Метчики Режущие части

В практике встречаются также метчики с одинарной режущей частью. Для диаметров от 12 до 75 мм применяются обычно три метчика, общая длина и длина рабочей части которых одинакова. Режущая часть первого метчика распространяется на 35 — 45 витков, калибрующая — на 6—8 витков. Длина режущей части второго метчика составляет 0,9, а третьего 0,8 длины режущей части первого метчика. У первого метчика режущая часть на 0,3 длины обточена и нарезана по конусу таким образом, чтобы фактический внутренний диаметр был на 0,8 мм меньше номинального. Диаметр конца режущей части первого метчика делается на 0,25 мм, больше внутреннего диаметра резьбы, а второго и третьего на 0,13 мм меньше диаметра калибрующей [c.360]

Диаграмма для гаечных метчиков (рис. 178) имеет несколько иной вид. У гаечных метчиков режущая часть длиннее нарезаемого отверстия, и поэтому крутящий момент не достигает своего максимального значения. При длине отверстия L крутящий момент равен Mi, при длине Iri равен Мц, и только, если длина отверстия Ьщ — /р, крутящий момент становится максимальным. Если L < /р, то при выходе первых витков режущей части из отверстия на пути 1р — L происходит уменьшение крутящего момента до определенного значения, а на пути L до нуля. [c.226]

Для каждого типа инструмента определяются его параметры. Например, метчик будет описан следующими параметрами диаметром метчика, шагом резьбы, длиной режущей части, его полной длиной и геометрической моделью метчика. Концевая фреза описывается такими параметрами диаметром фрезы, длиной режущих поверхностей по оси фрезы, глубиной резания, радиусом торца фрезы, максимальной глубиной обработки, полной длиной фрезы, количеством зубьев и геометрической моделью фрезы. [c.91]

Рабочая часть (/) метчика состоит из заборной режущей части ( 1) и калибрующей зачищающей части (/2). [c.361]

Основными элементами геометрии режущей части метчика являются ф—угол уклона заборной части 2ф—угол конуса заборной части, б—угол резания заборной части р—угол заострения заборной части а — задний угол заборной части, у — передний угол заборной части Р — угол заострения калибрующей части, б — угол резания калибрующей части, е — внутренний угол задней кромки Г) — внешний угол задней кромки у — передний угол калибрующей части. [c.361]

Для обработки лёгких сплавов рекомендуется применять специальную подточку режущей части, подобно тому как это делается для бесканавочных метчиков. Перо на режущей части срезается под углом 30° к оси, а канавка соответственно углубляется под углом 15°. Такое оформление режущей части обеспечивает положительный передний угол до 8°. Для избежания ослабления такой подточкой ширина пера выбирается повышенной за счёт уменьшения количества зубьев. [c.346]

Режущая часть. Режущая часть /j, выполняющая основную работу по нарезанию резьбы, должна быть по возможности короткой. Малое значение 1 способствует 1) уменьшению удельного давления резания из-за снятия стружек более крупного сечения 2) уменьшению крутящего момента во всех случаях за исключением только нарезания гаек небольшой высоты 3) уменьшению сил трения и защемления стружки, а также опасности заклинивания и поломки метчика 4) снижению машинного времени при нарезании резьбы метчиком 5) экономии материала и удешевлению обработки метчика 6) уменьшению коробления метчика при термической обработке. [c.352]

По конструкции режущей части различают два типа метчиков. В первом случае цилин- [c.353]

Фиг. 4. Режущая часть метчика конической конструкции а — профиль режущей части б — последовательность снятия стружки.

Для увеличения сечения канавки на режущей части рекомендуется также производить фрезерование канавки под углом 30 —1°30 в зависимости от типа и размера метчика. [c.354]

Задний угол а на метчике получается путём затылования режущей части по наружному диаметру. Величина а зависит от назначения, типа и размера метчика и от обрабатываемого материала. Угол а увеличивают с повышением вязкости материала детали. Для глухих отверстий он выбирается меньшим, чем для сквозных. Чрезмерная величина а приводит к выкрашиванию витков заборной части. Рекомендуется давать следующие значения угла а [c.355]

При этом все три диаметра резьбы на длине, равной пяти виткам калибрующей части, а также средний и внутренний диаметры резьбы режущей части должны находиться в пределах допусков на резьбу метчика. [c.356]

