

В некоторых случаях объединение в комплексы целесообразнее производить путём группировки приёмов, имеющих одинаковые факторы продолжительности. Например, при ручной формовке в опоках в условиях мелкосерийного производства могут быть установлены три комплекса 1) подготовка к формовке, 2) набивка формы и 3) отделка формы. [c.395]

После отделки форму составляли и сушили шестью переносными сушилками Пионер в течение 14—18 часов. [c.243]

Численность производственных рабочих, обслуживающих формовочную автоматическую линию, определяют по рабочим местам. При определении количества рабочих на отделке формы и укладке стержней следует учитывать намечаемые операции, тре- [c.60]

Отделка формы 175 Отслоение сердцевины 321 [c.576]

Измените отделку, форму, внешний вид, вес, звук, конфигурацию, очертания. (Ежегодное изменение моделей автомобилей учитывает меняющиеся вкусы и нужды широкого потребителя.) [c.35]

Для выглаживания плоскостей и отделки формы применяют гладилки разных размеров и форм (рис. 82, д), для выглаживания формы в полостях — фасонные гладилки соответствующих [c.198]

Степень заполнения формы зависит от температуры и химического состава металла, качества отделки формы и теплоемкости ее материала, конструкции литниковой системы и количества неметаллических примесей в расплавленном металле. Повышение температуры увеличивает жидкотекучесть всех металлов и сплавов. Чем лучше отделка формы и литниковых каналов, тем быстрее и полнее форма заполняется [c.214]

Окончательную отделку формующих полостей оснастки выполняют фетровыми или кожаными кругами, на которые наносят пасту ГОИ. Фетровым кругам сообщают вращение до 8 тыс. оборотов в минуту. [c.186]

При отделке формы ее непрочные части укрепляют шпильками. Шпилька, или литейный гвоздь, имеет тонкий стержень с тупым [c.69]

Дополнительные плоскости разъема формы при ручной формовке иногда бывают нужны не только вследствие сложности конфигурации отливки, но и для удобства отделки формы, а также из-за необходимости подвода литника в нижнюю часть отливки (сифоном). [c.84]

Какие инструменты для отделки форм вы знаете [c.105]

И. Как производится отделка формы [c.105]

Отделка форм в опоках, висящих на кране, не допускается. Для отделки опока должна быть уложена на полу цеха на подкладках или же установлена на специальные козлы. [c.279]

Каковы требования техники безопасности при отделке форм [c.284]

Для выглаживания плоскостей и отделки формы применяют гладилки плоские (фиг. 129, в) и фасонные (фиг. 129, г) для выглаживания формы в полостях соответствующих очертаний. [c.270]

На фиг. 129, д показаны ланцеты и ложки для отделки формы в труднодоступных полостях, для подрезки лишнего формовочного материала в опоке и образования вырезкой формовочного материала каналов литниковой системы. [c.270]

Ланцеты и ложки (рис. 111-12, г) используются для отделки формы в труднодоступных местах, криволинейных поверхностей, углублений переходов для вырезки литниковых каналов. [c.75]

Инструмент (рис. 49) при машинной формовке требуется главным образом для отделки и исправления форм, при ручной формовке — для уплотнения смеси (трамбовки, обычно пневматические). Ручные трамбовки применяют редко, а трамбовки с короткими ручками используют для уплотнения стержней. Для извлечения модели из формы при ручной формовке служат подъемы, которые забивают в тело модели или ввертывают в металлическую планку с резьбой, укрепленную на модели. Для отделки формы применяют гладилки, крючки и другой инструмент. [c.89]

Ручная прессовая машина с верхним прессованием при помощи кривошипного механизма (фиг. 110) служит для изготовления форм в более крупных опоках размерами в свету от 400 X 450 до 500 X X 1300 мм. Съем опок производится вручную, машина имеет ролики для передвижения. Станина машины (фиг. 110, с) представляет собой литые стойки 1, соединенные полой поперечиной 2 с двумя полками 15, которые являются столом машины. Прессовая траверса-плита или колодка 3 закреплена на стойках 4, которые соединены с тягами 10 (фиг. 110, б), являющимися деталями прессующего механизма. Подставка 5 (фиг. 110, а) служит для расположения формовочного инструмента, а на полочке 6 выполняется отделка формы. [c.189]

Сборка форм. При сырой формовке после отделки форм производят их сборку. При формовке всухую после сушки перед сборкой производят исправление дефектов, подсушивают места заделки газовой горелкой или древесным углем и после подсушки место заделки подкрашивают. [c.185]

Тщательная отделка формы [c.415]

Небрежная отделка форм и стержней [c.416]

Контроль изготовления и отделки форм и стержней [c.416]

Т — время набивки и отделки формы 340 мин. [c.527]

