Обрабатываемость резанием чугуна серого

Режимы резания при работе на поперечно-строгальных станках марки Ш-5, Ш-4, Ш-3. Обрабатываемый материал — чугун серый, НВ = 170-f-190. Материал резца — твердый сплав ВК8 [c.144]

Серый чугун, широко используемый для изготовления корпусных деталей, является хорошим конструкционным материалом, достаточно дешевым и обладающим хорошими технологическими свойствами (жидкотекучесть, обрабатываемость резанием). Механические, физические, технологические и другие свойства чугуна можно изменять в достаточно широких пределах, что значительно расширяет область использования этого материала. [c.50]

Обычно при смягчающем отжиге твердость снижается на НВ 30—150, а предел прочности при растяжении на 10—30%. Смягчающий отжиг серого чугуна улучшает обрабатываемость резанием, повышает стабильность размеров, теплопроводность, электропроводность и циклическую вязкость при незначительном повышении пластичности в ударной вязкости. [c.31]

Графит, нарушая сплошность металлической основы, делает чугун малочувствительным к всевозможным концентраторам напряжений (дефектам поверхности, надрезам, выточкам и т. д.). Вследствие этого серый чугун имеет примерно одинаковую конструктивную прочность в отливках простой формы или с ровной поверхностью и сложной формы с надрезами или с плохо обработанной поверхностью. Трафит повышает износостойкость и антифрикционные свойства чугуна вследствие собственного смазывающего действия и повышения прочности пленки смазочного материала. Очень важно, что графит улучшает обрабатываемость резанием, делая стружку ломкой. [c.148]

В промышленности широко применяют серые, высокопрочные и ковкие чугуны, в которых весь углерод или часть его находится в виде графита. Графит обеспечивает пониженную твердость, хорошую обрабатываемость резанием, а также высокие антифрикционные свойства вследствие низкого коэффициента трения. Вместе с тем включения фафита снижают прочность и пластичность, так как нарушают сплошность металлической основы сплава. Серые, высокопрочные и ковкие чугуны различаются условиями образования графитных включений и их формой, что отражается на их механических свойствах, которые в большой степени зависят от структуры металлической основы. Прочность, твердость и износостойкость [c.20]

Шаровидные графитные включения в наименьшей степени ослабляют металлическую основу. Именно поэтому высокопрочный чугун имеет более высокую прочность и более пластичен, чем серый. При этом он сохраняет хорошие литейные свойства, обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации и т.д. [c.81]

Графит обладает низкими механическими свойствами. Он нарушает сплошность металлической основы, располагаясь между ее зернами, ослабляя связь между ними. Поэтому серый чугун плохо сопротивляется растяжению и имеет очень низкие пластичность и вязкость. Чем крупнее и прямолинейнее графитовые включения, тем хуже механические свойства чугуна. Твердость серого чугуна, а также его сопротивление сжатию близки показателям стали, имеющей такую же структуру, как металлическая основа чугуна. Графит оказывает и некоторое положительное влияние на свойства чугуна, в частности, он повышает его износостойкость, действуя аналогично смазке, облегчает обрабатываемость резанием, так как делает стружку ломкой, способствует гашению вибраций изделий, уменьшает усадку при изготовлении отливок. [c.138]

Обрабатываемость резанием и режим механической обработки серого чугуна в значительной степени зависят от марки чугуна, т. е от микроструктуры, прочности и твердости (табл. 8.7, 8.8, 8.9, 8.10, 8.11). Наилучшей обрабатываемостью обладают чугуны с однородной фер-ритной или перлитной матрицей. Обрабатываемость серого чугуна резко ухудшается при формировании перлитно-цементитной [c.145]

Большим достоинством серого чугуна является также легкость обработки его режущим инструментом (хорошая обрабатываемость резанием). [c.162]

Серый литейный чугун является весьма распространенным видом чугуна в машиностроении благодаря дешевизне, хорошим литейным свойствам и хорошей обрабатываемости резанием. В структуре серого чугуна наряду с цементитом присутствует свободный углерод — графит. Графит в чугуне может проявляться как непосредственно в результате первичной или вторичной кристаллизации, так и в результате разложения ранее образовавшегося цементита [c.91]