Метчики для трубной резьбы изготовляются комплектами из двух штук. Наружный диаметр чернового метчика делают меньше наружного диаметра чистового на глубину резьбы t и внутренний диаметр соответственно на 0,67<. Диаметр режущей части чернового метчика делают меньше внутреннего диаметра его на 0,4 Режущая часть распространяется на 4—5 ниток у чернового метчика и на 2 — 3,5 нитки у чистового. Понижение резьбы (по всему профилю) у хвоста принимается в пределах 0.02—0,04 мм. (задний конус). Габаритные размеры —по ОСТ НКМ 4094. [c.359]

Фиг. 12. Схема распределения нагрузки на режущей части плашечного метчика.

Маточные метчики. Для зачистки и калибровки резьбы в круглых плашках маточные метчики имеют режущую часть на длине 12 витков и калибрующую на длине 10 витков. Режущую часть обтачивают и нарезают по конусу с углом 0 12. Величину затылования всей режущей части по всему профилю принимают в пределах 0,015 — 0,040 мм. Во избежание ударов режущих кромок метчика [c.360]

Бесканавочные метчики. Бесканавочные метчики (фиг. 15) не имеют продольных сквозных канавок. Канавки делаются на небольшой длине (обычно равной удвоенной длине режущей части I) под углом наклона к оси <0 = 9—12°. Направление канавок обратно направлению резьбы. [c.361]

Во избежание заедания в отверстии и выкрашивания зубьев делают задний конус с величиной понижения диаметров (отнесённой к 100 мм) не меньше 0,2 мм. Из-за скоса передний угол резко уменьшается по направлению к калибрующей части. Он выбирается такой величины, чтобы на первых двух-трёх витках оставаться положительным. Для обеспечения этого достаточно дать в начале режущей части передний угол на 5— 8° больше, чем принимается у обычных метчиков. Дно канавки располагается под углом ш = 8-4-10° [c.361]

Метчики с прерывной резьбой. Для предупреждения срыва резьбы при нарезании вязких и мягких материалов применяют метчики со срезанными в шахматном порядке зубьями. Удаление витков производится широким резцом на затыловочном станке с оставлением небольшого гребешка в 0,15 высоты резьбы для зачистки её вершин. Число канавок для правильного расположения полных и срезанных зубьев должно быть нечётным. Режущую часть делают более длинной, чем у обычных метчиков, для уменьшения нагрузки на каждый несрезанный зуб. [c.361]

Исследования работы режущего инструмента на автоматических линиях происходили в условиях производства при обработке деталей корпусного типа. При обработке таких деталей на автоматических линиях применяют большое число различных режущих инструментов спиральных сверл, метчиков и торцовых фрез. При наблюдении за работой инструмента на автоматических линиях фиксировались следующие данные фактические режимы резания, износ режущей части инструмента при снятии с рабочих позиций автоматической линии фактическое число циклов, отработанное за одну постановку точность формы и размеров режущей части инструмента в состоянии постановки на рабочие позиции автоматической линии причины преждевременного выхода режущего инструмента и др. [c.62]

Введение понятия об удельном износе позволило установить определенную закономерность в изменении режущих свойств инструмента при работе на автоматических линиях за период наблюдения. На рис. 9, 10 и И приведены типичные графики распределения удельного износа по основным элементам режущей части спиральных сверл, метчиков и торцовых фрез при работе на автоматических линиях за период наблюдения. Из приведенных кривых видно, что фактическая стойкость спиральных сверл, метчиков и торцовых фрез за период наблюдения при работе на автоматических линиях изменялась в весьма широких пределах. Однако при этом наблюдается определенная закономерность распределения удельного износа основных элементов режущей части инструмента, которая выражается в том, что в зоне наибольшей стойкости имеется наименьшая величина удельного износа по одноименным элементам режущей части инструмента. Кроме того, в этой зоне величина удельного износа по одноименным элементам режущей части каждого вида инструмента практически одинакова. В зоне малой стойкости величина удельного износа основных элементов режущей части инструмента значительно возрастает, и, кроме того, наблюдаются значительные отклонения величины удельного износа по одноименным элементам режущей части каждого инструмента. [c.75]

Материал режущей части метчиков — быстрорежущая сталь марки Р18 [c.82]