Степень заполнения формы зависит от температуры и химического состава металла, качества отделки формы, конструкции литниковой системы и количества неметаллических примесей в расплавленном металле. [c.173]

Повышение температуры увеличивает жидкотекучесть всех металлов и сплавов. Чем лучше отделка формы и литниковых каналов, тем быстрее и полнее заполняется форма металлом. Неметаллические примеси в металле снижают его жидкотекучесть и затрудняют продвижение в форме. Жидкотекучесть чугуна уменьшается также при увеличении в нем содержания серы, кислорода и хрома. Фосфор, углерод, кремний, марганец, алюминий и медь, наоборот, повышают жидкотекучесть чугуна. [c.174]

Изменение конструкции литниковой системы, обес-печиваюилее более спокойное заполнение формы металлом Тщательная отделка формы [c.253]

Разглаживание верхней плоскости образованной по предыдущему способу формы, присыпание сухим разделительным песком и перекрытие опокой. Набивка опоки формовочной землей и образование при этом по специальной модели стояка, литникового хода и литниковой воронки. Фиксация положения опоки колышками и снятие опоки для выемки моаели из почвы и последую щей отделки формы. Простановка стержней по фиксирующим колышкам и окончательная уста новка опоки. [c.25]

Абразивно-жидкостной обработкой или иначе жидкостным хонингованием называется полирование с помощью смеси жидкости и абразива, подаваемой на деталь из сопла со скоростью свыше 50 м сек. Применяется этот способ для получения чистоты поверхности 7—9-го классов в местах, труднодоступных для механической обработки, например, для отделки форм для литья под давлением, прессформ для пластмасс, профильных отверстий и т. д. [c.63]

Сборка форм состоит из установки стержней, спаривания опок, установки литниковых и вынорных чаш и нагрузки форм. При сырой формовке процесс сборки следует непосредственно за отделкой формы. При сухой формовке перед сборкой обязательно исправление дефектов формы, обнаруженных после сушки. [c.378]

Формовочный инструмент. К инструменту, который требуется для набивки формы и удаления модели, относятся лопаты, сита, трамбовки ручные и пневматические (для уплотнения земли в опоке). Для отделки форм применяют плоские, цилиндрические и угловые гладилки, ложечки, ланцеты, крючки и т. д. Вынимают модель из формы с помощью так называемых подъемов , имеющих на конце заострение или резьбу. Для увеличения газопроницаемости формы в ней перед выниманием модели делают наколы длинной иглой— душником. Углы и стенки формы вокруг модели смачивают водой, чтобы придать им большую [c.260]

Инструменты и принадлежности, применяемые при формовке. При ручной формовке для изготовления форм применяется набор, формовочных инструментов (фиг. 83) трамбовки (ручные 2 и пневматические /), гладилки 5 для выглаживания форм, душники 4 для образования в форме отверстий (наколов) для выхода газов, карасики 5 для прорезания каналов и отделки форм, лопаты 6, специальные подъемники 7 для извлечения модели из формы. При изготовлении форм пользуются также ручным ситом для просеивания облицовочной смеси, кисточкой для смачивания краев форм во избежание осыпания формовочной смеси, шлангом для выдувания сжатым воздухом мусора из формы перед сборкой, ватерпасом и линейкой. Применение тех или иных приспособлений и инструментов определяется способом формовки, характером производства и уровнем техники литейного цеха. При машинной формовке применение указанного инструмента почти полностью исключается. [c.239]

При ручной формовке используют специальные инструменты iw (рис. 7). Для засыпки формовочной смеси в опоку используют ло- пату и ручное сито, при помощи которого просеивают облицовоч-ную смесь. Кисточкой смачивают формовочную смесь по кромкам модели перед ее удалением из формы. Трамбовки служат для уп-Ч. лотнения формовочной смеси в опоке. Гладилки применяют для чЧ)тделки и выравнивания полостей форм и стержней. Для отделки форм в труднодоступных местах и прорезания элементов литниковой системы применяют ланцеты. [c.17]

Причины появления недостаточная прочность формовочной и стержневой смеси слабая и неравномерная набивка форм и стержней неправильный подвод литниковой системы, приводящий к размыву формы или стержня небрежная отделка формы недостаточная прошпиловка выступающих частей и неисправление повреждений формы применение неисправных моделей засорение сырой формы от высыхания или отсырение сухой формы или стержня небрежная отделка литниковой системы неудачная разливка металла [c.143]

Инструктирование формовщика и стерженщика, контроль набивки, прошпиловки и отделки форм и стержней [c.431]

При этом способе формовки получается экономия опок, сокращается время на уплотненне и отделку формы и упрощается устройство литниковой системы. Однако поверхность отливки получается неровной, на ней могут быть шлак, земля и т. д. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...