Жидкотекучесть чугуна зависит в основном от его химического состава и температуры заливки в формы. Жидкотекучесть повышается с увеличением содержания углерода, а также кремния и фосфора. Ограниченное содержание фосфора в машиностроительных чугунах (до 0,3% Р) объясняется тем, что он увеличивает твердость и хрупкость сплава, ухудшает обрабатываемость резанием. В тех случаях, когда требуется особо высокая жидкотекучесть, например для художественного литья, содержание фосфора повышают до 1—1,25%. Сера (обычно до 0,12%), находящаяся главным образом в виде сульфида железа FeS, ухудшает жидкотекучесть. При повышенном содержании в чугуне марганца и серы жидкотекучесть еще более понижается, вследствие образования тугоплавкого сульфида марганца MnS. [c.319]

Механическая обработка резанием штамповок из бериллия. При штамповке бериллия в оболочках имеют место и недостаточно высокая чистота поверхности, в связи с чем после снятия оболочек необходимой заключительной операцией является механическая обработка штамповок. По обрабатываемости резанием бериллий может сравниваться с такими материалами, как серый чугун (марка СЧ 28-48), имеющий допустимую скорость резания при точении 190 ж/жми, однако предельная скорость обработки бериллия должна быть на 20— 30% ниже. [c.205]

Кроме белых и серых имеются также ковкие чугуны, получаемые путем отжига белых чугунов. Серые и ковкие чугуны подвергают модифицированию и термической обработке Из модифицированных чугунов все большее значение приобретают высокопрочные чугуны (серые чугуны, модифицированные магнием). Высокие литейные свойства, хорошая обрабатываемость резанием и небольшая стоимость обеспечивают широкое применение серых и ковких чугунов для изготовления деталей машин. Кроме того, благодаря смазывающему действию графита, чугуны обладают хорошими антифрикционными свойствами и используются для изготовления подшипников. При действии переменных нагрузок чугунные детали обнаруживают хорошую циклическую прочность (выносливость) и вследствие наличия графитовых выделений отличаются высоким внутренним трением (затуханием колеба[1ий). [c.152]

Сера тормозит графитизацию чугуна, способствует его отбеливанию, ухудшает его обрабатываемость резанием и механические свойства. При наличии марганца в чугуне в 5—7 раз большем серы последняя переходит в сульфид марганца MnS, не оказывающий уже такого вредного влияния на свойства чугуна, как FeS. Сера допустима в чугунных отливках в количестве не свыше 0,1—0,12%. [c.301]

Отливки из ковкого чугуна изготовляют из белого чугуна и подвергают отжигу для получения необходимых механических свойств и структуры, состоящей из перлита и феррита в различных соотношениях, и углерода, образующегося при отжиге. Таким образом, белый чугун из твердого и хрупкого превращается в достаточно прочный и пластичный материал, легко обрабатываемый резанием и приобретающий по своим свойствам среднее значение между серым чугуном и сталью. [c.116]

Смягчающий отжиг (отжиг графитизирующий низкотемпературный) проводят для улучшения обрабатываемости резанием и повышения пластичности. Его осуществляют продолжительной выдержкой при 680—700° С (ниже точки Л)) или медленным охлаждением отливок при 760—700° С. Время выдержки должно быть достаточным для полного и требуемого частичного распада эвтектоидного цементита (для серых чугунов время выдержки 1—4 ч, для ковких — до 60 ч). Охлаждение медленное для деталей сложной конфигурации и ускоренное для деталей простой формы. [c.188]

Этот отжиг применяют к отливкам из серого чугуна с перлитной или перлитно-ферритной матрицей для снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием и повышения циклической вязкости. Отливки отжигают при 670—750°С в течение I—4 ч для частичной графитизации перлитного цементита. Одновременно проходит частичная сфероидизация цементита. Механизм этих процессов такой же, как и во время изотермической выдержки на второй стадии графитизации ковкого чугуна. [c.187]

Высокие литейные свойства, хорошая обрабатываемость резанием и небольшая стоимость обеспечивают широкое применение серых, высокопрочных и ковких чугунов для изготовления деталей машин. Благодаря смазывающему действию графита чугуны обладают антифрикционными свойствами и их используют для изготовления подшипников. При действии повторно-переменных нагрузок чугуны обнаруживают хорошую выносливость и отличаются способностью рассеивать вибрации. Путем легирования могут быть получены чугуны с повышенными механическими и особыми химическими и физическими свойствами. [c.91]

Присутствие в структуре серого чугуна свободного графита оказывает влияние на его механические свойства и обрабатываемость резанием. [c.276]