Повышение точности размеров, определяющих симметричность расположения элементов режущей части многозубого инструмента (спиральные сверла, метчики, торцовые фрезы), позволяют значительно повысить стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях. Минимальная стойкость спиральных сверл и метчиков может быть повышена в этом случае при работе на автоматических линиях от 3 до 60 раз с одновременным значительным уменьшением разницы между максимальной и минимальной стойкостями. [c.84]

Вследствие недостаточной прочности метчика на режущей части не должно быть одновременно более двух гаек. [c.223]

Сталь Р7Т пригодна для многих метчиков, для инструментов, режущая часть которых находится ближе к сердцевине прутка (круглые плашки), инструментов, у которых должна быть закалена лишь режущая часть (ножовочные полотна). [c.84]

Замятую резьбу можно восстановить специальным режущим инструментом (плашками, метчиками). Оборвавшуюся часть болта или [c.125]

Из-за низкой прокаливаемости (10—12 мм) углеродистые стали применяются для мелкого инструмента. Если сечение достигает 25 мм, то сердце-вина остается незакаленной, а достаточно твердая режущая часть приходится на поверхностный слой (метчики, развертки, напильники и т. д.). Несквозная закалка оставляет сердцевину вязкой и способствует за счет этого инструменту работать на удар, смягчая деформацию при эксплуатации. Инструмент с незакаленной сердцевиной меньшего сечения для уменьшения деформаций и опасности растрескивания охлаждают в масле или расплавах солей при 160—200 °С. [c.89]

Для уменьшения трения и устранения защемления резьбовых витков на направляющей части метчика резьбу выполняют с обратной конусностью, т.е. диаметры d, d p и d, измеренные у хвостовика, на 0,02...0,005 мм меньше одноименных диаметров на режущей части (рис. 2.27, б). Для облегчения входа метчика в отверстие под резьбу диаметр di переднего торца метчика на 0,1... 0,3 мм меньше внутреннего диаметра резьбы d. [c.84]

Задний угол а режущей части измеряют в плоскости, перпендикулярной оси вращения метчика, между касательными к окружности и задней поверхности. [c.84]

Рис. 7. Конструктивные элементы метчиков а - общий вид метчиков I - режущая часть 2 - калибрующая часть 3- хвостовик 4 - выемка для удержания метчика в быстросменном патроне 5 - квадрат для передачи крутящего момента 6 - зуб метчика

Маточные метчики служат для калибрования резьбы в плашках после нарезания плашечным метчиком. Режущая часть /j = 12S с конической резьбой с углом ф = 12°. Калибрующая часть 2= 10S, с цилиндрической резьбой. Гребенки образованы винтовыми стружкоотводными канавками с углом наклона К = = 8н-10° и число канавок не должно быть кратным числу отвер- [c.290]

Фиг. 3. Режушая часть метчика цилиндрической конструкции й—профиль режущей части tf — последовательность снятия стружки.

Калибрующая часть. Калибрующая часть /j предназначается для зачистки и калибрования резьбы, для направления при самоподаче и как резерв для переточек. При заточке по диаметру режущей части её длина постепенно возрастает за счёт уменьшения длины калибрующей части. Длина после всех переточек не должна быть менее 0,6 высоты гайки, что соответствует 0,5 диаметра резьбы. Для гаечных метчиков по ГОСТ В 1604-42 до 1607-42 длина принята равной восьми виткам, что соответствует 1,2—0,8 диаметра резьбы. [c.353]

У ручных нешлифованных метчиков заты-лование производится только на режущей части, калибрующая же часть оставляется без затылования, так как иначе 1) уменьшается опорная поверхность 2) при последующих заточках метчик скоро теряет свой размер по диаметру 3) появляется опасность защемления стружки между затылованной поверхностью и нарезанной резьбой, срыва и даже поломки её при обратном вращении метчика. I аечные нешлифованные метчики обязательно должны быть затылованы по калибрующей части, так как при нарезании гаек метчик после нарезания не вывёртывается н поэтому исключается повреждение резьбы затылованной поверхностью. [c.355]