Область применения чугунных отливок для необогреваемых элементов котлов, деталей трубопроводов и арматуры из серого, ковкого и высокопрочного чугуна см. в табл. 3.99. Чем больше условный диаметр прохода чугунных деталей, тем меньше допустимое значение давления. Чугун по своим литейным качествам и обрабатываемости резанием существенно превосходит сталь. Но изделия из серого чугуна плохо переносят динамические нагрузки. Чугун при повышенных температурах склонен к росту — детали, изготовленные из него, в результате изменений в строении графитных включений и окисления, несколько увеличиваются в размере при этом одновременно существенно снижаются механические свойства чугуна. Поэтому существуют ограничения применения чугунных деталей по температурам. [c.161]

Обрабатывае.мость резанием чугуна находится в большой зависимости от НВ. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом во всем диапазоне твердостей имеет лучшую обрабатываемость, чем серый чугун [2]. [c.186]

Большое влияние на обрабатываемость резанием литых заготовок из серых чугунов оказывает поверхностный слой металла (литейная корка) толщиной [c.6]

Наибольшее применение в машиностроении находит серый чугун. Он характеризуется более крупными зернами графита в структуре и поэтому имеет в изломе серый цвет. В сером чугуне углерод находится в виде графита и только частично з химически связанном состоянии в виде цементита Ре,С. Наличие свободного графита, распределенного в феррите, придает серому чугуну легкую обрабатываемость резанием. Средний химический состав серого чугуна 3—3,6% углерода 1,6—2,5% кремния 0,5—1% марганца, до 0,12% серы до 0,8% фосфора. [c.218]

Диаметр сверл 6,7 М1Л материал режущей части PI8 скорость резания 23 м/мин-, подача 0,13 мм о6 глубина сверления 15 мм материал обрабатываемой детали — серый чугун [c.78]

Обрабатываемость улучшается по мере снижения прочности и твердости чугуна. Расчет экономической скорости резанием по формуле С. Г. Ананьина показывает снижение обрабатываемости серого чугуна с ростом его твердости. Значение коэффициентов приведено в табл. 32. [c.91]

Обрабатываемость чугуна с шаровидным графитом при эквивалентной прочности или твердости лучше, чем серого чугуна и стали. Скорости резания при его обработке могут быть на 25% выше. [c.158]

Режимы резания при продольном точении резцами с пластинками твердого сплава ВК8 Обрабатываемый материал чугун серый Ив -180—200 Та блица 135 [c.268]

Сера, находясь в чугуне в виде сернистого железа Ре5, при затвердевании образует с железом двойную легкоплавную эвтектику с температурой плавления 985° С, которая, затвердевая в последнюю очередь, располагается между кристаллами металла. Наличие легкоплавкой эвтектики придает чугуну красноломкость, что приводит к образованию трещин в отливках при охлаждении. Присутствие серы в чугуне тормозит графитизацию и способствует отбеливанию литья, ухудшает обрабатываемость резанием и понижает механические свойства. При наличии в чугуне марганца сера переходит в сульфид марганца Мп5 (по реакции Ре5-ЬМп=Мп5 + Ре), который не оказывает такого вредного влияния на чугун, как Ре5. [c.123]

Отжиг для понижения твердости и высокотемпературный гра-фитизирующии отжиг применяют для снятия отбеленной корки в отливках из серого и магниевого чугунов и улучшения их обрабатываемости резанием. Изделия нагревают в камерных печах до 850—900° С по графику (рис. 58, а) с выдержкой в течение 1—2 ч, что обеспечивает полный распад первичного структурно свободного цементита (первая стадия графитизации) и частичную графитиза-цию цементита эвтектики. Для сокращения длительности отжига иногда повышают температуру нагрева До 1050—1150° С при этом отливки нагревают в соляных печах-ваннах в течение нескольких минут. [c.179]

В табл. 3.96 приводятся области применения чугунных отливок для необогреваемых элементов котлов, деталей трубопроводов и арматуры из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. Чем больше условный диаметр прохода чугунных деталей, тем меньшее разрешается давление. Чугун по своим литейным качествам и обрабатываемости резанием существенно превосходит сталь. Но изделия из серого чугуна плохо цереносят динамические нагрузки. Чугун при повышенных температурах [c.146]

Он имеет в сердцевине структуру серого или высокопрочного чугуна, а в поверхностном слое повышенной твердости (Я0450— 550) — ледебурит и перлит. Это создает высокую износостойкость, но резко ухудшает обрабатываемость резанием. Отбеленный чугун используют в ограниченных пределах для деталей простой формы, получаюш,их чистую поверхность при литье, выполняемом отливкой в металлические кокили, т. е. в условиях ускоренного охлаждения поверхностных слоев. [c.424]

Серые чугуны легко поддаются обработке резанием. Почти по всем критериям они имеют хорошую обрабатываемость— высокие скорости резания, возможность получения шероховатости поверхности с / а=1,25 мкм, образование легкоудаляемой стружки, относительно меньшие силы резания. Недостатком серого чугуна является образование графитовой пыли, что требует применения соответствующих мер по защите станочника. [c.44]

В тонких сечениях отливок из серого чугуна и высокопрочного чугуна с щаровидным графитом из-за ускоренного охлаждения кристаллизуется ледебурит, т. е. чугун получается белым. При литье в кокиль вся поверхность может получиться отбеленной. Для улучшения обрабатываемости резанием и повышения пластичности проводят графитизирующий отжиг, устраняющий отбел отливок. [c.187]

Все опыты были проведены при постоянном режиме резания V = 670 м1мин 5 = 0,32 мм1зуб / = 2 мм В = 12 мм (для слоистых пластмасс) и В = 9 мм (для металлов). Геометрические параметры режущей части фрезы были следующими а= 18°, у = 5°, 0 = 0°. Продолжительность фрезерования каждого обрабатываемого материала, кроме серого чугуна, была равна 200 мин, т. е. до затупления фрезы при обработке гетинакса Г, равного Нз = 0,12 н-0,14 мм. Ввиду большого износа фрезы При резании чугуна опыт был прекращен после 10 мин работы. [c.103]

Высокопрочный чугун по- сравнению с углеродистой сталью имеет следующие преимущества более низкого температуру плавления, лучшую жидкотекучесть, меньшую склонность к образованию горячих и холодных трещин, меньшую плотность, более эысокую прочность и износостойкость и лучшую обрабатываемость резанием. По сравнению с серым чугуном он обладает более высокими прочностью, пластичностью, жаростойкостью и лучшей свариваемостью. [c.240]

Ковкий чугуй как конструкционный материал широко применяют в автомобильном, транспортном и сельскохозяйственном машино- строении. Он представляет собой отожженный белый чугун. После отжига твердость отливок уменьшается, пластичность и обрабатываемость резанием улучшаются. В процессе отжига происходит графитизация белого чугуна — образование углерода отжига компактной формы, благодаря чему улучшаются его механические свойства. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун имеет высокие механические свойства (табл. 54), большее относительное удлинение, поэтому в ряде случаев фасонные тонкостенные отливки выгоднее изготовлять из ковкого чугуна, чем из стали. Недостатком ковкого чугуна является длительный цикл его отжига. [c.317]

Обрабатываемость резанием. Обрабатьшаемость резанием является одной из важнейших технологических характеристик серого чугуна. Она определяет оптимальные режимы механической обработки при минимальных энергозатратах и износе режущего инструмента. Обрабатываемость является комплексной характеристикой, основными показателями которой являются сила резания скорость резания Vp, подача 5 параметр шероховатости обработанной поверхности. Наиболее часто обрабатьшаемость определяется путем сверления образцов или деталей при заданной осевой силе на сверло Р = onst. При этом для количественной оценки обрабатьшаемости используют скорость резания (м/мин) [c.492]

Чугуны. Чугунами называются железоуглеродисаые сплавы, содержащие больше 2% углерода. Они обладают хорошими литейными свойствами и худшими, по сравнению со сталями, пластическими свойствами. В зависимости от структуры чугуны делятся на белые (по цвету шлифа), ковкие и серые. Белые чугуны обладают высокой твердостью и хрупкостью, плохо обрабатываются резанием и поэтому применяются лишь для изготовления деталей литьем. Ковкие чугуны обладают высокой пластичностью, хорошей обрабатываемостью, имеют большую плотность. Стоимость изготовления деталей из этих чугунов на 30—100% превышает стоимость изготовления деталей из серого чугуна. [c.211]

Нарезаемая резьба М8х1,25 мм материал режущей части метчиков Р18 скорость резания 4,1 м/мин глубина резьбы 15 мм материал обрабатываемой детали — серый чугун СЧ 15-32 [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...