Плашечные метчики. Для нарезания круглых плашек диаметром от 6 мм и выше применяется один метчик, от 6 до 3 мм—два, с Zmm и ниже — один метчик. Для облегчения нарезания и получения более чистой обрабатываемой поверхности режущая часть на длине 16 витков обтачивается и нарезается по конусу с углом Г20, на остальной же части (ка длине 30 витков) она нарезана по цилиндру. Первая часть затылована по сред- [c.359]

Метчики для трапецоидальной резьбы изготовляются комплектами 2—5 шт. в зависимости от размера отверстия и материала обрабатываемой детали. Метчики снабжаются винтовыми канавками, расположенными под прямым углом к виткам резьбы и затылован-ными по всему профилю зубьями. Работа нарезания между метчиками распределена таким образом, что предварительные метчики снимают широкие площадки только вершинами зубьев, последний же метчик зачищает и калибрует резьбу по всему профилю (фиг. 13). Первый метчик снабжён передней направляющей а диаметром, равным диаметру просверлённого отверстия. Для облегчения нарезания гайки (обычно длинной) каждый метчик имеет две режущие части i и d, разделённые цилиндрической частью с, предназначенной для зачистки и калибровки резьбы. Суммарная длина первой режущей Ь и калибрующей с частей должна быть равна длине нарезаемой гайки для возможности входа в гайку второй режущей части d только после выхода первой. Длина режущей части зависит не только от размера резьбы, но и от обрабатываемого материала. При расчёте принимают толщину стружки на каждый зуб при нарезании чугуна равной 0,13—0,15 мм, а стали и бронзы — 0,08—1,10 мм. Длина калибрующей части не [c.360]

За расчётные величины при определении по размеру сечения основного тела принимаются D — диаметр режущей части инструмента (метчики, развёртки, зенкеры и т. д.) в мм d — диаметр отверстия инструмента (фрезы цилиндрические, червячные, насадные, развёртки и т. д.) в мм h — высота или толщина (накатные, круглые плащки и т. д.) в мм а, Ь и с — параметры (коэфициенты). [c.489]

Нарезаемая резьба М8х1,25 мм материал режущей части метчиков Р18 скорость резания 4,1 м/мин глубина резьбы 15 мм материал обрабатываемой детали — серый чугун СЧ 15-32 [c.78]

Метчики автоматные (фиг. 109) применяются для нарезания резьб в гайках на специальных гайкорезных автоматах. Автоматные метчики крепятся в специальных патронах. Момент резания передае1ся через поток готовых гаек, передвигающихся по изогнутому хвостовику, который удерживает метчик от выпадания из патрона станка. Размеры автоматных метчиков с изогнутым хвостовиком берутся по ГОСТ 6951-54. Изготовляются автоматные метчики сварными режущая часть— из быстрорежущей стали Р9 со шлифо- [c.357]

Метчики обычно затылуют только на основной режущей части заборного конуса затыловку боковых сторон профиля не производят. Это приводит к отсутствию задних углов на вспомогательных режущих кромках. Значения передних углов выбирают по табл. 88. Основные типы метчиков и области их применения по табл. 89. Технические условия определены ГОСТ 3449-62. Основные размеры ручных метчиков — см. ГОСТ 9522-60, машинно.-ручных — ГОСТ [c.95]

Плашечдые метчики (рис. 75) предназначены для нарезания резьбы в плашках до сверления стружечных окон. Имеют длинную режущую часть 1р — 46 ниток для получения чистой поверхности по резьбовым ниткам плашки. [c.304]

Метчики изготовляют четырех степеней точности С, Д, Е и Н. Метчики степени точности С и Д изготовляют только со шлифованным профилем, Е и Н — со шлифованным и нешлифованным нрофилем. Метчики степени точности С гарантируют получение резьбы по 1-му классу, Д и Е (со шлифованным профилем) и по 2-му классу и метчики степени точности Н — по 3-му классу точности. Ручные метчики изготовляют из стали марок У12А или Р18 машинные, гаечные и автоматные — из стали марок Р18 или Р9. Автоматные метчики с изогнутым хвостовиком изготовляют сварными — режущая часть на стали марки Р18, хвостовик из стали марки 45. [c.307]

Стружечные канавки, пересекая резьбовые витки, образуют зубья метчика каждый зуб представляет собой многониточный резьбовой резец. Резцы режущей части имеют главные кромки, которые располагаются на ь онусе, и вспомогательные кромки, которые являются частью резьбового профиля. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...